CN104497759A - 蓄热调温内墙水性涂料及其制备方法 - Google Patents

蓄热调温内墙水性涂料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104497759A
CN104497759A CN201410745281.3A CN201410745281A CN104497759A CN 104497759 A CN104497759 A CN 104497759A CN 201410745281 A CN201410745281 A CN 201410745281A CN 104497759 A CN104497759 A CN 104497759A
Authority
CN
China
Prior art keywords
rotating speed
under
parts
heat
dispersion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410745281.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104497759B (zh
Inventor
洪杰
方江海
詹俊英
王艳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Skshu Paint Co Ltd
Original Assignee
Skshu Paint Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Skshu Paint Co Ltd filed Critical Skshu Paint Co Ltd
Priority to CN201410745281.3A priority Critical patent/CN104497759B/zh
Publication of CN104497759A publication Critical patent/CN104497759A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104497759B publication Critical patent/CN104497759B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D133/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D133/04—Homopolymers or copolymers of esters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/63—Additives non-macromolecular organic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/65—Additives macromolecular
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2237—Oxides; Hydroxides of metals of titanium
    • C08K2003/2241—Titanium dioxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)

Abstract

本发明特别涉及一种蓄热调温内墙水性涂料及其制备方法，属于建筑装饰材料领域。该蓄热调温内墙水性涂料，它由下述重量配比的原料制成：水15-40份、分散剂0.4-0.8份、润湿剂0.1-0.2份、消泡剂0.2-0.4份、钛白粉8-25份、pH调节剂0.05-0.1份、重质碳酸钙5-15份、高岭土5-10份、滑石粉6-15份、纯丙乳液15-40份、成膜助剂1.5-3.0份、防冻剂0.8-1.0份、防霉剂0.1-0.8份、相变微胶囊乳液5-10份、增稠剂0.3-0.8份、流平剂0.1-0.8份；该蓄热调温内墙水性涂料不仅具有外观装饰的作用，而且实现了双向、可逆温度调节功能。

Description

蓄热调温内墙水性涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种内墙水性涂料及其制备方法,特别涉及一种蓄热调温内墙水性涂料及其制备方法，属于建筑装饰材料领域。
背景技术
一般的建筑墙体只能通过阻断室内与外界之间的热传递，而且一般的墙体避免热辐射、热传递和热对流的作用有限。于是，当环境温度低于室内温度,在室内及时地增加热空调、取热炉和电热毯等制热工具，保证室内暖和；当环境温度高于室内温度,只能在室内增加空调制冷作用达到低温的效果。可以看出，要保证室内温度的恒定，需要不断的使用一些能耗设备，无形中增加了碳排放量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种蓄热调温内墙水性涂料，本发明所制备的蓄热调温内墙水性涂料不仅具有外观装饰的作用，而且实现了双向、可逆温度调节功能，通过温度储存和热能释放过程来调节房间内部温度的自我平衡，维持温度恒定，为房主提供一个不冷也不热的“微气候环境”，很大程度的降低空调能耗，降低成本，为能源的可持续发展做出了贡献。
本发明技术方案一如下：
一种蓄热调温内墙水性涂料，它由下述重量配比的原料制成：
所述相变微胶囊乳液由以下原料按以下质量配比通过以下步骤制备而成：
(1)将40-60份水和0.2-0.8份的复配液加入到分散容器中，
在350-550rpm转速下分散3-5分钟并加热使其溶解为水相，接着在350-550rpm转速下，依次加入0.15-0.6份碳酸氢钠和10-40份石蜡，并水浴加热至60℃以上，之后调整转速至800-1200rpm，分散25-35分钟，乳化反应得到分散液；
所述复配液由聚氧乙烯脱水山梨醇单油酸酯与十二烷基苯磺酸钠按照0.7-0.8：1的重量配比配制而成；
(2)调整转速至350-550rpm，在分散液中缓慢添加6.4-11.4份丙烯酸乙酯、0.24-5.24份的甲基丙烯酸羟丙酯和0.03-0.2份偶氮二异丁腈，之后将剩余的2.36-4.36份甲基丙烯酸羟丙酯以1d/2-3s的速度匀速滴加到上述混合液中；待甲基丙烯酸羟丙酯加料完毕，之后在65-75℃温度，350-550rpm转速下聚合反应5-7h；
(3)停止加热，加入2-10份质量百分比浓度为24-26％的戊二醛溶液，在350-550rpm转速下分散至混合溶液温度降为室温。
上述技术方案中的水可采用普通的自来水或其它干净的水，其作为分散颜料的分散体，调节打浆时浆料的粘度。
所述分散剂为聚羧酸钠盐；所述重质碳酸钙采用700-900目的重质碳酸钙；所述高岭土采用煅烧高岭土或水洗高岭土。
所述pH调节剂采用2-氨基-2-甲基-1-丙醇；
所述增稠剂采用羟乙基纤维素。
所述润湿剂采用聚乙氧基壬基酚聚合物；
所述消泡剂采用有机硅消泡剂。
所述成膜助剂采用酯醇-12；
所述防霉剂采用四氯间苯二腈。
所述钛白粉采用金红石型钛白粉。
本发明技术方案二如下：
一种用于制备方案一所述的蓄热调温内墙水性涂料的制备方法，它包括以下依序进行的步骤：
(1)在400-500r/min的转速下，将13.5-36份水，0.4-0.8份分散剂，0.1-0.2份润湿剂，0.1-0.2份消泡剂和0.3-0.8份增稠剂加入分散容器后，分散1-3分钟；
(2)在500-1000r/min的转速下，依次加入8-25份钛白粉，0.05-0.1份pH调节剂，5-15份重质碳酸钙，5-10份高岭土和6-15份滑石粉后，分散15-20分钟；
(3)在1500-2500r/min的转速下，分散并研磨至细度＜50μm；
(4)在400-500r/min的转速下，依次加入35-40份纯丙乳液、1.5-3份成膜助剂、0.8-1份防冻剂、0.1-0.8份防霉剂、5-10份相变微胶囊乳液、0.1-0.8份流平剂、0.1-0.2份消泡剂和1.5-4份水后，分散20-30分钟至混合液体均匀。
所述相变微胶囊乳液由以下原料按以下质量配比通过以下步骤制备而成：
(1)将40-60份水和0.2-0.8份的复配液加入到分散容器中，
在350-550rpm转速下分散3-5分钟并加热使其溶解为水相，接着在350-550rpm转速下，依次加入0.15-0.6份碳酸氢钠和10-40份石蜡，并水浴加热至60℃以上，之后调整转速至800-1200rpm，分散25-35分钟，乳化反应得到分散液；
所述复配液由聚氧乙烯脱水山梨醇单油酸酯与十二烷基苯磺酸钠按照0.7-0.8：1的重量配比配制而成；
(2)调整转速至350-550rpm，在分散液中缓慢添加6.4-11.4份丙烯酸乙酯、0.24-5.24份的甲基丙烯酸羟丙酯和0.03-0.2份偶氮二异丁腈，之后将剩余的2.36-4.36份甲基丙烯酸羟丙酯以1d/2-3s的速度匀速滴加到上述混合液中；待甲基丙烯酸羟丙酯加料完毕，之后在65-75℃温度，350-550rpm转速下聚合反应5-7h；
(3)停止加热，加入2-10份质量百分比浓度为24-26％的戊二醛溶液，在350-550rpm转速下分散至混合溶液温度降为室温。
本发明的发明原理如下：
本发明的蓄热调温内墙水性涂料的蓄热式热控制机理是它可以根据环境外界温度变化，使固体—固体、固体—液体之间可逆变化,吸收或释放热量，保持温度基本保持不变,在水性内墙涂料的应用中，形成一个“恒定气候微环境”，从而实现温度调节功能。特别是应用在内墙上,当室内温度达到组份所含的相变材料的熔点时，吸收热量从固体变成液体,起到一定的制冷效果，一旦相变材料完全溶解,储能就结束了。如果室内温度略低于相变材料的结晶温度,液体状相变材料将恢复稳定,释放能量,提供一个短时间的加热效果。
本发明所提供的蓄热调温内墙水性涂料有如下优点：
(1)实现了双向、可逆温度调节功能，通过温度储存和热能释放过程来调节房间内部温度的自我平衡，维持温度恒定；
(2)具有良好的密封性、不产生废气、不迁移、特别安全；
(3)降低空调能耗，减少碳排放；
(4)降低生产成本，适合工业化生产使用。
具体实施方式
下面结合具体实施方式和具体实施例来对本发明进行详细的说明。
(一)具体实施方式如下：
一种蓄热调温内墙水性涂料，它由以下原料按以下质量配比通过以下步骤制备而成：
(1)在400-500r/min的转速下，将13.5-36份水，0.4-0.8份分散剂，0.1-0.2份润湿剂，0.1-0.2份消泡剂和0.3-0.8份增稠剂加入分散容器后，分散1-3分钟；
(2)在500-1000r/min的转速下，依次加入8-25份钛白粉，0.05-0.1份pH调节剂，5-15份重质碳酸钙，5-10份高岭土和6-15份滑石粉后，分散15-20分钟；
(3)在1500-2500r/min的转速下，分散并研磨至细度＜50μm；
(4)在400-500r/min的转速下，依次加入35-40份纯丙乳液、1.5-3份成膜助剂、0.8-1份防冻剂、0.1-0.8份防霉剂、5-10份相变微胶囊乳液、0.1-0.8份流平剂、0.1-0.2份消泡剂和1.5-4份水后，分散20-30分钟至混合液体均匀。
(二)实施例如下：
下面通过实施例进一步说明本发明：
实施例1(最佳实施例)
一种蓄热调温内墙水性涂料，它由以下原料按以下质量配比通过以下步骤制备而成：
(1)在400r/min的转速下，将13.5份水，0.6份分散剂，0.2份润湿剂，0.2份消泡剂和0.7份增稠剂加入分散容器后，分散2分钟；
(2)在1000r/min的转速下，依次加入12份钛白粉，0.1份pH调节剂，8份重质碳酸钙，7份高岭土和8-15份滑石粉后，分散18分钟；
(3)在1700r/min的转速下，分散并研磨至细度＜50μm；
(4)在350r/min的转速下，依次加入38份纯丙乳液、2.25份成膜助剂、0.8份防冻剂、0.5份防霉剂、8份相变微胶囊乳液、0.45份流平剂、0.2份消泡剂和2.5份水后，分散25分钟至混合液体均匀。
实施例2
一种蓄热调温内墙水性涂料，它由以下原料按以下质量配比通过以下步骤制备而成：
(1)在400r/min的转速下，将18份水，0.4份分散剂，0.2份润湿剂，0.2份消泡剂和0.4份增稠剂加入分散容器后，分散3分钟；
(2)在1000r/min的转速下，依次加入16份钛白粉，0.1份pH调节剂，5份重质碳酸钙，5份高岭土和8份滑石粉后，分散20分钟；
(3)在1500r/min的转速下，分散并研磨至细度＜50μm；
(4)在350r/min的转速下，依次加入35份纯丙乳液、1.75份成膜助剂、0.8份防冻剂、0.5份防霉剂、6份相变微胶囊乳液、0.45份流平剂、0.2份消泡剂和2份水后，分散30分钟至混合液体均匀。
实施例3
一种蓄热调温内墙水性涂料，它由以下原料按以下质量配比通过以下步骤制备而成：
(1)在400r/min的转速下，将19.08份水，0.5份分散剂，0.1份润湿剂，0.2份消泡剂和0.4份增稠剂加入分散容器后，分散1分钟；
(2)在850r/min的转速下，依次加入15份钛白粉，0.1份pH调节剂，15份重质碳酸钙，5份高岭土和8份滑石粉后，分散15分钟；
(3)在1700r/min的转速下，分散并研磨至细度＜50μm；
(4)在350r/min的转速下，依次加入22份纯丙乳液、2份成膜助剂、1份防冻剂、0.8份防霉剂、8份相变微胶囊乳液、0.5份流平剂、0.2份消泡剂和2.12份水后，分散20分钟至混合液体均匀。
实施例4
一种蓄热调温内墙水性涂料，它由以下原料按以下质量配比通过以下步骤制备而成：
(1)在400r/min的转速下，将28.62份水，0.5份分散剂，0.1份润湿剂，0.2份消泡剂和0.3份增稠剂加入分散容器后，分散1分钟；
(2)在850r/min的转速下，依次加入15份钛白粉，0.1份pH调节剂，12份重质碳酸钙，10份高岭土和6份滑石粉后，分散15分钟；
(3)在1500r/min的转速下，分散并研磨至细度＜50μm；
(4)在350r/min的转速下，依次加入21份纯丙乳液、0.5份成膜助剂、0.8份防冻剂、0.3份防霉剂、8份相变微胶囊乳液、0.2份流平剂、0.2份消泡剂和3.18份水后，分散20分钟至混合液体均匀。
实施例5
一种蓄热调温内墙水性涂料，它由以下原料按以下质量配比通过以下步骤制备而成：
(1)在500r/min的转速下，将36份水，0.8份分散剂，0.2份润湿剂，0.2份消泡剂和0.8份增稠剂加入分散容器后，分散3分钟；
(2)在1000r/min的转速下，依次加入25份钛白粉，0.1份pH调节剂，15份重质碳酸钙，10份高岭土和15份滑石粉后，分散20分钟；
(3)在2500r/min的转速下，分散并研磨至细度＜50μm；
(4)在500r/min的转速下，依次加入40份纯丙乳液、3份成膜助剂、1份防冻剂、0.8份防霉剂、10份相变微胶囊乳液、0.8份流平剂、0.2份消泡剂和4份水后，分散30分钟至混合液体均匀。
在以上各实施例中：
所述相变微胶囊乳液由以下原料按以下质量配比通过以下步骤制备而成：
(1)将40-60份水和0.2-0.8份的复配液加入到分散容器中，
在350-550rpm转速下分散3-5分钟并加热使其溶解为水相，接着在350-550rpm转速下，依次加入0.15-0.6份碳酸氢钠和10-40份石蜡，并水浴加热至60℃以上，之后调整转速至800-1200rpm，分散25-35分钟，乳化反应得到分散液；
所述复配液由聚氧乙烯脱水山梨醇单油酸酯与十二烷基苯磺酸钠按照0.7-0.8：1的重量配比配制而成；
(2)调整转速至350-550rpm，在分散液中缓慢添加6.4-11.4份丙烯酸乙酯、0.24-5.24份的甲基丙烯酸羟丙酯和0.03-0.2份偶氮二异丁腈，之后将剩余的2.36-4.36份甲基丙烯酸羟丙酯以1d/2-3s的速度匀速滴加到上述混合液中；待甲基丙烯酸羟丙酯加料完毕，之后在65-75℃温度，350-550rpm转速下聚合反应5-7h；
(3)停止加热，加入2-10份质量百分比浓度为24-26％的戊二醛溶液，在350-550rpm转速下分散至混合溶液温度降为室温。
所述pH调节剂采用陶氏化学的AMP-95；
所述增稠剂采用亚跨龙的250HBR；
所述润湿剂采用科宁的PE100；
所述消泡剂采用布莱克本的CF-246；
所述成膜助剂采用依士曼Texno1；
所述防霉剂采用索尔的EPW；
所述钛白粉采用美国杜邦的R706。
本发明各个实施例所制备的蓄热调温内墙水性涂料按照GBT/T 9756-2009国家标准所测得的各项实验数据如下所示：
表1——本发明的蓄热调温内墙水性涂料的各实施例按照GBT/T 9756-2009国家标准测得的实验数据
从表1可以明显看出，本发明的各实施例所制备的蓄热调温内墙水性涂料干燥时间短，且具有良好的耐碱性、耐洗刷性和低温储存稳定性。密封性好，不会因为高温流失，且不产生废气、不迁移、不会对环境照成污染，特别安全。
表2——本发明的蓄热调温内墙水性涂料的各实施例采用差示扫描量热仪(DSC)测得的热焓值数据如下：
热焓测试方法：采用差示扫描量热仪(DSC)对本发明的蓄热调温内墙水性涂料的各实施例的热焓进行测试。测试条件：升温速率为2℃/min，升温区间为0-100℃。
项目 单位 1 2 3 4 5
热焓值 J*g-1 9.68 7.21 9.56 9.62 9.63
从表2可以明显看出，本发明的各实施例所制备的蓄热调温内墙水性涂料具有较高的热焓，能够实现双向、可逆温度调节功能，通过温度储存和热能释放过程来调节房间内部温度的自我平衡，维持温度恒定。
上述具体实施方式只是对本发明的技术方案进行详细解释，本发明并不只仅仅局限于上述实施例，凡是依据本发明原理的任何改进或替换，均应在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种蓄热调温内墙水性涂料，其特征在于：它由下述重量配比的原料制成：
所述相变微胶囊乳液由以下原料按以下质量配比通过以下步骤制备而成：
(1)将40-60份水和0.2-0.8份的复配液加入到分散容器中，
在350-550rpm转速下分散3-5分钟并加热使其溶解为水相，接着在350-550rpm转速下，依次加入0.15-0.6份碳酸氢钠和10-40份石蜡，并水浴加热至60℃以上，之后调整转速至800-1200rpm，分散25-35分钟，乳化反应得到分散液；
所述复配液由聚氧乙烯脱水山梨醇单油酸酯与十二烷基苯磺酸钠按照0.7-0.8：1的重量配比配制而成；
(2)调整转速至350-550rpm，在分散液中缓慢添加6.4-11.4份丙烯酸乙酯、0.24-5.24份的甲基丙烯酸羟丙酯和0.03-0.2份偶氮二异丁腈，之后将剩余的2.36-4.36份甲基丙烯酸羟丙酯以1d/2-3s的速度匀速滴加到上述混合液中；待甲基丙烯酸羟丙酯加料完毕，之后在65-75℃温度，350-550rpm转速下聚合反应5-7h；
(3)停止加热，加入2-10份质量百分比浓度为24-26％的戊二醛溶液，在350-550rpm转速下分散至混合溶液温度降为室温。
2.根据权利要求1所述的蓄热调温内墙水性涂料，其特征在于：
所述分散剂为聚羧酸钠盐。
3.根据权利要求1所述的蓄热调温内墙水性涂料，其特征在于：
所述重质碳酸钙的细度为700-900目；
所述高岭土采用煅烧高岭土或水洗高岭土。
4.根据权利要求1所述的蓄热调温内墙水性涂料，其特征在于：
所述pH调节剂采用2-氨基-2-甲基-1-丙醇；
所述增稠剂采用羟乙基纤维素。
5.根据权利要求1所述的蓄热调温内墙水性涂料，其特征在于：
所述润湿剂采用聚乙氧基壬基酚聚合物；
所述消泡剂采用有机硅消泡剂。
6.根据权利要求1所述的蓄热调温内墙水性涂料，其特征在于：
所述成膜助剂采用酯醇-12；
所述防霉剂采用四氯间苯二腈。
7.根据权利要求1所述的蓄热调温内墙水性涂料，其特征在于：
所述钛白粉采用金红石型钛白粉。
8.一种用于制备权利要求1-7中任一项所述的蓄热调温内墙水性涂料的制备方法，其特征在于：它包括以下依序进行的步骤：
(1)在400-500r/min的转速下，将13.5-36份水，0.4-0.8份分散剂，0.1-0.2份润湿剂，0.1-0.2份消泡剂和0.3-0.8份增稠剂加入分散容器后，分散1-3分钟；
(2)在500-1000r/min的转速下，依次加入8-25份钛白粉，0.05-0.1份pH调节剂，5-15份重质碳酸钙，5-10份高岭土和6-15份滑石粉后，分散15-20分钟；
(3)在1500-2500r/min的转速下，分散并研磨至细度＜50μm；
(4)在400-500r/min的转速下，依次加入35-40份纯丙乳液、1.5-3份成膜助剂、0.8-1份防冻剂、0.1-0.8份防霉剂、5-10份相变微胶囊乳液、0.1-0.8份流平剂、0.1-0.2份消泡剂和1.5-4份水后，分散20-30分钟至混合液体均匀；
所述相变微胶囊乳液由以下原料按以下质量配比通过以下步骤制备而成：
(1)将40-60份水和0.2-0.8份的复配液加入到分散容器中，
在350-550rpm转速下分散3-5分钟并加热使其溶解为水相，接着在350-550rpm转速下，依次加入0.15-0.6份碳酸氢钠和10-40份石蜡，并水浴加热至60℃以上，之后调整转速至800-1200rpm，分散25-35分钟，乳化反应得到分散液；
所述复配液由聚氧乙烯脱水山梨醇单油酸酯与十二烷基苯磺酸钠按照0.7-0.8：1的重量配比配制而成；
(2)调整转速至350-550rpm，在分散液中缓慢添加6.4-11.4份丙烯酸乙酯、0.24-5.24份的甲基丙烯酸羟丙酯和0.03-0.2份偶氮二异丁腈，之后将剩余的2.36-4.36份甲基丙烯酸羟丙酯以1d/2-3s的速度匀速滴加到上述混合液中；待甲基丙烯酸羟丙酯加料完毕，之后在65-75℃温度，350-550rpm转速下聚合反应5-7h；
(3)停止加热，加入2-10份质量百分比浓度为24-26％的戊二醛溶液，在350-550rpm转速下分散至混合溶液温度降为室温。
CN201410745281.3A 2014-12-08 2014-12-08 蓄热调温内墙水性涂料及其制备方法 Active CN104497759B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410745281.3A CN104497759B (zh) 2014-12-08 2014-12-08 蓄热调温内墙水性涂料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410745281.3A CN104497759B (zh) 2014-12-08 2014-12-08 蓄热调温内墙水性涂料及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104497759A true CN104497759A (zh) 2015-04-08
CN104497759B CN104497759B (zh) 2017-12-08

Family

ID=52939220

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410745281.3A Active CN104497759B (zh) 2014-12-08 2014-12-08 蓄热调温内墙水性涂料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104497759B (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110423529A (zh) * 2019-09-12 2019-11-08 深圳市奇信集团股份有限公司 一种墙体涂料及其制备方法
CN111944371A (zh) * 2020-08-10 2020-11-17 江苏可米新材料科技有限公司 一种自修复可调节温度的功能涂料及制备方法
CN113897081A (zh) * 2021-11-22 2022-01-07 福建省三棵树新材料有限公司 相变调温无机内墙涂料及其制备方法
CN114775296A (zh) * 2022-03-01 2022-07-22 东华大学 一种纺织品用高光反射相变蓄热涂层及其制备方法
CN114806374A (zh) * 2022-05-16 2022-07-29 浙江禾欣新材料有限公司 一种车用高反射相变蓄热涂料及其制备方法
CN115851045A (zh) * 2022-12-29 2023-03-28 杭州英诺克新材料有限公司 一种建筑内外墙用特种功能涂料

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002026911A1 (en) * 2000-09-27 2002-04-04 Microtek Laboratories, Inc. Macrocapsules containing microencapsulated phase change materials
CN1927952A (zh) * 2006-09-28 2007-03-14 成都新柯力化工科技有限公司 节能建筑涂料及制备方法
CN101397431A (zh) * 2007-12-03 2009-04-01 三棵树涂料股份有限公司 一种环保涂料
CN101530772A (zh) * 2009-03-13 2009-09-16 清华大学深圳研究生院 有机高分子材料包覆的相变储能微胶囊制备方法
CN102352159A (zh) * 2011-10-28 2012-02-15 中华制漆（深圳）有限公司 一种水性相变微球内墙保温涂料及其制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002026911A1 (en) * 2000-09-27 2002-04-04 Microtek Laboratories, Inc. Macrocapsules containing microencapsulated phase change materials
CN1927952A (zh) * 2006-09-28 2007-03-14 成都新柯力化工科技有限公司 节能建筑涂料及制备方法
CN101397431A (zh) * 2007-12-03 2009-04-01 三棵树涂料股份有限公司 一种环保涂料
CN101530772A (zh) * 2009-03-13 2009-09-16 清华大学深圳研究生院 有机高分子材料包覆的相变储能微胶囊制备方法
CN102352159A (zh) * 2011-10-28 2012-02-15 中华制漆（深圳）有限公司 一种水性相变微球内墙保温涂料及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
M.ZHANG ET.AL.: "《Preparation and Characterization of Poly(MMA-co-AA)/Paraffin Microencapsulated Phase Change Material for Thermal Energy Storage》", 《ENERGY SOURCES,PART A》 *

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110423529A (zh) * 2019-09-12 2019-11-08 深圳市奇信集团股份有限公司 一种墙体涂料及其制备方法
CN111944371A (zh) * 2020-08-10 2020-11-17 江苏可米新材料科技有限公司 一种自修复可调节温度的功能涂料及制备方法
CN113897081A (zh) * 2021-11-22 2022-01-07 福建省三棵树新材料有限公司 相变调温无机内墙涂料及其制备方法
CN114775296A (zh) * 2022-03-01 2022-07-22 东华大学 一种纺织品用高光反射相变蓄热涂层及其制备方法
CN114806374A (zh) * 2022-05-16 2022-07-29 浙江禾欣新材料有限公司 一种车用高反射相变蓄热涂料及其制备方法
CN115851045A (zh) * 2022-12-29 2023-03-28 杭州英诺克新材料有限公司 一种建筑内外墙用特种功能涂料

Also Published As

Publication number Publication date
CN104497759B (zh) 2017-12-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104497759A (zh) 蓄热调温内墙水性涂料及其制备方法
CN102604500B (zh) 相变隔热保温内墙涂料及其制备方法
CN101468907B (zh) 一种SiO2纳米复合绝热保温膏及其制备工艺
CN102277058B (zh) 复合型深色系水性隔热外墙涂料及其制备方法
CN102268211A (zh) 贝壳粉生物环保内墙涂料
CN103183996B (zh) 高效能反射隔热涂料及其制备方法
CN1986664A (zh) 一种水性反射型隔热涂料
CN105295600A (zh) 一种具有调温、调湿和光催化多功能内墙涂料及其制备方法
CN101760108A (zh) 一种建筑内墙保温隔热涂料
CN103031028A (zh) 一种反射隔热质感涂料及其制备办法
CN106634349A (zh) 彩色反射隔热降温涂料及其制备方法
CN105462381A (zh) 一种调温调湿型复合涂层材料及其制备方法
CN105038422A (zh) 复合功能型建筑墙体隔热保温涂料
CN103553543B (zh) 一种建筑物外墙阻燃保温隔热板的制备方法
CN102093786B (zh) 一种具有低导热能力的环保内墙乳胶漆
CN106957544A (zh) 一种反射型保温隔热无机涂料及其制备方法
CN107298545A (zh) 一种环保节能建筑材料及其制备方法
CN105199064B (zh) 一种低甲醛三胺胶及低甲醛三胺胶制备方法
CN101824256B (zh) 一种室外使用超薄型钢结构防火涂料及其制备方法
CN104073164B (zh) 弹性隔热耐候保护漆
CN105038460A (zh) 一种耐酸碱隔热涂料及其制备方法
CN115073985A (zh) 一种碳纳米涂料及其制备方法
CN106752483A (zh) 一种隔热真石漆及其制备方法
CN105272093B (zh) 一种以菱苦土为基体的防脱落/开裂的建筑用保温复合材料
CN108047779A (zh) 水性森林负氧离子无机涂料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant