CN104497607B - 一种无卤阻燃木塑复合材料及其制备方法 - Google Patents

一种无卤阻燃木塑复合材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104497607B
CN104497607B CN201410755591.3A CN201410755591A CN104497607B CN 104497607 B CN104497607 B CN 104497607B CN 201410755591 A CN201410755591 A CN 201410755591A CN 104497607 B CN104497607 B CN 104497607B
Authority
CN
China
Prior art keywords
retardant
coupling agent
halogen
plastic composite
antioxidant
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201410755591.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104497607A (zh
Inventor
安秉正
朱红芳
涂伟
周侃
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Presafer (Qingyuan) Phosphor Chemical Co Ltd
Original Assignee
Presafer (Qingyuan) Phosphor Chemical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Presafer (Qingyuan) Phosphor Chemical Co Ltd filed Critical Presafer (Qingyuan) Phosphor Chemical Co Ltd
Priority to CN201410755591.3A priority Critical patent/CN104497607B/zh
Publication of CN104497607A publication Critical patent/CN104497607A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104497607B publication Critical patent/CN104497607B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种无卤阻燃木塑复合材料,其是由以下原料组成:天然纤维、塑料、阻燃剂、相容剂、抗氧剂、润滑剂、偶联剂。其制备方法,步骤如下:将天然纤维进行预先干燥;将干燥后的天然纤维与偶联剂混合均匀并放置3‑10min,然后将此混合物与阻燃剂、塑料、相容剂、润滑剂、抗氧剂充分混合;挤出塑化、切粒、注塑成型。本发明的木塑复合材料不含卤素,通过其配方体系中引入复合阻燃剂,并与其他成分协同配合,可以实现非常高的阻燃性能,具体来说能够达到1.5mm UL 94 V‑0阻燃水平,且LOI均在30以上,虽然本发明的配方体系中含有复合阻燃剂,但复合材料的力学性能也较好。

Description

一种无卤阻燃木塑复合材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种无卤阻燃木塑复合材料及其制备方法。
背景技术
木塑复合材料非常环保,其主要是将木粉、竹粉、秸秆、稻壳等植物纤维添加到树脂基体中加工成型为复合材料,这种复合材料的特点符合现在人们资源合理利用、健康环保可持续发展的理念,也符合我们国家 “构建节约型社会”的号召。
目前,常用于木塑复合材料的无卤阻燃剂主要有金属氢氧化物、硼酸锌、纳米粘土粒子、聚磷酸铵、红磷、膨胀石墨等。其中,金属氢氧化物具有热稳定性好,发烟量小,无毒,不产生腐蚀性气体等优点,但填充量一般会在大于50% 才呈现较好的阻燃效果,以致严重影响木塑复合材料的加工及力学性能;聚磷酸铵属于膨胀型阻燃剂,其能促使材料在燃烧时会生成碳质泡沫层,起到隔热、隔氧、抑烟、防滴等功效,其添加量大于15% 才具有较好的阻燃效果,不适合对阻燃要求高的木塑复合材料;红磷和膨胀石墨的阻燃效率很高,10% 添加量就能使材料可燃性显著降低,但其对不含氧的高聚物如聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物 )、ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 )、聚苯乙烯(PS)等的阻燃效果不理想,而通常用于木塑复合材料的树脂基体为聚丙烯(PP) 或聚乙烯(PE),因此红磷用于以PP或PE为基体的木塑复合材料的阻燃性能不佳,而且对材料的颜色影响太大,很难普遍使用;上述所有目前常见的木塑阻燃剂都很难使得复合材料达到1.5mm UL94 V-0的阻燃水平。
发明内容
本发明的目的在于提供一种无卤阻燃木塑复合材料及其制备方法。
本发明所采取的技术方案是:
一种无卤阻燃木塑复合材料,其是由以下质量百分比的原料组成:天然纤维20%~55%、塑料20%~40%、阻燃剂15%~40%、相容剂3%~7%、抗氧剂0.3%~0.6%、润滑剂3%~6%、偶联剂1%~4%。
所述的天然纤维是木粉、竹粉、农业废纤维中的至少一种;其中灰分≤5%、含水率≤7%,木质素的含量在20%以上。
所述的塑料为聚乙烯或聚丙烯。
所述的塑料为聚丙烯时,所述的阻燃剂为聚磷酸盐、次磷酸盐、其他阻燃剂按照质量比1:0.1~0.8:0~0.8的复配物;所述的塑料为聚乙烯时,所述的阻燃剂为聚磷酸盐、次磷酸盐、其他阻燃剂按照质量比1:0.1~0.5:0~0.5的复配物。
所述的聚磷酸盐为聚合度大于1000的结晶Ⅱ型多聚磷酸铵;次磷酸盐为二烷基次磷酸盐;其他阻燃剂为膨胀石墨、三聚氰胺、三聚氰胺氰尿酸盐、氢氧化铝、氢氧化镁中的一种。
所述的相容剂为PP-g-MAH、PE-g-MAH中的至少一种;所述的MAH的接枝率≥0.8%。
所述的抗氧剂为受阻酚类抗氧剂、硫代酯类抗氧剂、亚磷酸酯类抗氧剂、复合抗氧剂中的至少一种。
所述的润滑剂为聚烯烃蜡、微晶石蜡、硅酮粉、芥酸酰胺、油酰胺、硬脂酸、硬脂酸丁酯、硬脂酸钙、硬脂酸镁、乙撑双硬脂酰胺中的至少一种。
所述的偶联剂为硅烷偶联剂、铝酸酯偶联剂、锆酸酯偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝-锆酸酯、铝钛复合偶联剂、稀土偶联剂、含磷偶联剂、含硼偶联剂中的至少一种。
一种无卤阻燃木塑复合材料的制备方法,步骤如下:
a.将天然纤维进行预先干燥;
b.将干燥后的天然纤维与偶联剂混合均匀并放置3-10min,然后将此混合物与阻燃剂、塑料、相容剂、润滑剂、抗氧剂充分混合;
c.挤出塑化、切粒、注塑成型。
本发明的有益效果是:本发明的木塑复合材料不含卤素,通过其配方体系中引入复合阻燃剂,并与其他成分协同配合,可以实现非常高的阻燃性能,具体来说能够达到1.5mm UL 94 V-0阻燃水平,且LOI均在30以上,虽然本发明的配方体系中含有复合阻燃剂,但复合材料的力学性能也较好。
具体实施方式
一种无卤阻燃木塑复合材料,其是由以下质量百分比的原料组成:天然纤维20%~55%、塑料20%~40%、阻燃剂15%~40%、相容剂3%~7%、抗氧剂0.3%~0.6%、润滑剂3%~6%、偶联剂1%~4%。
优选的,其是由以下质量百分比的原料组成:天然纤维20%~40%、塑料31%~40%、阻燃剂25%~37%、相容剂4%~6%、抗氧剂0.4%~0.6%、润滑剂4%~5%、偶联剂1%~2%。
所述的天然纤维是木粉、竹粉、农业废纤维中的至少一种;其中灰分≤5%、含水率≤7%,木质素的含量在20%以上。
所述的塑料为聚乙烯或聚丙烯。
所述的塑料为聚丙烯时,所述的阻燃剂为聚磷酸盐、次磷酸盐、其他阻燃剂按照质量比1:0.1~0.8:0~0.8的复配物;所述的塑料为聚乙烯时,所述的阻燃剂为聚磷酸盐、次磷酸盐、其他阻燃剂按照质量比1:0.1~0.5:0~0.5的复配物。
优选的,所述的聚磷酸盐为聚合度大于1000的结晶Ⅱ型多聚磷酸铵,次磷酸盐为二烷基次磷酸盐;其他阻燃剂为膨胀石墨、三聚氰胺、三聚氰胺氰尿酸盐、氢氧化铝、氢氧化镁中的一种;优选的,所述的二烷基次磷酸盐为二乙基次磷酸盐、甲基乙基次磷酸盐、二异丁基次磷酸盐中的至少一种。
所述的相容剂为PP-g-MAH、PE-g-MAH中的至少一种;所述的MAH的接枝率≥0.8%。
所述的抗氧剂为受阻酚类抗氧剂、硫代酯类抗氧剂、亚磷酸酯类抗氧剂、复合抗氧剂中的至少一种;优选的,所述的抗氧剂为1010、1076、168、264、1098、2246、300、330、1024、3114、1425、245、 DLTP、DSTP、B215、B225、B900中的至少一种。
所述的润滑剂为聚烯烃蜡、微晶石蜡、硅酮粉、芥酸酰胺、油酰胺、硬脂酸、硬脂酸丁酯、硬脂酸钙、硬脂酸镁、乙撑双硬脂酰胺中的至少一种。
所述的偶联剂为硅烷偶联剂、铝酸酯偶联剂、锆酸酯偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝-锆酸酯偶联剂、铝钛复合偶联剂、稀土偶联剂、含磷偶联剂、含硼偶联剂中的至少一种;优选的,为KH550、KH560、KH570、KH-602、KH792、A-151、A-171、A-172、铝酸酯偶联剂DL-411-A、 DL-411-B、DL-411-C、DN-828、四正丙基锆酸酯、钛酸酯偶联剂 HY-311 、LICA 12, LICA 38, LICA 44, KR 41B, VERTEC PI2, Tyzor AA-75, Tyzor TE, Tyzor IBAY、稀土偶联剂 HY-041、铝钛复合偶联剂 HY-133中的至少一种。
一种无卤阻燃木塑复合材料的制备方法,步骤如下:
a.将天然纤维进行预先干燥;
b.将干燥后的天然纤维与偶联剂混合均匀并放置3-10min,然后将此混合物与阻燃剂、塑料、相容剂、润滑剂、抗氧剂充分混合;
c.挤出塑化、切粒、注塑成型。
下面结合具体实施例对本发明做进一步的说明:
实施例 1
无卤阻燃木塑复合材料的制备原料(重量百分比,下同):杨木粉20%、均聚聚丙烯31%、聚磷酸铵(型号:PreniphorTM EPFR-APP222)20%、次磷酸铝10%、三聚氰胺7%、马来酸酐接枝聚丙烯(接枝率:0.9~1.1MA%)6%、四(3,5-二叔丁基-4-羟基)苯丙酸季戊四醇酯0.5%、亚乙基双硬脂酰胺1.5%、聚乙烯蜡3%、乙烯基三乙氧基硅烷1%,按照本发明所述的制备方法,制得本发明所述的无卤阻燃木塑复合材料。
具体为:首先,用烘箱对上述木粉进行105℃,4小时干燥,接着将上述烘干的木粉中加入乙烯基三乙氧基硅烷混合均匀,放置5min之后再加入聚磷酸铵、次磷酸铝和三聚氰胺混合而成的复配阻燃剂、均聚聚丙烯、马来酸酐接枝聚丙烯、亚乙基双硬脂酰胺、聚乙烯蜡、四(3,5-二叔丁基-4-羟基)苯丙酸季戊四醇酯加入搅拌机充分混合6min;然后经工艺温度为165℃-180℃的双螺杆挤出机、切粒机和注塑机分别进行挤出塑化、切料、挤出成型处理,得到样条之后直接测试,可以通过1.5mm的UL94 V-0阻燃测试,且LOI在30以上。
实施例 2
将本发明所述的无卤阻燃木塑复合材料的制备原料,其包含的成分及重量百分比为:榆木粉40%、高密度聚乙烯(HDPE)21%、聚磷酸铵(型号:PreniphorTM EPFR-APP222)17%、三聚氰胺磷酸盐5%、氢氧化铝3%、马来酸酐接枝聚乙烯(接枝率:1.2%)4%、亚磷酸酯类抗氧剂TNPP 0.5%、亚乙基双硬脂酰胺1.5%、聚乙烯蜡3%、乙烯基三甲氧基硅烷1%,按照本发明所述的制备方法,制得本发明所述的无卤阻燃木塑复合材料。
具体为:首先,用烘箱对上述木粉进行95℃,6小时干燥,接着将上述烘干的木粉中加入乙烯基三甲氧基硅烷混合均匀,放置5min之后再加入聚磷酸铵、三聚氰胺磷酸盐和氢氧化铝混合而成的复配阻燃剂、高密度聚乙烯(HDPE)、马来酸酐接枝聚乙烯(接枝率:1.2%)、亚乙基双硬脂酰胺、聚乙烯蜡、亚磷酸酯类抗氧剂TNPP加入搅拌机充分混合10min;然后经工艺温度为160℃-185℃的双螺杆挤出机挤出板材,热切成型,一次性加工成样条,然后测其性能,可以通过1.5mm的UL94 V-0阻燃测试,且LOI在30以上。
实施例 3
将本发明所述的无卤阻燃木塑复合材料的制备原料,包含的成分及重量百分比为:杨木粉20%、均聚PP 40%、聚磷酸铵(型号:PreniphorTM EPFR-APP222)20%、膨胀石墨 4%、次磷酸铝5%、马来酸酐接枝聚丙烯(接枝率:0.9~1.1MA%)6%、四(3,5-二叔丁基-4-羟基)苯丙酸季戊四醇酯0.5%、亚乙基双硬脂酰胺1.5%、聚乙烯蜡3%、乙烯基三甲氧基硅烷1%,按照本发明所述的制备方法,制得本发明所述的无卤阻燃木塑复合材料。
具体为:首先,用烘箱对上述木粉进行105℃,4小时干燥,接着将上述烘干的木粉中加入乙烯基三甲氧基硅烷混合均匀,放置5min之后再加入聚磷酸铵、次磷酸铝和膨胀石墨混合而成的复配阻燃剂、均聚PP、马来酸酐接枝聚丙烯、亚乙基双硬脂酰胺、聚乙烯蜡、四(3,5-二叔丁基-4-羟基)苯丙酸季戊四醇酯加入搅拌机充分混合6min;然后经工艺温度为165℃-185℃的双螺杆挤出机、切粒机和注塑机分别进行挤出塑化、切料、挤出成型处理,得到样条之后直接测试,可以通过1.5mm的UL94 V-0阻燃测试,且LOI在30以上。
实施例 4
将本发明所述的无卤阻燃木塑复合材料的制备原料,包含的成分及重量百分比为:榆木粉20%、均聚PP 34%、聚磷酸铵(型号:PreniphorTM EPFR-APP222)20%、三聚氰胺氰尿酸盐10%、次磷酸铝5%、马来酸酐接枝聚丙烯(接枝率:0.9~1.1MA%)6%、四(3,5-二叔丁基-4-羟基)苯丙酸季戊四醇酯0.5%、亚乙基双硬脂酰胺1.5%、聚乙烯蜡3%、乙烯基三甲氧基硅烷1%,按照本发明所述的制备方法,制得本发明所述的无卤阻燃木塑复合材料。
具体为:首先,用烘箱对上述木粉进行105℃,4小时干燥,接着将上述烘干的木粉中加入乙烯基三甲氧基硅烷混合均匀,放置5min之后再加入聚磷酸铵、次磷酸铝和三聚氰胺氰尿酸盐混合而成的复配阻燃剂、均聚PP、马来酸酐接枝聚丙烯、亚乙基双硬脂酰胺、聚乙烯蜡、四(3,5-二叔丁基-4-羟基)苯丙酸季戊四醇酯加入搅拌机充分混合6min;然后经工艺温度为165℃-185℃的双螺杆挤出机、切粒机和注塑机分别进行挤出塑化、切料、挤出成型处理,得到样条之后直接测试,可以通过1.5mm的UL94 V-0阻燃测试,且LOI在30以上。
对比例 1
将本发明所述的无卤阻燃木塑复合材料的制备原料,其包含的成分及重量百分比为:杨木粉20%、均聚PP 40%、聚磷酸铵(型号:PreniphorTM EPFR-APP222)30%、马来酸酐接枝聚丙烯(接枝率:0.9~1.1MA%)6%、四(3,5-二叔丁基-4-羟基)苯丙酸季戊四醇酯0.5%、亚乙基双硬脂酰胺1.5%、聚乙烯蜡3%、乙烯基三甲氧基硅烷1%,按照本发明所述的制备方法,制得本发明所述的无卤阻燃木塑复合材料。
具体为:首先,用烘箱对上述杨木粉进行105℃,4小时干燥,接着将上述烘干的杨木粉中加入乙烯基三甲氧基硅烷混合均匀,放置5min之后再加入聚磷酸铵阻燃剂、均聚PP、马来酸酐接枝聚丙烯、亚乙基双硬脂酰胺、聚乙烯蜡、四(3,5-二叔丁基-4-羟基)苯丙酸季戊四醇酯加入搅拌机充分混合6min;然后经工艺温度为170℃-185℃的双螺杆挤出机、切粒机和注塑机分别进行挤出塑化、切料、挤出成型处理,得到样条之后直接测试,不能通过3.0mm的UL94 HB阻燃测试。
对比例 2
将本发明所述的无卤阻燃木塑复合材料的制备原料,其包含的成分及重量百分比为:杨木粉40%、高密度聚乙烯(HDPE)19%、三聚氰胺磷酸盐30%、马来酸酐接枝聚乙烯(接枝率:1.2%)5%、亚磷酸酯类抗氧剂TNPP 0.5%、亚乙基双硬脂酰胺1.5%、聚乙烯蜡3%、乙烯基三甲氧基硅烷1%,按照本发明所述的制备方法,制得本发明所述的无卤阻燃木塑复合材料。
具体为:首先,用烘箱对上述杨木粉进行105℃,5小时干燥,接着将上述烘干的杨木粉中加入乙烯基三甲氧基硅烷混合均匀,放置5min之后再加入三聚氰胺磷酸盐阻燃剂、高密度聚乙烯(HDPE)、马来酸酐接枝聚乙烯(接枝率:1.2%)、亚乙基双硬脂酰胺、聚乙烯蜡、亚磷酸酯类抗氧剂TNPP加入搅拌机充分混合10min;然后经工艺温度为160℃-185℃的双螺杆挤出机挤出板材,热切成型,一次性加工成样条,然后测其性能,只能通过3.0mm的UL94 V-0阻燃测试;
对比例 3
采用本发明所述的木塑复合材料的制备方法,将原料包含的成分及重量百分比为:杨木粉30%、均聚PP 56%、马来酸酐接枝聚丙烯(接枝率:0.9~1.1MA%)4%、四(3,5-二叔丁基-4-羟基)苯丙酸季戊四醇酯0.5%、亚乙基双硬脂酰胺1.5%、聚乙烯蜡3%、乙烯基三乙氧基硅烷1%,按照本发明所述的制备方法,制得本发明所述的无阻燃木塑复合材料。
具体为:首先,用烘箱对上述杨木粉进行105℃,4小时干燥,接着将上述烘干的杨木粉中加入乙烯基三乙氧基硅烷混合均匀,放置5min之后再加入均聚PP、马来酸酐接枝聚丙烯(接枝率:0.9~1.1MA%)、亚乙基双硬脂酰胺、聚乙烯蜡、四(3,5-二叔丁基-4-羟基)苯丙酸季戊四醇酯加入搅拌机充分混合6min;然后经工艺温度为175℃-185℃的双螺杆挤出机、切粒机和注塑机分别进行挤出塑化、切料、挤出成型处理,得到样条之后直接测试,其样条不具有阻燃性。
各项实施例、对比例的复合材料相关性能对比如下表:
1 :各项实施例、对比例的复合材料相关性能对比

Claims (6)

1.一种无卤阻燃木塑复合材料,其特征在于:其是由以下质量百分比的原料组成:天然纤维20%~55%、塑料20%~40%、阻燃剂15%~40%、相容剂3%~7%、抗氧剂0.3%~0.6%、润滑剂3%~6%、偶联剂1%~4%;
所述的天然纤维是木粉、竹粉、农业废纤维中的至少一种;其中灰分≤5%、含水率≤7%,木质素的含量在20%以上;
所述的塑料为聚乙烯或聚丙烯;所述的塑料为聚丙烯时,所述的阻燃剂为聚磷酸盐、次磷酸盐、其他阻燃剂按照质量比1:0.1~0.8:0~0.8的复配物;所述的塑料为聚乙烯时,所述的阻燃剂为聚磷酸盐、次磷酸盐、其他阻燃剂按照质量比1:0.1~0.5:0~0.5的复配物;
所述的聚磷酸盐为聚合度大于1000的结晶Ⅱ型多聚磷酸铵;次磷酸盐为二烷基次磷酸盐;其他阻燃剂为膨胀石墨、三聚氰胺、三聚氰胺氰尿酸盐、氢氧化铝、氢氧化镁中的一种。
2.根据权利要求1所述的一种无卤阻燃木塑复合材料,其特征在于:所述的相容剂为PP-g-MAH、PE-g-MAH中的至少一种;所述的MAH的接枝率≥0.8%。
3.根据权利要求1所述的一种无卤阻燃木塑复合材料,其特征在于:所述的抗氧剂为受阻酚类抗氧剂、硫代酯类抗氧剂、亚磷酸酯类抗氧剂、复合抗氧剂中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的一种无卤阻燃木塑复合材料,其特征在于:所述的润滑剂为聚烯烃蜡、微晶石蜡、硅酮粉、芥酸酰胺、油酰胺、硬脂酸、硬脂酸丁酯、硬脂酸钙、硬脂酸镁、乙撑双硬脂酰胺中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的一种无卤阻燃木塑复合材料,其特征在于:所述的偶联剂为硅烷偶联剂、铝酸酯偶联剂、锆酸酯偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝-锆酸酯偶联剂、铝钛复合偶联剂、稀土偶联剂、含磷偶联剂、含硼偶联剂中的至少一种。
6.权利要求1所述的一种无卤阻燃木塑复合材料的制备方法,其特征在于:步骤如下:
a. 将天然纤维进行预先干燥;
b. 将干燥后的天然纤维与偶联剂混合均匀并放置3-10min,然后将此混合物与阻燃剂、塑料、相容剂、润滑剂、抗氧剂充分混合;
c. 挤出塑化、切粒、注塑成型。
CN201410755591.3A 2014-12-11 2014-12-11 一种无卤阻燃木塑复合材料及其制备方法 Active CN104497607B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410755591.3A CN104497607B (zh) 2014-12-11 2014-12-11 一种无卤阻燃木塑复合材料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410755591.3A CN104497607B (zh) 2014-12-11 2014-12-11 一种无卤阻燃木塑复合材料及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104497607A CN104497607A (zh) 2015-04-08
CN104497607B true CN104497607B (zh) 2016-09-07

Family

ID=52939069

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410755591.3A Active CN104497607B (zh) 2014-12-11 2014-12-11 一种无卤阻燃木塑复合材料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104497607B (zh)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104910641A (zh) * 2015-06-30 2015-09-16 江苏旭华圣洛迪建材有限公司 一种耐拉抗弯木塑复合材料及其制备方法
CN105176118A (zh) * 2015-07-06 2015-12-23 黄山华塑新材料科技有限公司 低释热环保阻燃聚烯烃木塑型材及其制备方法与其成型模具
CN105315690A (zh) * 2015-11-17 2016-02-10 广东工业大学 一种微孔发泡阻燃型木塑复合材料及制备方法
CN105400061B (zh) * 2015-12-23 2018-12-07 湖南科天新材料有限公司 一种铜复合板用无卤高阻燃芯料及其制备方法
CN105419101A (zh) * 2015-12-25 2016-03-23 湖北工程学院 一种阻燃聚丙烯竹塑复合材料及其制备方法
CN105949580A (zh) * 2016-06-22 2016-09-21 刘莹莹 一种防水抗渗漏木塑材料及其制备方法
CN105860231A (zh) * 2016-06-23 2016-08-17 刘莹莹 一种硬质抗开裂的木塑材料及其制备方法
CN106084400A (zh) * 2016-06-23 2016-11-09 刘莹莹 一种用纤维补强木塑材料及其制备方法
CN105885180A (zh) * 2016-06-23 2016-08-24 刘莹莹 一种聚酰胺改性木塑材料及其制备方法
CN105860232A (zh) * 2016-06-23 2016-08-17 刘莹莹 一种高强度抗冲击木塑材料及其制备方法
CN106117702A (zh) * 2016-06-23 2016-11-16 刘莹莹 一种抗氧化木塑材料及其制备方法
CN106009170A (zh) * 2016-06-23 2016-10-12 刘莹莹 一种阻燃木塑材料及其制备方法
CN105968504A (zh) * 2016-06-23 2016-09-28 刘莹莹 一种用于保温隔热的木塑材料及其制备方法
CN105860230A (zh) * 2016-06-23 2016-08-17 刘莹莹 一种抑菌防腐坏木塑材料及其制备方法
CN107033458A (zh) * 2017-05-09 2017-08-11 泰山医学院 一种协效阻燃木粉/聚丙烯木塑复合材料及其制备方法
CN108467543A (zh) * 2018-04-04 2018-08-31 成都市银隆新能源有限公司 阻燃木塑材料及制备方法、电池箱体
CN110305386A (zh) * 2019-07-09 2019-10-08 江苏明天材料科技有限公司 一种高效阻燃塑木复合材料板材及其制备方法
CN112521681A (zh) * 2020-12-03 2021-03-19 广东聚航新材料研究院有限公司 一种耐高温高湿无卤阻燃抗静电聚丙烯材料
CN112724468B (zh) * 2020-12-25 2022-09-13 安徽海铭塑业有限公司 Pp用复合环保阻燃剂及pp阻燃塑料
CN115368672A (zh) * 2022-05-03 2022-11-22 哈尔滨工业大学 一种木塑复合材料及其制备方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100491465C (zh) * 2006-10-19 2009-05-27 沅江Rpc科技有限责任公司 一种苎麻茎杆与塑料复合材料的制备方法
CN101143952B (zh) * 2007-09-12 2010-08-18 东北林业大学 阻燃抑烟型木塑复合材料
WO2012010453A1 (en) * 2010-07-19 2012-01-26 Dsm Ip Assets B.V. Flame retardant insulated electrical wire
CN102408736B (zh) * 2011-07-25 2013-07-31 东北林业大学 阻燃型高木质含量木塑复合材料及其制备方法
CN102924943B (zh) * 2012-10-31 2014-11-12 游瑞生 一种无卤阻燃木塑复合材料的制备原料、方法和系统

Also Published As

Publication number Publication date
CN104497607A (zh) 2015-04-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104497607B (zh) 一种无卤阻燃木塑复合材料及其制备方法
CN101717560B (zh) 无卤阻燃聚酯模塑料组合物及其制备方法
CN112250935B (zh) 一种高阻燃等级低烟无卤材料及其制备方法和应用
CN103160025B (zh) 一种高灼热丝耐浸水不析出无卤阻燃聚丙烯材料及其制备方法
CN110964256A (zh) 一种高效无卤膨胀型阻燃玻纤增强聚丙烯材料及其制备方法
CN105237968A (zh) 一种阻燃聚丁二酸丁二醇酯复合材料及其制备方法
CN105111583B (zh) 一种无卤阻燃聚丙烯微发泡材料及其制备方法
CN103289290B (zh) 一种磷系协效阻燃abs复合材料及其制备方法
CN105175888A (zh) 一种无卤阻燃聚丙烯板材料及制备方法
CN102604346A (zh) 一种生物可降解聚乳酸-淀粉阻燃复合材料及其制备方法
CN102875851A (zh) 一种环保型阻燃剂
CN103881221A (zh) 一种阻燃抗静电尼龙复合材料及其制备
CN103467850A (zh) 一种无卤阻燃型聚丙烯组合物及其制备方法
CN102649872A (zh) 改性pc/abs合金
CN103194073B (zh) 一种无卤素阻燃木塑复合材料及其制备方法
CN105482349A (zh) 一种耐高温无卤阻燃abs组合物
CN103059499B (zh) 一种阻燃abs复合材料及其制备方法
CN103724792B (zh) 一种低烟无卤环保eva/lldpe阻燃复合材料
CN104312093A (zh) 一种无卤阻燃pbt/pp基木塑复合材料及其制备方法
CN104693599A (zh) 一种无卤阻燃聚丙烯改性料的制备方法
CN106349664A (zh) 一种阻燃聚羟基烷酸酯复合材料及其制备方法
CN104327474A (zh) 一种蒙脱土协效阻燃pc/abs合金材料及其制备方法
CN103360681B (zh) 一种无卤阻燃高光聚丙烯及其制备方法
CN105348641A (zh) 一种碳酸钙填充阻燃聚丙烯材料及其制备方法
CN108570205B (zh) 一种阻燃苯乙烯组合物及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant