CN104497607B - 一种无卤阻燃木塑复合材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种无卤阻燃木塑复合材料,其是由以下原料组成:天然纤维、塑料、阻燃剂、相容剂、抗氧剂、润滑剂、偶联剂。其制备方法,步骤如下:将天然纤维进行预先干燥;将干燥后的天然纤维与偶联剂混合均匀并放置3‑10min,然后将此混合物与阻燃剂、塑料、相容剂、润滑剂、抗氧剂充分混合;挤出塑化、切粒、注塑成型。本发明的木塑复合材料不含卤素,通过其配方体系中引入复合阻燃剂,并与其他成分协同配合,可以实现非常高的阻燃性能,具体来说能够达到1.5mm UL 94 V‑0阻燃水平,且LOI均在30以上,虽然本发明的配方体系中含有复合阻燃剂,但复合材料的力学性能也较好。
Description
技术领域
本发明涉及一种无卤阻燃木塑复合材料及其制备方法。
背景技术
木塑复合材料非常环保,其主要是将木粉、竹粉、秸秆、稻壳等植物纤维添加到树脂基体中加工成型为复合材料,这种复合材料的特点符合现在人们资源合理利用、健康环保可持续发展的理念,也符合我们国家 “构建节约型社会”的号召。
目前,常用于木塑复合材料的无卤阻燃剂主要有金属氢氧化物、硼酸锌、纳米粘土粒子、聚磷酸铵、红磷、膨胀石墨等。其中,金属氢氧化物具有热稳定性好,发烟量小,无毒,不产生腐蚀性气体等优点,但填充量一般会在大于50% 才呈现较好的阻燃效果,以致严重影响木塑复合材料的加工及力学性能;聚磷酸铵属于膨胀型阻燃剂,其能促使材料在燃烧时会生成碳质泡沫层,起到隔热、隔氧、抑烟、防滴等功效,其添加量大于15% 才具有较好的阻燃效果,不适合对阻燃要求高的木塑复合材料;红磷和膨胀石墨的阻燃效率很高,10% 添加量就能使材料可燃性显著降低,但其对不含氧的高聚物如聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物 )、ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 )、聚苯乙烯(PS)等的阻燃效果不理想,而通常用于木塑复合材料的树脂基体为聚丙烯(PP) 或聚乙烯(PE),因此红磷用于以PP或PE为基体的木塑复合材料的阻燃性能不佳,而且对材料的颜色影响太大,很难普遍使用;上述所有目前常见的木塑阻燃剂都很难使得复合材料达到1.5mm
UL94 V-0的阻燃水平。
发明内容
本发明的目的在于提供一种无卤阻燃木塑复合材料及其制备方法。
本发明所采取的技术方案是:
一种无卤阻燃木塑复合材料,其是由以下质量百分比的原料组成:天然纤维20%~55%、塑料20%~40%、阻燃剂15%~40%、相容剂3%~7%、抗氧剂0.3%~0.6%、润滑剂3%~6%、偶联剂1%~4%。
所述的天然纤维是木粉、竹粉、农业废纤维中的至少一种;其中灰分≤5%、含水率≤7%,木质素的含量在20%以上。
所述的塑料为聚乙烯或聚丙烯。
所述的塑料为聚丙烯时,所述的阻燃剂为聚磷酸盐、次磷酸盐、其他阻燃剂按照质量比1:0.1~0.8:0~0.8的复配物;所述的塑料为聚乙烯时,所述的阻燃剂为聚磷酸盐、次磷酸盐、其他阻燃剂按照质量比1:0.1~0.5:0~0.5的复配物。
所述的聚磷酸盐为聚合度大于1000的结晶Ⅱ型多聚磷酸铵;次磷酸盐为二烷基次磷酸盐;其他阻燃剂为膨胀石墨、三聚氰胺、三聚氰胺氰尿酸盐、氢氧化铝、氢氧化镁中的一种。
所述的相容剂为PP-g-MAH、PE-g-MAH中的至少一种;所述的MAH的接枝率≥0.8%。
所述的抗氧剂为受阻酚类抗氧剂、硫代酯类抗氧剂、亚磷酸酯类抗氧剂、复合抗氧剂中的至少一种。
所述的润滑剂为聚烯烃蜡、微晶石蜡、硅酮粉、芥酸酰胺、油酰胺、硬脂酸、硬脂酸丁酯、硬脂酸钙、硬脂酸镁、乙撑双硬脂酰胺中的至少一种。
所述的偶联剂为硅烷偶联剂、铝酸酯偶联剂、锆酸酯偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝-锆酸酯、铝钛复合偶联剂、稀土偶联剂、含磷偶联剂、含硼偶联剂中的至少一种。
一种无卤阻燃木塑复合材料的制备方法,步骤如下:
a.将天然纤维进行预先干燥;
b.将干燥后的天然纤维与偶联剂混合均匀并放置3-10min,然后将此混合物与阻燃剂、塑料、相容剂、润滑剂、抗氧剂充分混合;
c.挤出塑化、切粒、注塑成型。
本发明的有益效果是:本发明的木塑复合材料不含卤素,通过其配方体系中引入复合阻燃剂,并与其他成分协同配合,可以实现非常高的阻燃性能,具体来说能够达到1.5mm
UL 94 V-0阻燃水平,且LOI均在30以上,虽然本发明的配方体系中含有复合阻燃剂,但复合材料的力学性能也较好。
具体实施方式
一种无卤阻燃木塑复合材料,其是由以下质量百分比的原料组成:天然纤维20%~55%、塑料20%~40%、阻燃剂15%~40%、相容剂3%~7%、抗氧剂0.3%~0.6%、润滑剂3%~6%、偶联剂1%~4%。
优选的,其是由以下质量百分比的原料组成:天然纤维20%~40%、塑料31%~40%、阻燃剂25%~37%、相容剂4%~6%、抗氧剂0.4%~0.6%、润滑剂4%~5%、偶联剂1%~2%。
所述的天然纤维是木粉、竹粉、农业废纤维中的至少一种;其中灰分≤5%、含水率≤7%,木质素的含量在20%以上。
所述的塑料为聚乙烯或聚丙烯。
所述的塑料为聚丙烯时,所述的阻燃剂为聚磷酸盐、次磷酸盐、其他阻燃剂按照质量比1:0.1~0.8:0~0.8的复配物;所述的塑料为聚乙烯时,所述的阻燃剂为聚磷酸盐、次磷酸盐、其他阻燃剂按照质量比1:0.1~0.5:0~0.5的复配物。
优选的,所述的聚磷酸盐为聚合度大于1000的结晶Ⅱ型多聚磷酸铵,次磷酸盐为二烷基次磷酸盐;其他阻燃剂为膨胀石墨、三聚氰胺、三聚氰胺氰尿酸盐、氢氧化铝、氢氧化镁中的一种;优选的,所述的二烷基次磷酸盐为二乙基次磷酸盐、甲基乙基次磷酸盐、二异丁基次磷酸盐中的至少一种。
所述的相容剂为PP-g-MAH、PE-g-MAH中的至少一种;所述的MAH的接枝率≥0.8%。
所述的抗氧剂为受阻酚类抗氧剂、硫代酯类抗氧剂、亚磷酸酯类抗氧剂、复合抗氧剂中的至少一种;优选的,所述的抗氧剂为1010、1076、168、264、1098、2246、300、330、1024、3114、1425、245、 DLTP、DSTP、B215、B225、B900中的至少一种。
所述的润滑剂为聚烯烃蜡、微晶石蜡、硅酮粉、芥酸酰胺、油酰胺、硬脂酸、硬脂酸丁酯、硬脂酸钙、硬脂酸镁、乙撑双硬脂酰胺中的至少一种。
所述的偶联剂为硅烷偶联剂、铝酸酯偶联剂、锆酸酯偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝-锆酸酯偶联剂、铝钛复合偶联剂、稀土偶联剂、含磷偶联剂、含硼偶联剂中的至少一种;优选的,为KH550、KH560、KH570、KH-602、KH792、A-151、A-171、A-172、铝酸酯偶联剂DL-411-A、 DL-411-B、DL-411-C、DN-828、四正丙基锆酸酯、钛酸酯偶联剂
HY-311 、LICA 12, LICA 38, LICA 44, KR 41B, VERTEC
PI2, Tyzor AA-75, Tyzor TE, Tyzor IBAY、稀土偶联剂
HY-041、铝钛复合偶联剂 HY-133中的至少一种。
一种无卤阻燃木塑复合材料的制备方法,步骤如下:
a.将天然纤维进行预先干燥;
b.将干燥后的天然纤维与偶联剂混合均匀并放置3-10min,然后将此混合物与阻燃剂、塑料、相容剂、润滑剂、抗氧剂充分混合;
c.挤出塑化、切粒、注塑成型。
下面结合具体实施例对本发明做进一步的说明:
实施例
1
:
无卤阻燃木塑复合材料的制备原料(重量百分比,下同):杨木粉20%、均聚聚丙烯31%、聚磷酸铵(型号:PreniphorTM
EPFR-APP222)20%、次磷酸铝10%、三聚氰胺7%、马来酸酐接枝聚丙烯(接枝率:0.9~1.1MA%)6%、四(3,5-二叔丁基-4-羟基)苯丙酸季戊四醇酯0.5%、亚乙基双硬脂酰胺1.5%、聚乙烯蜡3%、乙烯基三乙氧基硅烷1%,按照本发明所述的制备方法,制得本发明所述的无卤阻燃木塑复合材料。
具体为:首先,用烘箱对上述木粉进行105℃,4小时干燥,接着将上述烘干的木粉中加入乙烯基三乙氧基硅烷混合均匀,放置5min之后再加入聚磷酸铵、次磷酸铝和三聚氰胺混合而成的复配阻燃剂、均聚聚丙烯、马来酸酐接枝聚丙烯、亚乙基双硬脂酰胺、聚乙烯蜡、四(3,5-二叔丁基-4-羟基)苯丙酸季戊四醇酯加入搅拌机充分混合6min;然后经工艺温度为165℃-180℃的双螺杆挤出机、切粒机和注塑机分别进行挤出塑化、切料、挤出成型处理,得到样条之后直接测试,可以通过1.5mm的UL94 V-0阻燃测试,且LOI在30以上。
实施例
2
:
将本发明所述的无卤阻燃木塑复合材料的制备原料,其包含的成分及重量百分比为:榆木粉40%、高密度聚乙烯(HDPE)21%、聚磷酸铵(型号:PreniphorTM EPFR-APP222)17%、三聚氰胺磷酸盐5%、氢氧化铝3%、马来酸酐接枝聚乙烯(接枝率:1.2%)4%、亚磷酸酯类抗氧剂TNPP 0.5%、亚乙基双硬脂酰胺1.5%、聚乙烯蜡3%、乙烯基三甲氧基硅烷1%,按照本发明所述的制备方法,制得本发明所述的无卤阻燃木塑复合材料。
具体为:首先,用烘箱对上述木粉进行95℃,6小时干燥,接着将上述烘干的木粉中加入乙烯基三甲氧基硅烷混合均匀,放置5min之后再加入聚磷酸铵、三聚氰胺磷酸盐和氢氧化铝混合而成的复配阻燃剂、高密度聚乙烯(HDPE)、马来酸酐接枝聚乙烯(接枝率:1.2%)、亚乙基双硬脂酰胺、聚乙烯蜡、亚磷酸酯类抗氧剂TNPP加入搅拌机充分混合10min;然后经工艺温度为160℃-185℃的双螺杆挤出机挤出板材,热切成型,一次性加工成样条,然后测其性能,可以通过1.5mm的UL94 V-0阻燃测试,且LOI在30以上。
实施例
3
:
将本发明所述的无卤阻燃木塑复合材料的制备原料,包含的成分及重量百分比为:杨木粉20%、均聚PP 40%、聚磷酸铵(型号:PreniphorTM
EPFR-APP222)20%、膨胀石墨 4%、次磷酸铝5%、马来酸酐接枝聚丙烯(接枝率:0.9~1.1MA%)6%、四(3,5-二叔丁基-4-羟基)苯丙酸季戊四醇酯0.5%、亚乙基双硬脂酰胺1.5%、聚乙烯蜡3%、乙烯基三甲氧基硅烷1%,按照本发明所述的制备方法,制得本发明所述的无卤阻燃木塑复合材料。
具体为:首先,用烘箱对上述木粉进行105℃,4小时干燥,接着将上述烘干的木粉中加入乙烯基三甲氧基硅烷混合均匀,放置5min之后再加入聚磷酸铵、次磷酸铝和膨胀石墨混合而成的复配阻燃剂、均聚PP、马来酸酐接枝聚丙烯、亚乙基双硬脂酰胺、聚乙烯蜡、四(3,5-二叔丁基-4-羟基)苯丙酸季戊四醇酯加入搅拌机充分混合6min;然后经工艺温度为165℃-185℃的双螺杆挤出机、切粒机和注塑机分别进行挤出塑化、切料、挤出成型处理,得到样条之后直接测试,可以通过1.5mm的UL94 V-0阻燃测试,且LOI在30以上。
实施例
4
:
将本发明所述的无卤阻燃木塑复合材料的制备原料,包含的成分及重量百分比为:榆木粉20%、均聚PP 34%、聚磷酸铵(型号:PreniphorTM
EPFR-APP222)20%、三聚氰胺氰尿酸盐10%、次磷酸铝5%、马来酸酐接枝聚丙烯(接枝率:0.9~1.1MA%)6%、四(3,5-二叔丁基-4-羟基)苯丙酸季戊四醇酯0.5%、亚乙基双硬脂酰胺1.5%、聚乙烯蜡3%、乙烯基三甲氧基硅烷1%,按照本发明所述的制备方法,制得本发明所述的无卤阻燃木塑复合材料。
具体为:首先,用烘箱对上述木粉进行105℃,4小时干燥,接着将上述烘干的木粉中加入乙烯基三甲氧基硅烷混合均匀,放置5min之后再加入聚磷酸铵、次磷酸铝和三聚氰胺氰尿酸盐混合而成的复配阻燃剂、均聚PP、马来酸酐接枝聚丙烯、亚乙基双硬脂酰胺、聚乙烯蜡、四(3,5-二叔丁基-4-羟基)苯丙酸季戊四醇酯加入搅拌机充分混合6min;然后经工艺温度为165℃-185℃的双螺杆挤出机、切粒机和注塑机分别进行挤出塑化、切料、挤出成型处理,得到样条之后直接测试,可以通过1.5mm的UL94 V-0阻燃测试,且LOI在30以上。
对比例
1
:
将本发明所述的无卤阻燃木塑复合材料的制备原料,其包含的成分及重量百分比为:杨木粉20%、均聚PP 40%、聚磷酸铵(型号:PreniphorTM
EPFR-APP222)30%、马来酸酐接枝聚丙烯(接枝率:0.9~1.1MA%)6%、四(3,5-二叔丁基-4-羟基)苯丙酸季戊四醇酯0.5%、亚乙基双硬脂酰胺1.5%、聚乙烯蜡3%、乙烯基三甲氧基硅烷1%,按照本发明所述的制备方法,制得本发明所述的无卤阻燃木塑复合材料。
具体为:首先,用烘箱对上述杨木粉进行105℃,4小时干燥,接着将上述烘干的杨木粉中加入乙烯基三甲氧基硅烷混合均匀,放置5min之后再加入聚磷酸铵阻燃剂、均聚PP、马来酸酐接枝聚丙烯、亚乙基双硬脂酰胺、聚乙烯蜡、四(3,5-二叔丁基-4-羟基)苯丙酸季戊四醇酯加入搅拌机充分混合6min;然后经工艺温度为170℃-185℃的双螺杆挤出机、切粒机和注塑机分别进行挤出塑化、切料、挤出成型处理,得到样条之后直接测试,不能通过3.0mm的UL94 HB阻燃测试。
对比例
2
:
将本发明所述的无卤阻燃木塑复合材料的制备原料,其包含的成分及重量百分比为:杨木粉40%、高密度聚乙烯(HDPE)19%、三聚氰胺磷酸盐30%、马来酸酐接枝聚乙烯(接枝率:1.2%)5%、亚磷酸酯类抗氧剂TNPP 0.5%、亚乙基双硬脂酰胺1.5%、聚乙烯蜡3%、乙烯基三甲氧基硅烷1%,按照本发明所述的制备方法,制得本发明所述的无卤阻燃木塑复合材料。
具体为:首先,用烘箱对上述杨木粉进行105℃,5小时干燥,接着将上述烘干的杨木粉中加入乙烯基三甲氧基硅烷混合均匀,放置5min之后再加入三聚氰胺磷酸盐阻燃剂、高密度聚乙烯(HDPE)、马来酸酐接枝聚乙烯(接枝率:1.2%)、亚乙基双硬脂酰胺、聚乙烯蜡、亚磷酸酯类抗氧剂TNPP加入搅拌机充分混合10min;然后经工艺温度为160℃-185℃的双螺杆挤出机挤出板材,热切成型,一次性加工成样条,然后测其性能,只能通过3.0mm的UL94 V-0阻燃测试;
对比例
3
:
采用本发明所述的木塑复合材料的制备方法,将原料包含的成分及重量百分比为:杨木粉30%、均聚PP 56%、马来酸酐接枝聚丙烯(接枝率:0.9~1.1MA%)4%、四(3,5-二叔丁基-4-羟基)苯丙酸季戊四醇酯0.5%、亚乙基双硬脂酰胺1.5%、聚乙烯蜡3%、乙烯基三乙氧基硅烷1%,按照本发明所述的制备方法,制得本发明所述的无阻燃木塑复合材料。
具体为:首先,用烘箱对上述杨木粉进行105℃,4小时干燥,接着将上述烘干的杨木粉中加入乙烯基三乙氧基硅烷混合均匀,放置5min之后再加入均聚PP、马来酸酐接枝聚丙烯(接枝率:0.9~1.1MA%)、亚乙基双硬脂酰胺、聚乙烯蜡、四(3,5-二叔丁基-4-羟基)苯丙酸季戊四醇酯加入搅拌机充分混合6min;然后经工艺温度为175℃-185℃的双螺杆挤出机、切粒机和注塑机分别进行挤出塑化、切料、挤出成型处理,得到样条之后直接测试,其样条不具有阻燃性。
各项实施例、对比例的复合材料相关性能对比如下表:
表
1
:各项实施例、对比例的复合材料相关性能对比
Claims (6)
1.一种无卤阻燃木塑复合材料,其特征在于:其是由以下质量百分比的原料组成:天然纤维20%~55%、塑料20%~40%、阻燃剂15%~40%、相容剂3%~7%、抗氧剂0.3%~0.6%、润滑剂3%~6%、偶联剂1%~4%;
所述的天然纤维是木粉、竹粉、农业废纤维中的至少一种;其中灰分≤5%、含水率≤7%,木质素的含量在20%以上;
所述的塑料为聚乙烯或聚丙烯;所述的塑料为聚丙烯时,所述的阻燃剂为聚磷酸盐、次磷酸盐、其他阻燃剂按照质量比1:0.1~0.8:0~0.8的复配物;所述的塑料为聚乙烯时,所述的阻燃剂为聚磷酸盐、次磷酸盐、其他阻燃剂按照质量比1:0.1~0.5:0~0.5的复配物;
所述的聚磷酸盐为聚合度大于1000的结晶Ⅱ型多聚磷酸铵;次磷酸盐为二烷基次磷酸盐;其他阻燃剂为膨胀石墨、三聚氰胺、三聚氰胺氰尿酸盐、氢氧化铝、氢氧化镁中的一种。
2.根据权利要求1所述的一种无卤阻燃木塑复合材料,其特征在于:所述的相容剂为PP-g-MAH、PE-g-MAH中的至少一种;所述的MAH的接枝率≥0.8%。
3.根据权利要求1所述的一种无卤阻燃木塑复合材料,其特征在于:所述的抗氧剂为受阻酚类抗氧剂、硫代酯类抗氧剂、亚磷酸酯类抗氧剂、复合抗氧剂中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的一种无卤阻燃木塑复合材料,其特征在于:所述的润滑剂为聚烯烃蜡、微晶石蜡、硅酮粉、芥酸酰胺、油酰胺、硬脂酸、硬脂酸丁酯、硬脂酸钙、硬脂酸镁、乙撑双硬脂酰胺中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的一种无卤阻燃木塑复合材料,其特征在于:所述的偶联剂为硅烷偶联剂、铝酸酯偶联剂、锆酸酯偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝-锆酸酯偶联剂、铝钛复合偶联剂、稀土偶联剂、含磷偶联剂、含硼偶联剂中的至少一种。
6.权利要求1所述的一种无卤阻燃木塑复合材料的制备方法,其特征在于:步骤如下:
a. 将天然纤维进行预先干燥;
b.
将干燥后的天然纤维与偶联剂混合均匀并放置3-10min,然后将此混合物与阻燃剂、塑料、相容剂、润滑剂、抗氧剂充分混合;
c. 挤出塑化、切粒、注塑成型。
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