CN104499654B - 一种预制装配式屋顶及其制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种预制装配式屋顶，由模块化的屋顶板与周边的屋顶条组成，所述屋顶板和屋顶条均包括混凝土层和钢架层，所述屋顶板与屋顶板之间、屋顶板和屋顶条之间均通过焊接层、沥青层和混凝土补平层连接为一整体，屋顶板与屋顶板之间、屋顶板和屋顶条之间的缝隙先通过钢架层互相焊接形成焊接层，再在焊接层上灌注一层防水的沥青层，然后在沥青层上方填充混凝土补平层，形成三位一体的连接结构。本发明具有强度更高、防水性更好、制作安装速度快的优点。

Description

一种预制装配式屋顶及其制作方法

技术领域

本发明涉及建筑领域，具体涉及一种建筑物的屋顶及其制作方法。

背景技术

现有的屋顶一般采用砼浇注制作的混凝土屋顶，或采用瓦片屋顶。现有的混凝土屋顶、瓦片式屋顶，存在不能工厂化模块生产、施工速度慢、隔热性能差、环保性差、防水性差、强度低等缺点。另外，现在模块式屋顶在组装后，防水隔热性能较差，组装缝隙处容易渗水和泄漏屋内的冷气或热量。

专利号为201220491408.X的实用新型，公开了一种预制屋面板板缝构造，其特征是包括豆石混凝土、沥青油膏、油毡、聚氨酯涂膜，预制屋面板板缝上部10mm处填塞沥青油膏，板缝其余部位填塞豆石混凝土，豆石混凝土强度为C25，沥青油膏上面铺设油毡，油毡铺设宽度为250~300mm，预制屋面板上面设置厚度为15~25mm的聚氨酯涂膜。预制屋面板板缝构造虽然可以防止屋面渗漏，但是它不适应于钢混结构的装配式屋面，板缝连接后强度差，能承受较大的剪切和热胀冷缩的变形应力，其抗震性也不高。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种强度更高、防水性更好、制作安装速度快的预制装配式屋顶。

本发明采用的技术方案如下：

一种预制装配式屋顶，由模块化的屋顶板与周边的屋顶条组成，所述屋顶板向周边的屋顶条方向倾斜。

进一步的，所述屋顶板和屋顶条均包括混凝土层和钢架层，所述屋顶板与屋顶板之间、屋顶板和屋顶条之间均通过焊接层、沥青层和混凝土补平层连接为一整体，屋顶板与屋顶板之间、屋顶板和屋顶条之间的缝隙先通过钢架层互相焊接形成焊接层，再在焊接层上灌注一层防水的沥青层，然后在沥青层上方填充混凝土补平层，形成三位一体的连接结构。

进一步的，所述屋顶板内部安装有保温材料，所述屋顶条的钢架层为一折弯的槽形钢板，所述槽形钢板的开口朝向混凝土层，槽形钢板上部两端均预制在混凝土层中。

进一步的，所述屋顶条的混凝土层上预制有螺座，屋顶条下方的槽形钢板中部设有一排圆孔。

上述一种预制装配式屋顶的制作方法，包括以下步骤：

第一步，采用钢板折弯成槽形，然后将槽形钢板的开口朝下放置在预制模具中预制混凝土层，并使槽形钢板的下端预制在混凝土层中，整体形成屋顶条；用槽钢焊接成矩形槽钢架，作为屋顶板的钢架层，然后将钢架层倒置放入预制模具中预制混凝土层，并使钢架层的下端预制在混凝土层中，再在钢架层中填充保温材料，整体形成屋顶板。

第二步，将屋顶板和屋顶条吊运到建筑物顶部，现场用螺栓将屋顶板与屋顶板、屋顶板与屋顶条进行拼接，形成装配式屋顶。

第三步，对屋顶板与屋顶板之间、屋顶板和屋顶条之间的缝隙进行处理，先用电焊机将屋顶板的钢架层和屋顶条的钢架层、或屋顶板与屋顶板的钢架层互相焊接形成焊接层，焊接层采用满焊方式，并进行渗透检测，然后将沥青加热熔化灌注在焊接层上，形成防水的沥青层，再在沥青层上方填充混凝土，并使混凝土与屋顶板表面平齐，形成混凝土补平层，所述焊接层、沥青层、混凝土补平层构成三位一体的连接结构，整体连接成预制装配式屋顶。

本发明具有以下技术效果：

（1）解决了现有屋顶强度低、防水性能差、制作安装速度慢的问题。本发明采用模块化的屋顶板与周边的屋顶条组装而成，可模块化生产组装，制作安装速度快；屋顶板和屋顶条均包括混凝土层和钢架层，由钢架层承受拉应力、混凝土层承受压应力，屋顶板与屋顶板之间、屋顶板和屋顶条之间的先通过钢架层互相焊接形成焊接层，再在焊接层上灌注一层防水的沥青层，然后在沥青层上方填充混凝土补平层，形成三位一体的连接结构，受力结构好，整体强度高，更加安全可靠、防水性能更好，其抗弯、抗剪、抗变形、抗震性能远高于现有的屋顶。

（2）吊装方便、保温性好。屋顶条的混凝土层上预制有螺座，所述螺座可作为吊装孔，施工时吊装便捷，安全可靠性高；屋顶条下方的槽形钢板中部设有一排圆孔，连接非常方便。屋顶板内部安装有保温材料，减少了屋顶内外的热传递，有利于建筑节能。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的屋顶板的局部剖视图。

图3为本发明的屋顶条的结构示意图。

图4为图1中A-A局部剖视图。

图5为图1中B-B局部剖视图。

附图中：1—屋顶板， 2—屋顶条， 3—混凝土层， 4—钢架层，5—焊接层， 6—沥青层， 7—混凝土补平层， 8—螺座， 9—圆孔。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，一种预制装配式屋顶，由模块化的屋顶板1与周边的屋顶条2组成，屋顶板1向周边的屋顶条2方向倾斜。

屋顶板1和屋顶条2均由混凝土层3和钢架层4组成，钢架层4采用型钢或钢板折弯制成，本实施例中钢架层4优选采用槽形钢板，所述槽形钢板的开口朝向混凝土层3，槽形钢板上部两端均预制在混凝土层3中。钢架层4内部安装有保温材料，减少了屋顶内外的热传递，有利于建筑节能。屋顶条2的混凝土层3上预制有螺座8，所述螺座8可作为吊装孔，施工时吊装便捷，安全可靠性高。屋顶条2下方的槽形钢板中部设有一排圆孔9，连接非常方便。

如图4、图5所示，屋顶板1与屋顶板1之间、屋顶板1和屋顶条2之间均通过焊接层5、沥青层6和混凝土补平层7连接为一整体，屋顶板1与屋顶板之间、屋顶板1和屋顶条2之间的缝隙先通过钢架层4互相焊接形成焊接层5，再在焊接层5上灌注一层防水的沥青层6，然后在沥青层6上方填充混凝土补平层7，形成三位一体的连接结构。受力结构好，整体强度高，更加安全可靠、防水性能更好，其抗弯、抗剪、抗变形、抗震性能远高于现有的屋顶。

上述一种预制装配式屋顶的制作方法，包括以下步骤：

第一步，采用钢板折弯成槽形，然后将槽形钢板的开口朝下放置在预制模具中预制混凝土层3，并使槽形钢板的下端预制在混凝土层3中，整体形成屋顶条2；用槽钢焊接成矩形槽钢架，作为屋顶板1的钢架层4，然后将钢架层4倒置放入预制模具中预制混凝土层3，并使钢架层4的下端预制在混凝土层3中，再在钢架层4中填充保温材料，整体形成屋顶板1。

第二步，将屋顶板1和屋顶条2吊运到建筑物顶部，现场用螺栓将屋顶板1与屋顶板、屋顶板1与屋顶条2进行拼接，形成装配式屋顶。

第三步，对屋顶板1与屋顶板之间、屋顶板1和屋顶条2之间的缝隙进行处理，先用电焊机将屋顶板1的钢架层4和屋顶条2的钢架层4、或屋顶板1与屋顶板1的钢架层4互相焊接形成焊接层5，焊接层5采用满焊方式，并进行渗透检测，然后将沥青加热熔化灌注在焊接层5上，形成防水的沥青层6，再在沥青层6上方填充混凝土，并使混凝土与屋顶板1表面平齐，形成混凝土补平层7，所述焊接层5、沥青层6、混凝土补平层7构成三位一体的连接结构，整体连接成预制装配式屋顶。

以上实施例是对本发明的解释，并非限定，以上只是部分举例。应该指出的是，对本行业的技术人员来说，根据本发明的基本原理和结构进行的简单变换和改进，如将槽形钢板更换为槽钢或其它型材，均包括在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种预制装配式屋顶的制作方法，包括以下步骤 ： 第一步，采用钢板折弯成槽形，然后将槽形钢板的开口朝下放置在预制模具中预制混凝土层，并使槽形钢板的下端预制在混凝土层中，整体形成屋顶条；用槽钢焊接成矩形槽钢架，作为屋顶板的钢架层，然后将钢架层倒置放入预制模具中预制混凝土层，并使钢架层的下端预制在混凝土层中，再在钢架层中填充保温材料，整体形成屋顶板； 第二步，将屋顶板和屋顶条吊运到建筑物顶部，现场用螺栓将屋顶板与屋顶板、屋顶板与屋顶条进行拼接，形成装配式屋顶； 第三步，对屋顶板与屋顶板之间、屋顶板和屋顶条之间的缝隙进行处理，先用电焊机将屋顶板的钢架层和屋顶条的钢架层、或屋顶板与屋顶板的钢架层互相焊接形成焊接层，焊接层采用满焊方式，并进行渗透检测，然后将沥青加热熔化灌注在焊接层上，形成防水的沥青层，再在沥青层上方填充混凝土，并使混凝土与屋顶板表面平齐，形成混凝土补平层，所述焊接层、沥青层、混凝土补平层构成三位一体的连接结构，整体连接成预制装配式屋顶。

2.根据权利要求1所述的预制装配式屋顶的制作方法，其特征在于，所述屋顶条的混凝土层上预制有螺座，屋顶条下方的槽形钢板中部设有一排圆孔。