JP5892081B2 - 冷凍機付容器 - Google Patents
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Description
(2)従来技術ではエバポレータファンの圧力差により換気を行うので、エバポレータファンの稼動状態によっては絶えず換気量が変化し、安定的な換気風量が確保できない。
(3)換気口を高い位置に設置するのでメンテナンス性が悪い。
(4)換気口を任意の位置に設置する場合は、エバポレータファンの上下流位置までダクトを沿わすため、スペースの圧迫やコスト高を招く。
以下、図1〜3を参照して、本発明の第1実施形態を説明する。図1は、平面断面図で、図2は、図1のA−A線に関する側面断面を表している。ケーシング31は直方体形状であり、空調室30には、野菜・果物の青果物等の貯蔵物や輸送対象が収納されている。エバポレータファン13が回転すると、内部空気流が生成され、空調室30からの空気流を、エバポレータ14を経て空調室30に冷却された空調風として帰還させる。
ここで、水力直径Deとは、断面形状が円以外(正方形、長方形など)の形状の場合に、円相当の直径に換算したものを指す。水力直径Deは、以下の式で表現される。
De=4Af/Wp (Af:断面積、Wp:断面の周囲長さ)
例えば、図10のような正方形格子(格子部長さd)の水力直径Deは、次のようになる。 De=4d2/4d=d
また、格子間厚さhは、図10の肉部の厚さのことである。
まず、ステップS101において、目標換気量を設定する。経験的に、送風ファン5、6の回転数と換気量との関係が求められているので、これにより、ステップS102で送風ファンの回転数を決定する。次に、ステップS103で、室外温度Toutと、空調室30の室内温度Tinとが比較されて、その差が5℃以上であれば、ステップS105に行く。Noであれば、ステップS104に行き、送風ファンを常時運転(常時ONとする)させる。この場合、送風ファン5、6の一方のみが駆動されている場合には、ステップS103での判断時の状態を継続しても良い。その後、ステップS103に戻る。
第2実施形態は、図5、6に示すような濃度制御換気モード(CO2ガス濃度検出)を備えた実施形態である。
濃度制御換気モードにおいては、冷凍機付容器内のガス濃度を最適値に保つために、ガス濃度検出手段9によって検出されたガス濃度と、青果物貯蔵に最適なガス濃度との差異を制御装置10で判断する。検出ガス濃度が、最適ガス濃度を下回っている場合にはドア開閉装置11にて換気口7’を閉じ、上回っている場合には換気口7’を開け、送風手段5を作動させ、換気を開始させる。ガス濃度検出手段9で逐一ガス濃度を検出し、最適ガス濃度との差異をみてやることで、最適ガス濃度に保持することが可能となる。以下、二酸化炭素ガス濃度の場合を一例として説明する。
ステップS201で初期設定する。時間tに1をセットする。時間tの送風ファンの駆動状態のフラグを、Ktとする。Ktが0のフラグのときは、送風ファンはOFFである。一方、Ktが1のフラグのときは、送風ファンはONである。初期設定K0は0(送風ファンはOFF)とする。その後、合流点Xを経由して、ステップS203でKtを前回の値に更新する。ステップS204でクールダウン判定を行う。すなわち、冷凍機を初めて作動したような場合、空調室30の室内温度Tinが高く、換気を行わずに急速に冷却する場合である。室内温度Tinの設定値をTsetとすると、室内温度Tinが、Tset+5℃以上の場合、ステップS205に行き、Kt=0(送風ファンはOFF)として、合流点Xに戻す。一方、ステップS205で、室内温度Tinが、Tset+5℃未満の場合、ステップS207に進む。
第3実施形態は、図7、8に示すような濃度制御換気モード(O2濃度検出)を備えた実施形態である。この濃度制御換気モードについて、図5、6のフローチャートとステップS209’に変更した点以外は同じフローチャートとなる。すなわち、ステップS209’では、O2ガス濃度状態を判定する。ステップS209’において、ガス濃度検出器9のガス濃度Ctが、ガス濃度設定値Csetの所定範囲内Climにあるか否かを判定する。Ctが上限値Cset+Clim(第2閾値)以上ならば、ステップS211に進み、Kt=0(送風ファンはOFF)として、現状を維持してステップS213に行く。一方、Ctが下限値Cset−Clim(第1閾値)未満ならば、ステップS210に進み、Kt=1(送風ファンはON)として、ステップS213からステップS215に進み、熱回収モードに入り、換気を行う。ステップS209で、Ctが下限値Cset−Clim(第1閾値)以上で上限値Cset+Clim(第2閾値)未満の場合は、ステップS212で、Ktの前回の値を維持して、ステップS213に入り、Kt=1なら、ステップS215に行く。Kt=0ならループを、Kt=1になるまで繰り返して、Kt=1(送風ファンはON)になると、ステップS213からステップS215に進み、熱回収モードに入り、換気を行う。その他のステップは、図5、6のフローチャートと同じである。
第4実施形態は、図11A、11Bに示すように、ドア開閉装置11に使用される機械駆動部品を、シンプル化した実施形態である。ドア7は上部を枢着して回動可能に構成され、送風ファン5、6が停止しているときには自重で換気ダクト3、4の換気口7’を閉鎖するようにしている。ドア7又は換気口7’の少なくとも一方に、永久磁石又は電磁石からなる磁石40を設置して、送風ファン5、6が停止して自重で閉鎖すると、閉鎖状態を磁石40の吸引力で維持できるようになっている。送風ファン5、6が駆動されると、大気圧との差圧でドア7が換気口7’を開放するように構成している。磁石40は、ドアの枢着部と反対側に設置し、永久磁石であっても、電磁石であってもよい。電磁石の場合、送風ファンのONと同時に、電磁石をOFFにすれば、応答性がよい。また、ドア7と換気口7’の両方に磁石を取り付けてもよいが、ドア7又は換気口7’の一方に、磁石40を設置して、他方に鉄片を取り付けてもよい。
3、4 換気ダクト
5、6 送風ファン
8 換気装置
14 エバポレータ
30 空調室
32 内部収納室
40 磁石
Claims (15)
- 冷凍機と、
貯蔵物を空調する空調室(30)と、
前記冷凍機のエバポレータ(14)とエバポレータファン(13)が設けられて、前記空調室(30)内の庫内空気を、前記エバポレータ(14)を通過させた後、前記空調室(30)に帰還させるようにした内部収納室(32)と、
該内部収納室(32)に接続する換気ダクト(3、4)を有し、換気時には外気を流入、又は、前記庫内空気を流出させて換気を行う換気装置(8)と
を具備する冷凍機付容器において、
前記換気ダクト(3、4)は、少なくとも2つ有し、それぞれに送風ファン(5、6)と蓄熱体(1、2)を有し、
前記換気ダクト(3、4)の一方で外気を流入させ他方で前記庫内空気を流出させる工程と、他方で流入させ一方で流出させる工程とに、所定時間間隔(Tn)で反転させるように、前記送風ファン(5、6)を制御し、
軸流方向に空気が流れる前記送風ファンであって前記送風ファンの流れ方向が、いずれも外気が流入するように設置され、換気時には流入空気側の前記送風ファンのみ駆動し、流出空気側の前記送風ファンを停止させたことを特徴とする冷凍機付容器。 - 前記庫内空気のガス濃度を検出するガス濃度検出器(9)を前記容器内に設置し、ガス濃度検出器(9)のガス濃度を、前記貯蔵物の最適ガス濃度に保持するように換気装置を制御したことを特徴とする請求項1に記載の冷凍機付容器。
- 前記蓄熱体として、格子部水力直径1.5mm以上2.0mm以下、格子間厚さ0.3mm以上0.4mm以下、蓄熱体長さ150mm以上200mm以下の蓄熱体を使用したことを特徴とする請求項1又は2に記載の冷凍機付容器。
- 前記換気装置が、前記換気装置の換気ダクトを閉鎖するドア(7)を具備することを特徴とする請求項1から3のいずれか1項に記載の冷凍機付容器。
- 前記ガス濃度検出器は、前記庫内空気の二酸化炭素濃度か、酸素濃度のいずれか一方又は双方を検出するものであることを特徴とする請求項2に記載の冷凍機付容器。
- 前記ガス濃度検出器によって二酸化炭素を検出する場合、前記ガス濃度検出器の前記庫内空気のガス濃度が、所定の第1閾値未満(Cset−Clim)の場合には、前記換気装置の前記送風ファンを停止し、所定の第2閾値以上(Cset+Clim)の場合には、前記換気装置の前記送風ファンを作動させるように制御したことを特徴とする請求項2又は5に記載の冷凍機付容器。
- 前記換気装置が、前記換気装置の換気ダクトを閉鎖するドア(7)を具備し、
前記ガス濃度検出器によって二酸化炭素を検出する場合、前記ガス濃度検出器の前記庫内空気のガス濃度が、所定の第1閾値未満(Cset−Clim)の場合には、前記換気装置の前記送風ファンを停止して前記換気装置の換気ダクトを前記ドアで閉鎖し、所定の第2閾値以上(Cset+Clim)の場合には、換気装置の前記送風ファンを作動させるように制御したことを特徴とする請求項2又は5に記載の冷凍機付容器。 - 前記ガス濃度検出器によって酸素を検出する場合、前記ガス濃度検出器の前記庫内空気のガス濃度が、所定の第1閾値未満(Cset−Clim)の場合には、前記換気装置の前記送風ファンを作動させ、所定の第2閾値以上(Cset+Clim)の場合には、前記換気装置の前記送風ファンを停止させるように制御したことを特徴とする請求項2又は5に記載の冷凍機付容器。
- 前記換気装置が、前記換気装置の換気ダクトを閉鎖するドア(7)を具備し、
前記ガス濃度検出器によって酸素を検出する場合、前記ガス濃度検出器の前記庫内空気のガス濃度が、所定の第1閾値未満(Cset−Clim)の場合には、前記換気装置の前記送風ファンを作動させ、所定の第2閾値以上(Cset+Clim)の場合には、換気装置の前記送風ファンを停止させ、前記換気装置の換気ダクトを前記ドアで閉塞するように制御したことを特徴とする請求項2又は5に記載の冷凍機付容器。 - 前記換気装置が、前記換気ダクト、前記送風ファン、及び、前記蓄熱体を同一のユニット内に収めたものであることを特徴とする請求項1から9のいずれか1項に記載の冷凍機付容器。
- 前記換気ダクトの前記内部収納室に接続する複数の接続口(3’、4’)のそれぞれの中点を結んだ平面が、ショートサーキットを防ぐためにそれぞれ前記容器内の流れに対して垂直方向に設置されたことにより、前記複数の接続口(3’、4’)が前記容器床面に平行に並列設置されたことを特徴とする請求項1から10のいずれか1項に記載の冷凍機付容器。
- 大風量が必要な場合には、圧損増大による風量低減を抑制するために前記換気ダクトの2つのうちいずれか一方、もしくは両方を流入側で使用し、流出用に圧損の小さいバイパスダクトを設置したことを特徴とする請求項1から11のいずれか1項に記載の冷凍機付容器。
- 前記所定時間間隔(Tn)が、10秒から55秒に設定されたことを特徴とする請求項1から12のいずれか1項に記載の冷凍機付容器。
- 前記ドアは回動可能に構成され、前記ドア又は前記換気口の少なくとも一方に、永久磁石又は電磁石からなる磁石(40)を設置して、前記送風ファンが停止すると閉鎖され、かつ、閉鎖状態を前記磁石の吸引力で維持できるようにし、前記送風ファンが駆動されると前記換気口が開放されるように構成したことを特徴とする請求項4、7、又は9のいずれか1項に記載の冷凍機付容器。
- 冷凍機と、
貯蔵物を空調する空調室(30)と、
前記冷凍機のエバポレータ(14)とエバポレータファン(13)が設けられて、前記空調室(30)内の庫内空気を、前記エバポレータ(14)を通過させた後、前記空調室(30)に帰還させるようにした内部収納室(32)と、
該内部収納室(32)に接続する換気ダクト(3、4)を有し、換気時には外気を流入、又は、前記庫内空気を流出させて換気を行う換気装置(8)と
を具備する冷凍機付容器において、
前記換気ダクト(3、4)は、少なくとも2つ有し、それぞれに送風ファン(5、6)と蓄熱体(1、2)を有し、
前記換気ダクト(3、4)の一方で外気を流入させ他方で前記庫内空気を流出させる工程と、他方で流入させ一方で流出させる工程とに、所定時間間隔(Tn)で反転させるように、前記送風ファン(5、6)を制御し、
前記換気ダクトの前記内部収納室に接続する複数の接続口(3’、4’)のそれぞれの中点を結んだ平面が、ショートサーキットを防ぐためにそれぞれ前記容器内の流れに対して垂直方向に設置されたことにより、前記複数の接続口(3’、4’)が前記容器床面に平行に並列設置されたことを特徴とする冷凍機付容器。
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