CN204252378U - 轻型水泥泡沫内隔墙板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轻型水泥泡沫内隔墙板，包括：水泥泡沫保温层、上面层、下面层和边框，其特征在于，水泥泡沫保温层由水泥泡沫保温芯材铺设而成，内部设置有与边框焊接的钢筋桁架；下面层和上面层由水泥砂浆浇注而成，下面层的内部从下至上设置有玻纤网格布、镀锌钢丝网和玻纤网格布，上面层的内部从下至上设置有镀锌钢丝网、双层玻纤网格布，镀锌钢丝网与边框焊接固定；边框采用轻质型材进行制作，由至少一个凹型边框、至少一个凸型边框和若干C型边框焊接而成。本实用新型的有益之处在于：轻质高强、隔声隔热、防水效果好、耐火、耐候、抗震性能强、抗冲击高，同时又有相对较高的保温性能，满足了建筑市场对这一类型内隔墙板的需求。
Description
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种内隔墙板，具体涉及一种轻型水泥泡沫内隔墙板，属于固定建筑技术领域。
背景技术
[0002] 现有的适用于固定建筑的内隔墙板主要有两大类型，一种是有檩体系的聚苯混合内隔墙板，另一种是由多块叠加的墙体。聚苯混合内隔墙板具有质量轻、保温效果好、施工简单等特点，但也存在强度低、易损坏、防火效果差、抗震性能差、抗冲击小等不足。多块叠加的墙体存在施工慢、工序复杂、效率低、抗震性能差等不足。
实用新型内容
[0003] 为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种轻质高强、隔声隔热、施工简单、防水效果好、抗震性能强、抗冲击高的轻型水泥泡沫内隔墙板。
[0004] 为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案:
[0005] 一种轻型水泥泡沫内隔墙板，包括:水泥泡沫保温层，位于前述水泥泡沫保温层上下两侧的上面层和下面层，以及边框，其特征在于，前述水泥泡沫保温层由水泥泡沫保温芯材铺设而成，水泥泡沫保温层的内部设置有钢筋桁架，前述钢筋桁架与边框焊接固定；前述下面层和上面层均由水泥砂浆浇注而成，其中，下面层的内部从下至上依次设置有玻纤网格布、镀锌钢丝网和玻纤网格布，上面层的内部从下至上依次设置有镀锌钢丝网、双层玻纤网格布，前述镀锌钢丝网与边框焊接固定；前述边框采用轻质型材进行制作，由至少一个凹型边框、至少一个凸型边框和若干C型边框焊接而成。
[0006] 前述的轻型水泥泡沫内隔墙板，其特征在于，前述内隔墙板的形状包括:长方形、正方形、三角形、梯形和多边形。
[0007] 前述的轻型水泥泡沫内隔墙板，其特征在于，制作边框所使用的轻质型材包括:轻型钢型材、铝合金型材、塑钢型材、玻璃钢型材和混凝土型材。
[0008] 前述的轻型水泥泡沫内隔墙板，其特征在于，前述轻质型材的壁厚为2_。
[0009] 前述的轻型水泥泡沫内隔墙板，其特征在于，前述下面层和上面层的厚度为8mm_I2mmο
[0010] 前述的轻型水泥泡沫内隔墙板，其特征在于，前述镀锌钢丝网的钢丝的直径为2mm ο
[0011] 前述的轻型水泥泡沫内隔墙板，其特征在于，前述钢筋桁架的钢筋的直径为6_。
[0012] 本实用新型的有益之处在于:
[0013] 1、轻质高强、隔声隔热、防水效果好、耐火、耐候、抗震性能强、抗冲击高，同时又有相对较高的保温性能，满足了建筑市场对这一类型内隔墙板的需求；
[0014] 2、可根据建筑物室内高度任意制作，也可随意剪裁，制出一体式结构的墙板，改变了传统的多块块体上下叠加通过钢材固定连接的方式，也改变了现有的聚苯混合内隔墙板强度低、易损坏、防火效果差、抗震性能差、抗冲击小等不足；
[0015] 3、施工时，只需在室内地面与屋顶之间添加连接件进行安装，简单方面，省时省力。
附图说明
[0016]图1是本发明的轻型水泥泡沫内隔墙板的一个具体实施例的剖面图；
[0017] 图2是图1中的下面层的局部放大示意图；
[0018] 图3是图1中的内隔墙板拼装之后的效果图。
[0019] 图中附图标记的含义:1-凹型边框，I’ -凸型边框，2-钢筋桁架，3-镀锌钢丝网，
4-玻纤网格布，5-水泥砂浆，6-下面层，7-水泥泡沫保温层，8-上面层。
具体实施方式
[0020] 以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
[0021] 参照图1，本实用新型的轻型水泥泡沫内隔墙板包括:水泥泡沫保温层7、上面层8、下面层6和边框，上面层8和下面层6分别位于水泥泡沫保温层7的上下两侧，下面分别详细介绍各部分的结构。
[0022] 参照图1，水泥泡沫保温层7由水泥泡沫保温芯材铺设而成，水泥泡沫保温层7的内部设置有钢筋桁架2，钢筋桁架2与边框焊接固定，所用钢筋的直径优选为6mm。
[0023] 参照图2，下面层6由水泥砂浆5浇注而成，下面层6的内部从下至上依次设置有玻纤网格布4、镀锌钢丝网3和玻纤网格布4，镀锌钢丝网3与边框焊接固定，钢丝的直径优选为2mm。下面层6的厚度为8mm-12mm，优选10mm。
[0024] 上面层8的结构与下面层6的结构基本相同，也是由水泥砂浆5浇注而成，不同的是上面层8的内部从下至上依次设置有镀锌钢丝网3、双层玻纤网格布4，镀锌钢丝网3也与边框焊接固定。上面层8的厚度为8mm-12mm，优选1mm0
[0025] 边框采用轻质型材进行制作，轻质型材包括:轻型钢型材、铝合金型材、塑钢型材、玻璃钢型材和混凝土型材，壁厚优选为2mm。边框由至少一个凹型边框1、至少一个凸型边框I’和若干C型边框焊接而成，因此制作出来的内隔墙板的形状可以是长方形、正方形，还可以是三角形、梯形和多边形等。
[0026] 参照图3，施工时，将一块内隔墙板边框上的凹槽与另一块内隔墙板边框上的凸槽相扣，即可实现连接，此种连接方式使得整个墙体的强度加大，从而可以获得较好的抗震性能和抗冲击性能。
[0027] 参照图1和图2，下面介绍本实用新型的内隔墙板的制作方法:
[0028] 1、取I个凹型边框1、1个凸型边框I’和2个C型边框(未图示)，焊接形成长方形的边框；
[0029] 2、在边框的内侧底边部焊接镀锌钢丝网3，在镀锌钢丝网3的上方将钢筋桁架2焊接在边框的内边上；
[0030] 3、在生产台面上铺设一层塑料布(未图示)，在塑料布上铺设一层高强、防裂玻纤网格布4，将焊接了镀锌钢丝网3和钢筋桁架2的边框放在已铺好玻纤网格布4的生产平台上，并定好边框与玻纤网格布4的位置，然后在镀锌钢丝网3的上面铺设第二层玻纤网格布 4 ；
[0031] 4、向边框内饶筑水泥砂楽5，形成1mm厚的下面层6 ；
[0032] 5、向边框内填充轻质、保温、高强的水泥泡沫保温芯材，待芯材表面高度低于边框5mm时停止填充；
[0033] 6、待芯材达到一定强度后，将芯材表面清平，并在其上面铺设一层镀锌钢丝网3，将镀锌钢丝网3的四边与边框内四边焊接，然后在镀锌钢丝网3的上面铺设一层高强、防裂玻纤网格布4，并在玻纤网格布4的表面浇筑10 mm厚的水泥砂浆5，摊平水泥砂浆5，在水泥砂浆5的表面铺设第二层玻纤网格布4 ;
[0034] 7、最后，用器具压实、抹实、收光，工序形成，待上面层8达到强度时，芯材、钢筋桁架、边框与上下面层复合形成一个整体，脱离台面即成一种轻型水泥泡沫内隔墙板，验收合格后覆盖养护膜塑封。
[0035] 需要说明的是，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.轻型水泥泡沫内隔墙板，包括:水泥泡沫保温层(7)，位于所述水泥泡沫保温层(7)上下两侧的上面层(8)和下面层(6)，以及边框，其特征在于，所述水泥泡沫保温层(7)由水泥泡沫保温芯材铺设而成，水泥泡沫保温层(7)的内部设置有钢筋桁架(2)，所述钢筋桁架(2)与边框焊接固定；所述下面层(6)和上面层(8)均由水泥砂浆(5)浇注而成，其中，下面层¢)的内部从下至上依次设置有玻纤网格布(4)、镀锌钢丝网(3)和玻纤网格布(4)，上面层(8)的内部从下至上依次设置有镀锌钢丝网(3)、双层玻纤网格布(4)，所述镀锌钢丝网(3)与边框焊接固定；所述边框采用轻质型材进行制作，由至少一个凹型边框(1)、至少一个凸型边框(I’)和若干C型边框焊接而成。
2.根据权利要求1所述的轻型水泥泡沫内隔墙板，其特征在于，所述内隔墙板的形状包括:长方形、正方形、三角形和梯形。
3.根据权利要求1所述的轻型水泥泡沫内隔墙板，其特征在于，制作边框所使用的轻质型材包括:轻型钢型材、铝合金型材、塑钢型材、玻璃钢型材和混凝土型材。
4.根据权利要求3所述的轻型水泥泡沫内隔墙板，其特征在于，所述轻质型材的壁厚为 2mm。
5.根据权利要求1所述的轻型水泥泡沫内隔墙板，其特征在于，所述下面层(6)和上面层⑶的厚度为8mm-12mm0
6.根据权利要求1所述的轻型水泥泡沫内隔墙板，其特征在于，所述镀锌钢丝网(3)的钢丝的直径为2mm。
7.根据权利要求1所述的轻型水泥泡沫内隔墙板，其特征在于，所述钢筋桁架(2)的钢筋的直径为6mm。
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