CN104508407A - 制冷机用容器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种制冷机用容器，其具备：贮存室(30)，其对贮存物进行贮存；收纳室(32)，其使所述贮存室的库内空气通过蒸发器(14)后返回至所述贮存室(30)；第一换气通道(3)，其与所述收纳室连接，具有第一送风风扇(5)与第一蓄热体(1)；第二换气通道(4)，其与所述收纳室连接，具有第二送风风扇(6)与第二蓄热体(2)；以及控制部(10)，其控制所述第一送风风扇与所述第二送风风扇。所述控制部(10)以如下方式控制所述第一送风风扇(5)和所述第二送风风扇(6)：以规定时间间隔(Tn)在利用所述第一换气通道(3)使外部气体流入并利用第二换气通道(4)使所述库内空气流出的工序、与利用所述第二换气通道(4)使外部气体流入并利用第一换气通道(3)使所述库内空气流出的工序之间切换。

Description

制冷机用容器
关联申请的相互参照
本发明基于2012年7月31日申请的日本申请2012-169374号与2013年2月1日申请的日本申请2013-18380号主张优先权，在此援引其记载内容。
技术领域
本发明涉及以蔬菜/水果这样的蔬果、花卉等的贮存作为对象的、具有换气装置的制冷机用容器(以下，称作容器)。这里，容器包括运输集装箱、运输车辆冷库等。
背景技术
以往，作为制冷机用容器的换气部，如专利文献1所示，公知通过使以覆盖形成于容器壁面上的换气口的方式安装的开闭部件在壁面上滑动来进行换气的情况。在该现有技术中，由于利用在通过设置在容器内的制冷机的蒸发器风扇输送的空气的上游与下游之间产生的压力差进行换气，因此，换气口的位置必须与蒸发器风扇的位置对应。或者，使通道从设置于任意位置的换气口到蒸发器风扇延伸，从而进行换气。然而，在这样的现有技术中存在以下顾虑。
在容器外的空气暖，容器内的空气冷的情况下，由于在进行换气时取入容器外的暖空气，因此，为了使流入到容器内的暖空气变冷，制冷机的制冷负载增大。因此，存在导致能量效率、即制冷机电力、燃料利用率的恶化的顾虑。
在现有技术中，由于通过蒸发器风扇的压力差进行换气，因此，根据蒸发器风扇的运转状态的不同，换气量不断变化，存在无法确保稳定的换气风量的顾虑。
由于将换气口设置在较高的位置，因此存在维护性差的顾虑。
在将换气口设置于任意位置的情况下，由于使通道延伸至与蒸发器风扇对应的位置，因此存在导致空间上的压迫、成本高的顾虑。
在先技术文献
专利文献
专利文献1：日本国特开平09-280720号公报
发明内容
本发明提供一种制冷机用容器，该制冷机用容器在换气通道上设置蓄热体，回收流入或者流出的空气的热量，减少制冷负载。
本发明的一方式的制冷机用容器具备：贮存室，其对贮存物进行贮存；收纳室，其收纳蒸发器与蒸发器风扇，使所述贮存室的库内空气通过所述蒸发器后返回至所述贮存室；第一换气通道，其与所述收纳室连接，具有第一送风风扇与第一蓄热体；第二换气通道，其与所述收纳室连接，具有第二送风风扇与第二蓄热体；以及控制部，其控制所述第一送风风扇与所述第二送风风扇。所述控制部以如下方式控制所述第一送风风扇与所述第二送风风扇：以规定时间间隔在利用所述第一换气通道使外部气体流入并利用第二换气通道使所述库内空气流出的工序、与利用所述第二换气通道使外部气体流入并利用第一换气通道使所述库内空气流出的工序之间切换。
本发明的一方式的制冷机用容器具备：贮存室，其对贮存物进行贮存；收纳室，其收纳蒸发器与蒸发器风扇，使所述贮存室的库内空气通过所述蒸发器后返回至所述贮存室；第一换气通道，其与所述收纳室连接，具有第一送风风扇与第一蓄热体；第二换气通道，其与所述收纳室连接，具有第二送风风扇与第二蓄热体；以及控制部，其控制所述第一送风风扇与所述第二送风风扇。所述制冷机用容器还具备第三换气通道，所述第三换气通道的压力损失比所述第一换气通道和所述第二换气通道的压力损失小。
附图说明
图1是第一实施方式的制冷机用容器的简要俯视图。
图2是图1的II-II线的剖视图。
图3是图1的III-III线的剖视图。
图4是第一实施方式的控制流程图。
图5是第二实施方式的控制流程图。
图6是第二实施方式的控制流程图。
图7是第三实施方式的控制流程图。
图8是第三实施方式的控制流程图。
图9是示出切换时间间隔与热回收率的关系的曲线图。
图10A是蓄热体的简要主视图。
图10B是对蓄热体的格子部进行说明的图10A的局部放大图。
图11A是将第四实施方式的制冷机用容器的局部放大的剖视图。
图11B是将第四实施方式的制冷机用容器的局部放大的剖视图。
图12是第一实施方式的制冷机用容器的变形例的简要俯视图。
图13是第一实施方式的制冷机用容器的变形例的简要俯视图。
图14是示出第一实施方式的制冷机用容器的变形例的、与图1的III-III线对应的简要剖视图。
具体实施方式
以下，参照附图对本发明进行说明。在各实施方式中，对相同结构的部分标注相同的附图标记并省略其说明。本发明涉及进行蔬菜/水果这样的果蔬、花卉(观赏用的花草)等的贮存的制冷机用容器用。容器包括冷库、运输集装箱。能够应用于对运输用的集装箱内部进行冷却的制冷单元、卡车货架的冷库等。由于换气对果蔬等的新鲜度造成影响，因此是重要的。在本发明中，在具有封闭换气口的机构的换气装置中，安装有减少换气时的热损失的热回收部。
作为该热回收部，使用能够在换气用通道中积蓄热量的蓄热体，使换气空气的全部热量(潜热以及显热)向蓄热体暂时蓄热(热回收)，减少制冷负载。当通过蓄热而使得蓄热体的蓄热量饱和时，无法进行之后的换气所对应的蓄热，因此使用多个蓄热体，通过交替地切换流动方向，从而在一方的蓄热体进行流入空气的热能的蓄热时，另一方的蓄热体向流出空气的冷能释放积蓄于蓄热体中的热能，由此恢复蓄热体的蓄热能力。通过以规定的时间间隔使流入流出路径颠倒，能够稳定地进行高效率的热交换。蓄热体使用流入侧与流出侧的两个蓄热体，但只要至少有流入侧与流出侧的两个蓄热体，也可以是任意的多个，优选的是，在以流入侧与流出侧作为一组而使用多组蓄热体时，流入与流出的平衡良好。
(第一实施方式)
以下，参照图1～3对本发明的第一实施方式进行说明。外壳31呈长方体形状，在空气调节室(贮存室)30收纳有蔬菜/水果这样的果蔬等贮存物或输送对象。当蒸发器风扇13旋转时，生成内部空气流，使来自空气调节室30的空气流经由蒸发器14作为被冷却后的空气调节风返回至空气调节室30。
内部收纳室32设置在前表面21与背面22之间，内部收纳室32与外部收纳室33被隔壁34分隔。背面22面对容器内部的空气调节室30。内部收纳室32通过分别设置在背面22的上端附近与下端附近的通气口23、通气口24与制冷机用容器的内部的空气调节室30连通。在内部收纳室32设置有蒸发器风扇13与蒸发器14。在外部收纳室33设置有压缩机18与冷凝器17。利用冷凝器风扇马达15对冷凝器风扇16进行旋转驱动，生成从外部空气口19向外部收纳室33内取入外部空气并使其通过冷凝器17而向外部排出的空气的流动。在为了进行换气而向容器内导入空气的换气通道3、4的外部气体侧的开口处，设置有防止在不进行换气的情况下导入空气的门7，该门7通过门开闭装置11而进行动作。
内部收纳室32与外部收纳室33之间的隔壁34、以及外壳31由隔热壁构成，抑制空气调节室30以及内部收纳室32的热量的移动。上述的压缩机18、冷凝器17、未图示的膨胀阀、蒸发器14构成制冷循环系统。利用蒸发器14冷却从空气调节室30经过通气口23后的空气流，将冷却后的空气调节风(库内循环空气)从通气口24向空气调节室30送入。另一方面，在外部收纳室33，使来自外部空气口19的外部空气通过冷凝器17。
接下来，参照图1、3对本实施方式的换气装置8进行说明。这里，换气装置8虽单元化，但不限定于一定单元化。在用于果蔬等的贮存/运输的制冷机用容器中，为了将果蔬等保持新鲜而需要对内部的空气适度地进行换气。换气装置8为了进行空气调节室30的内部的换气而包括能够积蓄冷能、热能的蓄热体1、2(第一蓄热体1与第二蓄热体2)、用于将空气向容器内导入的换气通道3、4(第一换气通道3与第二换气通道4)、用于向流路内送入空气的送风风扇5、6(第一送风风扇5与第二送风风扇6)、以及在不进行换气的情况下防止空气的导入的门7。门7通过门开闭装置11沿图1的左右方向移动，在不进行换气的情况下，同时关闭换气通道3、4的朝向外部气体的连接口。在这种情况下，门7在流路流动方向上移动，但并不局限于此，也可以采用垂直方向的滑动门。也可以在换气通道3、4分别独立地设置门。为了防止污物向蓄热体侵入所导致的性能降低，优选在换气口7a安装比蓄热体的孔径小的网状部件。
在内部收纳室32设置有检测制冷机用容器内部的气体浓度的气体浓度检测器9。作为检测气体浓度的气体，能够列举出二氧化碳(CO2)、氧气等。向控制换气装置8的控制装置10(ECU)输入气体浓度检测器9的输出、空气调节室的室内温度Tin、外壳31外部的室外温度Tout、空气调节室的设定温度Tset等，使送风风扇5、6、门开闭装置11、气体浓度检测器9等动作。
如图1所示，在换气时，首先使送风风扇5动作，向收容有蓄热体1的换气通道3导入外部气体。在进行外部气体导入时，外部气体的热能所具有的全部热量向蓄热体1(低温的情况下)蓄热(热回收)。由此，向容器内导入的导入空气的热能所具有的全部热量减小，能够抑制空气调节室30中的热负载增大。在向收容有蓄热体1的换气通道3导入外部气体的情况下，容器内压因导入的外部气体而增高，从收容有蓄热体2的换气通道4排出内部气体。因此，送风风扇的流动方向均设置为使外部气体流入，在进行换气时，仅驱动流入空气侧的送风风扇5、(6)，使流出空气侧的送风风扇6、(5)停止即可。需要说明的是，也可以使流出空气侧的送风风扇反转动作，从而使流出空气流出。
如图1所示，换气通道3、4的垂直方向的设置位置优选设置为同一平面状(相同高度)。如图2以及图3所示，经过通气口23后的空气流通过蒸发器14，在内部收纳室32的前表面21与背面22之间的流路35中朝向垂直方向下方流动，从通气口24向空气调节室30送入。这里，在流路35中，若在换气通道3、4的连接口3a、4a的上下位置之间存在差，则会产生在进行换气通道3的外部气体导入时导入的外部气体立刻从换气通道4排出的短路(short circuit)，无法进行充分的换气。为了防止该情况，在流路35中，在库内循环空气沿垂直方向流动的情况下，优选换气通道3、4的连接口3a、4a安装为在库内循环空气的流动方向上并列存在。即，在库内循环空气的流动方向上，换气通道3、4的连接口3a、4a的中心设置为在上游下游方向上不依次排列。
此时，蓄热体2借助内部气体的冷能变冷而散热，蓄热能力恢复。若在该状态下流入流出的流动方向固定，则蓄热体1的蓄热量饱和，最终，即使向蓄热体1导入外部气体，也无法使外部气体的热能所具有的全部热量向蓄热体蓄热，接近外部气体的高温的空气向容器内流入，无法减少热负载。因此，以规定的时间间隔Tn使换气通道3、4内空气的流动方向颠倒，这一次向收容有蓄热能力已恢复的蓄热体2的换气通道3导入外部气体，向收容有蓄热量已饱和的蓄热体1的换气通道4导入内部气体，使蓄热能力恢复。
需要说明的是，所使用的蓄热体只要能够积蓄热量，可以使用任意材质，另外，关于构造，正面形状不局限于圆形、正方形等，可以使用任意形状。考虑到效率与风量的平衡，使流动颠倒的时间间隔Tn优选为10秒以上。另一方面，送风风扇5、6的流动方向切换所需要的时间需要3～10秒，若Tn为10秒以下，则无法稳定地获得风量。另外，考虑到空气压力损失与换气量的兼顾，对蓄热体设定为正面风速为1.0m/s左右，在选择作为蓄热体的效率高的格子部水力直径为1.4mm以上且2.0mm以下、格子间厚度为0.3mm以上且0.4mm以下、蓄热体长度为100mm以上且200mm以下的蓄热体的情况下，为了确保70％以上的热回收率，需要将Tn抑制在55秒以下。需要说明的是，在正面风速1.0m/s时，在使用所述范围内的蓄热体的情况下，热回收效率形成图9这样的曲线图。需要说明的是，根据送风风扇的启动特性的不同，也可以将Tn设定为35秒。
这里，水力直径De指的是，在截面形状为圆以外(正方形、长方形等)的形状的情况下换算为当量圆的直径。水力直径De用下式表示。
De＝4Af/Wp
(Af：截面积、Wp：截面的周长)
例如，图10A以及图10B所示的正方形格子(格子部长度d)的水力直径De如下。
De＝4d2/4d＝d
另外，格子间厚度h是图10B的壁部的厚度。
通过利用控制装置10以规定的时间间隔切换进行该循环，能够维持热负载增大的抑制。在通常的运输中，在大概0～30(m3/h)以内的低风量时的低压力损失区域进行流入、流出。然而，在花卉等需要大风量的运输中，存在大压力损失区域中的压力损失增大，无法确保准确的风量的课题。因此，为了抑制压力损失，使送风风扇5、6中的任一方或者两方在流入侧动作，并如图12所示那样适当地设置压力损失小的旁通通道50(第三换气通道)用于流出来作为应对。在图12中，在内部收纳室32或者流路35中的空气的流动方向上，旁通通道50以与换气通道3、4将冷凝器风扇马达15隔在中间的方式并列存在。作为其他选择，也可以代替旁通通道50，如图13所示那样设置与换气通道3、4相比压力损失小的旁通通道51用于空气流出。在图13中，旁通通道51位于换气通道3与换气通道4之间。在内部收纳室32或者流路35中的空气的流动方向上，如图14所示，旁通通道51位于换气通道3、4的上游侧。由此，在使空气从换气通道3、4两方流入，使空气从旁通通道51流出的情况下，能够防止产生空气的短路。相反，在有时使空气从换气通道3、4两方流出，使空气从旁通通道51流入的情况下，为了防止产生短路，旁通通道51也可以在空气的流动方向上配置于换气通道3、4的下游侧。
另外，在制冷机用容器内的室内温度Tin与周围温度的室外温度Tout相等的情况下，降低热负载的效果非常少，因此在本实施方式中，在容器内与周围的温度差例如为5℃以下的情况下，不进行用于所述热负载降低的送风风扇5、6的交替运转(工作、停止)，使一方或者两方的送风风扇始终运转(始终工作)。
如前所述，在果蔬等的贮存中，为了排除因果蔬的呼吸而减少的O2浓度、因从果蔬等排出而上升的CO2浓度所导致的生长不良等障碍，需要进行换气。一般，在进行果蔬等的贮存时，公知以果蔬所固有的气体浓度(不同于大气的固有浓度)贮存，由此延长贮存期间。因此，在本实施方式中，作为换气模式，能够进行为了排除果蔬障碍而始终进行换气的单纯换气模式、为了延长所述贮存期间而能够保持固有气体浓度Cset的浓度控制换气模式这两方。关于浓度控制换气模式之后叙述。在任一模式下，都能够利用所述动作减少热负载。即，通过在流入时将流入空气的热能向蓄热体蓄热来减少热损失，相反，在流出时向流出空气的冷能散发积蓄于蓄热体的热能，蓄热能力恢复。
在本实施方式中，使用图4的流程图对所述单纯换气模式进行说明。
首先，在S101中，设定目标换气量。根据经验能够求出送风风扇5、6的转速与换气量的关系，因此，在S102中确定送风风扇的转速。接下来，在S103中，比较室外温度Tout与空气调节室30的室内温度Tin，若其差比5℃大，则进入S105。若为No(否)，则进入S104，使送风风扇始终运转(始终工作)。在这种情况下，在仅送风风扇5、6的一方被驱动的情况下，也可以使在S103的判断时的状态持续。之后返回S103。
在S103中，在为Yes(是)的情况下进入S105，使送风风扇5工作(ON)，使送风风扇6停止(OFF)。即，使外部气体流入换气通道3，使内部气体从换气通道4流出。在进行换气通道3的外部气体导入时，外部气体的热能所具有的全部热量向蓄热体1释放，开始向内部收纳室32的流路35流入。另一方面，向收容有蓄热量已饱和的蓄热体1的换气通道4导入内部气体，使蓄热容量恢复。使这样的热回收模式下的S105～S107持续至动作时间i变为n(即规定时间间隔Tn)。在S106中，当动作时间i达到n时，这一次以使外部气体流入换气通道4且使内部气体从换气通道3流出的方式使风扇运转颠倒。
使热回收模式下的S108～S110持续至动作时间j变为n(即规定时间间隔Tn)。在S109中，当动作时间j达到n时，返回S103，再次比较室外温度Tout与空气调节室30的室内温度Tin，反复进行热回收模式。
上述的单纯换气模式是为了排除果蔬障碍而始终进行换气的模式。通过该模式，在将果蔬贮存于带制冷机的容器中的情况下，在贮存的时刻，确定该果蔬所需的换气量，在贮存中以同一换气量始终进行换气。在中途不改变换气量。根据果蔬的状态的不同，容器内的气体浓度有所变化，因此，基本上将换气量确定为达到比能够延长贮存期间的气体浓度低的气体浓度。也可以适当地根据情况的不同通过手动调整气体浓度。
(第二实施方式)
第二实施方式是具备图5、6所示的浓度控制换气模式(CO2气体浓度检测)的实施方式。
在浓度控制换气模式下，为了将制冷机用容器内的气体浓度保持为最佳值，利用控制装置10判断由气体浓度检测部9检测到的气体浓度与对于果蔬贮存最佳的气体浓度之差。在检测气体浓度低于最佳气体浓度的情况下，利用门开闭装置11关闭换气口7a，在检测气体浓度超过最佳气体浓度的情况下，打开换气口7a，使送风部5动作，开始进行换气。通过利用气体浓度检测部9逐一检测气体浓度，了解与最佳气体浓度之差而进行控制，由此能够保持为最佳气体浓度。以下，以二氧化碳气体浓度的情况为例进行说明。
关于所述浓度控制换气模式，利用图5、6的流程图对CO2气体浓度检测的情况进行说明。
在S201中进行初始设定。将时间t设定为1。将时间t的送风风扇的驱动状态的标志设为Kt。在Kt为0的标志时，送风风扇停止。另一方面，在Kt为1的标志时，送风风扇工作。初始设定K0为0(送风风扇停止)。之后，经过合流点X，在S203中将Kt更新为前次的值。在S204中进行冷却判断。即，这是在首次使制冷机动作时，空气调节室30的室内温度Tin高，不进行换气而迅速冷却的情况。若将室内温度Tin的设定值设为Tset，在室内温度Tin为Tset+5℃以上的情况下，进入S205，使Kt＝0(送风风扇停止)，返回合流点X。另一方面，在S205中，在室内温度Tin小于Tset+5℃的情况下，进入S207。
在S207中进行制冷机的除霜判断。判断制冷机的蒸发器是否结冻。除霜判断只要利用蒸发器出口温度等公知的手段进行即可。Dt是除霜判断标志，1表示不除霜，0表示除霜(利用加热器等除霜)。在S207是No(Dt＝0)的情况下，进入S208，之后返回合流点X，反复循环直至在S207中变为Dt＝1。当在S207中变为Dt＝1时，进入S209，判断气体浓度状态。
在S209中，判断气体浓度检测器9的气体浓度Ct是否在气体浓度设定值Cset的规定范围Clim内。即，若Ct小于下限值Cset-Clim(第一阈值)，则进入S211，使Kt＝0(送风风扇停止)，维持现状并进入S213。另一方面，若Ct为上限值Cset+Clim(第二阈值)以上，则进入S210，使Kt＝1(送风风扇工作)，从S213进入S215，进入热回收模式，进行换气。在S209中，Ct为下限值Cset-Clim(第一阈值)以上且小于上限值Cset+Clim(第二阈值)的情况下，在S212中维持Kt的前次的值，进入S213，若Kt＝1，进入S215。若Kt＝0，反复循环直至Kt＝1，当Kt＝1(送风风扇工作)时，从S213进入S215，进入热回收模式，进行换气。
在S215中，与图4的S103相同，在S215中比较室外温度Tout与空气调节室30的室内温度Tin，若其差在5℃以上，则跳至图6的Y，进入S105。若为No，则进入S216，使送风风扇始终运转(始终工作)。在这种情况下，也可以在仅送风风扇5、6的一方被驱动时使S215中的判断时的状态持续。之后，返回合流点X，反复执行S204以后的步骤，若室外温度Tout与室内温度Tin之差在5℃以上，则进入图6的Y。
图6的Y之后与图4的热回收模式下的S105～S110相同，动作时间i、j经过规定时间n后回到图5的Z，并复原到合流点X，反复S203以后的步骤。通过这样做，以使气体浓度检测器9的气体浓度保持为贮存物的最佳气体浓度Cset的方式控制换气装置8。
即，以如下方式进行控制：在气体浓度检测器9的库内空气的气体浓度Ct小于规定的第一阈值、即Cset-Clim的情况下，使换气装置8的送风风扇5或者送风风扇6停止(OFF)，在气体浓度检测器9的库内空气的气体浓度Ct为规定的第二阈值、即Cset+Clim以上的情况下，进入热回收模式，使换气装置的送风风扇5或者送风风扇6动作。此时，在小于规定的第一阈值的情况下，也可以使换气装置的送风风扇停止，并且利用门7关闭换气装置的换气通道(当利用门开闭装置11使门7沿图1的左右方向移动时，门7被关闭)。另外，规定时间n(规定时间间隔Tn)优选设定为10～55秒。根据进行浓度检测的气体的特性，也可以如下进行控制：只要气体浓度检测器9的库内空气的气体浓度Ct在第一阈值与第二阈值之间，则使送风风扇停止，若偏离该范围则使换气装置动作。除此之外，也可以在小于第一阈值时使换气装置动作，在第二阈值以上时使换气装置停止。
(第三实施方式)
第三实施方式是具备图7、8所示的浓度控制换气模式(O2浓度检测)的实施方式。关于该浓度控制换气模式，除了将图5、6的流程图的S209变更为S209a这一点以外，是相同的流程图。即，在S209a中，判断O2气体浓度状态。在S209a中，判断气体浓度检测器9的气体浓度Ct是否在气体浓度设定值Cset的规定范围Clim内。若Ct在上限值Cset+Clim(第二阈值)以上，则进入S211，使Kt＝0(送风风扇停止)，维持现状，进入S213。另一方面，若Ct小于下限值Cset-Clim(第一阈值)，则进入S210，使Kt＝1(送风风扇工作)，从S213进入S215，进入热回收模式，进行换气。在S209a中，在Ct为下限值Cset-Clim(第一阈值)以上且小于上限值Cset+Clim(第二阈值)的情况下，在S212中，维持Kt的前次的值，进入S213，若Kt＝1，则进入S215。若Kt＝0，则反复循环直至变为Kt＝1，当变为Kt＝1(送风风扇工作)时，从S213进入S215，进入热回收模式，进行换气。
(第四实施方式)
如图11A、11B所示，第四实施方式是简化了在门开闭装置11中使用的机械驱动部件的实施方式。门7构成为将上部枢轴安装从而能够转动，在送风风扇5、6停止时，利用自重关闭换气通道3、4的换气口7a。在门7或者换气口7a的至少一方设置由永磁铁或者电磁铁构成的磁铁40，当送风风扇5、6停止，门7通过自重关闭时，能够利用磁铁40的吸引力维持关闭状态。当送风风扇5、6被驱动时，门7利用与大气压的差压使换气口7a开放。磁铁40设置在门的与枢轴安装部相反的一侧，既可以是永磁铁，也可以是电磁铁。在电磁铁的情况下，只要在使送风风扇工作的同时停止电磁铁，则响应性好。另外，虽可以在门7与换气口7a两方安装磁铁，但也可以在门7或者换气口7a的一方设置磁铁40，在另一方安装铁片。
在本实施方式中，不需要门开闭装置11，利用因送风风扇5、6的工作而产生的吸引力、风压打开门7，开始进行换气。若送风风扇5、6停止，则门7通过自重关闭，并且利用磁铁40维持关闭状态。由于门7的上部被枢轴安装，因此，能够利用门7的自重关闭换气口7a。在送风风扇5、6被驱动的情况下，利用换气通道3、4内的静压与外部的大气压的差压使门7如图11A的换气通道3那样向内侧打开，或如图11A的换气通道4那样向外侧打开。也可以代替利用自重而使用螺旋弹簧。在送风风扇5、6停止时，将螺旋弹簧设定在无转矩状态的中立位置，从而也能够利用送风风扇5、6的工作使门7如图11A那样向内侧打开，或者向外侧打开。此时，门的枢轴安装位置也可以在下部，能够将门的自重转矩灵活运用于开闭。
在图1的实施方式中，门开闭装置11为了进行门7的开闭而使用螺线管、马达这样的机械驱动部件等，因此，在盐害环境下，需要注意部件寿命，但在第四实施方式中，由于门开闭装置11不需要这样的机械驱动部件，因此能够减少部件更换费用、保养费用，从而实现成本降低。另外，构造简化，也实现了寿命的增加。需要说明的是，若送风风扇5、6按照换气口7a、蓄热体1、2、送风风扇5、6的顺序向内侧设置，则有利于应对盐害。上述的第四实施方式的使用磁铁与送风力的门的开闭机构也能够应用于空气调节装置或其他类似的装置。

Claims (15)

1.一种制冷机用容器，具备：
贮存室(30)，其对贮存物进行贮存；
收纳室(32)，其收纳蒸发器(14)和蒸发器风扇(13)，使所述贮存室(30)的库内空气通过所述蒸发器(14)后返回至所述贮存室(30)；
第一换气通道(3)，其与所述收纳室(32)连接，具有第一送风风扇(5)和第一蓄热体(1)；
第二换气通道(4)，其与所述收纳室(32)连接，具有第二送风风扇(6)和第二蓄热体(2)；以及
控制部(10)，其控制所述第一送风风扇(5)和所述第二送风风扇(6)，其中，
所述控制部(10)以如下方式控制所述第一送风风扇(5)和所述第二送风风扇(6)：以规定时间间隔(Tn)在利用所述第一换气通道(3)使外部气体流入并利用第二换气通道(4)使所述库内空气流出的工序、与利用所述第二换气通道(4)使外部气体流入并利用第一换气通道(3)使所述库内空气流出的工序之间切换。
2.根据权利要求1所述的制冷机用容器，其中，
还具备检测所述库内空气的气体浓度的气体浓度检测器(9)，
所述控制部(10)以将所述气体浓度保持为所述贮存物的最佳气体浓度的方式控制所述第一送风风扇(5)和所述第二送风风扇(6)。
3.根据权利要求1或2所述的制冷机用容器，其中，
所述第一蓄热体(1)和所述第二蓄热体(2)在所述外部气体或所述库内空气的流动方向上的长度分别为150mm以上且200mm以下，
所述第一蓄热体(1)和所述第二蓄热体(2)各自具有的格子部(d)的水力直径(De)为1.5mm以上且2.0mm以下，厚度(h)为0.3mm以上且0.4mm以下。
4.根据权利要求1～3中任一项所述的制冷机用容器，其中，
所述第一送风风扇(5)和所述第二送风风扇(6)分别设置为在驱动时使外部气体流入，
在利用所述第一换气通道(3)使外部气体流入并利用第二换气通道(4)使所述库内空气流出的工序中，仅所述第一送风风扇(5)被驱动，所述第二送风风扇(6)停止，
在利用所述第二换气通道(4)使外部气体流入并利用第一换气通道(3)使所述库内空气流出的工序中，仅所述第二送风风扇(6)被驱动，所述第一送风风扇(5)停止。
5.根据权利要求1～4中任一项所述的制冷机用容器，其中，
还具备关闭所述第一换气通道(3)和所述第二换气通道(4)的门(7)。
6.根据权利要求2～5中任一项所述的制冷机用容器，其中，
所述气体浓度检测器(9)检测所述库内空气的二氧化碳浓度及氧浓度中的任一方或者双方。
7.根据权利要求2或6所述的制冷机用容器，其中，
利用所述气体浓度检测器(9)检测二氧化碳浓度，
在利用所述气体浓度检测器检测到的所述二氧化碳浓度小于规定的第一阈值的情况下，使所述第一送风风扇(5)和所述第二送风风扇(6)停止，
在利用所述气体浓度检测器检测到的所述二氧化碳浓度为规定的第二阈值以上的情况下，使所述第一送风风扇(5)和所述第二送风风扇(6)动作。
8.根据权利要求2或6所述的制冷机用容器，其中，
还具备关闭所述第一换气通道(3)和所述第二换气通道(4)的门(7)，
利用所述气体浓度检测器(9)检测二氧化碳浓度，并以如下方式进行控制：
在利用所述气体浓度检测器检测到的所述二氧化碳浓度小于规定的第一阈值的情况下，使所述第一送风风扇(5)和所述第二送风风扇(6)停止，利用所述门关闭所述第一换气通道(3)和所述第二换气通道(4)，
在利用所述气体浓度检测器检测到的所述二氧化碳浓度为规定的第二阈值以上的情况下，使所述第一送风风扇(5)和所述第二送风风扇(6)动作。
9.根据权利要求2或6所述的制冷机用容器，其中，
利用所述气体浓度检测器(9)检测氧浓度，并以如下方式进行控制：
在利用所述气体浓度检测器检测到的所述氧浓度小于规定的第一阈值的情况下，使所述第一送风风扇(5)和所述第二送风风扇(6)动作，
在利用所述气体浓度检测器检测到的所述氧浓度为规定的第二阈值以上的情况下，使所述第一送风风扇(5)和所述第二送风风扇(6)停止。
10.根据权利要求2或6所述的制冷机用容器，其中，
还具备关闭所述第一换气通道(3)和所述第二换气通道(4)的门(7)，
利用所述气体浓度检测器(9)检测氧浓度，
在利用所述气体浓度检测器检测到的所述氧浓度小于规定的第一阈值的情况下，使所述第一送风风扇(5)和所述第二送风风扇(6)动作，
在利用所述气体浓度检测器检测到的所述氧浓度为规定的第二阈值以上的情况下，使所述第一送风风扇(5)和所述第二送风风扇(6)停止，利用所述门关闭所述第一换气通道(3)和所述第二换气通道(4)。
11.根据权利要求1～10中任一项所述的制冷机用容器，其中，
使所述第一换气通道(3)、所述第二换气通道(4)、所述第一送风风扇(5)、所述第二送风风扇(6)、所述第一蓄热体(1)以及所述第二蓄热体(2)一体化而形成换气装置(8)。
12.根据权利要求1～11中任一项所述的制冷机用容器，其中，
所述第一换气通道(3)具有与所述收纳室(32)连接的第一连接口(3a)，
所述第二换气通道(4)具有与所述收纳室(32)连接的第二连接口(4a)，
所述第一连接口(3a)和所述第二连接口(4a)设置为在所述收纳室(32)的空气的流动方向上彼此并列。
13.一种制冷机用容器，具备：
贮存室(30)，其对贮存物进行贮存；
收纳室(32)，其收纳蒸发器(14)和蒸发器风扇(13)，使所述贮存室(30)的库内空气通过所述蒸发器(14)后返回至所述贮存室(30)；
第一换气通道(3)，其与所述收纳室(32)连接，具有第一送风风扇(5)和第一蓄热体(1)；
第二换气通道(4)，其与所述收纳室(32)连接，具有第二送风风扇(6)和第二蓄热体(2)；以及
控制部(10)，其控制所述第一送风风扇(5)和所述第二送风风扇(6)，其中，
所述制冷机用容器还具备第三换气通道(50、51)，所述第三换气通道(50、51)的压力损失比所述第一换气通道(3)和所述第二换气通道(4)的压力损失小。
14.根据权利要求1～12中任一项所述的制冷机用容器，其中，
所述规定时间间隔(Tn)设定为10秒～55秒。
15.根据权利要求5、8及10中任一项所述的制冷机用容器，其中，
所述门构成为能够转动，
所述第一换气通道(3)和所述第二换气通道(4)的至少一方具有由永磁铁或电磁铁构成的磁铁(40)，
当所述第一换气通道(3)和所述第二换气通道(4)被所述门(7)关闭时，所述磁铁的吸引力维持所述门被关闭的状态，
当所述第一送风风扇(5)和所述第二送风风扇(6)被驱动时，所述第一换气通道(3)和所述第二换气通道(4)开放。
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