CN211072343U - 一种用于钣金件的焊接装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及焊接装置的技术领域,特别是涉及一种用于钣金件的焊接装置,其有效净化烟气,提高使用安全性;包括工作台和可调节固定装置,工作台底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一连接杆,可调节固定装置的底端与工作台的顶端连接,可调节固定装置上可滑动设置有焊枪;还包括顶板、净化室、气泵和第二输气管,顶板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第二连接杆,四组第二连接杆的底端分别与工作台顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,净化室的底端与顶板的顶端连接,净化室的内部设置有工作腔,工作腔的左端上侧连通设置有输水管。

Description

一种用于钣金件的焊接装置
技术领域
本实用新型涉及焊接装置的技术领域,特别是涉及一种用于钣金件的焊接装置。
背景技术
众所周知,用于钣金件的焊接装置是一种用于钣金件焊接的辅助装置,其在焊接装置的领域中得到了广泛的使用;现有的用于钣金件的焊接装置包括工作台和可调节固定装置,工作台底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一连接杆,可调节固定装置的底端与工作台的顶端连接,可调节固定装置上可滑动设置有焊枪;现有的用于钣金件的焊接装置使用时,首先将钣金件置于焊枪的下方,然后打开焊枪,对钣金件进行焊接即可;现有的用于钣金件的焊接装置使用中发现,在对钣金件进行焊接的过程中产生的烟气对人有较高的伤害,导致使用安全性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种有效净化烟气,提高使用安全性的用于钣金件的焊接装置。
本实用新型的一种用于钣金件的焊接装置,包括工作台和可调节固定装置,工作台底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一连接杆,可调节固定装置的底端与工作台的顶端连接,可调节固定装置上可滑动设置有焊枪;还包括顶板、净化室、气泵和第二输气管,顶板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第二连接杆,四组第二连接杆的底端分别与工作台顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,净化室的底端与顶板的顶端连接,净化室的内部设置有工作腔,工作腔的左端上侧连通设置有输水管,输水管的左部输入端与外界的输水装置连接并相通,工作腔的右端下侧连通设置有排水管,排水管上设置有控制阀,气泵的底端与净化室的顶端连接,气泵的底部输入端连通设置有第一输气管,第一输气管的底端穿过净化室的顶端并伸入之净化室的工作腔内,气泵的顶部输出端连通设置有出气管,第二输气管的输出端穿过净化室的左端并伸入至净化室的工作腔内部,第二输气管的输入端穿过顶板的顶端并自顶板的底端伸出,第二输气管的输入端连通设置有进气斗。
本实用新型的一种用于钣金件的焊接装置,还包括支撑杆,第二输气管通过支撑杆与净化室的左端连接。
本实用新型的一种用于钣金件的焊接装置,工作台上设置有出料口,出料口的顶端设置有格栅板,出料口的底端连通设置有出料斗,出料斗的底端连通设置有出料管。
本实用新型的一种用于钣金件的焊接装置,四组第一连接杆的底端均设置有垫块。
本实用新型的一种用于钣金件的焊接装置,还包括收纳桶,收纳桶置于出料管的底端下方。
本实用新型的一种用于钣金件的焊接装置,收纳桶底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有滚轮。
本实用新型的一种用于钣金件的焊接装置,还包括四组螺纹杆,收纳桶底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有螺纹管,四组螺纹杆的顶端分别插入并螺装至四组螺纹管的底端内部,四组螺纹杆的底端均设置有托块。
本实用新型的一种用于钣金件的焊接装置,净化室的右端设置有观察板。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:关闭控制阀,然后通过出料斗将清水输送至净化室的工作腔内,之后打开气泵,依次通过进气斗和第二输气管将焊接产生的烟气吸入至净化室工作腔内的清水中,之后经过清水的吸附,烟气中的颗粒被吸附到水中,之后经过净化的烟气通过第一输气管和出气管排出,从而有效净化烟气,减少烟气对人的伤害,提高使用安全性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中A部局部放大结构示意图;
图3是图1中B部局部放大结构示意图;
图4是图1中C部局部放大结构示意图;
附图中标记:1、工作台;2、第一连接杆;3、可调节固定装置;4、焊枪;5、顶板;6、第二连接杆;7、净化室;8、输水管;9、排水管;10、控制阀;11、气泵;12、第一输气管;13、出气管;14、第二输气管;15、进气斗;16、支撑杆;17、格栅板;18、出料斗;19、出料管;20、垫块;21、收纳桶;22、滚轮;23、螺纹管;24、螺纹杆;25、托块;26、观察板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示,本实用新型的一种用于钣金件的焊接装置,包括工作台1和可调节固定装置3,工作台1底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一连接杆2,可调节固定装置3的底端与工作台1的顶端连接,可调节固定装置3上可滑动设置有焊枪4;还包括顶板5、净化室7、气泵11和第二输气管14,顶板5底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第二连接杆6,四组第二连接杆6的底端分别与工作台1顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,净化室7的底端与顶板5的顶端连接,净化室7的内部设置有工作腔,工作腔的左端上侧连通设置有输水管8,输水管8的左部输入端与外界的输水装置连接并相通,工作腔的右端下侧连通设置有排水管9,排水管9上设置有控制阀10,气泵11的底端与净化室7的顶端连接,气泵11的底部输入端连通设置有第一输气管12,第一输气管12的底端穿过净化室7的顶端并伸入之净化室7的工作腔内,气泵11的顶部输出端连通设置有出气管13,第二输气管14的输出端穿过净化室7的左端并伸入至净化室7的工作腔内部,第二输气管14的输入端穿过顶板5的顶端并自顶板5的底端伸出,第二输气管14的输入端连通设置有进气斗15;关闭控制阀,然后通过出料斗将清水输送至净化室的工作腔内,之后打开气泵,依次通过进气斗和第二输气管将焊接产生的烟气吸入至净化室工作腔内的清水中,之后经过清水的吸附,烟气中的颗粒被吸附到水中,之后经过净化的烟气通过第一输气管和出气管排出,从而有效净化烟气,减少烟气对人的伤害,提高使用安全性。
本实用新型的一种用于钣金件的焊接装置,还包括支撑杆16,第二输气管14通过支撑杆16与净化室7的左端连接;通过设置支撑杆,加强对第二输气管的支撑,提高使用稳定性。
本实用新型的一种用于钣金件的焊接装置,工作台1上设置有出料口,出料口的顶端设置有格栅板17,出料口的底端连通设置有出料斗18,出料斗18的底端连通设置有出料管19;焊接过程中产生的碎屑穿过格栅板的格栅后通过出料斗和出料管排出,防止不断堆积的碎屑影响焊接作业的进行,提高实用性。
本实用新型的一种用于钣金件的焊接装置,四组第一连接杆2的底端均设置有垫块20;通过设置四组垫块,增大与地面的接触面积,提高使用稳定性。
本实用新型的一种用于钣金件的焊接装置,还包括收纳桶21,收纳桶21置于出料管19的底端下方;通过设置收纳桶,便于对焊接碎屑进行回收,提高使用便利性。
本实用新型的一种用于钣金件的焊接装置,收纳桶21底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有滚轮22;通过设置四组滚轮,便于对收纳桶进行移动,提高实用性。
本实用新型的一种用于钣金件的焊接装置,还包括四组螺纹杆24,收纳桶21底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有螺纹管23,四组螺纹杆24的顶端分别插入并螺装至四组螺纹管23的底端内部,四组螺纹杆24的底端均设置有托块25;通过转动四组螺纹杆,使四组收纳桶离开地面,从而有效固定收纳桶的位置,提高使用稳定性。
本实用新型的一种用于钣金件的焊接装置,净化室7的右端设置有观察板26;通过设置观察板,便于观察净化室工作腔内过滤用水的使用情况,提高实用性。
本实用新型的一种用于钣金件的焊接装置,其在工作时,首先将钣金件置于焊枪的下方,然后打开焊枪,对钣金件进行焊接,之后关闭控制阀,然后通过出料斗将清水输送至净化室的工作腔内,之后打开气泵,依次通过进气斗和第二输气管将焊接产生的烟气吸入至净化室工作腔内的清水中,之后经过清水的吸附,烟气中的颗粒被吸附到水中,之后经过净化的烟气通过第一输气管和出气管排出。
本实用新型的一种用于钣金件的焊接装置,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的一种用于钣金件的焊接装置的气泵为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于钣金件的焊接装置,包括工作台(1)和可调节固定装置(3),工作台(1)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一连接杆(2),可调节固定装置(3)的底端与工作台(1)的顶端连接,可调节固定装置(3)上可滑动设置有焊枪(4);其特征在于,还包括顶板(5)、净化室(7)、气泵(11)和第二输气管(14),顶板(5)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第二连接杆(6),四组第二连接杆(6)的底端分别与工作台(1)顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,净化室(7)的底端与顶板(5)的顶端连接,净化室(7)的内部设置有工作腔,工作腔的左端上侧连通设置有输水管(8),输水管(8)的左部输入端与外界的输水装置连接并相通,工作腔的右端下侧连通设置有排水管(9),排水管(9)上设置有控制阀(10),气泵(11)的底端与净化室(7)的顶端连接,气泵(11)的底部输入端连通设置有第一输气管(12),第一输气管(12)的底端穿过净化室(7)的顶端并伸入之净化室(7)的工作腔内,气泵(11)的顶部输出端连通设置有出气管(13),第二输气管(14)的输出端穿过净化室(7)的左端并伸入至净化室(7)的工作腔内部,第二输气管(14)的输入端穿过顶板(5)的顶端并自顶板(5)的底端伸出,第二输气管(14)的输入端连通设置有进气斗(15)。
2.如权利要求1所述的一种用于钣金件的焊接装置,其特征在于,还包括支撑杆(16),第二输气管(14)通过支撑杆(16)与净化室(7)的左端连接。
3.如权利要求2所述的一种用于钣金件的焊接装置,其特征在于,工作台(1)上设置有出料口,出料口的顶端设置有格栅板(17),出料口的底端连通设置有出料斗(18),出料斗(18)的底端连通设置有出料管(19)。
4.如权利要求3所述的一种用于钣金件的焊接装置,其特征在于,四组第一连接杆(2)的底端均设置有垫块(20)。
5.如权利要求4所述的一种用于钣金件的焊接装置,其特征在于,还包括收纳桶(21),收纳桶(21)置于出料管(19)的底端下方。
6.如权利要求5所述的一种用于钣金件的焊接装置,其特征在于,收纳桶(21)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有滚轮(22)。
7.如权利要求6所述的一种用于钣金件的焊接装置,其特征在于,还包括四组螺纹杆(24),收纳桶(21)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有螺纹管(23),四组螺纹杆(24)的顶端分别插入并螺装至四组螺纹管(23)的底端内部,四组螺纹杆(24)的底端均设置有托块(25)。
8.如权利要求7所述的一种用于钣金件的焊接装置,其特征在于,净化室(7)的右端设置有观察板(26)。
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