CN104495994A - 一种提高聚合氯化铝铁中颗粒物压滤性能的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及提高聚合氯化铝铁中颗粒物压滤性能的方法,其特征在于:铝矾土在800℃下煅烧3-4小时,研磨过120目,加入石灰水,六水氯化钙搅拌20分钟,在搅拌好的溶液中加入浓硫酸,在120-140℃下回流4小时,冷却至室温加入煤粉铁粉,继续在120-140℃回流30分钟,停止加热,持续搅拌30-40分钟,再加入聚丙烯酰胺,充分搅拌,放入反应釜中200-220℃下反应2小时后,陈化24小时,得到深红棕色液体聚合氯化铝铁。提高颗粒物压滤性能过后的聚合氯化铝铁比不同的去除率高19.22%。
Description
技术领域
本发明涉及到一种提高聚合氯化铝铁中颗粒物压滤性能的方法。
背景技术
随着科技技术的发展,出现出许多水处理方法,如离子交换法,生物膜法,吸附法、化学氧化法、点渗析以及絮凝法。其中絮凝发应用最广,其适用性最强、成本低廉、处理效果明显。絮凝沉淀法最广泛的絮凝剂是无机高分子絮凝剂,无机高分子絮凝剂主要有聚合铝盐和聚合铁盐两大类。然而聚合铝盐和聚合铁盐有突出但是都有各自的缺点,聚合铝盐絮凝体小,水解弱,沉降慢,处理后的水中含有毒物质但水处理效果好,残余色小,聚合铁盐水解性强,絮凝体大,强度好,但残余色度大。这就促使聚合硫酸铝铁的诞生,但一般聚合硫酸铝铁应用在水处理当中,反应速度慢。为此科学家们不断探索更好的提升聚合硫酸铝铁的反应速率,本发明提供一种提高聚合氯化铝铁中颗粒物压滤性能的方法,高效快捷,水处理效果好,节约成本约20%。
发明内容
本发明提供了一种提高聚合氯化铝铁中颗粒物压滤性能的方法,高效快捷,水处理效果好,可节约成本约20%。
为了达成上述目的,采用的具体技术方案是:
1、聚合氯化铝铁的制备
(1)将铝矾土仔细清洗后,烘干,初步粉碎,放入马沸炉中在800℃下煅烧3-4小时,研磨过120目;
(2)取200g铝矾土粉末放入四口反应瓶中,加入50mL石灰水,20mL六水氯化钙搅拌20分钟;
(3)在搅拌好的溶液中加入60mL0.98浓硫酸,在120-140℃下回流4小时;
(4)冷却至室温加入20g煤粉铁粉,继续在120-140℃回流30分钟,停止加热,持续搅拌30-40分钟。
2、提高聚合氯化铝铁中颗粒物压滤性能
(1)将搅拌好的提高聚合氯化铝铁中加入20g聚丙烯酰胺,充分搅拌,放入反应釜中200-220℃下反应2小时;
(2)将反应好的溶液取出,陈化24小时,得到深红棕色液体聚合氯化铝铁。
(3)分别取200mL污染废水放入两个反应瓶中,在反应瓶中分别加入上述絮凝剂和普通制得的聚合氯化铝铁,反应2小时后,提高颗粒物压滤性能的聚合氯化铝铁比不同的去除率高19.22%。
本发明的应用方法为:
1、聚合氯化铝铁的制备
(1)将铝矾土仔细清洗后,烘干,初步粉碎,放入马沸炉中在800℃下煅烧3-4小时,研磨过120目;
(2)取200g铝矾土粉末放入四口反应瓶中,加入50mL石灰水,20mL六水氯化钙搅拌20分钟;
(3)在搅拌好的溶液中加入60mL0.98浓硫酸,在120-140℃下回流4小时;
(4)冷却至室温加入20g煤粉铁粉,继续在120-140℃回流30分钟,停止加热,持续搅拌30-40分钟。
2、提高聚合氯化铝铁中颗粒物压滤性能
(1)将搅拌好的提高聚合氯化铝铁中加入20g聚丙烯酰胺,充分搅拌,放入反应釜中200-220℃下反应2小时;
(2)将反应好的溶液取出,陈化24小时,得到深红棕色液体聚合氯化铝铁。
(3)分别取200mL污染废水放入两个反应瓶中,在反应瓶中分别加入上述絮凝剂和普通制得的聚合氯化铝铁,反应2小时后,提高颗粒物压滤性能的聚合氯化铝铁比不同的去除率高19.22%。
具体实施方案:
将铝矾土仔细清洗后,烘干,初步粉碎,放入马沸炉中在800℃下煅烧3-4小时,研磨过120目,取200g铝矾土粉末放入四口反应瓶中,加入50mL石灰水,20mL六水氯化钙搅拌20分钟,在搅拌好的溶液中加入60mL0.98浓硫酸,在120-140℃下回流4小时,冷却至室温加入20g煤粉铁粉,继续在120-140℃回流30分钟,停止加热,持续搅拌30-40分钟,将搅拌好的提高聚合氯化铝铁中加入20g聚丙烯酰胺,充分搅拌,放入反应釜中200-220℃下反应2小时后,陈化24小时,得到深红棕色液体聚合氯化铝铁。分别取200mL污染废水放入两个反应瓶中,在反应瓶中分别加入上述絮凝剂和普通制得的聚合氯化铝铁,反应2小时后,提高颗粒物压滤性能的聚合氯化铝铁比不同的去除率高19.22%。
实例1
将铝矾土仔细清洗后,烘干,初步粉碎,放入马沸炉中在800℃下煅烧3小时,研磨过120目,取200g铝矾土粉末放入四口反应瓶中,加入50mL石灰水,20mL六水氯化钙搅拌20分钟,在搅拌好的溶液中加入60mL0.98浓硫酸,在120-140℃下回流4小时,冷却至室温加入20g煤粉铁粉,继续在120℃回流30分钟,停止加热,持续搅拌30分钟,将搅拌好的提高聚合氯化铝铁中加入20g聚丙烯酰胺,充分搅拌,放入反应釜中200℃下反应2小时后,陈化24小时,得到深红棕色液体聚合氯化铝铁。分别取200mL污染废水放入两个反应瓶中,在反应瓶中分别加入上述絮凝剂和普通制得的聚合氯化铝铁,反应2小时后,提高颗粒物压滤性能的聚合氯化铝铁比不同的去除率高19.01%。
实例2
将铝矾土仔细清洗后,烘干,初步粉碎,放入马沸炉中在800℃下煅烧3.5小时,研磨过120目,取200g铝矾土粉末放入四口反应瓶中,加入50mL石灰水,20mL六水氯化钙搅拌20分钟,在搅拌好的溶液中加入60mL0.98浓硫酸,在130℃下回流4小时,冷却至室温加入20g煤粉铁粉,继续在120℃回流30分钟,停止加热,持续搅拌35分钟,将搅拌好的提高聚合氯化铝铁中加入20g聚丙烯酰胺,充分搅拌,放入反应釜中210℃下反应2小时后,陈化24小时,得到深红棕色液体聚合氯化铝铁。分别取200mL污染废水放入两个反应瓶中,在反应瓶中分别加入上述絮凝剂和普通制得的聚合氯化铝铁,反应2小时后,提高颗粒物压滤性能的聚合氯化铝铁比不同的去除率高19.18%。
实例3
将铝矾土仔细清洗后,烘干,初步粉碎,放入马沸炉中在800℃下煅烧4小时,研磨过120目,取200g铝矾土粉末放入四口反应瓶中,加入50mL石灰水,20mL六水氯化钙搅拌20分钟,在搅拌好的溶液中加入60mL0.98浓硫酸,在140℃下回流4小时,冷却至室温加入20g煤粉铁粉,继续在140℃回流30分钟,停止加热,持续搅拌40分钟,将搅拌好的提高聚合氯化铝铁中加入20g聚丙烯酰胺,充分搅拌,放入反应釜中220℃下反应2小时后,陈化24小时,得到深红棕色液体聚合氯化铝铁。分别取200mL污染废水放入两个反应瓶中,在反应瓶中分别加入上述絮凝剂和普通制得的聚合氯化铝铁,反应2小时后,提高颗粒物压滤性能的聚合氯化铝铁比不同的去除率高19.22%。
Claims (2)
1.一种提高聚合氯化铝铁中颗粒物压滤性能的方法,其特征在于聚合氯化铝铁的制备:
(1)将铝矾土仔细清洗后,烘干,初步粉碎,放入马沸炉中在800℃下煅烧3-4小时,研磨过120目;
(2)取200g铝矾土粉末放入四口反应瓶中,加入50mL石灰水,20mL六水氯化钙搅拌20分钟;
(3)在搅拌好的溶液中加入60mL0.98浓硫酸,在120-140℃下回流4小时;
(4)冷却至室温加入20g煤粉铁粉,继续在120-140℃回流30分钟,停止加热,持续搅拌30-40分钟。
2.根据权利要求书1所述一种提高聚合氯化铝铁中颗粒物压滤性能的方法,其特征在于提高聚合氯化铝铁中颗粒物压滤性能:
(1)将搅拌好的聚合氯化铝铁中加入20g聚丙烯酰胺,充分搅拌,放入反应釜中200-220℃下反应2小时;
(2)将反应好的溶液取出,陈化24小时,得到深红棕色液体聚合氯化铝铁。
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- 2014-12-04 CN CN201410730357.5A patent/CN104495994A/zh active Pending
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