CN104507337A - 用于吸烟制品的过滤器 - Google Patents

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CN104507337A CN201380040796.7A CN201380040796A CN104507337A CN 104507337 A CN104507337 A CN 104507337A CN 201380040796 A CN201380040796 A CN 201380040796A CN 104507337 A CN104507337 A CN 104507337A
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Abstract

本发明涉及用于吸烟制品的过滤器(1)、制造所述过滤器的方法、吸烟制品以及用于将第一纤维过滤材料(3)插入到第二纤维过滤材料(4)中以形成用于吸烟制品的过滤器的装置。特别地但非排它地，本发明涉及吸烟制品过滤区段和制造过滤器的方法，该吸烟制品过滤区段包括设置在第二纤维过滤材料(4)的区域内的第一纤维过滤材料(3)的区域。第一纤维过滤材料(3)在一些实施例中以体积计占过滤区段总体积的大于5%，并且在一些实施例中，第一纤维材料包括PLA纤维，并且第二纤维过滤材料包括CA纤维。

Description

用于吸烟制品的过滤器
技术领域
本发明涉及用于吸烟制品的过滤器、制造过滤器的方法、吸烟制品和用于将第一纤维过滤材料插入第二纤维过滤材料以形成用于吸烟制品的过滤器的装置。特别地但非排它地，本发明涉及用于吸烟制品的过滤器、包括这样的过滤器的吸烟制品和用于制造过滤器的方法和装置，其中过滤器包括至少基本上设置在第二纤维过滤材料的区域内的第一纤维过滤材料的区域。
背景技术
已经知道在香烟过滤器中使用利用诸如甘油三乙酸酯的添加剂增塑的醋酸纤维素纤维。还知道在香烟过滤器中使用某些其它纤维材料(例如，棉或纸类材料)作为醋酸纤维素的替代品。
发明内容
根据本发明的实施例，提供了一种用于吸烟制品的过滤区段，该过滤区段包括至少基本上设置在第二纤维过滤材料的区域内的第一纤维过滤材料的区域，其中，第一纤维过滤材料以体积计占过滤区段总体积的大于5%。
第一纤维过滤材料可设置在过滤区段的多个区域中。所述多个区域可各自占过滤区段总体积的大于3%。
第二纤维过滤材料可以是增塑的过滤材料，并且第一纤维过滤材料可以是非增塑的过滤材料。
第一和第二纤维过滤材料可包括卷曲纤维。
第一纤维过滤材料可包括聚交酯(PLA)纤维，和/或第二纤维过滤材料可包括醋酸纤维素纤维。
第一纤维过滤材料以体积计可占过滤区段总体积的从5%至60%。
第一纤维过滤材料以体积计可占过滤区段总体积的从10%至20%。
第一纤维过滤材料可包括从200至10,000根纤维，所述200至10,000根纤维具有每丝从2至10旦尼尔（denier）的纤度。
第一纤维过滤材料的区域可包括纵向延伸穿过第二纤维过滤材料的所述区域的区域。
根据本发明的实施例，还提供了一种用于吸烟制品的过滤区段，所述过滤区段包括至少基本上设置在第二纤维过滤材料的区域内的第一纤维过滤材料的区域，其中，第一纤维材料包括聚交酯(PLA)纤维。
第二纤维材料可包括醋酸纤维素(CA)纤维。
根据本发明的实施例，还提供了一种包括上文阐述的过滤区段的吸烟制品。
根据本发明的实施例，还提供了一种制造用于吸烟制品的过滤区段的方法，所述方法包括将第一纤维过滤材料的供应物进给到第二纤维过滤材料中以形成上文阐述的过滤区段。
该方法还可包括在将第一纤维材料的供应物进给到第二纤维过滤材料中之前将增塑剂施加到所述第二纤维过滤材料。
该方法还可包括在将第一纤维材料的供应物进给到第二纤维过滤材料中之前使所述第一和第二纤维过滤材料卷曲。
该方法还可包括压缩所述第二纤维过滤材料以形成过滤棒以及在压缩第二纤维过滤材料以形成过滤棒的同时将第一纤维过滤材料的供应物进给到第二纤维过滤材料中。
第一纤维过滤材料可在过滤器制造设备的舌状部段中进给到第二纤维过滤材料中。第一纤维过滤材料可包括第一纤维过滤材料的线。
根据本发明的实施例，还提供了一种制造用于吸烟制品的过滤器的方法，该方法包括：生成流体流（fluid stream）：以及利用所述流体流将第一纤维材料沿着输送路径输送到第二纤维过滤材料的流（flow）中。
所述流体流可利用空气压力生成。
第一纤维过滤材料可在过滤器制造设备的舌状部段或填充物喷射器喷射部段中输送到所述第二纤维过滤材料的流中。
根据本发明的实施例，还提供了一种用于将第一纤维过滤材料插入到第二纤维过滤材料中以形成用于吸烟制品的过滤器的装置，所述装置包括压力发生器以生成流体流从而用于将所述第一纤维材料沿着输送路径载送到所述第二纤维过滤材料的流中。
根据本发明的实施例，还提供了一种如本文参照附图所述的用于吸烟制品的过滤器。
根据本发明的实施例，还提供了一种如本文参照附图所述的吸烟制品。
根据本发明的实施例，还提供了一种如本文参照附图所述的纤维材料插入装置。
附图说明
现在将仅以举例方式结合附图描述本发明的实施例，在附图中：
图1(a)至图1(e)是根据本发明的实施例的包括过滤区段的吸烟制品的示意图；
图2是第一装置的示意图，该装置用于将第一纤维过滤材料插入第二纤维过滤材料以制造诸如图1(a)至图1(d)中所示吸烟制品那样的过滤区段；
图3是图2的装置的部段的示意性侧视图；
图4是图2的装置的部段的示意性后视图；
图5是第二装置的示意图，该装置用于将第一纤维过滤材料插入第二纤维过滤材料以制造诸如图1(a)至图1(d)中所示吸烟制品那样的过滤区段；
图6是图5的装置的部段的示意性侧视图；
图7是图5的装置的部段的示意性后视图；
图8是根据本发明的实施例的第三装置的示意图，该装置用于将第一纤维过滤材料插入第二纤维过滤材料以制造诸如图1(a)中所示吸烟制品那样的过滤区段；
图9是图8的装置的示意性剖视图；
图10是图8和图9所示文丘里装置的剖视图；
图11是示意图，示出了图8、图9和图10的文丘里装置的操作；
图12是根据本发明的另一个实施例的第四装置的示意性剖视图，该装置用于将第一纤维过滤材料插入第二纤维过滤材料以制造诸如图1(a)中所示吸烟制品那样的过滤区段；
图13是根据本发明的另一个实施例的第五装置的示意图，该装置用于将第一纤维过滤材料插入第二纤维过滤材料以制造诸如图1(a)至图1(d)中所示吸烟制品那样的过滤区段；
图14是根据本发明的另一个实施例的第六装置的示意图，该装置用于将第一纤维过滤材料插入第二纤维过滤材料以制造诸如图1(e)中所示那样的过滤区段。
具体实施方式
图1(a)至图1(e)是根据本发明的实施例的包括过滤区段的吸烟制品的示意图。
如本文所用，术语“吸烟制品”包括可抽吸产品，例如香烟、雪茄和小雪茄，而不论是否基于烟草、烟草衍生物、膨胀烟草、再造烟草或烟草替代品还是热不燃产品。
参看图1(a)，第一吸烟制品1包括过滤区段2，过滤区段2具有基本上设置在第二纤维过滤材料4的区域内的第一纤维过滤材料3的区域。在第一吸烟制品1中，过滤区段2形成具有总体圆柱形状的单过滤器，其中第一纤维过滤材料3设置在第二纤维过滤材料4的基本上圆柱形的芯区域内，第二纤维过滤材料4形成过滤区段2的外部中空圆柱形区域。第一纤维过滤材料3相应地轴向延伸穿过第二纤维过滤材料4的长度，其在本示例中仅在单过滤器的每个端部处暴露。
第一吸烟制品1的过滤区段2包裹在滤棒包裹材料5中并且利用接装材料7连接到烟草棒6以形成在本示例中为香烟的第一吸烟制品1。
参看图1(b)，第二吸烟制品11包括过滤区段12，过滤区段12具有基本上设置在第二纤维过滤材料14的区域内的第一纤维过滤材料的第一区域13a和第二区域13b。在第二吸烟制品11中，过滤区段12形成具有总体圆柱形状的单过滤器，其中，第一纤维过滤材料13a、13b设置在第二纤维过滤材料14的第一和第二区域内。第一和第二区域纵向延伸穿过第二纤维过滤材料14的长度，其在本示例中仅在单过滤器的每个端部处从第二纤维过滤材料14暴露。第一纤维过滤材料的第一区域13a和第二区域13b在形状上为基本上圆柱形的。在本示例中，第一纤维过滤材料的第一区域13a和第二区域13b在直径上彼此且与第二纤维过滤材料14的纵向外周间隔开。
第二吸烟制品11的过滤区段12包裹在滤棒包裹材料15中并且利用接装材料17连接到烟草棒16以形成在本示例中为香烟的第二吸烟制品11。
参看图1(c)，第三吸烟制品21包括过滤区段22，过滤区段22具有基本上设置在第二纤维过滤材料24内的第一纤维过滤材料的多个区域23a-23d。在第三吸烟制品21中，过滤区段22形成具有总体圆柱形状的单过滤器，其中，第一纤维过滤材料23a-23d设置在第一至第四区域内。第一纤维过滤材料的四个区域23a-23d中的每一个纵向延伸穿过第二纤维过滤材料24的长度，其在本示例中仅在单过滤器的每个端部处从第二纤维过滤材料24暴露。第一纤维过滤材料的区域23a-23d在形状上为基本上圆柱形的。在本示例中，第一纤维过滤材料的区域23a-23d环状地设置在第二过滤材料24内并且彼此之间且与第二纤维过滤材料24的纵向外周间隔开90°。
第三吸烟制品21的过滤区段22包裹在滤棒包裹材料25中并且利用接装材料27连接到烟草棒26以形成在这种情况下为香烟的第三吸烟制品21。
参看图1(d)，第四吸烟制品31包括过滤区段32，过滤区段32具有基本上设置在第二纤维过滤材料34的区域内的第一纤维过滤材料的多个区域33a-33e。在图1(d)的示例中，过滤区段32形成具有总体圆柱形状的单过滤器，其中，第一纤维过滤材料33a-33e设置在第一至第五区域内。第一纤维过滤材料的五个区域33a-33e纵向延伸穿过第二纤维过滤材料34的长度，其在本示例中仅在单过滤器的每个端部处从第二纤维过滤材料34暴露。第一纤维过滤材料的区域33a-33e在形状上为基本上圆柱形的。在本示例中，第一纤维过滤材料的第一至第四区域33a-33d环状地设置在第二过滤材料34内并且彼此之间且与第二纤维过滤材料34的纵向外周间隔开90°。第一纤维过滤材料的第五区域33e设置在第二纤维过滤材料34的基本上圆柱形的芯部内。
过滤区段32包裹在滤棒包裹材料35中并且利用接装材料37连接到烟草棒36以形成这种情况下为香烟的第三吸烟制品31。
参看图1(e)，第五吸烟制品161包括过滤区段162，过滤区段162具有基本上设置在第二纤维过滤材料164的区域内的第一纤维过滤材料的多个区域163a-163b。在图1(e)的示例中，过滤区段162形成具有总体圆柱形状的单过滤器，其中，第一纤维过滤材料163a-163b设置在第一和第二区域内。第一纤维过滤材料的第一和第二区域163a-163b中的每一个形成圆柱形过滤器的细长扇形，并且纵向延伸穿过第二纤维过滤材料164的长度，其在本示例中在单过滤器的每个端部处并且沿着圆柱形过滤区段162的纵向表面的第一外部部分165a和第二外部部分165b从第二纤维过滤材料164暴露。
第一纤维过滤材料的区域163a-163b在本示例中具有细长扇形的大致形状。另外，第一纤维过滤材料的第一和第二区域163a-163b彼此间隔开180°设置在第二过滤材料164内。然而，备选地，第一纤维过滤材料163的仅一个区域可被使用，或者第一纤维过滤材料163的三个或更多个区域可被使用，这些区域围绕过滤区段162均匀地或不均匀地间隔开。另外，第一纤维过滤材料的区域的形状(不论一个、两个、三个或更多个区域)不限于细长扇形，并且可以基本上成形为具有细长四边形的形式，例如矩形和/或长圆形。
过滤区段162包裹在滤棒包裹材料166中并且利用接装材料168连接到烟草棒167以形成这种情况下为香烟的第五吸烟制品161。
在第一至第五吸烟制品1、11、21、31、161中，第一纤维过滤材料3、13、23.33、163包括非增塑的过滤材料，在这种情况下为聚交酯(也称为poly(乳酸)或PLA)纤维。此类纤维是例如从诸如美国的Natureworks LLC或日本的Mitsui Chemical的公司可商购获得的。合适的纤维可在诸如静电纺纱的过程中形成，如本领域的技术人员应知道的。第二纤维过滤材料4、14、24、34、164包括增塑的过滤材料，在这种情况下为使用甘油三乙酸酯(也称为三乙酸甘油酯)增塑的醋酸纤维素(下称'CA')纤维。
第一和第二纤维过滤材料两者在单个过滤区段中的使用可使吸烟制品过滤器能够受益于两种材料的性质。例如，第一和第二过滤材料在某些烟成分的过滤中可各自具有比另一材料更大的选择性。第一和第二过滤材料中的一者或另一者可以比另一过滤材料制造成本更低或包括更耐用的基体材料。例如，PLA一般被认为是比CA更耐用的过滤材料，但增塑的CA对于某些烟组分(例如酚)可具有比PLA更大的过滤选择性。
PLA纤维和其它非醋酸纤维素基纤维材料的缺陷可能是这些纤维是相对柔软的，并且通常用来增加CA过滤器的坚固性的某些CA过滤器增塑剂，例如甘油三乙酸酯、聚乙二醇(PEG)和柠檬酸三乙酯(TEC)，在增加非醋酸纤维素材料或非醋酸纤维素材料与CA的混合物的坚固性方面不是足够有效的。因此，此类过滤器可能不具有合适的刚度和/或硬度以在吸烟制品过滤器中使用或用作吸烟制品过滤器。在图1(a)至图1(e)的第一至第四吸烟制品l、11、21、31、161和本发明的其它实施例中提供的过滤区段结构可通过使诸如PLA纤维的第一过滤材料能够基本上保持在诸如CA纤维的第二过滤材料的结构内来克服此类缺陷。诸如CA纤维的第二过滤材料可以例如被增塑以为整个过滤区段2、12、22、32、162提供合适的刚度和/或硬度。
用于第一纤维过滤材料的其它合适材料包括纸材或纸材基材料、聚乙烯醇(PVOH)或PVOH基材料、淀粉基材料、再造烟草材料、挤出材料或其它纤维过滤材料，例如不能被醋酸纤维素增塑剂容易地增塑的那些材料(但本发明不限于使用此类材料)。
用于第二纤维过滤材料的其它合适材料包括纸材或纸材基材料、聚乙烯醇(PVOH)或PVOH基材料、淀粉基材料、再造烟草材料、挤出材料或其它纤维过滤材料。
第一和/或第二纤维过滤材料可被着色和/或包括添加剂，例如：芳香剂，例如，薄荷醇或咖啡(当地方法规容许使用此类芳香剂时)；或吸附剂，例如活性炭颗粒或离子交换树脂，该添加剂赋予过滤区段独特的风味或过滤性质和/或独特的最终外观。
在基本上在第二纤维过滤材料内的一个或多个区域中包括第一纤维过滤材料可使第二纤维过滤材料能够被增塑或固化，其中第一纤维过滤材料在制造过程期间(例如，在增塑剂已被施加到第二过滤材料之后)被插入所述一个或多个区域中。这可以帮助将第一过滤材料定位在第二过滤材料内的所需位置中，这可以具有改善过滤器的最终外观的相关优点。
在图1(a)至图1(e)所示第一至第五吸烟制品1、11、21、31、161中的每一个中，第一纤维过滤材料3、13、23、33、163可以例如占过滤区段总体积的5%至70%。第一过滤材料的纤维(在本示例中为PLA纤维)可以例如具有从2至10、更特别地从2至7的长丝纤度，并且可以在其所处的每个区域使用例如在200根和10,000根之间的纤维。第二过滤区段的纤维(在本示例中为CA纤维)可具有从2至10、更特别地从2至7的长丝纤度，并且在5,000根和20,000根之间的纤维可以例如用来形成过滤器。第一和第二过滤材料中的每一个的合适的纤维纤度和长丝数可根据各种因素选择，例如，施加到这些材料中的任一个或每一个的卷曲、这些材料的所需体积比、过滤器的所需总纤度、过滤器的所需压降和/或硬度、设备能力和所需的设备操作速度。第二纤维过滤材料可用甘油三乙酸酯或另一种增塑剂增塑，其使用量按重量计从增塑纤维的例如5%至12%。
图1(a)的过滤区段2包括10体积%的第一纤维过滤材料3(在该示例中为PLA)和90体积%的增塑CA，其中甘油三乙酸酯占CA的重量的8%。
图1(b)所示第二吸烟制品11的过滤区段12包括12体积%的第一纤维过滤材料13(在该示例中为PLA)和88体积%的第二纤维过滤材料14(在这种情况下为增塑CA)，其中甘油三乙酸酯占CA的重量的8%。第一纤维过滤材料13的每个区域占过滤区段总体积的6%。
图1(c)所示第三吸烟制品21的过滤区段22包括16体积%的第一纤维过滤材料23(在该示例中为PLA)和84体积%的第二纤维过滤材料24(在这种情况下为增塑CA)，其中甘油三乙酸酯占CA的重量的8%。第一纤维过滤材料的四个区域中的每一个占过滤区段总体积的4%。
图1(d)所示第四吸烟制品31的过滤区段32包括20体积%的第一纤维过滤材料33(在该示例中为PLA)和80体积%的第二纤维过滤材料34(在这种情况下为增塑CA)，其中甘油三乙酸酯占CA的重量的8%。第一纤维过滤材料33的五个区域中的每一个占过滤区段总体积的4%。
图1(e)所示第五吸烟制品161的过滤区段162包括40体积%的第一纤维过滤材料163(在该示例中为PLA)和60体积%的第二纤维过滤材料164(在这种情况下为增塑CA)，其中甘油三乙酸酯占CA的重量的8%。第一纤维过滤材料163的第一区域163a和第二区域163b占过滤区段总体积的20%。
可以使用第一和第二纤维过滤材料的备选相对体积，并且这些体积将取决于所选材料、材料的纤维纤度、所用长丝数、以及施加到每种材料的卷曲水平。第一纤维材料的体积可以例如占过滤区段总体积的多达20%、25%、30%、35%、40%、45%、50%、55%、60%、65%或70%。第一纤维材料也可以更低的体积使用，例如，低至过滤区段总体积的15%、14%、13%、12%、11%、10%、9%、8%、7%、6%、5%、4.5%、4%、3.5%、3%、2.5%、2%、1.5%或1%。第一纤维材料的体积可相应地落入包括从过滤区段总体积的15%、14%、13%、12%、11%、10%、9%、8%、7%、6%、5%、4.5%、4%、3.5%、3%、2.5%、2%、1.5%或1%之一直至过滤区段总体积的20%、25%、30%、35%、40%、45%、50%、55%、60%、65%或70%之一的范围内，特别地从过滤区段总体积的10%至70%。
第一纤维过滤材料的区域中的每一个以体积计可占过滤区段总体积的大于2%、大于2.5%、大于3%、大于3.5%、大于4%或大于5%，例如从过滤区段总体积的2%、3%、4%或5%至20%、25%或30%。
在第一至第四吸烟制品中的第一纤维过滤材料3、13、23、33设置在一个或多个区域中，其与第二纤维过滤材料4、14、24、34的纵向外周间隔开，使得第一纤维过滤材料3、13、23、33仅在过滤区段的每个端部处存在于由第一和第二过滤材料形成的圆柱体的外表面处(或其它形状)。然而，备选地，在第一至第四吸烟制品中的第一纤维过滤材料3、13、23、33可设置在其边界的区域部分中，该区域与由第一和第二过滤材料形成的过滤区段的外周共延伸，使得第一纤维过滤材料在过滤区段的每个端部处和/或在过滤区段的纵向外周的一个或多个部分处存在于过滤区段的外表面处(这样的后一表面在本示例中与滤棒包裹物接触)。
在第一至第五吸烟制品中的第一纤维过滤材料3、13、23、33、163设置成使得它在过滤区段的每个端部处的相应的过滤区段2、12、22、32、162的外边界处。然而，备选地，第一纤维过滤材料3、13、23、33、163可设置在至少一个区域中，该区域不在相应的过滤区段的任一端部处的第二纤维过滤材料4、14、24、34、164的外边界处或者在过滤区段的一个但非两个端部处的过滤区段的外边界处。
在第一至第五吸烟制品中的第一纤维过滤材料3、13、23、33、163设置在至多五个单独的区域中。然而，第一纤维过滤材料3、13、23、33、163可设置在大于五个区域中，例如，6、7、8、9、10、11或12个区域，以便在过滤区段2、12、22、32、162内提供所需体积或重量的第一纤维过滤材料3、13、23、33、163。
如本文所用，术语“过滤区段”是指可独立地附接到吸烟制品的单个离散的过滤部件。在第一至第五吸烟制品1、11、21、31、161中使用的过滤区段2、12、22、32、162是单过滤区段，其构成用于此类吸烟制品1、11、21、31、161的整个过滤器。
然而，过滤区段2、12、22、32、162可备选地在其它过滤器构型中使用，例如，嘴端部、烟草端部或双重dual dalmatian或腔体过滤器的两个区段、或三重或四重过滤器的嘴端部、中间端部区段和烟草端部区段中的一者或多者。过滤器的区段中的一者或多者可包括非卷绕醋酸酯(NWA)区段。
第一和/或第二纤维过滤材料3、4、13、14、23、24、33、34、163、164可包括不同材料的混合物，例如，多种材料的纤维的混合物或由多种材料的共混物或复合物形成的纤维自身。
图2至图4是第一装置40的示意图，该装置用于将第一纤维过滤材料插入第二纤维过滤材料以制造诸如图1(a)至图1(d)中所示吸烟制品那样的过滤区段。此类装置更详细地描述于国际专利公布WO2010/108739中(该专利的内容以引用方式明确地并入本文中)，并且可能适用于以下文阐述的方式制造根据本发明的过滤区段。
第一装置40在使用中连接到过滤器制造设备，例如由德国的Hauni Maschinenbau AG制造的KDF 2设备，并且能够制造过滤棒，该过滤棒具有延伸穿过由第二纤维过滤材料形成的过滤器的横截面的第一纤维过滤材料的至多五个单独的区域。第一装置40包括舌部41、漏斗42和填充物喷射器43，舌部41具有宽的入口开口41b和窄的出口开口41a。过滤器制造设备包括烟枪、过滤器包裹纸和包裹纸卷轴以及此处未示出的其它部段。第一装置40还包括大体标示为44的多区域材料定位单元。多区域材料定位单元44包括支撑块45，支撑块45附接到支撑翅片41c，支撑翅片41c从舌部41向上竖直延伸。支撑块45通过诸如螺栓、焊缝等的已知连接器在舌部41的翅片41c上牢固地固定在位。
支撑块45包括延伸穿过其中的五个孔口46a-46e。第一孔口46a从支撑块45的顶部的中心向下延伸至舌部41，并且第二孔口46b和第三孔口46c从在支撑块45的顶部上的第一孔口46a的任一侧向下延伸至舌部41。此外，第四孔口46d和第五孔口46e分别从支撑块45的左侧和右侧侧向延伸穿过支撑块45至舌部41。每个孔口46a-e成一角度倾斜，以便不垂直于舌部41的中心轴线并且略微指向出口开口41a的方向，如图2和图3所示。舌部41包括延伸穿过至舌部41的孔的在其侧壁上的多个孔口47a-47e，其中，孔口47a-e中的每一个与支撑块45中的孔口46a-e中的一个对齐，以便提供通过支撑块45且通过舌部41的侧壁至舌部41的中心孔的多个连续的通路。
提供了五根针48a-e，每根针设置在支撑块45中的孔口46a-e中的每一个内，孔口46a-e延伸穿过舌部41中相应的孔口47a-e。因此，每根针48a-e从支撑块45外部延伸穿过支撑块45并穿过舌部41的壁并且终止于舌部41的孔内。针具有适合传输用来形成在本发明的过滤区段中使用的第一过滤材料的区域的纤维的内部通路直径。
支撑块45中的孔口46a-e中的每一个的外部部分具有比靠近舌部41的内部部分更大的直径，并且带螺纹以接纳相应地带螺纹的锁紧轴49a-e。锁紧轴49a-e各自包括中空孔(未示出)，相应的针48a-e在使用者延伸穿过该孔，并且锁紧轴49a-e包括在其下端处的第一连续部段和在其上端处的第二指状部段(未示出)。指状部段由多个径向狭槽形成，这些径向狭槽从锁紧轴49a-e的顶端向下切割并且从内孔一直延伸穿过至锁紧轴49a-e的外部。“指状物”的剩余带螺纹部段由此限定在狭槽之间并且能在锁紧轴49a-e的径向方向上偏转。
在图2至图4中还示出锁紧螺母50a-e，其包括对应于锁紧轴49a-e的外螺纹的内螺纹，并且成形为略微向内渐缩，以使得每个锁紧螺母50a-e被拧到每个锁紧轴49a-e的指状部段上，指状物被迫向内偏转到锁紧轴49a-e的内孔中。锁紧轴的内孔具有与延伸穿过支撑块45的孔口46a-e的内部部分和形成于舌部41的侧壁中的孔口47a-e相同的直径，以使得针48a-e紧密地配合在锁紧轴49a-e的相应的孔中。因此应当理解，当锁紧螺母50a-e被拧到和紧固到相应的锁紧轴49a-e上时，它们使指状物向内偏转，并且因此当针48a-e设置在锁紧轴49a-e的内孔中时，紧固锁紧螺母50a-e使指状物抵靠针48a-e偏转，从而将针48a-e固定在所选位置中。
应当理解，当包括指状物的锁紧轴的上部在朝舌部41的方向上略微向外渐缩时，利用具有恒定螺纹直径的非渐缩的锁紧螺母可实现相同的效果。因此，当锁紧螺母被进一步拧到锁紧轴上时，指状物将被迫向内变形，从而抵靠针48a-e结合以将针相对于锁紧轴和因此舌部41固定在位。
在使用中，第二纤维过滤材料(例如，卷曲的CA过滤器丝束材料的连续纤维)被传递通过舌部41的孔，并且第一纤维过滤材料(例如，呈线或股线形式的连续的卷曲的纤维PLA或其它材料)的至多五个单独的供应物被进给通过针48a-e且夹带在第二纤维过滤材料的流中，从而在第二材料穿过舌部41时被拉过针48a-e。第一纤维过滤材料向针48a-e的供应可利用机械或机电递送装置实现，例如，进料辊、进料输送机、开槽的进料滚筒或螺旋进料机(未示出)，其构造成从第一纤维材料的连续供应源进给第一纤维材料。此类机械或机电递送装置可使其速度被调整，以便在适当的速率下计量进入第二纤维过滤材料的第一纤维材料，例如根据穿过舌部41的第二纤维过滤材料的速度。从舌部41中的狭窄的出口开口41a离开的出现的压缩过滤棒相应地在其中具有第一材料的至多五个单独的连续区域，所述区域在过滤棒的轴向方向上延伸。
第一纤维过滤材料的区域在所得到的过滤棒的横截面内的准确位置可准确地确定并且调整，因为在过滤棒的横截面中的第一纤维区域的位置取决于针48a-e的端部在舌部41终止的点。这可以如上文所述那样被改变，其中每根针48a-e能独立地调整以在所得到的过滤棒内形成各种各样的图案。装置40可相应地用来制造沿着第二纤维材料的长度包含第一纤维材料的至多五个区域的过滤棒。具有贯穿其中的第一纤维材料的少于五个区域的过滤棒可通过不将第一纤维材料的供应物进给通过针48a-e中的一个或多个来制造。
图5至图7是第二装置60的示意图，该装置用于将第一纤维过滤材料插入第二纤维过滤材料以制造诸如图1(a)至图1(d)中所示那样的过滤区段。
图5至图7的第二装置60类似于图2至图4的第一装置40。第二装置60在使用中连接到过滤器制造设备，例如由德国的Hauni Maschinenbau AG制造的KDF 2设备，并且能够制造过滤棒，该过滤棒具有延伸穿过由第二纤维过滤材料形成的过滤器的横截面的第一纤维过滤材料的至多五个单独的区域。第二装置60包括舌部61、漏斗62和填充物喷射器63，舌部61具有宽的入口开口61b和窄的出口开口61a。在其中使用第二装置60的过滤器制造设备包括烟枪、过滤器包裹纸和包裹纸卷轴以及此处未示出的其它部段。第二装置60还包括大体标示为64的多区域材料定位单元。多区域材料定位单元64包括支撑块65，支撑块65附接到支撑翅片61c，支撑翅片61c从舌部61向上竖直延伸。支撑块65通过诸如螺栓、焊缝等的已知连接器在舌部61的翅片61c上牢固地固定在位。
支撑块65包括延伸穿过其中的五个孔口66a-66e，其类似于第一装置的支撑块45的孔口46a-e。舌部61还包括延伸穿过至舌部61的孔的在其侧壁上的多个孔口67a-67e，其中，孔口67a-e中的每一个与支撑块65中的孔口66a-e中的一个对齐，以便提供通过支撑块65且通过舌部61的侧壁至舌部61的中心孔的多个连续的通路。
提供了五根针68a-e，每根针设置在支撑块65中的孔口66a-e中的每一个内，孔口66a-e延伸穿过舌部61中相应的孔口67a-e。因此，每根针68a-e从支撑块65外部延伸穿过支撑块65并穿过舌部61的壁并且终止于舌部61的孔内。类似于第一装置40，针68a-e具有适合传输用来形成在本发明的过滤区段中使用的第一过滤材料的区域的纤维的内部通路直径。
支撑块65中的孔口66a-e中的每一个的外部部分具有比靠近舌部61的内部部分更大的直径，并且带螺纹以接纳相应地带螺纹的锁紧轴69a-e。锁紧轴69a-e各自包括中空孔(未示出)，在使用中，相应的针68a-e延伸穿过该中空孔。锁紧轴69a-e类似于第一装置40的锁紧轴。
在图5至图7中还示出锁紧螺母70a-e，其类似于第一装置40的锁紧螺母50a-e且与锁紧螺母50a-e以相同方式操作。
第二装置60与第一装置40的区别在于形成于支撑块65中的第一、第二和第三孔口66a-c的取向和因此通过支撑块65且通过舌部61的侧壁至舌部61的中心孔的多个连续通路的取向。
因此，分别设置在第一至第三孔口66a-c中的每一个中的针68a-c对应地不同地取向。
从图7可见，第一、第二和第三针68a-c相对于舌部61的中心轴线径向布置，而不是第一装置40的第一、第二和第三针48a-c那样，后者均布置成其相应的轴线彼此平行。第一、第二和第三针68a-c的这种备选取向提供了在过滤棒内实现的第一纤维材料区域位置的不同范围，并且特别地允许这三个第一纤维材料区域彼此之间且与来自要实现的第四和第五针68d-e的其它两个第一纤维材料区域更近的定位。这是因为以下事实：第一至第三针68a-c的径向取向意味着当它们被向内调整时，针68a-c的端部朝舌部68的孔的中心轴线会聚，而不是相对于横跨舌部61的横截面的水平线彼此保持相同的间距。
在使用中，第二装置6o以与上文所述第一装置40相同的方式操作。第二纤维过滤材料(例如，卷曲的CA过滤器丝束材料的连续纤维)被传递通过舌部61的孔，并且第一纤维过滤材料(例如，呈线或股线形式的连续的卷曲的纤维PLA或其它材料)的至多五个单独的供应物被进给通过针68a-e且夹带在第二纤维过滤材料的流中，从而在第二材料穿过舌部61时被拉过针68a-e。第一纤维过滤材料向针68a-e的供应可利用机械或机电递送装置实现，例如，进料辊、进料输送机、开槽的进料滚筒或螺旋进料机(未示出)，其构造成从第一纤维材料的连续供应源进给第一纤维材料。此类机械或机电递送装置可使其速度被调整，以便在适当的速率下计量进入第二纤维过滤材料的第一纤维材料，例如根据穿过舌部61的第二纤维过滤材料的速度。从舌部61中的狭窄的出口开口61a离开的出现的压缩过滤棒相应地在其中具有第一材料的至多五个单独的连续区域，所述区域在过滤棒的轴向方向上延伸。
图8和图9是根据本发明的实施例的第三装置80的示意图，该装置用于将第一纤维过滤材料插入第二纤维过滤材料以制造诸如图1(a)中所示那样的过滤区段。
图8示出包括纤维插入部段81的第三装置80的一部分。在第三装置80的操作期间，在本示例中呈醋酸纤维素丝束形式的第二纤维过滤材料82被拉过一组输送辊(未示出)，并且被压缩通过填充物喷射器(未示出)并通过烟枪84的舌部83，在舌部83处，第二纤维过滤材料被用滤棒包裹物85裹纸并且随后由切割器(未示出)切割成区段以形成过滤棒。
图9示出了第三装置80的剖视图。纤维插入部段81包括纤维进料管86、文丘里插入装置87和插入管88。插入管88形成纤维输送路径(在本示例中从文丘里插入装置87到舌部83)，并且可以被弯曲，以使得其能与过滤棒材料82在舌部83中输送的方向纵向对齐。插入管88的位置可使用图8所示插入管调整轮88a调整。这允许纤维的料流沿着第二过滤材料84的纵向轴线或备选地偏心但平行于该纵向轴线定位。纤维插入部段81还包括第一、第二和第三空气喷射入口89a-c。
进料管86构造成接纳用于插入第二纤维过滤材料内的第一纤维过滤材料的纤维、正被供应的第一纤维材料(例如，呈第一纤维材料的线或股线的形式)。第一纤维过滤材料向进料管86的供应可利用机械或机电递送装置实现，例如，进料辊、进料输送机、开槽的进料滚筒或螺旋进料机(未示出)，其构造成从第一纤维材料的连续供应源进给第一纤维材料。此类机械或机电递送装置可使其速度被调整，以便在适当的速率下计量进入第二纤维过滤材料的第一纤维材料，例如根据穿过舌部83的第二纤维过滤材料的速度。从舌部83离开的出现的压缩过滤棒相应地在其中具有第一材料的连续区域，所述区域在过滤棒的轴向方向上延伸。
图10是图8所示文丘里装置87的放大剖视图。文丘里装置87包括具有轴向孔91的大体圆锥形的块90，轴向孔91具有接纳来自进料管86的纤维93的供应物的入口92和将纤维93供应至插入管88内的出口94。
圆锥形块90被接纳在大体圆柱形的外壳95内，外壳95具有与块90间隔开的圆锥端部，以限定会聚的空气通路96，该空气通路96在孔91的出口94的区域中通向插入管88。
空气供应通路96被供以来自三个空气喷射入口89a-c的压缩空气，入口中的第一个89a在图10中示出。空气喷射入口89a-c联接到压缩空气或其它气体源(未示出)并且进给到相应的纵向孔97a、97b中，纵向孔97a、97b连接到会聚的空气供应通路96中。
虽然第一、第二和第三喷射入口89a-c被供以空气，但可以采用其它流体，例如氦气或氮气。
纤维93被从进料管86接纳并且导向至轴向孔91中。来自第一入口89a的压缩空气沿着纵向孔97朝区域94被导向，其中轴向孔91和纵向孔97在区域94处会聚。来自第二入口89b和第三入口89c的压缩空气也沿着用于这些入口的对应的相应纵向孔(未示出)朝区域94被导向，其中轴向孔91和那些纵向孔97在区域94处会聚。
在文丘里装置87操作期间，在过滤棒材料92形成为过滤棒时，利用文丘里效应将纤维93朝过滤棒材料92推进。
图11示意性地示出在纤维插入部段81的操作期间在文丘里装置87中的空气流。当空气被从第一喷射源89a和第二喷射源89b推进通过纵向孔97a、97b并进入插入管88时，在区域94和插入管88中形成低压区域。纤维93初始地占据相对于此低压区域94的高压区域。作用于纤维93上的压力梯度力形成并且将纤维93以比纤维93由仅由重力产生的力作用时更大的速度推入插入管88。这允许将高密度的纤维93插入第二纤维过滤棒材料中。插入管88进给到第三装置80的舌部83中以将纤维直接插入第二纤维过滤材料中。
插入管88的位置可相对于在制造中的过滤棒的纵向轴线被调整。在图9中，插入管88是弯曲的，但在其它实施例中，插入管88可以是直的。纤维可以沿着过滤棒的纵向轴线居中或基本上平行于但使用图8所示插入管调整轮88a从纵向轴线错开。
图12是根据本发明的另一个实施例的第四装置100的示意性剖视图，该装置用于将第一纤维过滤材料插入第二纤维过滤材料以制造诸如图1(a)中所示那样的过滤区段。图12所示第四装置100类似于图8所示第三装置80。然而，图12所示第四装置100包括高流量真空泵101而不是图8所示文丘里插入装置87。第四装置100还包括纤维进料管102和出口管103。
高流量真空泵101可以是本领域已知的用于材料输送的类型，例如KVPDF高流量真空泵或诸如由美国的Vaccon Company, Inc供应的DF系列泵的真空泵。压缩空气通过空气入口104进入真空泵101并且以气旋方式流过泵101的中心管105。压缩空气的气旋流动产生真空，该真空可将来自进料管102的纤维抽吸通过中心管105并且进入出口管103以与烟枪的舌部106会聚(如图8所示)。
压缩空气可在10和60Psi之间(例如，从10至40Psi或优选地在约30Psi)的压力下被供应至空气入口104。
进料管102构造成接纳用于插入第二纤维过滤材料内的第一纤维过滤材料的纤维、正被供应的第一纤维材料(例如，呈第一纤维材料的线或股线的形式)。第一纤维过滤材料向进料管102的供应可利用机械或机电递送装置实现，例如，进料辊、进料输送机、开槽的进料滚筒或螺旋进料机(未示出)，其构造成从第一纤维材料的连续供应源进给第一纤维材料。此类机械或机电递送装置可使其速度被调整，以便在适当的速率下计量进入第二纤维过滤材料的第一纤维材料，例如根据穿过舌部106的第二纤维过滤材料的速度。从舌部106离开的出现的压缩过滤棒相应地在其中具有第一材料的连续区域，所述区域在过滤棒的轴向方向上延伸。
图13是根据本发明的另一个实施例的第五装置110的示意图，该装置用于将第一纤维过滤材料插入第二纤维过滤材料以制造诸如图1(a)至图1(d)中所示吸烟制品那样的过滤区段。
图13的第五装置110包括类似于图5至图7的第二装置60的部件。第五装置110在使用中连接到过滤器制造设备，例如由德国的Hauni Maschinenbau AG制造的KDF 2设备，并且能够制造过滤棒，该过滤棒具有延伸穿过由第二纤维过滤材料形成的过滤器的横截面的第一纤维过滤材料的至多五个单独的区域。
第五装置110包括舌部111、漏斗112和填充物喷射器113，舌部110具有宽的入口开口111b和窄的出口开口111a。在其中使用第五装置110的过滤器制造设备包括烟枪、过滤器包裹纸和包裹纸卷轴以及此处未示出的其它部段。第五装置110还包括大体标示为114的多区域材料定位单元。多区域材料定位单元114包括支撑块115，支撑块115附接到支撑翅片111c，支撑翅片111c从舌部111向上竖直延伸。支撑块115通过诸如螺栓、焊缝等的已知连接器在舌部111的翅片111c上牢固地固定在位。
支撑块115包括延伸穿过其中的五个孔口116a-116e，其类似于第二装置的支撑块65的孔口66a-e。舌部111还包括延伸穿过至舌部111的孔的在其侧壁中的多个孔口(未示出)，其中，孔口中的每一个与支撑块115中的孔口116a-e中的一个对齐，以便提供通过支撑块115且通过舌部111的侧壁至舌部111的中心孔的多个连续的通路。
提供了五根针118a-e，每根针设置在支撑块115中的孔口116a-e中的每一个内，孔口116a-e延伸穿过舌部111中相应的孔口。因此，每根针118a-e从支撑块115外部延伸穿过支撑块115并穿过舌部111的壁并且终止于舌部111的孔内。类似于第二装置60，针118a-e具有适合传输用来形成在本发明的过滤区段中使用的第一过滤材料的区域的纤维的内部通路直径。
第五装置还包括锁紧轴119a-e和锁紧螺母120a-e，锁紧轴119a-e和锁紧螺母120a-e类似于第一装置40和第二装置60的锁紧轴和锁紧螺母并且以与它们相同的方式操作。
第五装置110与第二装置60的不同在于，纤维插入部段连接到针118a-e中的每一个(但在图13中仅结合第四针118d示出)。纤维插入部段对应于图8和图9的纤维插入部段81。连接到第四针118d的纤维插入部段130包括纤维进料管131和文丘里插入装置132。文丘里装置132各自包括具有轴向孔的大体圆锥形的块，轴向孔具有接纳来自进料管131的纤维供应物的入口和将纤维供应至针118内的出口。文丘里装置132内的空气供应通路被供以来自三个空气喷射入口133a-c的压缩空气。文丘里插入装置132将其纤维流出口连接到第四针118d。第四针118d形成在本示例中从文丘里插入装置132至舌部111的纤维输送路径。连接到第一针118a、第二针118b、第三针118c和第五针118e的纤维插入部段(未示出)包括与连接到第四针118d的纤维插入部段130相对应的特征。
在使用中，纤维插入部段以与图8和图9的纤维插入部段81对应的方式操作，其中在每个部段中的文丘里装置以与参照图10和图11所述的文丘里装置87相同的方式操作。因此，在第五装置110的操作期间，在本示例中呈醋酸纤维素丝束形式的第二纤维过滤材料被拉过一组输送辊(未示出)，并且被压缩通过填充物喷射器113并通过烟枪的舌部111，在舌部111处，第二纤维过滤材料被用滤棒包裹物裹纸并且随后由切割器(未示出)切割成区段以形成过滤棒。同时，通过将压缩空气在10和60Psi之间(例如，从10至40Psi或优选地在约30Psi下)的压力下供应至空气入口133a-c来操作每个纤维插入部段的文丘里装置，从而在第二过滤材料形成为过滤棒时利用文丘里效应将第一过滤材料的纤维推进到第二过滤材料的区域中。
图14是根据本发明的另一个实施例的第六装置140的示意图，该装置用于将第一纤维过滤材料插入第二纤维过滤材料以制造诸如图1(e)中所示那样的过滤区段。
图14的第六装置140在使用中连接到过滤器制造设备，例如由德国的Hauni Maschinenbau AG制造的KDF 2设备，并且能够制造过滤棒，该过滤棒具有延伸穿过由第二纤维过滤材料形成的过滤器的横截面的第一纤维过滤材料的区域。
第六装置140包括舌部141、漏斗142和填充机喷射器143。在其中使用第二装置140的过滤器制造设备包括烟枪、过滤器包裹纸和包裹纸卷轴以及此处未示出的其它部段。
第六装置140还包括纤维插入单元144，其用来将第一纤维过滤材料供应至填充机喷射器143中。虽然仅示出一个纤维插入单元144，但可以同时使用两个、三个或更多个纤维插入单元144。在本示例中，纤维插入单元144包括由美国的Vaccon Company, Inc供应的DF系列真空泵。纤维插入单元144包括纤维插入管145，其用来将第一过滤材料进给到穿过填充机喷射器143的第二纤维过滤材料流146中。纤维插入单元144安装在可调式支撑构件(未示出)上，这使得能够准确地设定管145的出口相对于填充机喷射器143的位置。纤维插入单元144还包括用于接纳第一纤维材料的供应物的纤维入口147和用于接纳压缩空气的供应物(例如，在10和60Psi之间，例如从10至40Psi或约30Psi)的压缩空气入口148。
在使用中，纤维插入单元144被供以压缩空气并且形成内部真空，该真空如前所述那样迫使第一纤维过滤材料的供应物进入填充机喷射器143中。因此，在第六装置140的操作期间，在本示例中呈醋酸纤维素丝束形式的第二纤维过滤材料被拉过一组输送辊(未示出)，并且被压缩通过填充物喷射器143并通过烟枪的舌部141，在舌部141处，第二纤维过滤材料被用滤棒包裹物裹纸并且随后由切割器(未示出)切割成区段以形成过滤棒。同时，纤维插入单元144被操作使得当第二过滤材料形成为过滤棒时第一过滤材料的纤维被输送到第二过滤材料的区域中。
第六装置140的优点是，第一过滤材料在舌部141上游的点处插入第二过滤材料中，在该点处，第二过滤材料是相对未压缩的。这可以使第一过滤材料的更加不同的区域能够插入第二纤维过滤材料中，以形成诸如参照图1(e)描述的细长部段的形状。
虽然在图14所示示例中仅使用一个纤维插入单元144，但可以将多个纤维插入单元144插入填充机喷射器中，例如，2、3、4、5或6个单独的管，每个管具有对应的可调式支撑构件。
虽然在图13的第五装置110中使用文丘里装置132，但备选地诸如参照图12和图14所描述的高流量真空泵可代替文丘里装置132中的一个或多个使用(即，图13的第五装置110的第一至第五装置中的每一个)。
通过使用流体流将第一纤维过滤材料插入第二纤维过滤材料中，图8至图14的实施例可将第一纤维过滤材料以比第二纤维过滤材料的流量更大的速率插入。这样的进料被称为过度进料并且可以例如用来插入第一纤维过滤材料，使得第二纤维过滤材料速率与第一纤维过滤材料速率的比率在1:1.1至1:2的范围内，更优选地在1:1.1至1:1.5的范围内。
为了解决各种问题并发展现有技术，本公开整体上以举例方式示出各种实施例，其中要求保护的本发明可被实践并提供用于优异的过滤器、过滤器制造方法、吸烟制品和过滤器制造装置。本公开的优点和特征仅是实施例的代表性样本，并且不是穷举性的和/或排他性的。它们仅为了帮助理解和教导要求保护的特征而提出。应当理解，本公开的优点、实施例、示例、功能、特征、结构和/或其它方面不应视为是对由权利要求限定的本公开的限制或对权利要求的等同物的限制，并且在不脱离本公开的范围和/或精神的情况下可以利用其它实施例并且可以做出修改。各种实施例可适当地包括、由或基本上由所公开的元件、部件、特征、部分、步骤、装置等的各种组合组成。此外，本公开包括当前未要求保护但可在未来要求保护的其它发明。

Claims (21)

1.一种用于保持多个以端对端关系定位的细长元件的套管，所述套管包括具有相对的端部且在所述相对的端部之间限定空间以接纳所述细长元件的细长主体，所述细长主体具有在所述端部之间的开口，所述开口构造成使使用者能够通过所述开口接触接纳在所述套管中的细长元件并且将所述细长元件沿着所述套管推动且推出所述套管的一个端部。
2. 根据权利要求1所述的用于细长元件的套管，其中，所述细长主体在形状上为基本上圆柱形的，并且所述开口在所述端部之间在纵向上延伸。
3. 根据权利要求1或权利要求2所述的套管，其中，所述开口被限定在所述主体部分的两个相对边缘之间，所述边缘彼此间隔开。
4. 根据权利要求3所述的套管，其中，所述相对边缘彼此间隔开对于所述开口的长度来说恒定的距离。
5. 根据权利要求3所述的套管，其中，所述相对边缘彼此间隔开沿着所述开口的长度变化的距离。
6. 根据权利要求5所述的套管，其中，所述距离沿着所述开口的长度在最大距离和最小距离之间变化。
7. 根据权利要求3至6中的任一项所述的套管，其中，每个边缘具有波形形状。
8. 根据权利要求7所述的套管，其中，所述波形形状具有峰和谷，每个边缘的所述峰和谷沿着所述开口的长度彼此对齐。
9. 根据权利要求7或8所述的套管，其中，每个边缘的所述波形形状是连续弯曲的。
10. 根据权利要求5至9中的任一项所述的套管，其中，所述相对边缘在其最宽点处彼此间隔开最大距离，所述最大距离等于所述套管的总周长的至多二分之一。
11. 根据任何前述权利要求所述的套管，其中，所述开口沿着所述主体部分的长度为连续的。
12. 根据权利要求11所述的套管，其中，所述开口延伸所述主体部分的整个长度。
13. 根据权利要求1至10中的任一项所述的套管，其中，所述开口包括沿着所述主体部分的长度彼此间隔开的一系列离散开口。
14. 根据权利要求3至13中的任一项所述的套管，其中，所述相对边缘为变平的或成角度的，使得当使用者通过所述开口与细长元件接触时，接触将与所述变平的表面进行。
15. 根据权利要求7至14中的任一项所述的套管以及多个细长元件，所述多个细长元件定位成端对端关系并且接纳在所述细长主体内，其中，所述波形形状的节距选择成使得它基本上等于接纳在所述细长主体中的细长元件的长度。
16. 根据任何前述权利要求所述的套管，还包括覆盖所述开口的条带，所述条带包括拉舌，使得使用者能通过拉动所述拉舌而从所述套管至少部分地移除所述条带。
17. 根据任何前述权利要求所述的套管，其中，所述细长元件是用于吸烟制品的过滤单元。
18. 根据权利要求17所述的套管，其中，所述细长元件是能够插入吸烟制品的过滤单元中的插件。
19. 一种从套管分配细长元件的方法，所述套管构造成保持多个以端对端关系定位在其中的细长元件，所述方法包括通过在所述套管的所述端部之间的开口接触待分配的细长元件以及推靠所述细长元件以使所述细长元件沿着所述套管的一个端部滑动且离开所述一个端部。
20. 根据权利要求19所述的方法，其中，所述方法包括将所述套管保持在一只手中以及用同一只手的拇指接触待分配的细长元件以将所述细长元件沿着所述套管的一个端部推动且推出所述一个端部。
21. 一种基本上如前文参照附图所述的套管。
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