CN104499090B - 一种抗菌纤维材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型抗菌纤维材料及其制备方法。上述材料，由包含以下重量份的组分制成：聚乳酸45‑65份、聚丙烯腈纤维30‑45份、聚碳酸酯10‑15份、甲壳素纤维8‑12份、丝蛋白1.5‑2份、聚赖氨酸1.5‑2份、聚甲基环四硅氧烷0.8‑1.4份。本发明还提供了上述抗菌纤维材料的制备方法，该方法包括以下步骤：将上述组分加入高压均质机中，混合均匀，在285‑310℃下熔融，以1500‑2000m/min的纺丝速度进行纺丝，通过牵拉处理，制得抗菌纤维材料。
Description
技术领域
本发明属于纺织材料领域，特别涉及一种抗菌纤维材料及其制备方法。
背景技术
随着科学技术的不断发展，人们生活质量的不断提高，人们对于纺织品的需求已不仅仅停留在好看和舒适方面，原有的单一的纺织材料已不能满足人们的需求，
抗菌材料能抑制纤维上微生物的生长、繁殖，从而不仅起到保护纤维不受微生物的侵袭，防止其变色和发霉，更能在与皮肤接触时，对人完全无毒、无刺激，并且对人体不产生致敏现象。
天然抗菌剂主要是从天然动、植物中提取的含有抗菌成份的物质。并通过在制备过程中添加或制成后通过浸泡作用，使织物具有良好的抗菌性能。其中甲壳素和壳聚糖是两种被广泛应用的天然抗菌材料，其具有很多天然的优良性质，如吸湿透气性、反应活性、生物相容性、生物可降解性、无抗原性、无致炎性、无有害降解产物、吸附性、粘合性、抗菌性和安全性等，从而被广泛应用于纺织工业。
发明内容
针对上述的需求，本发明的目的是提供了一种抗菌纤维材料及其制备方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种新型抗菌纤维材料，其特征在于，由包含以下重量份的组分制成：
L-聚乳酸 45-65份，
聚丙烯腈纤维 30-45份，
聚碳酸酯 10-15份，
甲壳素纤维 8-12份，
丝蛋白 1.5-2份，
聚赖氨酸 1.5-2份，
聚甲基环四硅氧烷 0.8-1.4份。
色粉0-1重量份；
其中，一种新型抗菌纤维材料的制备方法包括以下步骤：
(1)聚乳酸45-65重量份、聚丙烯腈纤维30-45重量份、聚碳酸酯10-15重量份、甲壳素纤维8-12重量份、丝蛋白1.5-2重量份、聚赖氨酸1.5-2重量份、聚甲基环四硅氧烷0.8-1.4重量份和色粉0-1重量份；
(2)将上述组分加入高压均质机中，在17-20Mpa的压力和75-85℃的温度下混合均匀，在285-310℃下熔融，以1500-2000m/min的纺丝速度进行纺丝，通过牵拉处理，制得抗菌纤维材料。
有益效果：
(1)本发明的抗菌纤维材料具有良好的生物相容性，能有效抑 制金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、白色念球菌等细节，能通过与纤维材料的接触，起到杀死接触面细菌的作用。
(2)本发明的抗菌纤维材料为环保绿色材料。
(3)本发明的抗菌纤维材料，具有抑菌、透气、弹性好和舒适吸湿的作用。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
(1)L-聚乳酸55kg、聚丙烯腈纤维35kg、聚碳酸酯10kg、甲壳素纤维8kg、丝蛋白1.5kg、聚赖氨酸1.5kg和聚甲基环四硅氧烷0.8kg；
(2)将上述组分加入高压均质机中，在75℃、20Mpa压力下，混合均匀，在310℃下熔融，以1500m/min的纺丝速度进行纺丝，通过牵拉处理，制得抗菌纤维材料。
实施例2
(1)L-聚乳酸55kg、聚丙烯腈纤维35kg、聚碳酸酯10kg、甲壳素纤维8kg、丝蛋白1.5kg、聚赖氨酸1.5kg和聚甲基环四硅氧烷1.2kg；
(2)将上述组分加入高压均质机中，在85℃、18Mpa压力下，混合均匀，在285℃下熔融，以2000m/min的纺丝速度进行纺丝，通过牵拉处理，制得抗菌纤维材料。
实施例3
(1)L-聚乳酸45kg、聚丙烯腈纤维45kg、聚碳酸酯15kg、甲壳素纤维10kg、丝蛋白2kg、聚赖氨酸2kg、聚甲基环四硅氧烷1.4kg；
(2)将上述组分加入高压均质机中，在80℃、18Mpa压力下，混合均匀，在310℃下熔融，以1500m/min的纺丝速度进行纺丝，通过牵拉处理，制得抗菌纤维材料。
实施例4
(1)L-聚乳酸65kg、聚丙烯腈纤维30kg、聚碳酸酯12kg、甲壳素纤维12kg、丝蛋白1.8kg、聚赖氨酸2kg、聚甲基环四硅氧烷1.4kg；
(2)将上述组分加入高压均质机中，在85℃、18Mpa压力下，混合均匀，在300℃下熔融，以1800m/min的纺丝速度进行纺丝，通过牵拉处理，制得抗菌纤维材料。
实施例5
(1)L-聚乳酸65kg、聚丙烯腈纤维30kg、聚碳酸酯12kg、甲壳素纤维12kg、丝蛋白1.8kg、聚赖氨酸1.5kg、聚甲基环四硅氧烷1kg和色粉1kg；
(2)将上述组分加入高压均质机中，在80℃、17Mpa压力下，混合均匀，在290℃下熔融，以2000m/min的纺丝速度进行纺丝，通过牵拉处理，制得抗菌纤维材料。
将实施例1-5的抗菌纤维材料，进行抗菌效果测试，具体情况请见表1。
表1
本发明不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种抗菌纤维材料，其特征在于，由包含以下重量份的组分制成：
L-聚乳酸 45-65份，
聚丙烯腈纤维 30-45份，
聚碳酸酯 10-15份，
甲壳素纤维 8-12份，
丝蛋白 1.5-2份，
聚赖氨酸 1.5-2份，
聚甲基环四硅氧烷 0.8-1.4份；
色粉0-1重量份；
其中，一种抗菌纤维材料的制备方法包括以下步骤：
(1)聚乳酸45-65重量份、聚丙烯腈纤维30-45重量份、聚碳酸酯10-15重量份、甲壳素纤维8-12重量份、丝蛋白1.5-2重量份、聚赖氨酸1.5-2重量份、聚甲基环四硅氧烷0.8-1.4重量份和色粉0-1重量份；
(2)将上述组分加入高压均质机中，在17-20Mpa的压力和75-85℃的温度下混合均匀，在285-310℃下熔融，以1500-2000m/min的纺丝速度进行纺丝，通过牵拉处理，制得抗菌纤维材料。
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