CN104509597A - 腐竹自动成形干燥机 - Google Patents

Abstract

本发明是一种腐竹自动成形干燥机，它有蒸锅、传送带、干燥窑筒，蒸锅上安装有拢形机构和传送带，拢形机构由坡座、槽轮、横辊、拢杆对和引辊组成，引辊安装在蒸锅端头处坡座下端，横辊与拢杆以互相垂直至不平行的角度安装于坡座上，引辊和横辊之间有一拢杆对将腐皮带收拢于其间，横辊之后有一间距更小的拢杆对将腐皮带收拢折褶于槽轮之上形成腐竹形状进而引向传送带，传送带经过干燥窑筒将成形的腐竹干燥定形。蒸锅里的腐皮结成时，揭起附着于引辊，引到拢杆对之间收拢折褶成腐竹初形进入槽轮的凹槽到达传送带被传送经过干燥窑筒脱去水分后成为腐竹带。本发明实现了将豆浆从熬煮结皮、揭起、调质、成形、定形和干燥各工序的连续作业，实现腐竹的机械化生产，提高了生产效率和产品质量。

Description

腐竹自动成形干燥机

技术领域

本发明是一种腐竹自动成形干燥机。

背景技术

腐竹的生产传统的方法是用蒸锅将豆浆熬煮结皮，将皮揭起挂在横杆上，待腐皮半干时取下手工卷成竹筒状或者折褶收拢起来，继续干燥后才为成品腐竹。这种方法费时费力，效率极低，腐竹的质量，如皮层厚薄度、质地的软硬度、色泽等各项指标全凭工人师傅的经验来掌握，变化很大，产品质量很难保持稳定。

由腐皮到腐竹，意味着形状发生了变化，腐皮有多重折褶，而且要在没有变硬时完成，这种手工完成的操作是间歇式的，不能连续，因此这样的动作要实现机械化作业，机械设计上的难度很大，至今没有出现工业上普遍应用的设备。

发明内容

本发明的目的就是提出一种腐竹自动成形干燥机，这种机器能够将豆浆从熬煮结皮、揭起、调质、成形、定形和干燥各个作业连续完成，实现腐竹的机械化生产，充分提高生产效率，保证产品质量，以此解决现有技术的不足。

本发明提出的这种腐竹自动成形干燥机，它有蒸锅、传送带、干燥窑筒，其特征在于蒸锅上安装有拢形机构和传送带，拢形机构由坡座、槽轮、横辊、拢杆对和引辊组成，引辊安装在蒸锅端头处坡座下端，横辊与拢杆以互相垂直至不平行的角度安装于坡座上，引辊和横辊之间有一拢杆对将腐皮带收拢于其间，横辊之后有一间距更小的拢杆对将腐皮带收拢折褶于槽轮之上形成腐竹形状进而引向传送带，传送带经过干燥窑筒将成形的腐竹干燥定形。

槽轮安装在槽轮轴上，同一根槽轮轴上可以有多个槽轮，同一根槽轮轴上的槽轮组成一个槽轮组。

槽轮组上的每一个槽轮对应着相应的拢杆对和横辊。

槽轮组沿坡座可以布置多个，以便成形的腐竹平稳过渡。

坡座上自上而下的拢杆对可以有多段，各段拢杆对的对内间距自下而上逐段收小。 

横辊是一个或者多个，每个横辊前有与槽轮数对应的拢杆对。

引辊上有一个或者多个由引辊轴上的齿轮同时驱动的切刀将腐皮滚切成两条或者更多条腐皮带，各腐皮带分别经过各自的拢杆对和横辊收拢成形于槽轮。

传送带首轮为管电机或者是通过变速机构由电机驱动，各槽轮组、各横辊和引辊均通过链轮和链条由传送带首轮的轮轴驱动。

干燥窑筒为隧道形状，它安装固定于传送带架上，窑筒与热风源、蒸汽源或者电源连接加热。

拢杆对可以是直杆对或者是可以转动的拢辊对。转动的拢辊可以改善收拢腐皮的传动性，避免撕扯断裂。

本发明是这样工作的：在长条形蒸锅上安装固定传送带架，传送带和干燥窑筒安装在该架上，坡座为一斜坡状支座，一般用方框、角形或者工字形等型材做成，高端固定于传送带架，低端固定于蒸锅端头。

蒸里的腐皮结成时，先由人工从端头处揭起附着于转动的引辊上，绕过引辊包角后引到拢杆对之间收拢接引到横辊上继续前进，进入最后一个拢杆对后腐皮带被收拢折褶成腐竹初形，接着再进入槽轮的凹槽中传递，经过多个槽轮的连续接引传递到达传送带时，腐竹基本成形。基本成形的腐竹由传送带传送经过干燥窑筒时受热烘烤，脱去水分后成为腐竹带。在传送带的末端将腐竹带切成等长的腐竹，如果水分达到质量要求则可以进行包装入库，如果水分末达要求则送下一工序进一步干燥后再包装入库。

干燥窑筒的长度、温度，以及传送带运行速度决定着腐竹最终的水分含量，腐竹是否需要在传送带上一次干燥合格由具体的工艺要求确定。

如果蒸锅宽度较大，所结腐皮较宽，可在引辊上加装一个或者多个切刀，切刀由引辊轴上的齿轮传动，切刀将绕过引辊的腐皮带切害成两条或者更多条分别进入各自的拢杆对和槽轮上分别成形。

无论是单条腐皮带或者是多条腐皮带，本发明均能将豆浆从熬煮结皮、揭起、调质、成形、定形和干燥各个作业连续完成，实现腐竹的机械化生产，充分提高生产效率，保证产品质量。

附图说明

图1是本发明的主视图（局部省略）。

图2是本发明俯视图（局部省略）。

图3是本发明右视图。

图1-3中各部分的标号如下：

1-蒸锅脚；2-蒸锅：3-吹风管；4-传送带架；5-操作台；6-斜滑板；7-尾轮；8-传送带；9-干燥窑筒；10-首轮；11-链轮；12-轴承；13-槽轮组A；14-链条；15-槽轮组B；16-坡座；17-槽轮组C；18-拢杆架；19-拢杆对；20-横辊A；21-横辊B；22-切刀；23-切刀轴；24-引辊；25-小齿轮；26-大齿轮。

其中，轴承12代表所有轴承；链轮11代表所有的链轮；链条代表所有的链条。虚线表示腐皮或者腐竹行进路线，箭头表示行进方向。

具体实施方式

如图1-3所示，蒸锅2和蒸锅脚1与现有的蒸锅相同，均为宽约70-90cm，长10-20m的长条形平底锅，其间无分隔板，是一整条的锅。如上所述传送带8连同其首轮10、尾轮7等为配套的皮带运输机，安装于传送带架4之上，传送带架固定在蒸锅上。干燥窑筒9为一个方筒形，固定在传送带架上，干燥窑筒的长度根据工艺上的要求而定，本例为确保腐竹的质地均匀，需要作两个皮带干燥窑干燥，在两次皮带传送之间设置一个蘸盐池，让半干的腐竹浸入盐液中带上盐分，以增强其抗虫抗腐以及抗脆化的品质。在第二次干燥窑筒干燥后根据水分情况决定是否再进烤房干燥。

首轮和尾轮均用轴承12等安装固定。首轮可以是管电机，用其直接驱动传送皮带，也可以是滚筒加变速机构通过电机驱动。

本例的拢形机构包括槽轮组A13、槽轮组B15、槽轮组C17、横辊A、横辊B、三段拢杆对19、引辊24等部件。这些部件均用轴承或者拢杆架18等安装在坡座16上。三个槽轮组每组含两个槽轮。为方便表达，图1中省略了两个槽轮组和两个横辊的轴承。

引辊上方的切刀22为一环形刀，安装固定在切刀轴23上转动，切刀轴通过轴承与引辊平行地安装于蒸锅上并通过小齿轮25和引辊轴上的大齿轮26实现反向转动。切刀刃口线刚好与引辊接触以确保将腐皮带切开成均等的两条。

当然，切刀为非必要部件，当蒸锅较窄，腐皮带与常用腐竹的尺寸相当时就不必设设置切刀，槽轮组上的槽轮数和拢杆对的数量相应地减少。当蒸锅较宽，腐皮带也宽，一个腐皮带需要分割成两条以上的腐皮带时就要相应增加切刀数量，对应的槽轮组上的槽轮数和拢杆对数量就要相应增加。一般说来大型蒸锅的宽度超过1m时，就要设置3把甚至更多个切刀。

拢杆对就是两根平行的直杆。作用是将腐皮带收拢折褶形成腐竹的形状，限制腐皮带散开。为了改善传动性避免撕扯，本例的拢杆为可以转动的拢辊，在腐皮的摩擦作用下可以转动。

本例的拢杆对分成三段，第一段设于引辊后横辊B之前，第二段设于横辊A和横辊B之间，第三段则设于横辊A和槽轮组C之间。每段拢杆上各有两个拢杆对，拢杆对的对内间距逐渐段收小。

槽轮组的数量也依工艺上的要求而定，但至少要一组，否则腐竹难以成形。本例为三组。

各组槽轮、各横辊和引辊通过各自的链轮11和链条14由传送带首轮轮轴驱动。

为平衡和保持蒸锅内豆浆浓度，蒸锅中部设一中间漏管，用一个泵分时段将蒸锅中部的浓浆输送到蒸锅两端，同时蒸锅两端处有新豆浆管引入，不时补充新浆保持锅内豆浆浓度和浆量在正常范围内。

吹风管3的作用是让结成的腐皮尽快固化同时将其吹着推向引辊卷走。吹风管与鼓风机或者高压气源连接。

如上所述，干燥窑筒可以采用热风、蒸汽或者电作为热源。干燥窑筒也可以分成多段设置。

未提及的零部件及标号如上所述。

本发明这种腐竹自动成形干燥机，总的电机功率不到1000w，引辊处的腐皮含水大约40%，到达传送带尾轮处成为腐竹时，含水降到20-25%，再经二次干燥后达到9-10%的正常范围包装入库。生产能力为每天产合格腐竹100-150Kg。腐竹质地均匀，厚薄一致，无水泡不开、煮不软的死皮腐竹产生，产品合格率高达99%以上。

申请人单位采用本发明后极大降低了劳动强度，节约一线工人50%，生产成本大幅度降低。经济效益明显。

Claims (10)

1.一种腐竹自动成形干燥机，它有蒸锅、传送带、干燥窑筒，其特征在于蒸锅上安装有拢形机构和传送带，拢形机构由坡座、槽轮、横辊、拢杆对和引辊组成，引辊安装在蒸锅端头处坡座下端，横辊与拢杆以互相垂直至不平行的角度安装于坡座上，引辊和横辊之间有一拢杆对将腐皮带收拢于其间，横辊之后有一间距更小的拢杆对将腐皮带收拢折褶于槽轮之上形成腐竹形状进而引向传送带，传送带经过干燥窑筒将成形的腐竹干燥定形。

2.根据权利要求1所述腐竹自动成形干燥机，其特征在于槽轮安装在槽轮轴上，同一根槽轮轴上可以有多个槽轮，同一根槽轮轴上的槽轮组成一个槽轮组。

3.根据权利要求1所述腐竹自动成形干燥机，其特征在于槽轮组上的每一个槽轮对应着相应的拢杆对。

4.根据权利要求1所述腐竹自动成形干燥机，其特征在于槽轮组沿坡座布置多个。

5.根据权利要求1所述腐竹自动成形干燥机，其特征在于坡座上自上而下的拢杆对有多段，各段拢杆对的对内间距自下而上逐段收小。

6.根据权利要求1所述腐竹自动成形干燥机，其特征在于横辊是一个或者多个，每个横辊前有与槽轮数对应的拢杆对。

7.根据权利要求1-6之一所述腐竹自动成形干燥机，其特征在于引辊上有一个或者多个由引辊轴上的齿轮同时驱动的切刀将腐皮滚切成两条或者更多条腐皮带，各腐皮带分别经过各自的拢杆对和横辊收拢成形于槽轮。

8.根据权利要求1所述腐竹自动成形干燥机，其特征在于传送带首轮为管电机或者是通过变速机构由电机驱动，各槽轮组、各横辊和引辊均通过链轮和链条由传送带首轮的轮轴驱动。

9.根据权利要求1所述腐竹自动成形干燥机，其特征在于干燥窑筒为隧道形状，它安装固定于传送带架上，窑筒与热风源、蒸汽源或者电源连接加热。

10.根据权利要求1所述腐竹自动成形干燥机，其特征在于拢杆对是直杆对或者是拢对辊。