CN104499163B - 一种用于2.5d结构立体织物成型的开口装置 - Google Patents

一种用于2.5d结构立体织物成型的开口装置 Download PDF

Info

Publication number
CN104499163B
CN104499163B CN201410757804.6A CN201410757804A CN104499163B CN 104499163 B CN104499163 B CN 104499163B CN 201410757804 A CN201410757804 A CN 201410757804A CN 104499163 B CN104499163 B CN 104499163B
Authority
CN
China
Prior art keywords
spindle
group
guide post
shedding
frame
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201410757804.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104499163A (zh
Inventor
阮见
梁素兰
胡方田
朱梦蝶
潘梁
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nanjing Fiberglass Research and Design Institute Co Ltd
Original Assignee
Sinoma Science and Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sinoma Science and Technology Co Ltd filed Critical Sinoma Science and Technology Co Ltd
Priority to CN201410757804.6A priority Critical patent/CN104499163B/zh
Publication of CN104499163A publication Critical patent/CN104499163A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104499163B publication Critical patent/CN104499163B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D41/00Looms not otherwise provided for, e.g. for weaving chenille yarn; Details peculiar to these looms
    • D03D41/004Looms for three-dimensional fabrics
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03CSHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
    • D03C13/00Shedding mechanisms not otherwise provided for
    • D03C13/02Shedding mechanisms not otherwise provided for with independent drive motors

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)

Abstract

本发明公开了一种用于2.5D结构立体织物成型的开口装置,包括机架和设置在机架上的锭子、锭子导向机构、锭子复位机构、开口机构和错层机构;开口机构驱动锭子沿着锭子导向机构上下滑动实现开口,锭子复位机构使开口的锭子复位到原有状态,错层机构用于顶起偶数列的锭子实现奇偶列锭子位置相错动作。本发明可根据实际引纬需求调整辅助开口大小,操作维护方便、成本低、生产效率高、质量高。

Description

一种用于2.5D结构立体织物成型的开口装置
技术领域
本发明属于纺织机械技术领域,具体涉及一种2.5D结构立体织物成型的开口装置。
背景技术
2.5D结构作为一种主要的三维纺织纤维增强复合材料结构,在纤维层间产生交叉连接,提高了复合材料在厚度方向的力学性能。2.5D结构立体织物的编织通过开口、引纬、打纬等工艺来实现,其中开口工艺实现纤维层的交错,并提供引纬通道7使纬纱10能顺利引入。相较传统纺织生产,2.5D编织由于织物层数多、纱线头分数多,若采用传统工艺中的开口方式则无法产生清晰地引纬通道7,导致后续引纬、打纬等工艺无法顺利进行。现有开口装置主要由锭条构成,锭条上装有成层成列的挂纱钩,在织物成型过程中通过人工提拉锭条来实现开口,且开口大小固定,需通过人工进行辅助二次开口来满足引纬要求。
发明内容
本发明所要解决的问题是现有的开口方式需通过人工进行辅助二次开口来满足引纬要求,劳动强度高、产品质量差、生产效率低。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种用于2.5D结构立体织物成型的开口装置,包括机架和设置在机架上的锭子、锭子导向机构、锭子复位机构、开口机构和错层机构;所述锭子导向机构两端分别连接机架的顶面与底面,锭子导向机构上活动连接多个锭子;所述锭子可沿锭子导向机构上下滑动,锭子以层列的方式层布;所述锭子复位机构位于机架顶面和与机架顶面相邻的锭子之间;所述开口机构包括升降单元、水平驱动单元和拨叉,拨叉通过升降单元上下移动,通过水平驱动单元前后移动,非开口状态下,拨叉不接触锭子,开口状态下,拨叉的叉齿可插入同列的相邻锭子的间隙中,并将位于同层的所有锭子托起;所述错层机构位于最下面一层锭子的下方,用于(顶起偶数列的锭子实现奇偶列锭子位置相错动作)。
本装置锭子总共为n层m列,根据工艺要求,将经纱一端固定在芯模上,另一端固定在锭子上,每一层经纱对应一层锭子。在成型过程中,若第nx层经纱处进行引纬操作,开口机构的升降单元驱动拨叉上升到nx层锭子所在的高度;然后,通过开口机构的水平驱动单元,驱动拨叉沿垂直于锭子导向装置方向向前运动,直至拨叉的所有叉齿完全插入锭子列之间的间隙中;而后,开口机构升降单元驱动拨叉,带动nx层至最上面一层锭子沿锭子导向装置上升一定的距离,从而使开口清晰化;待nx层经纱处引纬结束,升降单元驱动拨叉下降至nx层锭子的起始高度,同时锭子复位机构驱动nx层至最上面一层锭子下降到其起始位置;随后,开口机构的水平驱动单元,驱动拨叉沿垂直于锭子导向装置方向向后运动至起始位置,这样一次开口动作完成;依次循环上述动作,直至所有层经纱处引纬结束。开口运动完成后,错层机构驱动偶数列锭子向上运动一定的距离:其中,采用2.5D浅交弯联工艺,则错层机构推动偶数列锭子向上移动步距为四个锭子高度;采用浅交直联工艺,则错层机构推动偶数列锭子向上移动步距为两个锭子距离。这样完成一次开口及引纬循环。
作为本发明的一种改进方案,所述锭子导向机构包括一组以上的导向杆,所述导向杆的两端分别固定连接机架的顶面和底面,每两根导向杆为一组,一组导向杆上套接固定两个以上的锭子,同组的导向杆并层设置,相邻组的导向杆并列设置,导向杆的组数与纱线头分数的列数相同;所述锭子垂直导向杆设置,每个锭子上设有两个安装孔,两个安装孔对应一组导向杆设置,并分别套接两根导向杆,同一组导向杆上套接的多个锭子为同列锭子,位于多组导向杆上同一高度的锭子为同层锭子,每个锭子对应连接一根纱线,故纱线头分数的层数与列数和锭子的层数与列数相同。
进一步,前述水平驱动单元采用液压或电动的驱动方式。
进一步,前述升降单元采用滚珠丝杆、链传动、齿轮齿条传动或者齿形带传动机构。
本发明的优点是:针对2.5D结构立体织物成型过程中开口不清晰而设计的一种自动开口装置,可根据实际引纬需求调整辅助开口大小,具有操作维护方便、减少用工成本、提高生产效率及提高产品质量等优点。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为拨叉与锭子处的局部放大示意图(开口状态)。
图3为2.5D结构织物成型引纬示意图。
图4为2.5D结构织物结构示意图。
图5为本发明锭子结构示意图。
图6为2.5D成型工艺错层示意图。
具体实施方式
如图1-5所示,本发明包括锭子1、锭子导向装置2、锭子复位装置3、开口机构4、错层机构5、机架6。
锭子导向装置2包括一组以上的导向杆,导向杆通过两端的螺纹固定到机架6上,每两根导向杆为一组,根据成型工艺并排安装若干组;锭子1通过第一安装孔11、第二安装孔12套接同一组的两根导向杆,并能沿其上下滑动;锭子复位装置3定位在每列锭子1与机架6顶部之间,安装在锭子导向装置2上;开口机构4通过螺栓安装到机架上6上,且安装后保证与锭子导向装置2平行;错层机构5定位到最下面一层锭子1的下方,通过螺栓安装到机架6上;机架6由型材焊接而成,保证整个开口装置的稳定性。
本发明的工作原理:
本装置锭子1总共为n层m列。根据工艺要求,将经纱9一端固定在芯模上,另一端固定在锭子1上,每一层经纱9对应一层锭子1。
在成型过程中,若第nx层经纱9处进行引纬操作,开口机构4的升降单元驱动拨叉上升到nx层锭子1所在的高度;然后,通过开口机构4的水平驱动单元,驱动拨叉沿垂直于锭子导向装置2方向向前运动,直至拨叉的所有叉齿完全插入同列中相邻的锭子1之间的间隙中;而后,开口机构4升降单元驱动拨叉,带动nx层至n层锭子1沿锭子导向装置2上升一定的距离,从而使开口清晰化;待nx层经纱9处引纬结束,升降单元驱动拨叉下降至nx层锭子1起始高度,同时锭子复位装置3驱动nx层至n层锭子1下降到其起始位置;随后,开口机构4的水平驱动单元,驱动拨叉沿垂直于锭子导向装置2方向向后运动至起始位置,这样一次开口动作完成。依次循环上述动作,直至所有层经纱9处引纬结束,错层机构驱动偶数列锭子1向上运动一定的距离完成错层,这样完成一次开口及引纬循环。
如图6所示,错层机构驱动偶数列锭子1向上运动的方式有两种,采用2.5D浅交弯联工艺,则错层机构推动偶数列锭子向上移动步距为四个锭子高度;采用浅交直联工艺,则错层机构推动偶数列锭子向上移动步距为两个锭子距离。
与现有技术相比,本发明的优点在于:
1、本装置在原有设备的基础上提高了自动化程度,解决了2.5D结构织物成型过程中开口时人工参与较多的问题,降低了生产成本、提高了生产效率。
2、本装置可根据不同工艺的要求设定开口参数,或选择不同数量的单机配合使用,提高了本设备的适应性;
3、本装置采用自动开口,保证了开口质量,进而提高了产品一致性,提高了产品质量。

Claims (4)

1.一种用于2.5D结构立体织物成型的开口装置,其特征是:包括机架和设置在机架上的锭子、锭子导向机构、锭子复位机构、开口机构和错层机构;
所述锭子导向机构两端分别连接机架的顶面与底面,锭子导向机构上活动连接多个锭子;
所述锭子可沿锭子导向机构上下滑动,锭子以层列的方式层布;
所述锭子复位机构位于机架顶面和与机架顶面相邻的锭子之间;
所述开口机构包括升降单元、水平驱动单元和拨叉,拨叉通过升降单元上下移动,通过水平驱动单元前后移动,非开口状态下,拨叉不接触锭子,开口状态下,拨叉的叉齿可插入同列的相邻锭子的间隙中,并将位于同层的所有锭子托起;
所述错层机构位于最下面一层锭子的下方,用于顶起偶数列的锭子实现奇偶列锭子位置相错动作。
2.根据权利要求1所述的一种用于2.5D结构立体织物成型的开口装置,其特征是:所述锭子导向机构包括一组以上的导向杆,所述导向杆的两端分别固定连接机架的顶面和底面,每两根导向杆为一组,一组导向杆上套接固定两个以上的锭子,同组的导向杆并层设置,相邻组的导向杆并列设置,导向杆的组数与纱线头分数的列数相同;
所述锭子垂直导向杆设置,每个锭子上设有两个安装孔,两个安装孔对应一组导向杆设置,并分别套接两根导向杆,同一组导向杆上套接的多个锭子为同列锭子,位于多组导向杆上同一高度的锭子为同层锭子,每个锭子对应连接一根纱线,纱线头分数的层数与列数和锭子的层数与列数相同。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于2.5D结构立体织物成型的开口装置,其特征是:前述水平驱动单元采用液压或电动的驱动方式。
4.根据权利要求1或2所述的一种用于2.5D结构立体织物成型的开口装置,其特征是:前述升降单元采用滚珠丝杆、链传动、齿轮齿条传动或者齿形带传动机构。
CN201410757804.6A 2014-12-10 2014-12-10 一种用于2.5d结构立体织物成型的开口装置 Active CN104499163B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410757804.6A CN104499163B (zh) 2014-12-10 2014-12-10 一种用于2.5d结构立体织物成型的开口装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410757804.6A CN104499163B (zh) 2014-12-10 2014-12-10 一种用于2.5d结构立体织物成型的开口装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104499163A CN104499163A (zh) 2015-04-08
CN104499163B true CN104499163B (zh) 2016-03-02

Family

ID=52940611

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410757804.6A Active CN104499163B (zh) 2014-12-10 2014-12-10 一种用于2.5d结构立体织物成型的开口装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104499163B (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4095619A (en) * 1977-04-11 1978-06-20 Mcdonnell Douglas Corporation Yarn inserting and packing machine
DE69320695D1 (de) * 1992-06-05 1998-10-08 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Webverfahren und Webmaschine für planes multiaxiales dickgewebtes Gewebe
US7836917B1 (en) * 2009-11-18 2010-11-23 Paradox LLC Weaving connectors for three dimensional textile products
CN102234864A (zh) * 2010-04-29 2011-11-09 格罗兹-贝克特公司 用于三维纺织的纺织机和方法
CN102517741A (zh) * 2011-12-14 2012-06-27 东华大学 一种立体织机开口装置
CN202913155U (zh) * 2012-09-19 2013-05-01 武汉定达慧科技有限公司 一种多层织物织机

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2507878B2 (ja) * 1987-08-11 1996-06-19 工業技術院長 三次元織機の耳糸挿入方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4095619A (en) * 1977-04-11 1978-06-20 Mcdonnell Douglas Corporation Yarn inserting and packing machine
DE69320695D1 (de) * 1992-06-05 1998-10-08 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Webverfahren und Webmaschine für planes multiaxiales dickgewebtes Gewebe
US7836917B1 (en) * 2009-11-18 2010-11-23 Paradox LLC Weaving connectors for three dimensional textile products
CN102234864A (zh) * 2010-04-29 2011-11-09 格罗兹-贝克特公司 用于三维纺织的纺织机和方法
CN102517741A (zh) * 2011-12-14 2012-06-27 东华大学 一种立体织机开口装置
CN202913155U (zh) * 2012-09-19 2013-05-01 武汉定达慧科技有限公司 一种多层织物织机

Also Published As

Publication number Publication date
CN104499163A (zh) 2015-04-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102535059B (zh) 一种制造彩色簇绒产品的方法及其装置
CN103276527B (zh) 一种可实现横向分区域结构一体化编织的设备及方法
CN204341839U (zh) 一种多层同步升降设备
CN104499163B (zh) 一种用于2.5d结构立体织物成型的开口装置
CN207312558U (zh) 一种扣件的上料装置
CN201241230Y (zh) 新型三维织机
CN105133174A (zh) 一种经编绣花一体机
CN109487411B (zh) 一种大型机械自动化三维整体方型编织设备
CN209095639U (zh) 塑胶综丝分离与整理自动化设备
CN109440294B (zh) 一种碳纤维自动编织装置及编织方法
CN1740420A (zh) 针织机
CN104816492B (zh) 一种复合材料格栅生产设备的模具循环移动装置
CN209957991U (zh) 一种碳纤维自动编织装置
CN203254536U (zh) 一种吹瓶机的瓶坯输送机构
CN104562414A (zh) 带有借针和分针功能的电脑横机
CN104233615B (zh) 电脑针织横编机的天杠装置与换梭装置的配合结构
CN205062364U (zh) 一种经编绣花一体机
CN206716490U (zh) 一种新型圆孔选pin机
CN1769557A (zh) 制作带大的晶格开孔的具有双轴网眼结构的经编织物的方法
CN209178584U (zh) 综丝杆扶正机构
CN202011956U (zh) 经编机花梳栉横移机构
CN204039668U (zh) 电脑针织横编机的天杠装置与换梭装置的配合结构
CN206352172U (zh) 一种输出高度可调的多股化纤叠加装置
CN209957990U (zh) 一种碳纤维自动高效编织设备
CN204325663U (zh) 一种控制双层织物厚度的定高装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20200213

Address after: 210012, No. 30, Xi An Road, Yuhua West Road, Jiangsu, Nanjing

Patentee after: Nanjing Glass Fibre Research and Design Institute company limited

Address before: 210012, No. 30, Xi An Road, Yuhua West Road, Jiangsu, Nanjing

Patentee before: Sinoma Science & Technology Co.,Ltd.