CN104502007A - 一种自动扭力检测机 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种自动扭力检测机，包括有电控箱和扭力检测室，扭力检测室设置在电控箱上部，在扭力检测室的上部左右对称的设置有气缸；扭力检测室为上下双层结构，上下双层结构中间由上下活动板分隔开，上下活动板的上下表面四个顶角由导柱固定；在上下活动板上表面设置的同侧两根导柱之间设置有缓冲弹簧；扭力检测室底面上设置有转动电机，所述转动电机的上部设置有固定工装。采用本发明的自动扭力检测机后，不需要专门的检测人员花费较大力气进行测试，只需要将被检测部件安装到位即可，减轻了工人的工作强度和技能要求，节省了大量的人力和检测时间，检测精确度得到了大幅度的提升，人为误差较小，检测结果稳定。

Description

一种自动扭力检测机

技术领域

本发明涉及一种机械零件的检测设备，尤其涉及一种自动扭力检测机。

背景技术

转轴是指一类零件在转动过程中相应部件会摩擦而产生扭力，只有在转动的力达到规定的扭力后才能转动，低于规定的扭力是不会产生转动的。在目前的转轴扭力检测中，都是利用设置有检测表的扭力扳手，左右扳动后在转动过程中来读取转动扭力的。但是由于人工操作，因转动的角度、操作方法和读数误差，造成最终获得的结果数值偏差较大，并且检测结果不稳定，同时，在检测过程中需要专门的测试人员花费较大的力气才能实现转动，效率低下，不适宜工厂内大批量的检测。

有鉴于上述现有的扭力检测存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型自动扭力检测机，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本发明。

发明内容

本发明的主要目的在于，克服现有的扭力检测存在的缺陷，而提供一种新型自动扭力检测机，提高检测精确度，从而更加适于实用，且具有产业上的利用价值。

本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种自动扭力检测机，包括有电控箱和扭力检测室，

所述扭力检测室设置在所述电控箱上部，在所述扭力检测室的上部左右对称的设置有气缸；

所述扭力检测室为上下双层结构，所述上下双层结构中间由上下活动板分隔开，上下活动板的上下表面四个顶角由导柱固定；

在所述上下活动板上表面设置的同侧两根导柱之间设置有缓冲弹簧；

所述扭力检测室底面上设置有转动电机，所述转动电机的上部设置有固定工装；

所述上下活动板下表面固定设置有扭力检测仪，所述扭力检测仪的扭力检测定位头位置与所述固定工装的固定位置相对应。

更进一步的，前述的自动扭力检测机，所述扭力检测仪还包括有转轴上盖和转轴下盖，所述转轴上盖和转轴下盖与所述转轴中心轴相固定，所述转轴中心轴底部设置有一个固定座，所述转轴中心轴通过底部的固定座固定在所述固定工装上。

更进一步的，前述的自动扭力检测机，所述扭力检测室上部设置的气缸左右两侧对称的设置有高度调节螺杆，所述气缸与高度调节螺杆通过气缸固定板相连接，在所述气缸的顶部还设置有气管接头。

更进一步的，前述的自动扭力检测机，在所述扭力检测室的两侧壁的前部对称的设置有安全保护光栅。

更进一步的，前述的自动扭力检测机，所述扭力检测室的外侧设置有报警灯，所述报警灯与所述电控箱电连接。

更进一步的，前述的自动扭力检测机，所述缓冲弹簧两根为一组，通过一根固定杆连接有浮动接头，并设置在所述扭力检测室内。

借由上述技术方案，本发明的自动扭力检测机至少具有下列优点：

本发明的自动扭力检测机应用于各种转轴的扭力检测中，包括测试转轴在累计转动数以万次的时候的稳定性以及转动扭力的变化程度；采用本发明的自动扭力检测机后，不需要专门的检测人员花费较大力气进行测试，只需要将被检测部件安装到位即可，减轻了工人的工作强度和技能要求，节省了大量的人力和检测时间，检测精确度得到了大幅度的提升，人为误差较小，检测结果稳定。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例详细说明如后。

附图说明

图1为本发明自动扭力检测机结构示意图；

图2为本发明自动扭力检测机结构示意图；

图3为气缸部件结构示意图；

图4为扭力检测仪爆炸图；

图5为扭力检测定位头局部放大示意图；

图6为转轴上盖局部放大示意图；

图7为转轴下盖局部放大示意图；

图8为转轴中心轴局部放大示意图；

图9为固定工装局部放大示意图；

图中标记含意：10.电控箱，11.触摸屏，12.浮动接头，13.安全保护光栅，14.缓冲弹簧，15.上下活动板，16.导柱，17.固定工装，18.扭力显示屏，19.扭力检测仪，20.气缸，21.扭力检测定位头，22.转动电机，23.报警灯，24.急停按钮，25.复位按钮，26.启动按钮，27.气管接头，28.气缸固定板，29.高度调节螺杆，30.锁紧螺母，31.转轴垫片，32.转轴上摩擦片，33.转轴上盖，34.转轴下摩擦片，35.转轴第二垫片，36.转轴下盖，37.转轴弹簧垫片，38.转轴中心轴。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,对依据本发明提出的自动扭力检测机其具体实施方式、特征及其功效，详细说明如后。

实施例1

如1～4所示本发明的自动扭力检测机结构示意图，包括有电控箱10、触摸屏11、浮动接头12、安全保护光栅13、缓冲弹簧14、上下活动板15、导柱16、固定工装17、扭力显示屏18、扭力检测仪19、气缸20、扭力检测定位头21、转动电机22、报警灯23、急停按钮24、复位按钮25、启动按钮26、气管接头27、气缸固定板28、高度调节螺杆29、锁紧螺母30、转轴垫片31、转轴上摩擦片32、转轴上盖33、转轴下摩擦片34、转轴第二垫片35、转轴下盖36、转轴弹簧垫片37和转轴中心轴38。

扭力检测室设置在电控箱10上部，在扭力检测室的上部左右对称的设置有气缸20，在扭力检测室上部设置的气缸20左右两侧对称的设置有高度调节螺杆29，气缸20与高度调节螺杆29通过气缸固定板28相连接，在气缸20的顶部还设置有气管接头27。

扭力检测室为上下双层结构，在上下双层结构中间由上下活动板15分隔开，上下活动板15的上下表面四个顶角由导柱16固定；在上下活动板15上表面设置的同侧两根导柱16之间设置有缓冲弹簧14，缓冲弹簧14两根为一组，通过一根固定杆连接有浮动接头12，并设置在扭力检测室内。

上下活动板15下表面固定设置有扭力检测仪19，扭力检测仪19包括有扭力检测定位头21、锁紧螺母30、转轴垫片31、转轴上摩擦片32、转轴上盖33、转轴下摩擦片34、转轴第二垫片35、转轴下盖36、转轴弹簧垫片37，锁紧螺母30固定在检测定位头21上部，转轴上摩擦片32为两片通过上部设置的转轴垫片31固定在转轴上盖33上，转轴下摩擦片34为两片，通过底部设置的转轴第二垫片35固定在转轴下盖36上，转轴上盖33和转轴下盖36与转轴中心轴38相固定，在转轴下盖36与转轴中心轴38之间还设置有两片转轴弹簧垫片37，转轴中心轴38底部设置有一个固定座，转轴中心轴38通过底部的固定座固定在固定工装17上，扭力检测室底面上设置有转动电机22，转动电机22的上部设置有固定工装17，扭力检测仪19的扭力检测定位头21位置与固定工装17的固定位置相对应。

在扭力检测室的两侧壁的前部对称的设置有安全保护光栅13，扭力检测室的外侧设置有报警灯23，报警灯23与电控箱10电连接，在扭力检测室的上部左右对称设置的气缸20之间设置有触摸屏11，在电控箱10的上部侧面分别设置有扭力显示屏18、急停按钮24、复位按钮25和启动按钮26，分别和电控箱10电连接。

在启动设备后，先设定转轴左右转动的角度、转动速度、转动次数、和转轴转动检测范围，设定好后将需检测转轴放入转轴固定工装17内，然后按动启动按钮26，上下气缸20带动上下活动板15上的扭力检测仪19和扭力检测定位头21向下运动，当扭力检测定位头21插入转轴上盖33并接触到感应开关后，转动电机22带动转轴下盖36按设定好的左右转动角度、转动次数和转动速度向左右转动，在转动过程中，扭力检测仪19将检测到的旋转扭力传输到电控箱10中的PLC，PLC经过计算后将检测结果显示在扭力显示屏18上，当左右转动达到设定次数后，转动电机22停止转动，上下气缸20带动扭力计和扭力检测定位头21向上运动回到初始状态。安全保护光栅13是在按下启动按钮26后开始工作的，此时如有异物进入光栅检测区域设备将停止运作并返回到初始状态，防止上下气缸20和转动电机22在运动过程中伤害到操作工。当检测结果在设定的检测范围内时报警灯23绿色亮起，当检测结果不在设定的检测范围时报警灯23红色亮起。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种自动扭力检测机，其特征在于：包括有电控箱(10)和扭力检测室，

所述扭力检测室设置在所述电控箱(10)上部，在所述扭力检测室的上部左右对称的设置有气缸(20)；

所述扭力检测室为上下双层结构，所述上下双层结构中间由上下活动板(15)分隔开，上下活动板(15)的上下表面四个顶角由导柱(16)固定；

在所述上下活动板(15)上表面设置的同侧两根导柱(16)之间设置有缓冲弹簧(14)；

所述扭力检测室底面上设置有转动电机(22)，所述转动电机(22)的上部设置有固定工装(17)；

所述上下活动板(15)下表面固定设置有扭力检测仪(19)，所述扭力检测仪(19)的扭力检测定位头(21)位置与所述固定工装(17)的固定位置相对应。

2.根据权利要求1所述的自动扭力检测机，其特征在于：所述扭力检测仪(19)还包括有转轴上盖(33)和转轴下盖(36)，所述转轴上盖(33)和转轴下盖(36)与所述转轴中心轴(38)相固定，所述转轴中心轴(38)底部设置有一个固定座，所述转轴中心轴(38)通过底部的固定座固定在所述固定工装(17)上。

3.根据权利要求1所述的自动扭力检测机，其特征在于：所述扭力检测室上部设置的气缸(20)左右两侧对称的设置有高度调节螺杆(29)，所述气缸(20)与高度调节螺杆(29)通过气缸固定板(28)相连接，在所述气缸(20)的顶部还设置有气管接头(27)。

4.根据权利要求1～3任一项所述的自动扭力检测机，其特征在于：在所述扭力检测室的两侧壁的前部对称的设置有安全保护光栅(13)。

5.根据权利要求4所述的自动扭力检测机，其特征在于：所述扭力检测室的外侧设置有报警灯(23)，所述报警灯(23)与所述电控箱(10)电连接。

6.根据权利要求4所述的自动扭力检测机，其特征在于：所述缓冲弹簧(14)两根为一组，通过一根固定杆连接有浮动接头(12)，并设置在所述扭力检测室内。