CN104495201A - 半自动生产线 - Google Patents
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- B65G39/02—Adaptations of individual rollers and supports therefor
- B65G39/04—Adaptations of individual rollers and supports therefor the rollers comprising a number of roller forming elements mounted on a single axle
Abstract
本发明涉及机械制造领域,特别涉及一种搪瓷管生产中用于静电喷涂设备的半自动生产线。该半自动生产线,包括生产线主架,电机,其特征在于:包括生产线主架上均匀分布有若干主轴,主轴与生产线主架的夹角为45°,所述主轴与生产线主架之间由轴承连接,所述主轴的一端安装有两个链轮,另一端安装有n个输送滚轮,所述生产线主架的中段安装电机,电机通过链条带动链轮;本发明的半自动生产线采用钢管旋转行进式,在生产过程中钢管边自转边前进,保持匀速运动,使得静电喷涂设备喷涂的搪瓷粉更加均匀,通过预热炉和高频炉时受热也均匀,烤制出的搪瓷管质量相应提高。
Description
技术领域
本发明涉及机械制造领域,特别涉及一种搪瓷管生产中用于静电喷涂设备的半自动生产线。
背景技术
目前,搪瓷管的生产基本上都是吊炉烤制的,在烤制过程中钢管是竖直在吊炉内固定不动的,若一次烤制上百支钢管,则钢管就存在分布过于密集,最内侧的钢管受热少,所以钢管受热不均匀,严重影响搪瓷管的烤制质量;另外,吊装高度过高不安全也不方便,严重影响生产效率。
发明内容
本发明为了弥补现有技术的缺陷,提供了一种适用于静电喷涂设备的半自动生产线,其结构简单、设计合理,安全性高,能够使搪瓷管受热均匀,提高生产效率。
本发明是通过如下技术方案实现的:
半自动生产线,包括生产线主架,电机,其特征在于:包括生产线主架上均匀分布有若干主轴,主轴与生产线主架的夹角为45°,所述主轴与生产线主架之间由轴承连接,所述主轴的一端安装有两个链轮,另一端安装有n个输送滚轮,所述生产线主架的中段安装电机,电机通过链条带动链轮。
所述输送滚轮为哑铃状。
所述电机为减速电机。
所述减速电机配备有变频器,实现速度可调,增加了生产的灵活性。
所述n为4,可以保证钢管沿直线匀速旋转前进。
本发明的有益效果是:本发明的半自动生产线采用钢管旋转行进式,在生产过程中钢管边自转边前进,保持匀速运动,使得静电喷涂设备喷涂的搪瓷粉更加均匀,通过预热炉和高频炉时受热也均匀,烤制出的搪瓷管质量相应提高。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
附图1为本发明半自动生产线的结构示意图;
附图2为本发明半自动生产线的变频器的结构示意图;
附图3为本发明半自动生产线的输送滚轮的结构示意图;
图中,1生产线主架,2轴承 3链轮,4主轴,5输送滚轮,6电机,7变频器。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明,但不用来限制本发明的范围。
如附图所示,本发明半自动生产线,包括生产线主架1,减速变频电机6,包括生产线主架1上均匀分布有若干主轴4,主轴4与生产线主架1的夹角为45°,所述主轴4与生产线主架1之间由轴承2连接,所述主轴4的一端安装有两个链轮3,另一端安装有4个哑铃状的输送滚轮5,所述生产线主架1的中段安装电机6,电机6通过链条带动链轮3,所述电机6配备有变频器7,实现速度可调,增加了生产的灵活性。
每支主轴上穿4个输送滚轮5,两个链轮3,轴承2,将他们按特定距离分布固定在生产线主架1上,在生产线中段部位加减速变频电机6作为生产线动力源,主轴必须倾斜45度角,这样才能保证生产时钢管旋转着向前行进,变频器7,实现速度可调,增加了生产的灵活性。
Claims (5)
1.半自动生产线,包括生产线主架(1),电机(6),其特征在于:包括生产线主架(1)上均匀分布有若干主轴(4),主轴(4)与生产线主架(1)的夹角为45°,所述主轴(4)与生产线主架(1)之间由轴承(2)连接,所述主轴(4)的一端安装有两个链轮(3),另一端安装有n个输送滚轮(5),所述生产线主架(1)的中段安装电机(6),电机(6)通过链条带动链轮(3)。
2.根据权利要求1所述的一种半自动生产线,其特征在于:所述输送滚轮(5)为哑铃状。
3.根据权利要求1所述的一种半自动生产线,其特征在于:所述电机(6)为减速电机。
4.根据权利要求1所述的一种半自动生产线,其特征在于:所述减速电机(6)配备有变频器(7)。
5.根据权利要求1所述的一种半自动生产线,其特征在于:所述n为4。
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