CN104496094A - 一种实验室高危废水处理仪及处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种实验室高危废水处理仪及处理方法。该处理仪包括储液罐、循环泵、电化学反应池和光催化反应池，它们依次通过管道相连，且光催化反应池与储液罐间也通过管道相连。其特点是所述电化学反应池的阴、阳电极采用相同的材质制成。利用该处理仪对实验室高危废水进行处理，能够在将电化学降解与光催化氧化技术相结合的同时，在电化学反应池中还能够实现阴、阳电极间的倒极反应，从而去除阴极表面的结垢，提高电极反应效率和水处理效果。

Description

一种实验室高危废水处理仪及处理方法

技术领域

本发明涉及一种水处理技术，具体说是针对多成分、高浓度、高毒性的实验室高危废水进行处理的处理仪和处理方法。

背景技术

随着我国近年来的科学技术的发展，以及对各类生产及产品的监管和检测力度的加强，各类研发型实验室和检测型实验室如雨后春笋般地冒出，导致各种实验室废水急增。实验室废水主要产生于各种研发实验、检验检测的过程，因其自身的特殊性质，比如排放量少，间断性强，高毒性高危害，成分复杂多变等，致使实验室废水的处理极为困难。目前的现实是许多实验室废水未经处理就直接被排放，成为严重的水资源污染源。

    不同工作性质的实验室废水中所含污染物的成分是不同的，一般可分为无机废水和有机废水两大类。实验室无机废水主要含有重金属、重金属络合物、酸碱、氰化物、硫化物、卤素离子以及其他无机离子等。实验室有机废水含有常用的有机溶剂、有机酸、醚类、多氯联苯、有机磷化合物、石油类、油脂类、酚类、酮等物质，相比而言，有机废水比无机废水的毒性更高，污染的范围更广，带来的危害更严重。化学实验室废水根据其浓度的不同，又可分为低浓度废水和高浓度废水。实验室高浓度废水主要来源于标签脱落后的不明潮解试剂,失效的液态试剂(如有机溶剂废液等),科研和实验中的液态实验废弃产物或副产品(样品分析残液、液体产品和副产品等)，剧毒药物实验后的洗涤液等。综合上述对实验室废水的两种分类，显而易见，高浓度、高毒性（有机）的化学实验室废水，尤其是难分解有机成分的危害度是最高的，很难想象如此的高浓度、高毒性实验室废水如果不经彻底处理就排放对环境产生的危害程度。

现行的实验室废水的处理方法主要包括生物法和物化法。生物法对于高浓度、高毒性、间断性强、且成分复杂多变的实验室有机废水的处理效果不佳，原因是生物法的主要工作要素——活性污泥容易受毒性有机物的污染而死亡，难以操控。而物化法，包括吸附、混凝、膜分离等技术在内，是将实验室有机废水中的有机溶剂等回收后，再利用化学方法进行处理。物化法虽然能通过对化学药品的回收、再利用来减小对环境的污染，但此法需要特殊设备，投资大，工艺复杂，而且运作成本高。更重要的是，物化法不适用于无法回收的高毒性有机废液的处理。因此，此类废液一般实行集中焚烧处理，不仅能耗高，更有造成污染大气的潜在次生危害。

中国发明专利ZL200810103616.6公开了一种电化学降解与光催化氧化技术联用的废水处理方法及装置。该发明的技术方案中涉及到的装置有储液罐、离心泵、恒温部件、阳极、阴极、恒流电源及光催化反应池；储液罐通过管道与离心泵的进液口连接，离心泵的出液口通过管道与恒温部件的进液口连接，恒温部件的出液口通过管道与带有掺硼金刚石薄膜电极为阳极、不锈钢电极为阴极构成的流动式电解槽连接，流动式电解槽的出液口通过管道与带有紫外灯的光催化反应器的进液口连接，光催化反应器的出液口连接有通入储液罐的管道；所述阳极、阴极分别与恒流电源的正、负极连接。该装置是利用离心泵将储液罐中的废水抽出，使之依次经过恒温部件、流动式电解槽和光催化反应器后，再回到储液罐中。在恒电流模式下，含有有机污染物的废水在流动式电解槽的阳极发生电催化氧化反应，进行电化学降解；电解出水进入装有光催化剂的光催化反应器中，在紫外灯作用下废水中的有机污染物发生光催化氧化反应实现进一步的降解；同时电催化氧化反应的析氧副反应所产生的氧气是光催化氧化反应时的光生电子的捕获剂，可提高光催化光生电子和空穴的分离效率，从而实现电化学降解与光催化技术联用的对废水处理的协同作用。

但是，由于该装置中，流动式电解槽阳极为掺硼金刚石薄膜电极、阴极为不锈钢电极，因此该电解槽工作时无法使用交流电，只能使用恒流电源，这样会降低电流效应的使用率，增加设备的运行成本。同时，废水中的有机污染物在阳极发生电催化氧化反应，废水或电解质溶液中含有如铜离子、铁离子或锰离子等金属阳离子时，这些金属阳离子会在阴极表面发生沉积，产生铜、铁等金属、或氢氧化锰等结垢，覆盖于阴极表面，使得电催化氧化反应的效率大大降低，最终导致水处理效果的下降。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种实验室高危废水处理仪，采用该处理仪对实验室高危废水进行处理，其电化学反应池可直接连接交流电，能够提高电流效应的使用率，且其阴极不易产生结垢，电催化氧化反应效率高，可提高水处理的效果。

本发明要解决的另一个问题是提供一种实验室高危废水处理方法，这种处理方法在将电化学降解与光催化氧化技术相结合的同时，在电化学反应池中还能够实现阴、阳电极间的倒极反应，从而去除阴极表面的结垢，提高电极反应效率和水处理效果。

为解决上述问题，采取以下技术方案：

本发明的实验室高危废水处理仪包括储液罐、循环泵、电化学反应池和光催化反应池。储液罐的出液口通过管道与循环泵的进液口相连，循环泵的出液口通过管道与电化学反应池的进液口相连，电化学反应池的出液口通过管道与光催化反应池的进液口相连，光催化反应池的出液口通过管道与储液罐的进液口相连。所述电化学反应池含有阴、阳电极，光催化反应池含有紫外光光源。其特点是所述电化学反应池的阴、阳电极采用相同的材质制成。

其中，所述电化学反应池的阴、阳电极均为掺硼金刚石电极、不锈钢电极、石墨电极、钌钛氧化物涂层电极或钛铅电极。所述光催化反应池中有光催化剂载体，该光催化剂载体表面负载有光催化剂薄膜。所述光催化剂载体是陶瓷发泡体、钛/镍金属发泡体、陶瓷/玻璃大颗粒或玻璃纤维。

本发明的进一步改进方案是所述循环泵与电化学反应池间的管道上设置有前过滤池。该前过滤池可去除原始废水溶液中的大颗粒物质，保护后续单元电化学反应池的电极不受损伤。

本发明的进一步改进方案是所述光催化反应池与储液罐间的管道上设置有混床式离子交换过滤器，该混床式离子交换过滤器的填料为大孔弱酸丙烯酸性阳离子树脂和丙烯酸强碱性阴离子交换树脂的混合物。该混床式离子交换过滤器中的填料能够同时去除处理水中的电解质成分、离子降解产物以及氮、磷和氨氮等成分。

本发明的进一步改进方案是所述储液罐进液口对应的管道上安装有流量调节阀。该流量调节阀可用于控制管道内液体的流动速度、各反应池中溶液的滞留时间，以应对不同废水溶液的处理需求，提高废水处理效果。

本发明的更进一步改进方案是还包括可编程逻辑控制系统，所述循环泵、电化学反应池、光催化反应池均与该可编程逻辑控制系统呈电连接，或者所述循环泵、前过滤池、电化学反应池、光催化反应池均与该可编程逻辑控制系统呈电连接，或者所述循环泵、电化学反应池、光催化反应池、流量调节阀均与该可编程逻辑控制系统呈电连接。由可编程逻辑控制系统、循环泵和流量调节阀所构成的智能化控制流程，以上述电化学反应池、光催化反应池和混床式离子交换过滤器为基本受控单元，根据不同废水的成分及浓度，通过有效特定输出参数的设定，对水处理仪的电压、处理时间和流速等进行全自动化控制，以提高水处理仪的实际处理效率。

本发明的实验室高危废水处理方法的特点是包括以下步骤：

首先，利用循环泵将储液罐中的高危废水抽至前过滤池中，将高危废水中的大颗粒物质去除；

然后，将经过过滤的废水引入电化学反应池进行电化学降解，该电化学反应池中的阴极、阳极均采用掺硼金刚石制成，且阴、阳电极间的极间距为1~3cm；该阴、阳电极可直接连接交流电；反应池中废水内的有机污染物在阳极被直接氧化，或者被电化学反应产生的氧化还原物质间接氧化，或者在阴极得到还原脱卤，使废水中的高毒有机物转化成低毒性物质；

之后，将经过电化学降解的废水引入光催化反应池，在紫外光的照射下，利用负载在载体上的光催化剂，对高危废水中的低浓度、难降解高毒小分子化合物进行氧化还原分解，使其转化成无毒无害物质；

之后，将经过光催化氧化分解的废水引入混床式离子交换过滤器中，该混床式离子交换过滤器的填料为大孔弱酸丙烯酸性阳离子树脂和丙烯酸强碱性阴离子交换树脂的混合物，这种填料能够同时去除处理水中的电解质成分、离子降解产物以及氮、磷和氨氮等成分；

最后，将经过上述处理的处理水再次引入到储液罐中；

以上述流程为一个循环，由可编程逻辑控制系统控制储液罐出口管道上的循环泵和储液罐进口管道上的流量调节阀，对高危废水进行连续的循环处理，最终使处理水的综合水质达到污水排放标准。

其中，所述光催化反应池中的光催化剂是通过以下方法负载在载体上：

首先，将二氧化钛、二氧化硅、氧化锌或氧化铝制成的光催化剂纳米粉末溶解于含成膜助剂1-3%、分散剂0.5-1.0%和消泡剂0.1-0.4%的乙醇水溶液中，配制成固相含量为10-18%的光催化剂悬浮液；

然后，将陶瓷发泡体、钛/镍金属发泡体、陶瓷/玻璃大颗粒或玻璃纤维制成的光催化剂载体浸泡于光催化剂悬浮液中，施以超声振荡5-30分钟，使溶液发生振荡混合；

最后，将表面附着光催化剂溶液的光催化剂载体置于200-800度的高温炉内烧结，待冷却后，使用紫外光活化即可。

采取上述方案，具有以下优点：

由于本发明的实验室高危废水处理仪及处理方法的电化学反应池的阴、阳电极电极采用相同的材质制成，因此该电化学反应池工作时可直接连接交流电源，从而提高电流效应的使用率，降低设备的运行成本。同时，由于该电化学反应池的阴阳电极可直接连接交流电源，当交流电源的电流方向做周期性变换的同时，阴阳电极间也会进行周期性的倒极反应，即上一周期的阳极、阴极分别变为下一周期的阴极、阳极，这样在上一周期内通过电催化氧化反应附着在阴极电极上的结垢，在进入下一周期后，能够通过倒极反应从已变为阳极的该电极上剥离下来，即该电化学反应池在接入交流电后，具备自动清除电极结垢的功能，从而可大大提高电催化氧化反应的效率和水处理的效果。

上述方案中，利用悬浮法工艺将纳米级光催化剂粉末高效率地附着在陶瓷发泡体，钛、镍等金属发泡体，陶瓷/玻璃大颗粒、玻璃纤维等基底材上，制作成光催化薄膜高强度固定化反应床，并通过该自主研发的光催化纳米材料固定化技术，提升了光催化纳米材料的负载量和固定化强度，在提高光催化反应效率的同时，以保护电化学反应池电极的使用效率和寿命，以提高水处理仪的整体处理效率。

另外，通过开发由可编程逻辑控制系统、循环泵和流量调节阀所构成的智能化全自动控制流程，以通过输入可控参数，对该水处理仪的运行时间、流量进行全自动控制，保证水处理仪的处理条件适合各种不同性质的实验室废水的处理，并保证水处理仪运行全程的安全进行。

附图说明

图1是本发明的实验室高危废水处理仪的结构示意图；

图2是本发明的实验室高危废水处理仪对甲基橙溶液的处理效果图；

图3是本发明的实验室高危废水处理仪对硝基苯胺溶液的处理效果图；

图4是本发明的实验室高危废水处理仪对生物实验室废水的处理效果图；

图5是本发明的实验室高危废水处理仪对化学实验室有机废水的处理效果图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步详细描述。

如图1所示，本发明的实验室高危废水处理仪包括储液罐1、循环泵7、前过滤池2、电化学反应池3、光催化反应池5和混床式离子交换过滤器6。储液罐1的出液口通过管道与循环泵7的进液口相连，循环泵7的出液口通过管道与前过滤池2的进液口相连，前过滤池2的出液口通过管道与电化学反应池3的进液口相连，电化学反应池3的出液口通过管道与光催化反应池5的进液口相连，光催化反应池5的出液口通过管道与混床式离子交换过滤器6的进液口相连，混床式离子交换过滤器6的出液口通过管道与储液罐1的进液口相连，在混床式离子交换过滤器6与储液罐1间的管道上安装有流量调节阀8。所述电化学反应池3含有阴、阳电极，该阴、阳电极采用相同的材质制成，该材质可以是掺硼金刚石、不锈钢、石墨、钌钛氧化物涂层或钛铅，本实施例优选采用掺硼金刚石制成电化学反应池3的阴、阳电极。所述光催化反应池5含有紫外光光源，光催化反应池5中有光催化剂载体，该光催化剂载体表面负载有光催化剂薄膜。所述光催化剂载体是陶瓷发泡体、钛/镍金属发泡体、陶瓷/玻璃大颗粒或玻璃纤维。

本实施例的实验室高危废水处理仪还包括可编程逻辑控制系统4，所述循环泵7、前过滤池2、电化学反应池3、光催化反应池5、流量调节阀8均与该可编程逻辑控制系统4呈电连接。可编程逻辑控制系统4和循环泵7、流量调节阀8构成了一个智能化控制流程，它以前过滤池2、电化学反应池3、光催化反应池5和混床式离子交换过滤器6为基本受控单元，可以根据不同废水的成分及浓度，通过有效特定输出参数的设定，对水处理仪的电压、处理时间和流速等进行全自动化控制，以提高水处理仪的实际处理效率。

其中，所述混床式离子交换过滤器6，优先考虑采用离子交换树脂——大孔弱酸丙烯酸性阳离子树脂D113和丙烯酸强碱性阴离子交换树脂作为其填料，能够同时去除处理水中的电解质成分、离子降解产物以及氮、磷和氨氮等成分。采用这种过滤器的优点在于经电催化和光催化处理后的水，其pH值在中性附近，而且水温有一定的升高，采用离子交换树脂去除氮、氨氮，无需做pH值的调整，pH值升高有利于提高反应速率。另外，树脂对氨氮的去除率随着温度的增加而增加。丙烯酸强碱性阴离子交换树脂具有极高的磷酸盐去除的能力，且容易再生，并且比苯酚型离子交换树脂具有更强的抵抗有机物污染的能力，使用寿命更长，效果更持久稳定。并且因拥有可控的粒径而减弱了大流量操作下的压力，适合混床中而收到更好的结果。去除氮、磷和氨氮等成分离子交换剂还可采用天然沸石（比如斜发沸石，丝光沸石）、弱碱性离子交换纤维等。

利用该实验室高危废水处理仪处理废水的步骤如下：

首先，利用循环泵7将储液罐1中的高危废水抽至前过滤池2中，将高危废水中的大颗粒物质去除；

然后，将经过过滤的废水引入电化学反应池3进行电化学降解，该电化学反应池3中的阴极、阳极均采用掺硼金刚石制成，且阴、阳电极间的极间距为1~3cm，本实施例优选最佳极间距为2cm，该阴、阳电极可直接连接交流电；反应池中废水内的有机污染物在阳极被直接氧化，或者被电化学反应产生的氧化还原物质间接氧化，或者在阴极得到还原脱卤，使废水中的高毒有机物转化成低毒性物质；

之后，将经过电化学降解的废水引入光催化反应池5，在紫外光的照射下，利用负载在载体上的光催化剂，对高危废水中的低浓度、难降解高毒小分子化合物进行氧化还原分解，使其转化成无毒无害物质；

之后，将经过光催化氧化分解的废水引入混床式离子交换过滤器6中，该混床式离子交换过滤器6的填料为大孔弱酸丙烯酸性阳离子树脂和丙烯酸强碱性阴离子交换树脂的混合物，这种填料能够同时去除处理水中的电解质成分、离子降解产物以及氮、磷和氨氮等成分；

最后，将经过上述处理的处理水再次引入到储液罐1中。

以上述流程为一个循环，由可编程逻辑控制系统4控制储液罐1出口管道上的循环泵7和储液罐1进口管道上的流量调节阀8，对高危废水进行连续的循环处理，最终使处理水的综合水质达到污水排放标准。

其中，所述光催化反应池5中的光催化剂是二氧化钛、二氧化硅、氧化锌或氧化铝制成的光催化剂纳米粉末，光催化剂载体是陶瓷发泡体、钛/镍金属发泡体、陶瓷/玻璃大颗粒或玻璃纤维。所采用的固定方法是：首先，将光催化剂纳米粉末溶解于含成膜助剂1-3%、分散剂0.5-1.0%和消泡剂0.1-0.4%的乙醇水溶液中，配制成固相含量为10-18%的光催化剂悬浮液；然后，将光催化剂载体浸泡于光催化剂悬浮液中，施以超声振荡5-30分钟，使溶液发生振荡混合；最后，将表面附着光催化剂溶液的光催化剂载体置于200-800度的高温炉内烧结，待冷却后，使用紫外光活化即可。使用此工艺制作的固相光催化反应床表面的光催化剂覆膜均匀，粘附强度高，在电解过的高浓度有机废液内浸泡100小时无脱落现象。

对比实验

对500 ml浓度为0.05 mmol/L亚甲基蓝染料废水进行处理时，当采用掺硼金刚石电极为处理单元，电流密度为50 mA/cm²，支持电解质0.1 mol/L Na₂SO₄条件下，进行单独的电化学方法降解，电化学降解3分钟，亚甲基蓝染料废水脱色率为60.62%。当采用泡沫陶瓷负载TiO₂为光催化剂，紫外光灯作为光源进行单独的光催化降解时，3分钟亚甲基蓝染料废水脱色率为20.33%。当各个部分实验条件相同，采用电化学、光催化联用工艺进行处理时，3分钟亚甲基蓝染料废水脱色率为92.96%。实验结果表明：电化学和光催化联用工艺协同的降解方法对甲基蓝染料废水的脱色率，比单独的电化学和单独的光催化这两个降解方法产生的脱色率的总和（80.95%）提高了12.01%。

Abs：是吸光度的一种表现形式，通常在某个固定的波长，测试含有吸光质的溶液的吸光度，以推测此吸光质的浓度。

COD：为化学需氧量(Chemical Oxygen Demand)，是指水体中易被强氧化剂氧化的还原性物质所消耗的氧化剂的量，结果折成氧的量，以mg/L计。

应用实例一：甲基橙溶液的处理（如图2所示）

    利用本发明的实验室高危废水处理仪，使用15 V的电压，处理1L的50 ppm浓度的甲基橙溶液150分钟（约2.5小时），甲基橙溶液的浓度降至0 ppm（用纯净水作对照）。COD去除率达到100%。

应用实例二：硝基苯胺溶液的处理（如图3所示）

利用本发明的实验室高危废水处理仪，使用15 V的电压，处理1L的50 ppm硝基苯胺溶液，循环降解45 分钟，硝基苯胺溶液的COD从最初的500 mg/L，降至49 mg/L，去除率达90.2%。

应用实例三：实际生物实验室综合废水的处理（如图4所示）

    利用本发明的实验室高危废水处理仪，来处理COD为238500 mg/L的实际生物实验室综合废水液。将原废液稀释5倍后，取1L稀释液作为待处理废水，在15 V的电压，120 ml/min的流速，pH约为5的处理条件下处理35小时后，使其COD值从初始的47700 mg/L降至130 mg/L，去除率达99.73%。

    废水所含主要有机组分为：L-盐酸精氨酸、L-盐酸胱氨酸、L-谷氨酰胺、甘氨酸、L-盐酸组氨酸、L-异亮氨酸、L-亮氨酸、L-盐酸赖氨酸、L-甲硫氨酸、L-苯丙氨酸、乙醇、甲醇、过氧化氢、二甲苯、3.3-二氨基苯联胺、二甲苯、EDTA、胰酵母粉、柠檬酸、蛋白胨、石蜡、苏木精，另外综合废水还含有培养基所需无机盐类（无水氯化钙、硝酸铁·9H₂O、氯化钾、无水硫酸镁、氯化钠、无水磷酸二氢钠）和重酪酸钾等。

应用实例四：某色谱柱研发公司的实验室有机综合废水的处理（如图5所示）

    利用本发明的实验室高危废水处理仪，来处理COD为234500 mg/L的某色谱柱研发公司的实验室有机综合废水。将原液稀释5倍，取1L稀释液作为待处理废水，在15 V的电压，120 ml/min的流速，pH约为5的处理条件下处理50小时后，使其COD值从初始的46900 mg/L降至285 mg/L，去除率达99.4%。

废水所含主要有机组分为：甲醇、乙醇、异丙醇、丙醇、甲苯、环己烷、三氯甲烷、正己烷、甲基叔丁基醚。

Claims (10)

1.一种实验室高危废水处理仪，包括储液罐（1）、循环泵（7）、电化学反应池（3）和光催化反应池（5）；储液罐（1）的出液口通过管道与循环泵（7）的进液口相连，循环泵（7）的出液口通过管道与电化学反应池（3）的进液口相连，电化学反应池（3）的出液口通过管道与光催化反应池（5）的进液口相连，光催化反应池（5）的出液口通过管道与储液罐（1）的进液口相连；所述电化学反应池（3）含有阴、阳电极，光催化反应池（5）含有紫外光光源；其特征在于所述电化学反应池（3）的阴、阳电极采用相同的材质制成。

2.如权利要求1所述的实验室高危废水处理仪，其特征在于所述电化学反应池（3）的阴、阳电极均为掺硼金刚石电极、不锈钢电极、石墨电极、钌钛氧化物涂层电极或钛铅电极。

3.如权利要求1所述的实验室高危废水处理仪，其特征在于所述光催化反应池（5）中有光催化剂载体，该光催化剂载体表面负载有光催化剂薄膜。

4.如权利要求3所述的实验室高危废水处理仪，其特征在于所述光催化剂载体是陶瓷发泡体、钛/镍金属发泡体、陶瓷/玻璃大颗粒或玻璃纤维。

5.如权利要求1所述的实验室高危废水处理仪，其特征在于所述循环泵（7）与电化学反应池（3）间的管道上设置有前过滤池（2）。

6.如权利要求1所述的实验室高危废水处理仪，其特征在于所述光催化反应池（5）与储液罐（1）间的管道上设置有混床式离子交换过滤器（6），该混床式离子交换过滤器（6）的填料为大孔弱酸丙烯酸性阳离子树脂和丙烯酸强碱性阴离子交换树脂的混合物。

7.如权利要求1所述的实验室高危废水处理仪，其特征在于所述储液罐（1）进液口对应的管道上安装有流量调节阀（8）。

8.如权利要求1至7中任一项所述的实验室高危废水处理仪，其特征在于还包括可编程逻辑控制系统（4），所述循环泵（7）、电化学反应池（3）、光催化反应池（5）均与该可编程逻辑控制系统（4）呈电连接，或者所述循环泵（7）、前过滤池（2）、电化学反应池（3）、光催化反应池（5）均与该可编程逻辑控制系统（4）呈电连接，或者所述循环泵（7）、电化学反应池（3）、光催化反应池（5）、流量调节阀（8）均与该可编程逻辑控制系统（4）呈电连接。

9.一种实验室高危废水处理方法，其特征在于包括以下步骤：

首先，利用循环泵（7）将储液罐（1）中的高危废水抽至前过滤池（2）中，将高危废水中的大颗粒物质去除；

然后，将经过过滤的废水引入电化学反应池（3）进行电化学降解，该电化学反应池（3）中的阴极、阳极均采用掺硼金刚石制成，且阴、阳电极间的极间距为1~3cm；该阴、阳电极可直接连接交流电；反应池中废水内的有机污染物在阳极被直接氧化，或者被电化学反应产生的氧化还原物质间接氧化，或者在阴极得到还原脱卤，使废水中的高毒有机物转化成低毒性物质；

之后，将经过电化学降解的废水引入光催化反应池（5），在紫外光的照射下，利用负载在载体上的光催化剂，对高危废水中的低浓度、难降解高毒小分子化合物进行氧化还原分解，使其转化成无毒无害物质；

之后，将经过光催化氧化分解的废水引入混床式离子交换过滤器（6）中，该混床式离子交换过滤器（6）的填料为大孔弱酸丙烯酸性阳离子树脂和丙烯酸强碱性阴离子交换树脂的混合物，这种填料能够同时去除处理水中的电解质成分、离子降解产物以及氮、磷和氨氮等成分；

最后，将经过上述处理的处理水再次引入到储液罐（1）中；

以上述流程为一个循环，由可编程逻辑控制系统（4）控制储液罐（1）出口管道上的循环泵（7）和储液罐（1）进口管道上的流量调节阀（8），对高危废水进行连续的循环处理，最终使处理水的综合水质达到污水排放标准。

10.如权利要求9所述的实验室高危废水处理方法，其特征在于所述光催化反应池（5）中的光催化剂是通过以下方法负载在载体上：

首先，将二氧化钛、二氧化硅、氧化锌或氧化铝制成的光催化剂纳米粉末溶解于含成膜助剂1-3%、分散剂0.5-1.0%和消泡剂0.1-0.4%的乙醇水溶液中，配制成固相含量为10-18%的光催化剂悬浮液；

然后，将陶瓷发泡体、钛/镍金属发泡体、陶瓷/玻璃大颗粒或玻璃纤维制成的光催化剂载体浸泡于光催化剂悬浮液中，施以超声振荡5-30分钟，使溶液发生振荡混合；

最后，将表面附着光催化剂溶液的光催化剂载体置于200-800度的高温炉内烧结，待冷却后，使用紫外光活化即可。