CN204252378U - 轻型水泥泡沫内隔墙板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轻型水泥泡沫内隔墙板,包括:水泥泡沫保温层、上面层、下面层和边框,其特征在于,水泥泡沫保温层由水泥泡沫保温芯材铺设而成,内部设置有与边框焊接的钢筋桁架;下面层和上面层由水泥砂浆浇注而成,下面层的内部从下至上设置有玻纤网格布、镀锌钢丝网和玻纤网格布,上面层的内部从下至上设置有镀锌钢丝网、双层玻纤网格布,镀锌钢丝网与边框焊接固定;边框采用轻质型材进行制作,由至少一个凹型边框、至少一个凸型边框和若干C型边框焊接而成。本实用新型的有益之处在于:轻质高强、隔声隔热、防水效果好、耐火、耐候、抗震性能强、抗冲击高,同时又有相对较高的保温性能,满足了建筑市场对这一类型内隔墙板的需求。
Description
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种内隔墙板,具体涉及一种轻型水泥泡沫内隔墙板,属于固定建筑技术领域。
背景技术
[0002] 现有的适用于固定建筑的内隔墙板主要有两大类型,一种是有檩体系的聚苯混合内隔墙板,另一种是由多块叠加的墙体。聚苯混合内隔墙板具有质量轻、保温效果好、施工简单等特点,但也存在强度低、易损坏、防火效果差、抗震性能差、抗冲击小等不足。多块叠加的墙体存在施工慢、工序复杂、效率低、抗震性能差等不足。
实用新型内容
[0003] 为解决现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种轻质高强、隔声隔热、施工简单、防水效果好、抗震性能强、抗冲击高的轻型水泥泡沫内隔墙板。
[0004] 为了实现上述目标,本实用新型采用如下的技术方案:
[0005] 一种轻型水泥泡沫内隔墙板,包括:水泥泡沫保温层,位于前述水泥泡沫保温层上下两侧的上面层和下面层,以及边框,其特征在于,前述水泥泡沫保温层由水泥泡沫保温芯材铺设而成,水泥泡沫保温层的内部设置有钢筋桁架,前述钢筋桁架与边框焊接固定;前述下面层和上面层均由水泥砂浆浇注而成,其中,下面层的内部从下至上依次设置有玻纤网格布、镀锌钢丝网和玻纤网格布,上面层的内部从下至上依次设置有镀锌钢丝网、双层玻纤网格布,前述镀锌钢丝网与边框焊接固定;前述边框采用轻质型材进行制作,由至少一个凹型边框、至少一个凸型边框和若干C型边框焊接而成。
[0006] 前述的轻型水泥泡沫内隔墙板,其特征在于,前述内隔墙板的形状包括:长方形、正方形、三角形、梯形和多边形。
[0007] 前述的轻型水泥泡沫内隔墙板,其特征在于,制作边框所使用的轻质型材包括:轻型钢型材、铝合金型材、塑钢型材、玻璃钢型材和混凝土型材。
[0008] 前述的轻型水泥泡沫内隔墙板,其特征在于,前述轻质型材的壁厚为2_。
[0009] 前述的轻型水泥泡沫内隔墙板,其特征在于,前述下面层和上面层的厚度为8mm_I2mmο
[0010] 前述的轻型水泥泡沫内隔墙板,其特征在于,前述镀锌钢丝网的钢丝的直径为2mm ο
[0011] 前述的轻型水泥泡沫内隔墙板,其特征在于,前述钢筋桁架的钢筋的直径为6_。
[0012] 本实用新型的有益之处在于:
[0013] 1、轻质高强、隔声隔热、防水效果好、耐火、耐候、抗震性能强、抗冲击高,同时又有相对较高的保温性能,满足了建筑市场对这一类型内隔墙板的需求;
[0014] 2、可根据建筑物室内高度任意制作,也可随意剪裁,制出一体式结构的墙板,改变了传统的多块块体上下叠加通过钢材固定连接的方式,也改变了现有的聚苯混合内隔墙板强度低、易损坏、防火效果差、抗震性能差、抗冲击小等不足;
[0015] 3、施工时,只需在室内地面与屋顶之间添加连接件进行安装,简单方面,省时省力。
附图说明
[0016]图1是本发明的轻型水泥泡沫内隔墙板的一个具体实施例的剖面图;
[0017] 图2是图1中的下面层的局部放大示意图;
[0018] 图3是图1中的内隔墙板拼装之后的效果图。
[0019] 图中附图标记的含义:1-凹型边框,I’ -凸型边框,2-钢筋桁架,3-镀锌钢丝网,
4-玻纤网格布,5-水泥砂浆,6-下面层,7-水泥泡沫保温层,8-上面层。
具体实施方式
[0020] 以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
[0021] 参照图1,本实用新型的轻型水泥泡沫内隔墙板包括:水泥泡沫保温层7、上面层8、下面层6和边框,上面层8和下面层6分别位于水泥泡沫保温层7的上下两侧,下面分别详细介绍各部分的结构。
[0022] 参照图1,水泥泡沫保温层7由水泥泡沫保温芯材铺设而成,水泥泡沫保温层7的内部设置有钢筋桁架2,钢筋桁架2与边框焊接固定,所用钢筋的直径优选为6mm。
[0023] 参照图2,下面层6由水泥砂浆5浇注而成,下面层6的内部从下至上依次设置有玻纤网格布4、镀锌钢丝网3和玻纤网格布4,镀锌钢丝网3与边框焊接固定,钢丝的直径优选为2mm。下面层6的厚度为8mm-12mm,优选10mm。
[0024] 上面层8的结构与下面层6的结构基本相同,也是由水泥砂浆5浇注而成,不同的是上面层8的内部从下至上依次设置有镀锌钢丝网3、双层玻纤网格布4,镀锌钢丝网3也与边框焊接固定。上面层8的厚度为8mm-12mm,优选1mm0
[0025] 边框采用轻质型材进行制作,轻质型材包括:轻型钢型材、铝合金型材、塑钢型材、玻璃钢型材和混凝土型材,壁厚优选为2mm。边框由至少一个凹型边框1、至少一个凸型边框I’和若干C型边框焊接而成,因此制作出来的内隔墙板的形状可以是长方形、正方形,还可以是三角形、梯形和多边形等。
[0026] 参照图3,施工时,将一块内隔墙板边框上的凹槽与另一块内隔墙板边框上的凸槽相扣,即可实现连接,此种连接方式使得整个墙体的强度加大,从而可以获得较好的抗震性能和抗冲击性能。
[0027] 参照图1和图2,下面介绍本实用新型的内隔墙板的制作方法:
[0028] 1、取I个凹型边框1、1个凸型边框I’和2个C型边框(未图示),焊接形成长方形的边框;
[0029] 2、在边框的内侧底边部焊接镀锌钢丝网3,在镀锌钢丝网3的上方将钢筋桁架2焊接在边框的内边上;
[0030] 3、在生产台面上铺设一层塑料布(未图示),在塑料布上铺设一层高强、防裂玻纤网格布4,将焊接了镀锌钢丝网3和钢筋桁架2的边框放在已铺好玻纤网格布4的生产平台上,并定好边框与玻纤网格布4的位置,然后在镀锌钢丝网3的上面铺设第二层玻纤网格布 4 ;
[0031] 4、向边框内饶筑水泥砂楽5,形成1mm厚的下面层6 ;
[0032] 5、向边框内填充轻质、保温、高强的水泥泡沫保温芯材,待芯材表面高度低于边框5mm时停止填充;
[0033] 6、待芯材达到一定强度后,将芯材表面清平,并在其上面铺设一层镀锌钢丝网3,将镀锌钢丝网3的四边与边框内四边焊接,然后在镀锌钢丝网3的上面铺设一层高强、防裂玻纤网格布4,并在玻纤网格布4的表面浇筑10 mm厚的水泥砂浆5,摊平水泥砂浆5,在水泥砂浆5的表面铺设第二层玻纤网格布4 ;
[0034] 7、最后,用器具压实、抹实、收光,工序形成,待上面层8达到强度时,芯材、钢筋桁架、边框与上下面层复合形成一个整体,脱离台面即成一种轻型水泥泡沫内隔墙板,验收合格后覆盖养护膜塑封。
[0035] 需要说明的是,上述实施例不以任何形式限制本实用新型,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.轻型水泥泡沫内隔墙板,包括:水泥泡沫保温层(7),位于所述水泥泡沫保温层(7)上下两侧的上面层(8)和下面层(6),以及边框,其特征在于,所述水泥泡沫保温层(7)由水泥泡沫保温芯材铺设而成,水泥泡沫保温层(7)的内部设置有钢筋桁架(2),所述钢筋桁架(2)与边框焊接固定;所述下面层(6)和上面层(8)均由水泥砂浆(5)浇注而成,其中,下面层¢)的内部从下至上依次设置有玻纤网格布(4)、镀锌钢丝网(3)和玻纤网格布(4),上面层(8)的内部从下至上依次设置有镀锌钢丝网(3)、双层玻纤网格布(4),所述镀锌钢丝网(3)与边框焊接固定;所述边框采用轻质型材进行制作,由至少一个凹型边框(1)、至少一个凸型边框(I’)和若干C型边框焊接而成。
2.根据权利要求1所述的轻型水泥泡沫内隔墙板,其特征在于,所述内隔墙板的形状包括:长方形、正方形、三角形和梯形。
3.根据权利要求1所述的轻型水泥泡沫内隔墙板,其特征在于,制作边框所使用的轻质型材包括:轻型钢型材、铝合金型材、塑钢型材、玻璃钢型材和混凝土型材。
4.根据权利要求3所述的轻型水泥泡沫内隔墙板,其特征在于,所述轻质型材的壁厚为 2mm。
5.根据权利要求1所述的轻型水泥泡沫内隔墙板,其特征在于,所述下面层(6)和上面层⑶的厚度为8mm-12mm0
6.根据权利要求1所述的轻型水泥泡沫内隔墙板,其特征在于,所述镀锌钢丝网(3)的钢丝的直径为2mm。
7.根据权利要求1所述的轻型水泥泡沫内隔墙板,其特征在于,所述钢筋桁架(2)的钢筋的直径为6mm。
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