UA115984C2 - Фільтр для курильного виробу - Google Patents

Abstract

У заявці описано фільтр (1) для курильного виробу, спосіб його виготовлення, курильний виріб і пристрій для введення першого волокнистого фільтруючого матеріалу (3) у другий волокнистий фільтруючий матеріал (4) для формування фільтра курильного виробу. Зокрема, крім іншого, винахід належить до сегменту фільтра курильного виробу, що включає область першого волокнистого фільтруючого матеріалу (3), розташовану всередині області другого волокнистого фільтруючого матеріалу (4), і способу його виготовлення. У деяких варіантах виконання, перший волокнистий фільтруючий матеріал (3) становить більше 5 % від загального об'єму сегмента фільтра, і в деяких варіантах виконання, перший волокнистий матеріал містить волокна ПЛ, а другий волокнистий фільтруючий матеріал містить волокна АЦ.

Description

Галузь техніки

Винахід належить до фільтру для курильного виробу, способу його виготовлення, курильного виробу і пристрою для введення першого волокнистого матеріалу у другий волокнистий матеріал для формування фільтра для курильного виробу. Зокрема, крім іншого, винахід належить до фільтру для курильного виробу, що включає область першого волокнистого фільтруючого матеріалу, розташованого в основному усередині області другого волокнистого фільтруючого матеріалу, Курильному виробу, що включає такий фільтр, і способом виготовлення такого фільтра і пристрою для цього.

Рівень техніки

Відомо використання у фільтрах сигарет волокон з ацетату целюлози, пластифікованих добавкою, наприклад триацетином. Також відомо використання у фільтрах сигарет деяких інших волокнистих матеріалів, наприклад, матеріалів на основі бавовни або паперу, в якості альтернативи ацетату целюлози.

Суть винаходу

Відповідно з варіантами виконання винаходу, пропонується сегмент (відрізок) фільтра для курильного виробу, що включає область першого волокнистого фільтруючого матеріалу, розташованого щонайменше в основному усередині області другого волокнистого фільтруючого матеріалу, при цьому перший волокнистий фільтруючий матеріал становить більше 595 від загального об'єму сегмента фільтра.

Другим волокнистим фільтруючим матеріалом є пластифікований фільтруючий матеріал, а першим волокнистим фільтруючим матеріалом є не пластифікований фільтруючий матеріал.

Перший волокнистий фільтруючий матеріал може бути розташований в декількох областях сегмента фільтра. Кожна з кількох областей може становити більше 3 956 загального об'єму сегмента фільтра.

Перший і другий волокнисті фільтруючі матеріали можуть містити покручені волокна.

Перший волокнистий фільтруючий матеріал може містити волокна полілактиду (ПЛ) і (або) другий волокнистий фільтруючий матеріал може містити волокна ацетату целюлози.

Перший волокнистий фільтруючий матеріал може становити від 5 до 60 95 загального об'єму сегмента фільтра.

Зо Перший волокнистий фільтруючий матеріал може становити від 10 до 20 95 загального об'єму сегмента фільтра.

Перший волокнистий фільтруючий матеріал може містити від 200 до 10000 волокон, що мають ден'є (масовий номер) одиночного волокна від 2 до 10.

Область першого волокнистого фільтруючого матеріалу може являти собою область, що проходить поздовжньо через область другого волокнистого фільтруючого матеріалу.

Відповідно з варіантами виконання винаходу, також запропонований сегмент фільтра для курильного виробу, що включає область першого волокнистого матеріалу, розташованого щонайменше в основному усередині області другого волокнистого матеріалу, при цьому перший волокнистий матеріал містить волокна полілактиду (ПЛ).

Другий волокнистий матеріал може містити волокна ацетату целюлози (АЦ).

Відповідно з варіантами виконання винаходу, також запропоновано курильний виріб, що включає сегмент фільтра, описаний вище.

Відповідно з варіантами виконання винаходу, також запропонований спосіб виготовлення сегмента фільтра для курильного виробу, при виконанні якого здійснюють подачу першого волокнистого фільтруючого матеріалу всередину другого волокнистого фільтруючого матеріалу, для формування сегмента фільтра, згаданого вище.

При виконанні способу також можуть наносити пластифікатор на другий волокнистий фільтруючий матеріал, перед введенням першого волокнистого фільтруючого матеріалу у другий волокнистий фільтруючий матеріал.

При виконанні способу також можуть надавати звивистість першому і другому волокнистим фільтруючим матеріалам перед введенням першого волокнистого фільтруючого матеріалу у другий волокнистий фільтруючий матеріал.

При виконанні також можуть стискати другий волокнистий фільтруючий матеріал для одержання штранг фільтра і вводити перший волокнистий фільтруючий матеріал у другий волокнистий фільтруючий матеріал при стисненні другого волокнистого фільтруючого матеріалу, для формування штранг фільтра.

Перший волокнистий фільтруючий матеріал може бути введений у другий волокнистий фільтруючий матеріал в секції язичка машини для виготовлення фільтрів. Перший волокнистий фільтруючий матеріал може містити нитку першого волокнистого фільтруючого матеріалу.

Відповідно з варіантами виконання винаходу, також запропонований спосіб виготовлення фільтра для курильного виробу, при виконанні якого створюють струмінь текучого середовища і переносять перший волокнистий матеріал вздовж каналу передачі в потік другого волокнистого матеріалу, використовуючи струмінь текучого середовища.

Струмінь текучого середовища може створюватися тиском повітря.

Перший волокнистий фільтруючий матеріал може бути перенесений в потік другого волокнистого фільтруючого матеріалу в секції язичка або набивочного (вхідного) сопла машини для виготовлення фільтрів.

Відповідно з варіантами виконання винаходу, також запропоновано пристрій для введення першого волокнистого фільтруючого матеріалу у другий волокнистий фільтруючий матеріал для формування фільтра для курильного виробу, при цьому пристрій включає генератор тиску для створення струменя текучого середовища для перенесення згаданого першого волокнистого матеріалу вздовж каналу передачі в потік другого волокнистого фільтруючого матеріалу.

Відповідно з варіантами виконання винаходу, також запропонований фільтр для курильного виробу, описаний тут з посиланням на докладені креслення.

Відповідно з варіантами виконання винаходу, також запропоновано курильний виріб, описаний тут з посиланням на докладені креслення.

Відповідно з варіантами виконання винаходу, також запропоновано пристрій для введення волокнистого матеріалу, описане тут з посиланням на докладені креслення.

Короткий опис креслень

Далі наводиться опис приватних варіантів виконання винаходу, з посиланнями на прикладені креслення, на яких: на фіг. 1 (а) -1 (д) схематично представлені курильні вироби, що включають сегменти (відрізки) фільтра відповідно до варіантів виконання винаходу; на фіг. 2 схематично представлено перший пристрій для введення першого волокнистого фільтруючого матеріалу у другий волокнистий фільтруючий матеріал для одержання сегмента фільтра, наприклад, в курильних виробах, показаних на фіг. (1а)-1сГг); на фіг. З схематично представлений вид збоку перетину пристрою, показаного на фіг. 2; на фіг. 4 схематично представлений вид ззаду перетину пристрою, показаного на фіг. 2;

Зо на фіг. 5 схематично представлено другий пристрій для введення першого волокнистого фільтруючого матеріалу у другий волокнистий фільтруючий матеріал для одержання сегмента фільтра, наприклад, як в курильних виробах, показаних на фіг. (1а)-1(д); на фіг. 6 схематично представлений вид збоку перетину пристрою, показаного на фіг. 5; на фіг. 7 схематично представлений вид ззаду перетину пристрою, показаного на фіг. 5; на фіг. 8 схематично представлений третій пристрій, відповідно до варіанту виконання винаходу, для введення першого волокнистого фільтруючого матеріалу у другий волокнистий фільтруючий матеріал для одержання сегмента фільтра, наприклад, в курильному виробі, показаному на фіг. (1а); на фіг. 9 схематично представлено поперечний переріз пристрою, зображеного на фіг. 8; на фіг. 10 представлений вид поперечного перерізу пристрою Вентурі, показаного на фіг. 8 і 9; на фіг. 11 схематично представлено зображення, що ілюструє роботу пристрою Вентурі, показаного на фіг. 8,91 10; на фіг. 12 схематично представлений вид поперечного перерізу четвертого пристрою, згідно з іншим варіантом виконання винаходу, для введення першого волокнистого фільтруючого матеріалу у другий волокнистий фільтруючий матеріал для одержання сегмента фільтра, наприклад, в курильному виробі, показаному на фіг. 1(а); на фіг. 13 схематично представлений вид п'ятого пристрою, згідно з іншим варіантом виконання винаходу, для введення першого волокнистого фільтруючого матеріалу у другий волокнистий фільтруючий матеріал для одержання сегмента фільтра, наприклад, в курильних виробах, показаних на фіг. 1(а)-1.г); і на фіг. 14 схематично представлений вид шостого пристрою, згідно з іншим варіантом виконання винаходу, для введення першого волокнистого фільтруючого матеріалу у другий волокнистий фільтруючий матеріал для одержання сегмента фільтра, наприклад, в курильному виробі, показаному на фіг. 1(д).

Детальний опис здійснення винаходу

На фіг. 1 (а) -1 (д) схематично представлені курильні вироби, що включають сегменти фільтра відповідно до варіантів виконання винаходу.

У даному описі, термін "курильний виріб" охоплює продукти для куріння, наприклад, сигарети, сигари, сигарили на основі тютюну, похідних тютюну, розпушеного тютюну, відновленого тютюну чи замінників тютюну, а також продукти, що нагріваються без горіння.

Як показано на фіг. 1 (а), перший курильний виріб 1 включає сегмент 2 фільтра, що має область першого волокнистого фільтруючого матеріалу 3, розташовану в цілому всередині області другого волокнистого фільтруючого матеріалу 4. У першому курильному виробі 1, сегмент 2 фільтра утворює монофільтр, що має в цілому циліндричну форму, при цьому перший волокнистий фільтруючий матеріал З розташований всередині в цілому циліндричної центральної області другого волокнистого фільтруючого матеріалу 4, що формує зовнішню, порожню циліндричну область сегмента 2 фільтра. Відповідно, перший волокнистий фільтруючий матеріал З проходить по осі по всій довжині другого волокнистого фільтруючого матеріалу 4, і в даному прикладі, відкритий тільки з кінців монофільтра.

Сегмент 2 фільтра першого курильного виробу 1 обгорнутий в матеріал 5 обгортки для фільтру і з'єднаний з сигаретною паличкою б за допомогою ободкового матеріалу 7, з формуванням першого курильного виробу 1, в даному випадку, сигарети.

Показаний на фіг. 1 (б) другий курильний виріб 11 включає сегмент 12 фільтра, що має першу їі другу області першого волокнистого фільтруючого матеріалу 1За, 130, розташовані в основному усередині області другого волокнистого фільтруючого матеріалу 14. У другому курильному виробі 11, сегмент 12 фільтра утворює монофільтр, що має в цілому циліндричну форму, в якому перший волокнистий фільтруючий матеріал 1За, 1365 розташований всередині першої та другої областей другого волокнистого фільтруючого матеріалу 14. Перша і друга області проходять поздовжньо уздовж всієї довжини другого волокнистого фільтруючого матеріалу 14, і, в даному прикладі, відкриті з другого волокнистого фільтруючого матеріалу 14 тільки з кожного кінця монофільтра. Перша і друга області першого волокнистого фільтруючого матеріалу 1За, 13р мають, в цілому, циліндричну форму. У цьому прикладі, перша і друга області першого волокнистого фільтруючого матеріалу 13а, 135 розташовані на діаметрі другого волокнистого фільтруючого матеріалу 14 і рознесені один від одного і від його зовнішньої поздовжньої бокової поверхні.

Сегмент 12 фільтра другого курильного виробу 11 обгорнутий в матеріал 15 обгортки для

Зо фільтру і з'єднаний з сигаретною паличкою 16 за допомогою ободкового матеріалу 17, з формуванням другого курильного виробу 11, в даному випадку, сигарети.

Показаний на фіг. 1 (в) третій курильний виріб 21 включає сегмент 22 фільтра, що має кілька областей першого волокнистого фільтруючого матеріалу 23а-23й, розташовані в основному усередині другого волокнистого фільтруючого матеріалу 24. У третьому курильному виробі 21, сегмент 22 фільтра утворює монофільтр, що має в цілому циліндричну форму, в якому перший волокнистий фільтруючий матеріал 23а-230 розташований всередині з першої по четверту областей. Кожна з чотирьох областей першого волокнистого фільтруючого матеріалу 23а-23а проходить поздовжньо по всій довжині другого волокнистого фільтруючого матеріалу 24 ї, в даному прикладі, відкрита з другого волокнистого фільтруючого матеріалу 24 тільки з кожного кінця монофільтра. Області першого волокнистого фільтруючого матеріалу 23а-234 мають в цілому циліндричну форму. У даному прикладі, області першого фільтруючого матеріалу 23а- 23а розташовані по кільцю всередині другого фільтруючого матеріалу 24 з кутовим розносом 907 один від одного і відокремлені проміжком від зовнішньої поздовжньої бокової поверхні другого волокнистого фільтруючого матеріалу 24.

Сегмент 22 фільтра третього курильного виробу 21 обгорнутий в матеріал 25 обгортки для фільтру і з'єднаний з сигаретною паличкою 26 за допомогою ободкового матеріалу 27, з формуванням третього курильного виробу 21, в даному випадку, сигарети.

Показаний на фіг. 1 (г) четвертий курильний виріб 31 включає сегмент 32 фільтра, що має кілька областей першого волокнистого фільтруючого матеріалу ЗЗа-33-е, розташованих в основному усередині області другого волокнистого фільтруючого матеріалу 34. У прикладі, показаному на фіг. 1 (г), сегмент 32 фільтра формує монофільтр, що має в цілому циліндричну форму, при цьому перший волокнистий фільтруючий матеріал З3За-33-е розташований в областях з першої по п'яту. Кожна з п'яти областей першого волокнистого фільтруючого матеріалу ЗЗа-33-е розташовується поздовжньо уздовж всієї довжини другого волокнистого фільтруючого матеріалу 34, і, в сьогоденні випадку, ці області відкриті з другого волокнистого фільтруючого матеріалу 34 тільки з кожного кінця монофільтра. Області першого волокнистого фільтруючого матеріалу ЗЗа-33-е мають в цілому циліндричну форму. У цьому прикладі, області з першої по четверту першого волокнистого фільтруючого матеріалу ЗЗа-33а розташовані по кільцю всередині другого фільтруючого матеріалу 34 з кутовим розносом 90" один від одного і бо відокремлені проміжком від зовнішньої поздовжньої бокової поверхні другого волокнистого фільтруючого матеріалу 34. П'ята область першого волокнистого фільтруючого матеріалу ЗЗе розташована всередині в цілому циліндричної центральної частини другого волокнистого фільтруючого матеріалу 34.

Сегмент 32 фільтра обгорнутий в матеріал 35 обгортки для фільтру і з'єднаний з сигаретною паличкою 36 за допомогою ободкового матеріалу 37, з формуванням четвертого курильного виробу 31, в даному випадку, сигарети.

Показаний на фіг. 1 (д) п'ятий курильний виріб 161 включає сегмент 162 фільтра, що має кілька областей першого волокнистого фільтруючого матеріалу 163а-163р, розташованих в основному усередині області другого волокнистого фільтруючого матеріалу 164. У прикладі, показаному на фіг. 1 (д), сегмент 162 фільтра формує монофільтр, що має в цілому циліндричну форму, при цьому перший волокнистий фільтруючий матеріал 163а-16365 розташований в першій і другій областях. Кожна з першої та другої областей першого волокнистого фільтруючого матеріалу 163а-1635 формує подовжений сектор циліндричного фільтру і проходить поздовжньо по всій довжині другого волокнистого фільтруючого матеріалу 164, Її в даному випадку відкрита з другого волокнистого фільтруючого матеріалу 164 з кожного кінця монофільтра і по довжині першої та другої зовнішніх частин 165а, 16565 поздовжньої поверхні циліндричного сегмента 162 фільтра.

Області першого волокнистого фільтруючого матеріалу 163а-1630 в даному прикладі мають в цілому форму подовжених секторів. Крім того, перша і друга області першого волокнистого фільтруючого матеріалу 163а-1636 розташовуються усередині другого фільтруючого матеріалу 164 з кутовим зміщенням 1807 один від одного. В альтернативному варіанті, може бути використана тільки одна область першого волокнистого фільтруючого матеріалу 163, або можуть бути використані три або більше областей першого волокнистого фільтруючого матеріалу 163, розташовані рівномірно або нерівномірно навколо сегмента 162 фільтра. Крім того, форма областей першого волокнистого фільтруючого матеріалу, для однієї чи, двох, трьох або більше областей, не обмежена тільки подовженим сектором, і може мати в цілому форму подовженого чотирикутника, наприклад прямокутника і (або) овалу.

Сегмент 162 фільтра обгорнутий в матеріал 166 обгортки для фільтру і з'єднаний з сигаретною паличкою 167 за допомогою ободкового матеріалу 168, з формуванням п'ятого

Зо курильного виробу 161, в даному випадку, сигарети.

У курильних виробах 1, 11, 21, 31, 161, перший волокнистий курильний матеріал 3, 13, 23, 33, 163 являє собою не пластифікований фільтруючий матеріал, в даному випадку, волокно полілактиду (ПЛ, також званого поліоксипропіоновою кислотою Рі А). Таке волокно є на ринку, наприклад, поставляється компаніями Маїшгемжогк5 С в США або Миїзиї Спетіса! в Японії.

Підходяще волокно може бути сформовано з використанням, наприклад, процесу електроспіннінга (електроформування), відомого фахівцям. Другий волокнистий фільтруючий матеріал 4, 14, 24, 34, 164 являє собою пластифікований фільтруючий матеріал, в даному випадку, волокна ацетату целюлози (далі АЦ), пластифіковані триацетином (також відомого як триацетат гліцерину).

Використання першого і другого волокнистих фільтруючих матеріалів в єдиному сегменті фільтра дозволяє фільтру курильного виробу використовувати переваги властивостей обох матеріалів. Наприклад, перший і другий фільтруючі матеріали кожен можуть мати більш високу вибірковість фільтрації певних складових диму, в порівнянні з іншим матеріалом. Той чи інший з першого і другого фільтруючих матеріалів може бути дешевше і представляти собою більш стійкий матеріал основи, ніж інший фільтруючий матеріал. Наприклад, ПЛ зазвичай вважається більш стійким фільтруючим матеріалом, ніж АЦ, хоча пластифікований АЦ може мати більш високу фільтрує вибірковість в порівнянні з ПЛ, щодо деяких складових диму, наприклад, фенолу.

Обмеженням ПЛ волокон та інших волокнистих матеріалів, що не використовують в якості основи ацетат целюлози, є відносна м'якість цих волокон, а також те, що деякі пластифікатори

АЦ фільтрів, наприклад, триацетин, поліетилен гліколь (ПЕГ) і триетилцитрат (ТЕЦ), зазвичай використовуються для підвищення твердості АЦ фільтрів, недостатньо ефективні в частині підвищення твердості матеріалів, що не містять ацетату целюлози, або сумішей таких матеріалів з АЦ. Відповідно, такі фільтри можуть не мати достатньої жорсткості і (або) твердості для використання у фільтрах курильних виробів або як цих фільтрів. Конструкції сегмента фільтра, використані в курильних виробах 1, 11, 21, 31, 161 на фіг. 1 (а) -1 (д) та інших варіантах виконання винаходу, дозволяють подолати ці обмеження за рахунок того, що перший фільтруючий матеріал, наприклад волокна ПЛ, утримується в основному всередині структури другого фільтруючого матеріалу, наприклад, волокон АЦ. Другий фільтруючий матеріал,

наприклад, волокна АЦ, може бути, наприклад, пластифікований для додання відповідної жорсткості і (або) твердості всьому сегменту 2, 12, 22, 32, 162 фільтра.

Інші відповідні матеріали для першого волокнистого фільтруючого матеріалу включають папір або матеріали на основі паперу, полівініловий спирт (ПВС) або матеріали на основі ПВС, матеріали на основі крохмалю, матеріали на основі відновленого тютюну, екструдовані матеріали або інші волокнисті фільтруючі матеріали.

Перший і (або) другий волокнистий фільтруючий матеріал може бути забарвленим і (або) містити добавку, наприклад ароматизатор, наприклад ментол або каву (якщо місцеве законодавство дозволяє використання таких ароматизаторів), або адсорбенту, наприклад гранул активованого вуглецю або іонообмінної смоли, які надають сегменту фільтра унікальні смакові або фільтруючі властивості та (або) оригінальний вид кінцевої частини.

Включення першого волокнистого фільтруючого матеріалу в одну або більше областей в основному усередині другого волокнистого фільтруючого матеріалу може дозволити пластифікувати або вулканізувати другий волокнистий фільтруючий матеріал, при цьому перший волокнистий фільтруючий матеріал вводиться в одну або більше областей в процесі виготовлення, наприклад, після нанесення пластифікатора на другий фільтруючий матеріал. Це дозволяє розташувати перший фільтруючий матеріал в необхідному положенні всередині другого фільтруючого матеріалу, що може дати перевагу поліпшення виду кінцевої частини фільтра.

У кожному з першого по п'ятий курильних виробів 1, 11, 21, 31, 161, показаних на фіг. 1 (а) -1 (д), перший волокнистий фільтруючий матеріал 3, 13, 23, 33, 163 може, наприклад, складати від 5 до 7095 повного об'єму сегмента фільтра. Волокна першого фільтруючого матеріалу, в даному прикладі, волокна ПЛ, можуть, наприклад, мати поодинокі волокна з ден'є від 2 до 10, зокрема, від 2 до 7, і можуть бути сформовані з використанням, наприклад, від 200 до 10000 волокон на кожну область, в якій вони розташовані. Волокна другого сегмента фільтра, в наведених прикладах, волокна АЦ, можуть мати ден'є одиночного волокна від 2 до 10, зокрема, від 2 до 7, і для формування фільтра може бути використано, наприклад, від 5000 до 20000 волокон. Відповідні значення ден'є волокна і кількість одиночних волокон для першого і другого фільтруючих матеріалів може вибиратися з урахуванням різних факторів, наприклад, доданої

Зо звивистості кожному з цих матеріалів, необхідного співвідношення об'ємів цих матеріалів, необхідного повного значення ден'є для фільтра, необхідного перепаду тиску і (або) твердості фільтра, характеристик виробничого обладнання та необхідних робочих швидкостей устаткування. Другий волокнистий фільтруючий матеріал може бути пластифікований триацетином або іншим пластифікатором, використовуваним в кількості, наприклад, від 5 до 12 мас. 95 від пластифікованих волокон.

Сегмент 2 фільтра, показаного на фіг. 1 (а) містить 10 об'ємно. 95 Від першого волокнистого фільтруючого матеріалу 3, в даному випадку, ПЛ, і 90 об'ємн. 95 пластифікованого АЦ, в якому 8 мас. 95 становить триацетин.

Сегмент 12 фільтра другого курильного виробу 11, показаного на фіг. 1 (б), містить 12 об'ємн. У6 першого волокнистого фільтруючого матеріалу 13, в даному випадку, ПЛ, і 88 об'ємн. 96 другого волокнистого фільтруючого матеріалу 14, в даному випадку, пластифікованого АЦ, в якому триацетин становить 8 мас. 95 від АЦ. Кожна область першого волокнистого фільтруючого матеріалу 13 становить 6 95 загального об'єму сегмента фільтра.

Сегмент 22 фільтра третього курильного виробу 21, показаного на фіг. 1 (в), містить 16 об'ємн. У6 першого волокнистого фільтруючого матеріалу 23, в даному випадку, ПЛ, і 84 об'ємн. 96 другого волокнистого фільтруючого матеріалу 24, в даному випадку, пластифікованого АЦ, в якому триацетин становить 8 мас. 95 від АЦ. Кожна з чотирьох областей першого волокнистого фільтруючого матеріалу становить 4 95 загального об'єму сегмента фільтра.

Сегмент 32 фільтра четвертого курильного виробу 31, показаного на фіг. 1 (г), містить 20 об'ємн. 96 першого волокнистого фільтруючого матеріалу 33, в даному випадку, ПЛ, їі 80 об'ємн. 96 другого волокнистого фільтруючого матеріалу 34, в даному випадку, пластифікованого АЦ, в якому триацетин становить 8 мас. 95 від АЦ. Кожна з п'яти областей першого волокнистого фільтруючого матеріалу 33 складає 4 95 загального об'єму сегмента фільтра.

Сегмент 162 фільтра п'ятого курильного виробу 161, показаного на фіг. 1 (д), містить 40 об'ємн. 96 першого волокнистого фільтруючого матеріалу 163, в даному випадку, ПЛ, ії 60 об'ємн. 96 другого волокнистого фільтруючого матеріалу 164, в даному випадку, пластифікованого АЦ, в якому триацетин становить 8 мас. 95 від АЦ. Кожна з першої та другої областей 163а, 1635 першого волокнистого фільтруючого матеріалу 163 становить 20 95 загального об'єму сегмента фільтра.

Сегмент 12 фільтра другого курильного виробу 11, показаного на фіг. 1 (б), містить 12 об'ємн. 96 першого волокнистого фільтруючого матеріалу 13, в даному випадку, ПЛ, і 88 об'ємн. 96 другого волокнистого фільтруючого матеріалу 14, в даному випадку, пластифікованого АЦ, в якому триацетин становить 8 мас. 95 від АЦ. Кожна область першого волокнистого фільтруючого матеріалу 13 становить 6 95 загального об'єму сегмента фільтра.

Може бути використано й інше співвідношення об'ємів першого і другого волокнистих фільтруючих матеріалів, залежно від обраних матеріалів, ден'є волокна матеріалів, числа використаних одиночних волокон, і ступеня звивистості, доданого кожному матеріалу. Об'єм першого волокнистого матеріалу може, наприклад, складати до 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65 або 7095 повного об'єму сегмента фільтра. Перший волокнистий матеріал може бути використаний з меншими об'ємами, наприклад, до 15, 14, 13, 12, 11,10,9,8, 7, 6, 5, 4,5, 4, 3,5, 3, 2,5, 2, 1,5 або 1 95 повного об'єму сегмента фільтра. Об'єм першого волокнистого матеріалу може, відповідно, потрапити в інтервал від якого-небудь значення з 15, 14, 13, 12, 11, 10,9, 8, 7, 6, 5, 4,5, 4, 3,5, 3, 2,5, 2, 2,5 або 1 95 повного об'єму сегмента фільтра до одного з значень з 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65 або 70 95 повного об'єму сегмента фільтра, в зокрема, від 10 до 70 95 повного об'єму сегмента фільтра.

Кожна з областей першого волокнистого фільтруючого матеріалу може містити більше 2 95, більше 2,5 95, більше 3 95, більше 3,5 95, більше 4 95 або більше 5 95 повного об'єму сегмента фільтра, наприклад, від 2 95, З У, 4 У5 або від 5 95 до 20 95, 25 9Уо або 30 95 повного об'єму сегмента фільтра.

Перший волокнистий фільтруючий матеріал 3, 13, 23, 33 в 1-4 курильних виробах розташований в одній або більше областях, відокремлених проміжком від зовнішньої поздовжньої бокової поверхні другого волокнистого фільтруючого матеріалу 4, 14, 24, 34 так, що перший волокнистий фільтруючий матеріал 3, 13, 23, 33 знаходиться на зовнішній поверхні циліндра (або матеріалу іншої форми), сформованого першим і другим фільтруючими матеріалами, тільки з кожного кінця сегмента фільтра. Однак, в альтернативному варіанті, перший волокнистий фільтруючий матеріал 3, 13, 23, 33 в 1-4 курильних виробах може бути

Зо розташований в частині області, кордон якої збігається з зовнішньою поверхнею сегмента фільтра, сформованого першим і другим фільтруючими матеріалами так, що перший волокнистий фільтруючий матеріал знаходиться на зовнішній поверхні сегмента фільтра з кожного кінця сегмента фільтру і (або) на одній або більше частинах зовнішньої поздовжньої бічній поверхні сегмента фільтра (в справжніх прикладах ці поверхні стикаються з обгорткою фільтра).

Перший волокнистий фільтруючий матеріал 3, 13, 23, 33 в 1-5 курильних виробах розташований таким чином, що він знаходиться на зовнішній межі відповідних сегментів 2, 12, 22, 32, 162 фільтра з кожного кінця цих сегментів фільтра. Однак, в альтернативному варіанті, перший волокнистий фільтруючий матеріал 3, 13, 23, 33, 163 може бути розташований в щонайменше одній області яка не знаходиться на зовнішній межі другого волокнистого фільтруючого матеріалу 4, 14, 24, 34, 164 на будь-якому кінці відповідного сегмента фільтра, або знаходиться на зовнішній межі сегмента фільтра на одному, але не на обох кінцях сегмента фільтра.

Для розміщення першого волокнистого фільтруючого матеріалу 3, 13,23, 33, 163 в курильних виробах з першого по п'яте використовується до п'яти окремих областей. Проте перший волокнистий фільтруючий матеріал 3, 13,23, 33, 163 може бути розташований більш ніж в п'яти областях, наприклад, 6, 7, 8, 9, 10, 11 або 12 областях так, щоб ввести необхідний об'єм або вагу першого волокнистого фільтруючого матеріалу всередину сегмента 2, 12, 22, 32, 162 фільтра.

У даному описі, термін "сегмент фільтра" належить до єдиного дискретного компоненту фільтра, який може бути індивідуально прикріплений до курильного виробу. Сегменти 2, 12, 22, 32, 162 фільтра, використовувані в 1-5 курильних виробах 1, 11, 21, 31, 161, являють собою сегменти монофільтра, які є повним фільтром для курильних виробів 1, 11, 21, 31, 161.

Сегменти 2, 12, 22, 32, 162 фільтра можуть бути, однак, використані в іншій конструкції фільтра, наприклад, на мундштучними кінці, з боку сигаретної палички, або в якості обох сегментів подвійного фільтру, подвійного фільтру з хаотичним розподілом добавок або фільтра з порожниною, або в якості одного або більше сегментів на мундштучними кінці і з боку сигаретної палички трисекційного або чотирьохсекційного фільтра. Один або більше сегментів фільтра можуть являти собою ацетатні сегменти без обгортки.

Перший і (або) другий волокнисті фільтруючі матеріали 3, 4, 13, 14, 23, 24, 33, 34, 163, 164 можуть містити суміші різних матеріалів, наприклад, суміші волокон декількох матеріалів, або самі волокна можуть складатися з сумішей або композитів декількох матеріалів.

На фіг. 2-4 наведені схематичні зображення першого пристрою 40 для введення першого волокнистого фільтруючого матеріалу у другий волокнистий фільтруючий матеріал для одержання сегмента фільтра, наприклад, фільтра курильних виробів, показаних на фіг. 1 (а) -1 (г). Більш докладно такий пристрій описано в Міжнародну патентну публікації МО 2010/108739, зміст якої прямо введено в даний опис за допомогою посилання, і може бути пристосоване для виготовлення сегментів фільтра відповідно до цього винаходу, як буде показано нижче.

Перший пристрій 40 в процесі використання з'єднується з машиною для виготовлення фільтрів, наприклад машиною КОБГ2 Нашпі Мазспіпепраим Ас, Німеччина, і здатен виготовляти штранг фільтра, що має до п'яти окремих областей першого волокнистого фільтруючого матеріалу, що проходять в поперечному перерізі фільтра, сформованого з другого волокнистого фільтруючого матеріалу. Перший пристрій 40 містить язичок 41, що має широкий вхідний отвір 416 і вузький вихідний отвір 41а, воронку 42 і набивочне сопло 43. Машина для виготовлення фільтрів включає гарнітуру, папір для обгортки фільтру і бобіну для неї, а також і інші секції, не показані тут. Перший пристрій 40 також включає багатоканальний вузол позиціонування матеріалу областей, в цілому позначений цифрою 44. Багатоканальний вузол 44 позиціонування матеріалу областей включає опору 45, прикріплену до ребра кріплення 41с, що відходить вертикально від язичка 41. Опора 45 нерухомо прикріплена до ребра 41с язичка 41 відомими кріпильними засобами, наприклад, болтами, зварюванням і т.д.

В опорі 45 є п'ять наскрізних отворів 4ба-46е. Перший отвір проходить крізь центр верхньої частини опори 45 вниз до язичка 41, другий і третій отвори 46Б, 46бс проходять з кожного боку першого отвору 4ба від верхньої частини опори 45 вниз до язичка 41. Крім того, четвертий і п'ятий отвори 464, 4бе проходять з правого і з лівого боків опори 45, відповідно, поперек через опору 45 до язичка 41. Кожний отвір 4ба-е розташований під кутом так, щоб не бути перпендикулярним центральної осі язичка 41 і бути злегка нахиленим у напрямку вихідного отвору 41а, як показано на фіг. 2 і 3. Язичок 41 включає кілька отворів 47а-47е в боковій стінці, що проходять до каналу язичка 41, при цьому кожний з отворів 47а-е сполучено з одним з

Зо отворів 4ба-е в опорі 45 з тим, щоб створити кілька безперервних проходів через опору 45 і бічну стінку язичка 41 в його центральний канал.

У кожному з отворів 46ба-е в опорі 45 поміщені голки 48а-є, що проходять через відповідні отвори 47а-е в язичку 41. Таким чином, кожна голка 48а-е проходить зовні опори 45, через опору 45 і через стінку язичка 41 і закінчується усередині каналу язичка 41. Голки мають внутрішні проходи, діаметр яких забезпечує проходження волокон, використовуваних для формування областей першого фільтруючого матеріалу, використовуваного в сегментах фільтра в цьому винаході.

Зовнішня частина кожного з отворів 4ба-е в опорі 45 має діаметр більше, ніж внутрішня частина, прилегла до язичку 41, і має різьблення для введення фіксуючого штока 49а-е з відповідною різьбою. Кожен з фіксуючих штоків 49а-е має порожнистий канал (не показаний), крізь який, в процесі використання, проходить відповідна голка 48а-е, а фіксує шток 49а-е містить першу, безперервну, секцію на своєму нижньому кінці, і другу, цангову секцію (не показана) на верхньому кінці. Цангова секція сформована декількома радіальними щілинами, прорізаними з верхнього кінця фіксуючого штока 49а-е вниз, і що проходять наскрізь від внутрішнього каналу до зовнішньої поверхні фіксуючого штока 49а-е. При цьому між щілинами залишаються пелюстки з різьбленням, які можуть відхилятися в радіальному напрямку фіксуючого штока 49а-е.

Також на фіг. 2-4 показані стопорні гайки 50а-е, що мають внутрішнє різьблення, що відповідає зовнішній різьбі фіксуючих штоків 49а-е, і деяке конічне звуження всередину так, що при нагвинчуванні кожної стопорної гайки 50а-е на цангові секції кожного фіксуючого штока 49а- е, пелюстки штока відгинаються всередину у внутрішній канал фіксуючих штоків 49а-е.

Внутрішній канал фіксуючого штока має такий же діаметр, що й внутрішня частина отворів 46ба- е, що проходять крізь опору 45, і отворів 47а-е, сформованих в боковій стінці язичка 41, тому голки 48а-е щільно входять у відповідні канали фіксуючих штоків 49а-е. Тому має бути зрозуміло, що коли стопорні гайки 50а-е нагвинчені на відповідні фіксуючі штоки 49а-е і затягнуті, вони змушують пелюстки штоків відхилятися всередину, і якщо голка 48а-е поміщена у внутрішній канал фіксуючого штока 49а-е, затягування стопорних гайок 50а-е притискає пелюстки до голки 48а-е, тим самим фіксуючи голку 4в8а-е в вибраному положенні.

Слід мати на увазі, що той же ефект може бути досягнутий зі стопорною гайкою без бо конічного звуження, з постійним діаметром різьблення, якщо верхня частина фіксуючого штока з пелюстками злегка розширюється назовні в напрямку язичка 41. Тому в міру навинчивания стопорної гайки на фіксуючий шток, пелюстки будуть деформуватися всередину, охоплюючи навколо голку 48а-е, фіксуючи її положення щодо фіксуючого штока, а значить, і щодо язичка 41.

У процесі використання, другий волокнистий фільтруючий матеріал, наприклад, безперервні волокна звивистого фільтруючого матеріалу джгута АЦ, передається через канал язичка 41, а через голки 48а-е виробляється подача до п'яти окремих джерел першого волокнистого фільтруючого матеріалу, наприклад, безперервного извитого волокнистого ПЛ або іншого матеріалу у вигляді нитки або пасма, які захоплюються потоком другого волокнистого фільтруючого матеріалу, що захоплюються через голки 48а-е у міру проходження другого матеріалу через язичок 41. Подача першого волокнистого фільтруючого матеріалу до голок 48а- е може бути досягнута з використанням механічного або електромеханічного подаючого пристрою, наприклад, що подають валиків конвеєра, що подає, рифленого барабану, що подає, або шнекового живильника (не показаний), виконаного з можливістю подачі першого волокнистого матеріалу з його безперервного надхідного потоку. Таке механічний або електромеханічний пристрій, що подає може мати регульовану швидкість, пристосовану для дозованої подачі першого волокнистого матеріалу у другий волокнистий фільтруючий матеріал з потрібною швидкістю, наприклад, у відповідності зі швидкістю другого волокнистого фільтруючого матеріалу, що проходить через язичок 41. Добутий, в результаті, ущільнений штранг фільтра, що виходить з вузького вихідного отвору 41а в язичку 41, має всередині, відповідно, до п'яти окремих безперервних областей першого матеріалу, що проходять в його осьовому напрямку.

Точне розташування областей першого волокнистого фільтруючого матеріалу в межах поперечного перерізу отриманого штранг фільтра, може бути суворо визначено і відрегульовано, оскільки положення областей першого волокна в поперечному перерізі штранг фільтра визначається точкою всередині язичка 41, в якій кінчається голка 4в8а-е. Ця точка може бути змінена, як це було описано вище, коли кожна голка 48а-е має незалежне регулювання, що дозволяє створити найрізноманітніші варіанти розташування всередині штрангу фільтра, що виходить. Відповідно, пристрій 40 може бути використаний для виготовлення штрангів фільтра,

Зо що містять до п'яти областей першого волокнистого матеріалу, розташованих уздовж другого волокнистого матеріалу. Штранги фільтра з числом областей першого волокнистого фільтруючого матеріалу, меншим п'яти, можна виготовляти, якщо не подавати перший волокнистий матеріал через одну або більше голок 48а-е.

На фіг. 5-7 схематично представлено другий пристрій 60 для введення першого волокнистого фільтруючого матеріалу у другий волокнистий фільтруючий матеріал для виготовлення сегмента фільтра, наприклад, показаного на фіг. 1(а)-1:Гг).

Другий пристрій 60, показаний на фіг. 5-7, аналогічно першому пристрою 40, показаному на фіг. 2-4. Другий пристрій 60 в процесі використання приєднано до машини для виготовлення фільтрів, наприклад, машині КОЕ2, виробництва компанії Нашпі Маз5спіпепраци Ас, Німеччина, і здатен виготовляти штранг фільтра, що має до п'яти окремих областей першого волокнистого фільтруючого матеріалу, що проходять в поперечному перерізі фільтра, сформованого з другого волокнистого фільтруючого матеріалу. Другий пристрій 60 містить язичок 61, що має широкий вхідний отвір 616 і вузький вихідний отвір б1а, воронку 62 і набивочне сопло 63.

Машина для виготовлення фільтрів, в якій використовується другий пристрій 60, включає гарнітуру, папір для обгортки фільтру і бобіну для неї, а також і інші секції, не показані тут.

Другий пристрій 60 також включає багатоканальний вузол позиціонування матеріалу областей, в цілому позначений цифрою 64. Багатоканальний вузол 64 позиціонування матеріалу областей включає опору 65, прикріплену до ребра кріплення 61с, що відходить вертикально від язичка 61.

Опора 65 нерухомо прикріплена до ребра біс язичка 61 відомими кріпильними засобами, наприклад, болтами, зварюванням і т.д.

За аналогією з отворами 4ба-е опори 45 в першому влаштуванні, в опорі 65 є п'ять наскрізних отворів бба-6бе. Язичок 61 також має декілька наскрізних отворів 67а-67е в боковій стінці, що проходять в канал язичка 61, кожне з яких сполучено з одним з отворів бба-е в опорі 65, в результаті чого утворюються кілька безперервних проходів через опору 65 і бічну стінку язичка 61 в його центральний канал.

У кожному з отворів бба-е в опорі 65 поміщені голки бва-є, що проходять через відповідні отвори 6б7а-е в язичку 61. Таким чином, кожна голка бва-е проходить зовні опори 65, через опору 65 і через стінку язичка 61 і закінчується усередині каналу язичка 61. За аналогією з першим пристроєм 40, голки бва-е мають внутрішні проходи, придатні для пропускання через них волокон, використовуваних для формування областей першого фільтруючого матеріалу, використовуваного в сегментах фільтра в цьому винаході.

Зовнішня частина кожного з отворів бба-е в опорі 65 має діаметр більше, ніж внутрішня частина, прилегла до язичку 61, і має різьблення для з'єднання з фіксуючим штоком б9а-е з відповідною різьбою. Кожен з фіксуючих штоків б9а-е має порожнистий канал (не показаний), крізь який, в процесі використання, проходить відповідна голка б8а-е. Фіксуючі штоки б9а-е аналогічні фіксуючим штокам першого пристрою 40.

На фіг. 5-7 також показані стопорні гайки 70а-е, пристрій і робота яких аналогічні стопорним гайкам 50а-е пристрою 40.

Другий пристрій 60 відрізняється від першого пристрою 40 орієнтацією першого, другого і третього отворів бба-с, сформованих в опорі 65, і, в силу цього, орієнтацією декількох безперервних проходів через опору 65 і через бічну стінку язичка 61 до центрального каналу язичка 61. Тому, голки бва-с, розташовані в кожному з 1-3 отворів бба-с, відповідно мають іншу орієнтацію.

На кресленні фіг. 7 показано, що перша, друга і третя голки бва-с розташовані радіально щодо центральної осі язичка 61, на противагу першій, другій та третій голкам 48а-с першого пристрою 40, осі яких паралельні один одному. Така альтернативна орієнтація першої, другої і третьої голок бва-с забезпечує інше розташування областей першого волокнистого матеріалу всередині штрангу фільтру і, зокрема, дозволяє розмістити ближче один до одного ці три області першого волокнистого матеріалу, і ближче до двох інших областей першого волокнистого матеріалу з четвертої і п'ятої голок 68а-е. Це досягається завдяки тому, що при радіальної орієнтації першої, другої і третьої голок бва-с, в процесі їх введення всередину і регулювання положення, кінці голок б8а-с сходяться до центральної осі каналу язичка 68, замість збереження однакового інтервалу між ними щодо горизонтальної лінії в поперечному перерізі язичка 61.

В процесі використання, робота пристрою 60 відбувається також як і робота першого пристрою 40, описана вище. Другий волокнистий фільтруючий матеріал, наприклад, безперервні покручені волокна джгута фільтруючого матеріалу АЦ, передаються крізь канал язичка 61, і до п'яти окремих потоків, що поступають першого волокнистого фільтруючого

Зо матеріалу, наприклад, безперервних звивистих волокон ПЛ або іншого матеріалу у формі ниток або пасом, подаються через голки бва-е і захоплюються потоком другого волокнистого фільтруючого матеріалу, що захоплюються через голки бва-е у міру проходження другого матеріалу через язичок 61. Подача першого волокнистого фільтруючого матеріалу до голок бва- е може бути здійснена з використанням механічного або електромеханічного пристрою, що подає, наприклад, валиків, що подають, конвеєра, що подає, рифленого барабану, що подає, або шнекового живильника (не показаний), виконаного з можливістю подачі першого волокнистого матеріалу з його безперервного потоку, який надходить. Такий механічний або електромеханічний пристрій, що подає, може мати регульовану швидкість, пристосовану для дозованої подачі першого волокнистого матеріалу у другий волокнистий фільтруючий матеріал з потрібною швидкістю, наприклад, у відповідності зі швидкістю другого волокнистого фільтруючого матеріалу, що проходить через язичок 61. Виникаючий, в результаті, ущільнений штранг фільтра, що виходить з вузького вихідного отвору б1а в язичку 61, має всередині, відповідно, до п'яти окремих нескінченних областей першого матеріалу, що проходять в його осьовому напрямку.

На фіг. 8 їі 9 схематично представлено третій пристрій 80, відповідно до варіанта виконання винаходу, для введення першого волокнистого фільтруючого матеріалу у другий волокнистий фільтруючий матеріал, для виготовлення сегмента фільтра, наприклад, показаного на фіг. 1 (а).

На фіг. 8 показана частина третя пристрою 80, що містить секцію 81 введення волокна. У процесі роботи третього пристрою 80, другий волокнистий фільтруючий матеріал 82, в даному прикладі, у формі джгута ацетату целюлози, простягається через групу транспортувальних валиків (не показані), і стискається у набивному соплі (не показане), проходячи далі через язичок 83 гарнітури 84, де він обертається в обгортку 85 для фільтру і далі ріжеться на сегменти різцем (не показаний) для формування відрізків штрангу фільтра (фільтрпаличок).

На фіг. 9 представлений вид поперечного перерізу третього пристрою 80. Перша секція 81 введення волокна містить трубку 86 подачі волокна, пристрій 87 введення на ефекті Вентурі і трубку 88 введення. Трубка 88 введення формує канал передачі волокна, що проходить в даному прикладі від пристрою 87 введення на ефекті Вентурі до язичка 83, і може бути зігнута так, щоб забезпечити поздовжнє суміщення з напрямком передачі матеріалу 82 штрангу фільтра в язичку 83. Положення трубки 88 введення може регулюватися за допомогою бо маховичка 8ва регулювання трубки введення, показаної на фіг. 8. Така конструкція дозволяє поміщати струмінь волокон уздовж поздовжньої осі другого фільтруючого матеріалу 82 або, навпаки, зі зміщенням від центру, але паралельно поздовжньої осі. Секція 81 введення волокна також містить перший, другий і третій вхідні отвори 89а-с повітряного ежектора.

Трубка 86 подачі виконана з можливістю прийому волокон першого волокнистого фільтруючого матеріалу для його введення у другий волокнистий фільтруючий матеріал, при цьому перший волокнистий матеріал подається, наприклад, у формі ниток або пасом першого волокнистого матеріалу. Для подачі першого волокнистого фільтруючого матеріалу в трубку 86 подачі може використовуватися механічний або електромеханічний пристрій, що подає, наприклад, валики, що подають, конвеєр, що подає, рифлений барабан, що подає, або шнековий живильник (не показані), виконаний з можливістю подачі першого волокнистого матеріалу з його безперервного надхідного потоку. Таке механічний або електромеханічний пристрій, що подає може мати регульовану швидкість, пристосовану для дозованої подачі першого волокнистого матеріалу у другий волокнистий фільтруючий матеріал з потрібною швидкістю, наприклад, у відповідності зі швидкістю другого волокнистого фільтруючого матеріалу, що проходить через язичок 83. Добутий ущільнений штранг фільтра, що виходить з язичка 83, має всередині, відповідно, безперервну область першого матеріалу, що проходить в його осьовому напрямку.

На фіг. 10 представлений збільшений вигляд поперечного перерізу пристрою 87 Вентурі, показаного на фіг. 8. Пристрій 87 Вентурі містить суцільну вставку 90 в цілому конічної форми з осьовим каналом 91, що має впускний отвір 92, в який подаються волокна 93 з трубки 86 подачі, і випускний отвір 94, через який волокна 93 подаються в трубку 88 введення.

Суцільна конічна вставка 90 поміщена в корпус 95, в цілому циліндричної форми з конічним кінцем, який віднесений від вставки 90, утворюючи збіжний канал 96 для повітря, що виходить в трубку 88 введення в області випускного отвору 94 каналу 91.

У канал 96 подачі повітря вводиться стиснене повітря з трьох впускних отворів 89а-с повітряного ежектора, перше з яких, 89а, показано на фіг. 10. Впускні отвори 89а-с повітряного ежектора з'єднані з джерелом стисненого повітря або іншого газу (не показаний), який подають у відповідні поздовжні канали 97а, Б, з'єднані з каналами 96, що сходяться для подачі повітря.

Хоча в перший, другий і третій впускні отвори 89а-с ежектора подається повітря, можуть

Зо використовуватися й інші рідкі середовища, наприклад, гелій або азот.

Волокна 93 надходять з трубки 86 подачі і направляються в осьовий канал 91. Стиснене повітря з першого впускного отвору 89а прямує уздовж поздовжнього каналу 97 до області 94, де сходяться осьовий канал 91 і поздовжній канал 97. Стиснене повітря з другого і третього впускних отворів 89р, 89с також прямує уздовж відповідних цим впускним отворам поздовжніх каналів (не показані) до області 94, де сходяться осьовий канал 91 і ці поздовжні канали.

У процесі роботи пристрою 87 Вентурі, ефект Вентурі використовується для просування волокон 93 до матеріалу 92 штрангу фільтра в процесі його формування в фільтрпалички.

На фіг. 11 схематично представлений повітряний потік в пристрої 87 Вентурі в процесі роботи секції 81 введення волокна. Коли повітря продувається від першого і другого джерел 89а, 89р струменя через поздовжні канали 97а, 9765 і далі в трубку 88 введення, в області 94 і в трубці 88 введення створюється область низького тиску. Волокна 93 спочатку займають область більш високого тиску, в порівнянні з областю 94 низького тиску. Перепад тиску створює силу, що діє на волокна 93 і проштовхує їх у трубку 88 введення зі швидкістю більш високою, ніж якби на них діяла тільки сила тяжіння. Завдяки цьому збільшується щільність волокон 93, що вводяться у другий волокнистий матеріал штрангу фільтра. Трубка 88 введення входить в язичок 83 третього пристрою 80 для введення волокон безпосередньо у другий волокнистий фільтруючий матеріал.

Положення трубки 88 введення може бути відрегульоване щодо поздовжньої осі штрангу фільтра, що виготовляється. На фіг. 9 трубка 88 введення показана зігнутої, хоча в інших варіантах виконання трубка 88 введення може бути прямою. Волокна можуть розташовуватися по центру уздовж поздовжньої осі штрангу фільтра, або вони можуть бути в цілому паралельні поздовжній осі, але зміщені щодо неї маховичком 88а регулювання трубки введення, показаним на фіг. 8.

На фіг. 12 схематично представлений вид поперечного перерізу четвертого пристрою 100, згідно з іншим варіантом виконання винаходу, для введення першого волокнистого фільтруючого матеріалу у другий волокнистий фільтруючий матеріал, для одержання сегмента фільтра, наприклад, показаного на фіг. 1 (а). Четвертий пристрій 100, показаний на фіг. 12, аналогічний третьому пристрою 80, показаному на фіг. 8. Четвертий пристрій 100, показаний на фіг. 12, включає, високопродуктивний вакуум-насос 101 замість пристрою 87 введення на ефекті Вентурі, показаного на фіг. 8. Четвертий пристрій 100 також має трубку 102 подачі волокна і випускну трубку 103.

Високопродуктивний вакуум-насос 101 може належати до насосів відомого типу, що використовується для перенесення матеріалу, наприклад, високопродуктивних вакуум-насосів

КУРОБРЕ, або вакуум-насосів, наприклад насосів серії ОЕ компанії Массоп Сотрапу, Іпс., США.

Стиснене повітря входить в вакуум-насос 101 через впускний отвір 104 для повітря і утворює вихровий потік в центральній трубці 105 насоса 101. Вихровий потік стисненого повітря створює вакуум, який може витягати волокна з трубки 102 подачі, направляючи далі в центральну трубку 105, вихідну трубку 103 і вводячи в язичок 106 гарнітури (як показано на фіг. 8).

Стиснене повітря може подаватися у впускний отвір 104 під тиском від 10 до 60 фунт / кв. дюйм, наприклад, від 10 до 40 фунт / кв. дюйм, або, бажано приблизно 30 фунт/кв. дюйм.

Трубка 102 подачі виконана з можливістю прийому волокон першого волокнистого фільтруючого матеріалу для введення у другий волокнистий фільтруючий матеріал, при цьому перший волокнистий матеріал подається, наприклад, у формі нитки або пасом першого волокнистого матеріалу. Подача першого волокнистого фільтруючого матеріалу в трубку 102 подачі може бути здійснена за допомогою механічного або електромеханічного подаючого пристрою, наприклад, валиків, що подають, конвеєра, що подає, рифленого барабану, що подає або шнекового живильника (не показаний), виконаного з можливістю подачі першого волокнистого матеріалу з його безперервного надхідного потоку. Таке механічний або електромеханічний пристрій, що подає може мати регульовану швидкість, пристосовану для дозованої подачі першого волокнистого матеріалу у другий волокнистий фільтруючий матеріал з потрібною швидкістю, наприклад, відповідно до швидкості другого волокнистого фільтруючого матеріалу, що проходить через язичок 106. Виникаючий, в результаті, ущільнений штранг фільтра, що виходить з язичка 106, має всередині, відповідно, нескінченну область першого матеріалу, що проходять в його осьовому напрямку.

На фіг. 13 схематично представлений вид п'ятого пристрою 110, згідно з іншим варіантом виконання винаходу, для введення першого волокнистого фільтруючого матеріалу у другий волокнистий фільтруючий матеріал для одержання сегмента фільтра, наприклад, курильних виробів, показаних на фіг. 1(а)-1г).

Зо У п'ятому пристрої 110, показаному на фіг. 13, використовуються компоненти, аналогічні компонентами другого пристрою 60, показаного на фіг. 5-7. У процесі використання, п'ятий пристрій пов'язано з машиною для виготовлення фільтрів, наприклад, машиною КОРЕ2 компанії

Нашпі Мазспіпепраим Ас, Німеччина, і дозволяє виготовляти штранг фільтра, що має до п'яти окремих областей першого волокнистого фільтруючого матеріалу, що проходять в перетині фільтра, сформованого з другого волокнистого фільтруючого матеріалу.

П'ятий пристрій 110 включає язичок 111, що має широкий вхідний отвір 1116 ї вузький вихідний отвір 111а, воронку 112 і набивочне сопло 113. Машина для виготовлення фільтрів, в якій використовується п'ятий пристрій 110, включає гарнітуру, папір для обгортки фільтрів і бобіну для неї, а також і інші секції, не показані тут. П'ятий пристрій 110 також включає багатоканальний вузол позиціонування матеріалу областей, в цілому позначений цифрою 114.

Багатоканальний вузол 114 позиціонування матеріалу областей включає опору 115, прикріплену до ребра кріплення 111с, відходить вертикально від язичка 111. Опора 115 нерухомо прикріплена до ребра 111с язичка 111 відомими кріпильними засобами, наприклад, болтами, зварюванням і т.д.

В опорі 115 є п'ять наскрізних отворів 11ба-116бе, за аналогією з отворами бба-е опори 65 другого пристрою. Язичок 111 також включає кілька отворів (не показані) в боковій стінці, які проходять крізь неї до каналу язичка 111, при цьому кожний з отворів сполучено з одним з отворів 116ба-е в опорі 115 так, що утворюється кілька безперервних проходів через опору 115 і бічну стінку язичка 111 в його центральний канал.

У кожному з отворів 11ба-е в опорі 115 поміщені голки 118а-є6, що проходять через відповідні отвори в язичку 111. Таким чином, кожна голка 118а-е проходить зовні опори 115, через опору 115 і через стінку язичка 111 і закінчується усередині каналу язичка 111. За аналогією з другим пристроєм, голки 118а2-е мають внутрішні проходи, діаметр яких забезпечує проходження волокон, використовуваних для формування областей першого фільтруючого матеріалу, використовуваного в сегментах фільтра в цьому винаході.

У п'ятому пристрої також є фіксуючі штоки 119а-ті, і стопорні гайки 120а-е, аналогічні за конструкцією і принципом дії відповідним компонентам першого і другого пристроїв 40, 60.

П'ятий пристрій 110 відрізняється від другого пристрою 60 тим, що секція введення волокна з'єднана з кожною з голок 118а-е (на фіг. 13 це ілюструється тільки відносно четвертої голки 60 1184). Секції введення волокна відповідають секції 81 введення волокна, показаної на фіг. 8 і 9.

Секція 130 введення волокна, приєднана до четвертої голки 1184, включає трубку 131 подачі волокна і пристрій 132 введення на ефекті Вентурі. Кожен пристрій 132 Вентурі містить суцільну вставку в цілому конічної форми з осьовим каналом, що має впускний отвір, в який подаються волокна з трубки 131 подачі, і випускний отвір, через який волокна подаються в голки 118. В канали подачі повітря всередині пристроїв 132 Вентурі подається стиснене повітря з трьох впускних отворів 133а-с повітряного ежектора. Випускний отвір для струменя волокна пристрою 132 на ефекті Вентурі пов'язаний з четвертої голкою 118а. Четверта голка 1184 формує шлях передачі волокна, в даному випадку, від пристрою 132 введення на ефекті Вентурі до язичка 111. Секції введення волокна (не показані) з'єднані з першою, другою, третьою і п'ятою голками 118а, Б, с, е, мають, відповідно, ті ж ознаки, що і секція 130 введення волокна, поєднана з четвертою голкою 1184.

У процесі використання, секції введення волокна діють також як секція 81 введення волокна, показана на фіг. 8 ї 9, при цьому робота пристрою Вентурі в кожній секції аналогічна роботі пристрою 87 Вентурі, описаного з посиланням на фіг. 10 і 11. Відповідно, в процесі роботи п'ятого пристрою 110, другий волокнистий фільтруючий матеріал, в даному прикладі, у формі джгута ацетату целюлози, втягується через групу транспортувальних валиків (не показані) і стискається, проходячи через набивочне сопло 113 і язичок 111 гарнітури, де він обертається в обгортку для фільтру і далі ріжеться на сегменти різцем (не показаний) для формування фільтрпалочек. У той же час, робота пристроїв Вентурі кожній секції введення волокна забезпечується подачею стисненого повітря до впускних отворів 133а-с для повітря під тиском від 10 до 60 фунт/кв. дюйм, наприклад, від 10 до 40 фунт / кв. дюйм, або, бажано приблизно 30 фунт / кв. дюйм, завдяки чому за рахунок ефекту Вентурі відбувається транспортування волокон першого фільтруючого матеріалу в області другого фільтруючого матеріалу при його формуванні в фільтрпалички.

На фіг. 14 схематично представлено шостий пристрій 140, згідно з іншим варіантом виконання винаходу, для введення першого волокнистого фільтруючого матеріалу у другий волокнистий фільтруючий матеріал для одержання сегмента фільтра, наприклад, показаного на фіг. 1(д).

У процесі використання, шостий пристрій 140, показаний на фіг. 14, пов'язаний з машиною для виготовлення фільтрів, наприклад, машиною КОБ2 компанії Наипі Мабспіпепрац Ас,

Німеччина, і дозволяє виготовляти штранг фільтра, що має область першого волокнистого фільтруючого матеріалу, що проходить в перетині фільтра, сформованого з другого волокнистого фільтруючого матеріалу.

Шостий пристрій 140 включає язичок 141, воронку 142 і набивне сопло 143. Машина для виготовлення фільтрів, в якій використовується шостий пристрій 140, включає гарнітуру, папір для обгортки фільтрів і бобіну для неї, а також і інші секції, не показані тут.

Шостий пристрій 140 також включає вузол 144 введення волокна, використовуваний для подачі першого волокнистого фільтруючого матеріалу у набивне сопло 143. Незважаючи на те, що показаний тільки один вузол 144 введення волокна, одночасно може бути використано два, три або більше вузлів 144 введення волокна. Вузол 144 введення волокна, в даному прикладі, містить вакуум-насос серії ОЄ виробництва Массоп Сотрапу, Іпс, США. Вузол 144 введення волокна включає трубку 145 введення волокна, використовувану для подачі першого фільтруючого матеріалу в потік 146 другого волокнистого фільтруючого матеріалу, що проходить через набивне сопло 143. Вузол 144 введення волокна закріплений на регульованій опорі (не показана), що забезпечує точну установку положення випускного отвору трубки 145 щодо набивного сопла 143. Вузол 144 введення волокна також має вхідний отвір 147 для волокна, для подачі в нього першого волокнистого матеріалу, і вхідний отвір 148 для стисненого повітря для подачі стисненого повітря під тиском, наприклад, від 10 до 60 фунт / кв. дюйм, наприклад, від 10 до 40 фунт / кв. дюйм, або приблизно 30 фунт / кв. дюйм.

В процесі використання, на вузол 144 введення волокна подається стиснене повітря, в результаті чого утворюється внутрішнє розрідження, втягує перший волокнистий матеріал у набивне сопло 143, як це було описано вище. Відповідно, при роботі шостого пристрою 140 другий волокнистий фільтруючий матеріал, в даному прикладі, у формі джгута ацетату целюлози, втягується через групу транспортувальних валиків (не показані) і стискається, проходячи через набивне сопло 143 і язичок 141 гарнітури, де він обертається в обгортку для фільтру і далі ріжеться на сегменти різцем (не показаний) для формування фільтрпаличок. У той же час, робота вузла 144 введення волокна забезпечується таким чином, що волокна першого фільтруючого матеріалу транспортуються в область другого фільтруючого матеріалу при його формуванні в фільтрпалички.

Перевага шостого пристрою 140 полягає в тому, що перший фільтруючий матеріал вводиться у другий фільтруючий матеріал в точці, що знаходиться вище по потоку від язичка 141, де другий фільтруючий матеріал ще відносно не ущільнений. Це дозволяє вводити у другий волокнистий фільтруючий матеріал області першого фільтруючого матеріалу більш різноманітних форм, формуючи області у формі подовжених секцій, як наприклад, як описано з посиланням на фіг. 1(д).

Незважаючи на те, що у прикладі, наведеному на фіг. 14, використовується тільки один вузол 144 введення волокна, у набивне сопло може бути введено декілька вузлів 144 введення волокна, наприклад, 2, 3, 4, 5 або 6 окремих трубок, кожна з яких має відповідні регульовані елементи кріплення.

Незважаючи на те, що в п'ятому пристрої 110, показаному на фіг. 13, було використано пристрій 132 на ефекті Вентурі, замість одного або більше пристроїв 132 Вентурі (тобто, кожне з 1-5 пристроїв в п'ятому пристрої 110 на фіг. 13) може бути використаний високопродуктивний вакуум-насос, наприклад, описаний з посиланням на фіг. 12 і 14.

У варіантах виконання, зображених на фіг. 8-14, завдяки використанню струменя текучого середовища для введення першого волокнистого фільтруючого матеріалу у другий волокнистий фільтруючий матеріал, забезпечується введення першого волокнистого фільтруючого матеріалу з більшою швидкістю, ніж швидкість потоку другого волокнистого фільтруючого матеріалу. Така подача матеріалу називається надмірною подачею і може бути, наприклад, використана для введення першого волокнистого фільтруючого матеріалу таким чином, що відношення швидкості другого волокнистого фільтруючого матеріалу до швидкості першого волокнистого фільтруючого матеріалу знаходиться в інтервалі від 1: 1 до 1: 2, більш переважно, в інтервалі від 1:1,1 до 1:1,5.

Для розгляду різних аспектів винаходу і його уявлення, даний опис показує на приватних прикладах різних варіантів виконання можливості реалізації винаходу (-ів) і одержання високоякісних фільтрів, способів виготовлення фільтрів, курильних виробів і пристроїв для виготовлення фільтрів. Переваги та ознаки, наведені в описі, належать до варіантів виконання і не є вичерпними і (або) виключають. Вони представлені тільки для поліпшення розуміння і роз'яснення заявлених ознак. Слід мати на увазі, що переваги, варіанти виконання, приклади,

Зо функції, ознаки, конструкції та (або) інші особливості винаходи не повинні розглядатися як такі, що обмежують винахід, обумовлений формулою, або еквіваленти формули, і що в рамках області домагань і (або) суті винаходу можуть бути використані інші варіанти виконання та модифікації. Різні варіанти виконання можуть, відповідно, містити, складатися з, або в основному складатися з різних комбінацій розкритих елементів, компонентів, ознак, частин, кроків, засобів і т.д. Крім того, винахід включає інші винаходи, не заявлені тут, але які можуть бути заявлені в майбутньому.

Claims (7)

ФОРМУЛА ВИНАХОДУ

1. Сегмент фільтра для курильного виробу, що включає множину областей першого волокнистого фільтруючого матеріалу, розташованого щонайменше в основному усередині області другого волокнистого фільтруючого матеріалу, де зазначені області першого волокнистого фільтруючого матеріалу розташовані на відстані одна від одної, і кожна з зазначених областей першого волокнистого фільтруючого матеріалу становить більше З 95 загального об'єму сегмента фільтра, при цьому перший волокнистий фільтруючий матеріал становить більше 6 95 загального об'єму сегмента фільтра, та другим волокнистим фільтруючим матеріалом є пластифікований фільтруючий матеріал, а першим волокнистим фільтруючим матеріалом є непластифікований фільтруючий матеріал.

2. Сегмент фільтра за п. 1, в якому перший і другий волокнисті фільтруючі матеріали містять покручені волокна.

3. Сегмент фільтра за п. 1 або п. 2, в якому перший волокнистий фільтруючий матеріал містить волокна полілактиду і (або) другий волокнистий фільтруючий матеріал містить волокна ацетату целюлози.

4. Сегмент фільтра за будь-яким попереднім пунктом, в якому перший волокнистий фільтруючий матеріал становить від 6 до 60 95 загального об'єму сегмента фільтра.

5. Сегмент фільтра за будь-яким попереднім пунктом, в якому перший волокнистий фільтруючий матеріал становить від 10 до 60 95 загального об'єму сегмента фільтра.

б. Сегмент фільтра за будь-яким попереднім пунктом, в якому перший волокнистий фільтруючий матеріал містить від 200 до 10000 волокон, деньє одиночного волокна яких 60 становить від 2 до 10.

7. Сегмент фільтра за будь-яким попереднім пунктом, в якому множина областей першого волокнистого фільтруючого матеріалу включає область, що проходить поздовжньо через область другого волокнистого фільтруючого матеріалу.

8. Курильний виріб, що включає сегмент фільтра за будь-яким з попередніх пунктів.

9. Спосіб виготовлення сегмента фільтра для курильного виробу, в якому подають перший волокнистий фільтруючий матеріал у другий волокнистий фільтруючий матеріал для формування сегмента фільтра за будь-яким з пп. 1-7, та наносять пластифікатор на другий волокнистий фільтруючий матеріал перед подачею першого волокнистого матеріалу у другий волокнистий фільтруючий матеріал.

10. Спосіб за п. 9, в якому звивається перший і другий волокнисті фільтруючі матеріали перед подачею першого волокнистого матеріалу у другий волокнистий фільтруючий матеріал.

11. Спосіб за п. 9 або п. 10, в якому стискають другий волокнистий фільтруючий матеріал для формування штрангу фільтра і подають перший волокнистий фільтруючий матеріал у другий волокнистий фільтруючий матеріал, в процесі стиснення другого волокнистого фільтруючого матеріалу, для формування штрангу фільтра.

12. Спосіб за п. 11, в якому перший волокнистий фільтруючий матеріал подається у другий волокнистий фільтруючий матеріал в секції язичка машини для виготовлення фільтрів.

13. Спосіб за будь-яким з пп. 9-12, в якому перший волокнистий фільтруючий матеріал подають у вигляді нитки першого волокнистого фільтруючого матеріалу. - 6 7 2 5 4 мета рн о» ФІГ. Іа й 16 17 ; 2 15 й чи 4 с сію ; я 13а пог ; 11 не ОВ ий я сс о а ди ; ра ж ій - са ж житт но й й С й | І й Ж 1 Жах 2 те - 135 ФІГ. 16

22 ХК чи Йз3а М сет 238 іденти 21 сл шини А ока У с ЕК оо и є шк.

Ки би зх 236 й дк А я 23с те Фів зу Мен 33 я й і ин для У неви ДИ еу щ УК ДАРКи У 335 я що. су оо в о фер аа . рф 34 се з ! ФІГ. 1 Зде ЗЗс тво З з з 156 іч Му / - ди рн Ж 181 це до - Н я От й леж ери й Ї звзв уч т ФІГ. я їв58 1654 | нт 1638 1552

/ КГ да зба хоча 5ба у ик. ав да І й й Ід Се х й й Е ; «За у и БОБ, 43 й ОО ие Ки 4 35 4ба і А пи й Й м ши ше й Мене й і : ! Н : З вд й ра га й і | ! / ! ши ши на я оо М й нин ос в Н ї ! ротенннтнуи ВН сюбдучня І роза гу тя х. А І | ї : діоди и ТТ Коди зве ще т х чн днини і Ес зеонни во - щі нн пн при МИ шо АД, ллянянкютіттяннннн ЩІ що І шк 4 42 413 / З оазд є 431 ' й зов пи НН нн Фіг х ій Я Ту Я й й й й й й й Я 44 ї Н / Н х б8Ва -НиЙ и Кк чи Ку : Я м Й й -- 48 Ббаоояну о и ки 4їс ше а КИ БО ( нн КК м Я. о і : Н а ї И сухі МЛМ, ! тиАТЬ шк в. 498 М. ши шешя й З Ше ; і і ; яю хх я КО ннит аль раї М КЗ Н х й дм Ася НИ Кк Ку Мини? ши й р ре ва ЩО в, ЕЕ ра дня нен ТИ - ся сни нн ВІН т у Ин 1: Цх о шт Фооинтнннся нн я пон АВ І х і Ї що 41 460 ява «РІГ.

а865 | -ш. ава наши Кк рр яве і щи ї - гі ! рі рі

-8. 44 пух і рі Н Ті ті - Я А ьо і гі а Ре Як 5Оа | і і Дня о і і вий МИМО пу ! і З ІОУЯПИКИКе ах і й ОВ я ве й і ЛА ЕК и ГІ ії шт 5 х ї З у ; і і Я. о с ЩЕ р і и ий ви ; 1 і ХМ КІАМКЕННХ І 1 С дня и М і хі 462 | НН НЕ ! Що хх ож Ши На НЯ й; Кк ни В, : я че ! УТ К : й КЕ ОВ | я диф ТМ і й кч: : АТ ю - і ой че ах А нших Я ; ге - о М, ді и | | | МУ 89е и я ча ї ра рр ря каш те р 11: ху киш в ис Й ше оз а и ше но ШІ х н МКМ нн нин КН НН осад птн тя Ми ДН ИН 4бе 472 А?е 4бе

ФІГ. 4 6о та й ва - -- 585 х, Лй Як ж Уа й ТЕ ; ту ий г ий», 70Б /т- БВ . за ий у 53 г Ба межи ЗВ Їж й х Ос ви С дднтіннчентт ( ; Ве Злий ж ; і дер дннннреннмнянннння 0 вртятвефту в ва й | Е г 7 Коб І Я ко; | і ие че Ки БВ или | і ГІ и нн не яки жит й ї І і нн нн чн но І і їі ГО я и СК біз депетнтнниння лий ин В сени о у ; і ц і сн и Що 2 жо! І Х І денні ння нан: од то С і КПІ т ення дк АН АННА Ада Дидня пня фон, ЕЕ У і й : ние ИН я ТУ й з нин : Н б як г вів 62 : ві с Ба 59 5 ; 5Яя , і 7 : й й ! лк : В нн нн в

ФІГ. 5

Я т Не

68. лий ОВ ий ї рі я я й що й й Я ЖИ й А БВ я й й й а й й я а й ки І КК Я СК ой т иа та лиже т КЕ дао За ЙО біс вва НИ в К 57 СИНИ и ЗЕ п бла бба ще я х ДУ КА Е Е шу ще порно Ме ХУ ; ій В: На Н пен чн пив ОБУ, ФК, но ше ни у вк ВИШ ВН М я іч МУ КОЖУХ НИ «Ще м у ФЕЕК ЄЕК Е рос в 3 ЗИ Ку ; і щ х иа: ; ще не Ки іш 56 7; НН а х й Коди бр й рі СК я Я й й Н Н Н де киш РІ НН рай х Я ях хе о; г; | І; ро 1576 й ди А : й й щей ак нан Є че МО пак є и кохаАЛАК ВО Ж я 7 НЕ ок вок нн НН ЩЕ тот БВ у дян НОСІ й ПУ ш я : її й у ; Н Й 7 я ї НЕ Нечая ЦЕ р замок МІШНО ЯИХ Пот ї Восени ет ПАН ша фея і | Б НН , нини 111.1. хш..11121м.1-:1.- 1їв- з / ї вини ши - 6516 61 5 за

У -. й 20

ФІГ. о їх їх Я - г я 50 Ух їі жк пе А т-ва) Кк г Рі 1 ше мил ЩО їі З ша х і і і і ха 13 ОК ! у у і | і і - 65с Я у і НІ З ТІ 3 іа 7, ЩІ рі 7ОоБ УА ій Ті ЩЕ і у ше НИ І м . Ач її ТК шк ТІ НЕ и НИ ШО, Ех ЩО НЕ кА ть А Гі ж- 70с І. щ из Ше Я й г і па Я І бе НН сх РІКНЯ Р ДЕ Ї же НЕ рі 595 СИ ши що З, Не х ГЛ ЩІ КУН г Нщ 1 Ша ше з: ши ой боє -к М у-- єв у Б - й хв ш ж що че с Кк ПХ М МАЯК й ч х х ба | с Не Бакай | Н ! У - он 2 й де і: Ох Ба тей КОРА ббс й . ОО; Н ЕЕ: ч з я і ет то дане і ї Я КОМ кове нн в ШІ ин й г Лю дея ї й ох и нн ли ше ; КА ПК і я че ї НК: ІА А БОє 70е ра я хін нин А МУ и а мя зе нний екв Б фран ї в ші У БУК ШК ожини вени спе В і Ен спо кни аннни шити сш озна и ок Уа шк ит м ли М Я он с сани ан ПН ВА А нн

ФГ. 7 і з Ух ві си й Ки х дос ПИТ й У ВІ Оу а і зу й о вх й й ви ше 5 кат ОВ ПАК у л Я сі ди Ко хе я мне ке | й оо Пра яв сх є ї сх х у ре Й те сь. Ко, НАМ нях ка КО ш: у у Пе-т Ц туи х ще й - ух рани до чн ж гу шо іде : ХА Сем - пово, ОХ ке х ша: ак ОП ЦКМ що і: КО ще Че Мен А 85 у о х мА ке ї-Е СА вий з Мн 88 0 Жди ав ние Р а ва ху яз ЧЕХІВ ! СЕВХ МК МОУ а ! ЯКУ ва КУ Мо

ФІГ. 8 вв Си кий ой ЩІ ОБ ря 4 У : й во КЕ: даю до й теж «ар вк с Б з кни Кк куки дих, дже жи Уа я ва Ше й й. шк

А У. і ЖД ужити шо ; бий ит М й нн и дення Пе и ни ит и | шо п іа СПИНИ Й м ПЕШТОЕЕЕ ЕНН р сехлняю юн мі пива ОНИ пижю тк 83 ши

ФІГ. Я

96 ) 90 сетер и ШО ШК вя 9 й 55, м ке СаКеекя я ПИ М Мети НЯ й З 2 Н Гесесчуи ДЕК ин НИ ПОКИ ще «Ве он В а в ши і диня МЕРІ КИІІ ДІ КІЛІ ІК КЛІ ДК Д КВ ДІА: вакуни- ОЗ ОА Ки й у НИ Мети Кия ве ЗВ вах І т Ме 5 ІКНІ яК - - - - я 5548 У, 97 ОО КК, ХХ т

ФІГ. 10 сЗ 89р За з с х й З3 шк ) | і і ! яр ! щВ о | і шк М Шл и ме ЯН В ЯКЕ НІ ім і. | 1 А ЩІ. 7. Ух по ЯК ОХ, М ул Ля -щ-р;дике ЗЕ роя З7а АТ 54 ї ї Це ще я її ФГ 103 т екю М, йо А і т її Не ше Ой 180 і їі х 104 як , КЕ ен 3 ек . кв

104. гриф дих у кру ! и СН 105 я ГУ Гл сов нау Ко я с ау» ше ОЙ Еш а Їх ее СВ я З й в а ра й ау й а і в з Я тен их пита и ШИ - в

ФІГ. 12