CN104503517A - 一种冷轧彩涂涂料粘度自动控制系统 - Google Patents

一种冷轧彩涂涂料粘度自动控制系统 Download PDF

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Abstract

本发明提出一种冷轧彩涂涂料粘度自动控制系统，包括：涂层机、电控装置、及与所述电控装置连接的涂料自动泵送装置、稀释剂自动添加装置、涂料温控装置和粘度在线自动检测仪，本发明提出的冷轧彩涂涂料粘度自动控制系统，具有涂料温度自动控制、稀释剂自动添加、涂料粘度自动控制等功能。可实现彩涂生产中的涂料粘度和温度的自动精确控制，从而获得合适稳定的漆膜质量，并大幅减少稀释剂使用，同时保证了企业职工的身体健康和涂层室的安全。

Description

一种冷轧彩涂涂料粘度自动控制系统
技术领域
本发明涉及冷轧彩涂生产工艺领域，且特别涉及一种冷轧彩涂涂料粘度自动控制系统。
背景技术
在涂层机漆盘和涂层辊上保持合适稳定的涂料粘度，对于保持产品膜层厚度均匀、表面质量、工艺参数稳定非常重要，是冷轧彩涂生产的一个重要工艺参数。
如同所有的液体介质，冷轧彩涂生产所用的涂料同样具有显著的粘度-温度变化特性，当涂料温度低于20℃时，粘度随温度下降而急剧增加；当涂料温度高于30℃时，粘度随温度上升而小幅下降。
根据国内某著名的冷轧彩涂制造商的生产研究和实践获得，最佳的涂料粘度应控制在26s(4#杯)，对应温度为28℃(白色聚酯漆)。
目前，彩涂机组均通过人工添加稀释剂方式调节涂料粘度，即不能精确控制涂料粘度，也过度消耗大量稀释剂，同时也不利于彩涂产品的表面质量控制。
另外，稀释剂是一种高挥发性、高易燃性、高毒性的液体，彩涂生产中稀释剂的大量使用不利于企业职工的身体健康和涂层室的安全。
针对上述原因，需要开发一种冷轧彩涂涂料粘度自动控制系统，能够精确控制彩涂生产中的涂料粘度，从而获得合适稳定的漆膜质量，并大幅减少稀释剂使用。
发明内容
本发明提出一种冷轧彩涂涂料粘度自动控制系统，具有涂料温度自动控制、稀释剂自动添加、涂料粘度自动控制等功能。
为了达到上述目的，本发明提出一种冷轧彩涂涂料粘度自动控制系统，包括：涂层机、电控装置、及与所述电控装置连接的涂料自动泵送装置、稀释剂自动添加装置、涂料温控装置和粘度在线自动检测仪；
其中所述稀释剂自动添加装置根据电控装置提供的稀释剂泵送流量信号输出所需稀释剂到所述涂料自动泵送装置稀释涂料；
所述涂料自动泵送装置根据电控装置提供的涂料泵送流量信号输出冷轧彩涂生产工艺所需的涂料到所述涂料温控装置；
所述涂料温控装置根据涂料的粘-温曲线将涂料温度自动维持在目标粘度所对应的温度范围内，并将所述涂料输出到粘度在线自动检测仪；
所述粘度在线自动检测仪用于在线连续检测所述涂料的粘度值，并反馈至电控装置，之后将所述涂料输出到涂层机。
进一步的，该系统还包括现场操作盘，其连接于所述电控装置，用于设定所述涂层机所需的涂料粘度和温度，同时具有手动画面操作和故障报警功能。
进一步的，所述稀释剂自动添加装置包括设置于稀释剂桶外侧的稀释剂计量泵，用于接受电控装置提供的稀释剂泵送流量信号并控制稀释剂输出的计量。
进一步的，所述涂料自动泵送装置包括设置于涂料桶外侧的涂料计量泵，用于接受电控装置提供的涂料泵送流量信号并控制涂料输出的计量。
进一步的，所述涂料温控装置连接于涂料热交换装置，所述涂料热交换装置包括依次连接的涂料过滤器、涂料热交换器和涂料温度检测器，其中所述涂料过滤器连接于所述涂料自动泵送装置，所述涂料温度检测器连接于所述粘度在线自动检测仪，所述涂料温度检测器以及所述粘度在线自动检测仪连接于所述电控装置。
本发明提出的冷轧彩涂涂料粘度自动控制系统，具有涂料温度自动控制、稀释剂自动添加、涂料粘度自动控制等功能。所述冷轧彩涂涂料粘度自动控制系统可实现彩涂生产中的涂料粘度和温度的自动精确控制，从而获得合适稳定的漆膜质量，并大幅减少稀释剂使用，同时保证了企业职工的身体健康和涂层室的安全。
附图说明
图1所示为本发明较佳实施例的冷轧彩涂涂料粘度自动控制系统结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图给出本发明的具体实施方式，但本发明不限于以下的实施方式。根据下面说明和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用于方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
请参考图1，图1所示为本发明较佳实施例的冷轧彩涂涂料粘度自动控制系统结构示意图。本发明提出一种冷轧彩涂涂料粘度自动控制系统，包括：涂层机100、电控装置200、及与所述电控装置200连接的涂料自动泵送装置400、稀释剂自动添加装置300、涂料温控装置500和粘度在线自动检测仪600；
其中所述稀释剂自动添加装置300根据电控装置200提供的稀释剂泵送流量信号输出所需稀释剂到所述涂料自动泵送装置稀释涂料400；
所述涂料自动泵送装置400根据电控装置200提供的涂料泵送流量信号输出冷轧彩涂生产工艺所需的涂料到所述涂料温控装置500；
所述涂料温控装置500根据涂料的粘-温曲线将涂料温度自动维持在目标粘度所对应的温度范围内，并将所述涂料输出到粘度在线自动检测仪600；
所述粘度在线自动检测仪600用于在线连续检测所述涂料的粘度值，并将涂料的温度和粘度值反馈至电控装置200，之后将所述涂料输出到涂层机100，所述电控装置200根据反馈的涂料温度和粘度值调整稀释剂的计量，最终达到涂层机100所需的涂料粘度和温度。
进一步的，该系统还包括现场操作盘700，其连接于所述电控装置200，用于设定所述涂层机100所需的涂料粘度和温度，同时具有手动画面操作和故障报警功能。
根据本发明较佳实施例，所述稀释剂自动添加装置300包括设置于稀释剂桶320外侧的稀释剂计量泵310，用于接受电控装置200提供的稀释剂泵送流量信号并控制稀释剂输出的计量。进一步的，所述涂料自动泵送装置400包括设置于涂料桶420外侧的涂料计量泵410，用于接受电控装置200提供的涂料泵送流量信号并控制涂料输出的计量。
根据本发明较佳实施例，所述涂料温控装置500连接于涂料热交换装置800，所述涂料热交换装置800包括依次连接的涂料过滤器810、涂料热交换器820和涂料温度检测器830，其中所述涂料过滤器810连接于所述涂料自动泵送装置400，所述涂料温度检测器830连接于所述粘度在线自动检测仪600，所述涂料温度检测器830以及所述粘度在线自动检测仪600连接于所述电控装置200。
综上所述，本发明提出的冷轧彩涂涂料粘度自动控制系统，具有涂料温度自动控制、稀释剂自动添加、涂料粘度自动控制等功能。所述冷轧彩涂涂料粘度自动控制系统可实现彩涂生产中的涂料粘度和温度的自动精确控制，从而获得合适稳定的漆膜质量，并大幅减少稀释剂使用，同时保证了企业职工的身体健康和涂层室的安全。
虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本发明。本发明所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰。因此，本发明的保护范围当视权利要求书所界定者为准。

Claims (5)

1.一种冷轧彩涂涂料粘度自动控制系统，其特征在于，包括：涂层机、电控装置、及与所述电控装置连接的涂料自动泵送装置、稀释剂自动添加装置、涂料温控装置和粘度在线自动检测仪；
其中所述稀释剂自动添加装置根据电控装置提供的稀释剂泵送流量信号输出所需稀释剂到所述涂料自动泵送装置稀释涂料；
所述涂料自动泵送装置根据电控装置提供的涂料泵送流量信号输出冷轧彩涂生产工艺所需的涂料到所述涂料温控装置；
所述涂料温控装置根据涂料的粘-温曲线将涂料温度自动维持在目标粘度所对应的温度范围内，并将所述涂料输出到粘度在线自动检测仪；
所述粘度在线自动检测仪用于在线连续检测所述涂料的粘度值，并反馈至电控装置，之后将所述涂料输出到涂层机。
2.根据权利要求1所述的冷轧彩涂涂料粘度自动控制系统，其特征在于，该系统还包括现场操作盘，其连接于所述电控装置，用于设定所述涂层机所需的涂料粘度和温度，同时具有手动画面操作和故障报警功能。
3.根据权利要求1所述的冷轧彩涂涂料粘度自动控制系统，其特征在于，所述稀释剂自动添加装置包括设置于稀释剂桶外侧的稀释剂计量泵，用于接受电控装置提供的稀释剂泵送流量信号并控制稀释剂输出的计量。
4.根据权利要求1所述的冷轧彩涂涂料粘度自动控制系统，其特征在于，所述涂料自动泵送装置包括设置于涂料桶外侧的涂料计量泵，用于接受电控装置提供的涂料泵送流量信号并控制涂料输出的计量。
5.根据权利要求1所述的冷轧彩涂涂料粘度自动控制系统，其特征在于，所述涂料温控装置连接于涂料热交换装置，所述涂料热交换装置包括依次连接的涂料过滤器、涂料热交换器和涂料温度检测器，其中所述涂料过滤器连接于所述涂料自动泵送装置，所述涂料温度检测器连接于所述粘度在线自动检测仪，所述涂料温度检测器以及所述粘度在线自动检测仪连接于所述电控装置。
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