CN104501625A - 一种废烟冷凝器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种废烟冷凝器,包括:机壳、网筛、进烟口、出烟口、冷却机构、总进水管、总出水管,所述的网筛安装在机壳前端,所述的进烟口焊接在机壳的前端,所述的进烟口罩住网筛,所述的出烟口焊接在机壳的后端,所述的机壳内部从前往后均匀竖直安装多个冷却机构,所述的总进水管固设在机壳右侧的上部,所述的总出水管固设在机壳右侧的下部,所述的冷却机构包括右进水框、右出水框、进水管、出水管、左框、上连接板、下连接板、金属管、翼型片。本发明具有使用方便、降温效果好等优点。

Description

一种废烟冷凝器
技术领域
本发明涉及一种废烟冷凝器,应用于工业废气降温领域。
背景技术
工业生产产生的废烟,如果不处理就直接排放,将会给环境造成很大的污染,目前,主要采用工业烟净化装置对工业排出的烟进行治理,由于工业废烟在刚刚排出时,温度比较高,因此在废烟净化之前需要用废烟冷凝器对废烟进行降温,但是现在市场的废烟冷凝器不仅结构复杂成本高,而且,由于起到主要冷却作用的是冷却管,但是由于废烟冷凝器内不少冷却管内流通的冷却水较少,甚至有的冷却管内没有冷却水流通,因此降温效果比较差,另外现有的废烟冷凝器的冷却管仅仅采用金属管进行冷却,由于废气与金属管的接触面仅仅是金属管的圆周面,因此冷却面积比较小,冷却效果差。
发明内容
为解决现有技术方案的缺陷,本发明公开了一种使用方便、降温效果好的废烟冷凝器。
本发明公开了一种废烟冷凝器,包括:机壳、网筛、进烟口、出烟口、冷却机构、总进水管、总出水管,所述的网筛安装在机壳前端,所述的进烟口焊接在机壳的前端,所述的进烟口罩住网筛,所述的出烟口焊接在机壳的后端,所述的机壳内部从前往后均匀竖直安装多个冷却机构,所述的总进水管固设在机壳右侧的上部,所述的总出水管固设在机壳右侧的下部。
所述的冷却机构包括右进水框、右出水框、进水管、出水管、左框、上连接板、下连接板、金属管、翼型片,所述的右进水框焊接在右出水框的上部,所述的右进水框的上部右侧焊接一个进水管,所述的进水管与总进水管连接,所述的右出水框的下部右侧焊接一个出水管,所述的出水管与总出水管连接,所述的右进水框与右出水框的内部中空,且右进水框与右出水框的内部互不连通,所述的左框内部中空,所述的上连接板的左端焊接在左框的上端,所述的上连接板的右端焊接在右进水框的上端,所述的上连接板通过螺栓固定在机壳的上表面上,所述的下连接板的左端焊接在左框的下端,所述的下连接板的右端焊接在右出水框的下端,所述的下连接板通过螺栓固定在机壳内部下表面上,所述的左框右侧沿竖直方向均匀水平焊接多个金属管,且金属管的内部与左框的内部连通,所述的上半部分的金属管的右端通过焊接的方式与右进水框连接,且上半部分的金属管的内部与右进水框的内部连通,所述的下半部分的金属管的右端通过焊接的方式与右出水框连接,且下半部分的金属管的内部与右出水框的内部连通,所述的翼型片螺旋缠绕在金属管的圆周面上,所述的翼型片的左、右两端分别焊接在金属管的左、右两端。
    由于采用上述技术方案,本发明具有以下有益优点:
1、使用方便;
2、降温效果好。
附图说明
图1是本发明一种废烟冷凝器的剖视结构示意图;
图2是本发明一种废烟冷凝器的冷却机构的结构示意图。
其中:1-机壳;2-网筛;3-进烟口;4-出烟口;5-冷却机构;6-总进水管;7-总出水管;51-右进水框;52-右出水框;53-进水口;54-出水口;55-左框;56-上连接板;57-下连接板;58-金属管;59-翼型片。
具体实施方式
如图1和图2所示,本发明公开了一种废烟冷凝器,包括:机壳1、网筛2、进烟口3、出烟口4、冷却机构5、总进水管6、总出水管7,所述的网筛2安装在机壳1前端,所述的进烟口4焊接在机壳1的前端,所述的进烟口4罩住网筛2,所述的出烟口4焊接在机壳1的后端,所述的机壳1内部从前往后均匀竖直安装多个冷却机构5,所述的总进水管6固设在机壳1右侧的上部,所述的总出水管7固设在机壳1右侧的下部。
所述的冷却机构5包括右进水框51、右出水框52、进水管53、出水管54、左框55、上连接板56、下连接板57、金属管58、翼型片59,所述的右进水框51焊接在右出水框52的上部,所述的右进水框51的上部右侧焊接一个进水管53,所述的进水管53与总进水管6连接,所述的右出水框52的下部右侧焊接一个出水管54,所述的出水管54与总出水管7连接,所述的右进水框51与右出水框52的内部中空,且右进水框51与右出水框52的内部互不连通,所述的左框55内部中空,所述的上连接板56的左端焊接在左框55的上端,所述的上连接板56的右端焊接在右进水框51的上端,所述的上连接板56通过螺栓固定在机壳1的上表面上,所述的下连接板57的左端焊接在左框55的下端,所述的下连接板57的右端焊接在右出水框52的下端,所述的下连接板57通过螺栓固定在机壳1内部下表面上,所述的左框55右侧沿竖直方向均匀水平焊接多个金属管58,且金属管58的内部与左框55的内部连通,所述的上半部分的金属管58的右端通过焊接的方式与右进水框51连接,且上半部分的金属管58的内部与右进水框51的内部连通,所述的下半部分的金属管58的右端通过焊接的方式与右出水框52连接,且下半部分的金属管58的内部与右出水框52的内部连通,所述的翼型片59螺旋缠绕在金属管58的圆周面上,所述的翼型片59的左、右两端分别焊接在金属管58的左、右两端。
本发明是这样实施的:废烟从进烟口3进入机壳1内,废烟上的大颗粒杂质被过滤在网筛5上,冷却水从总进水管6进入,然后冷却水经过多个进水管53分别进入各个右进水框51内,然后右进水框51内的水经上半部分金属管58流入左框55的过程中,对经过的废烟进行冷却,左框55内的水从左框55上半部流向下半部的过程中经各个下半部分金属管58流到右出水框52内,并在此过程中对经过的废烟进行冷却降温,水经各个出水管54汇聚到总出水管7流出,废烟经过冷却后从出烟口4输入到后方,比较方便,同时由于每一个金属管58内都有冷却水,因此,每一个金属管58都能起到冷却废烟的作用,冷却效果好,而且由于翼型片59螺旋缠绕在金属管58的圆周面上,因此每一个金属管58的冷却面积增大,废烟的冷却接触面积增大,因此本发明所述的废烟冷凝器冷却效率高、冷却效果好。
    最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案;因此,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本发明进行修改或等同替换;而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

Claims (2)

1.一种废烟冷凝器,包括:机壳、网筛、进烟口、出烟口、冷却机构、总进水管、总出水管,其特征在于:所述的网筛安装在机壳前端,所述的进烟口焊接在机壳的前端,所述的进烟口罩住网筛,所述的出烟口焊接在机壳的后端,所述的机壳内部从前往后均匀竖直安装多个冷却机构,所述的总进水管固设在机壳右侧的上部,所述的总出水管固设在机壳右侧的下部。
2.根据权利要求1所述的一种废烟冷凝器,其特征在于:所述的冷却机构包括右进水框、右出水框、进水管、出水管、左框、上连接板、下连接板、金属管、翼型片,所述的右进水框焊接在右出水框的上部,所述的右进水框的上部右侧焊接一个进水管,所述的进水管与总进水管连接,所述的右出水框的下部右侧焊接一个出水管,所述的出水管与总出水管连接,所述的右进水框与右出水框的内部中空,且右进水框与右出水框的内部互不连通,所述的左框内部中空,所述的上连接板的左端焊接在左框的上端,所述的上连接板的右端焊接在右进水框的上端,所述的上连接板通过螺栓固定在机壳的上表面上,所述的下连接板的左端焊接在左框的下端,所述的下连接板的右端焊接在右出水框的下端,所述的下连接板通过螺栓固定在机壳内部下表面上,所述的左框右侧沿竖直方向均匀水平焊接多个金属管,且金属管的内部与左框的内部连通,所述的上半部分的金属管的右端通过焊接的方式与右进水框连接,且上半部分的金属管的内部与右进水框的内部连通,所述的下半部分的金属管的右端通过焊接的方式与右出水框连接,且下半部分的金属管的内部与右出水框的内部连通,所述的翼型片螺旋缠绕在金属管的圆周面上,所述的翼型片的左、右两端分别焊接在金属管的左、右两端。
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