CN104493984B - 一种斜轨式墙锯切割机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种斜轨式墙锯切割机，包括：机头，以及与所述机头滚动配合的移动导轨，所述机头上安装有锯片，所述移动导轨通过移动导轨支架固定安装在切割物上，所述移动导轨与切割物的切割面呈倾斜设置；由于采用了斜轨式的移动导轨布局，在同等设计空间条件下，加大了移动导轨宽度，缩小了移动导轨与切割缝之间的间隙，从而使切割缝靠近移动导轨，不仅提高了墙锯切割机移动导轨的结构刚性，而且提高了墙锯切割机的整体结构强度，从而提升了墙锯切割机切割作业时的稳定性。

Description

一种斜轨式墙锯切割机

技术领域

本发明涉及墙锯切割机技术领域，尤其涉及的是一种斜轨式墙锯切割机。

背景技术

墙锯切割机是一种通过高速旋转锯片在深入切割物方向进给，并沿移动导轨移动，从而进行切割的工程机械。传统墙锯切割机的移动导轨布局一般为平行于切割面或垂直于切割面。

如图1所示，图1是传统墙锯切割机移动导轨布局平行于切割面的端视图，锯片14安装在机头13上，机头13与移动导轨12滚动配合，并通过移动导轨支架11固定在切割物10上，其中，与机头13滚动配合的移动导轨12是平行于切割面而设的。

如图2所示，图2是传统墙锯切割机移动导轨布局垂直于切割面的端视图，同样地，锯片24安装在机头23上，机头23与移动导轨22滚动配合，并通过移动导轨支架21固定在切割物10上，其中，与机头23滚动配合的移动导轨22是垂直于切割面而设的。

上述平行于切割面或垂直于切割面的移动导轨布局，不仅使得移动导轨的结构刚性不足，而且移动导轨与锯片之间的间隙较大，使移动导轨远离切割缝，从而导致墙锯切割机整体结构刚性不足，影响了墙锯切割机切割作业时的稳定性。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足，本发明提供一种斜轨式墙锯切割机，旨在解决传统墙锯切割机平行于切割面或垂直于切割面的的移动导轨布局导致墙锯切割机整体结构刚性不足的问题。

本发明的技术方案如下：

一种斜轨式墙锯切割机，包括：机头，以及与所述机头滚动配合的移动导轨，所述机头上安装有锯片，所述移动导轨通过移动导轨支架固定安装在切割物上，所述移动导轨与切割物的切割面呈倾斜设置。

所述的斜轨式墙锯切割机，其中，所述移动导轨支架包括：第一安装面，以及与所述第一安装面呈倾斜设置的第二安装面；

所述机头包括：机架，以及设置在所述机架上的锯片主轴和主轴马达，所述机架包括：第三安装面，以及与所述第三安装面呈倾斜设置的第四安装面；

所述第一安装面固定安装在切割物上，所述移动导轨一端固定安装在所述第二安装面上，另一端与所述第三安装面滚动配合，所述锯片主轴设置在所述第四安装面上、并与所述主轴马达驱动轴连接，所述锯片位于所述第四安装面处、并通过法兰盘与所述锯片主轴连接。

所述的斜轨式墙锯切割机，其中，所述第一安装面与第二安装面的倾斜夹角以及第三安装面与第四安装面的倾斜夹角均为45°。

所述的斜轨式墙锯切割机，其中，所述机架上还设置有进给马达、进给导轨、滑块和驱动螺杆；

所述锯片主轴及主轴马达固定安装在所述滑块上，所述滑块与所述进给导轨滑动连接，所述驱动螺杆一端与所述滑块螺纹连接，另一端与所述进给马达驱动轴连接，通过该进给马达驱动该驱动螺杆转动、并使与该驱动螺杆螺纹连接的滑块沿进给导轨滑动。

所述的斜轨式墙锯切割机，其中，所述滑块上固定设置有一滑套，所述滑套内设置有滑套螺母，并在所述滑套螺母的两端设置有缓冲胶垫，所述驱动螺杆套接在所述滑套内、并与所述滑套螺母螺纹连接。

所述的斜轨式墙锯切割机，其中，所述第三安装面上设置有滚轮组件，所述滚轮组件包括：对称设置的定滚轮和动滚轮，所述定滚轮和动滚轮分别夹持在所述移动导轨的相对两侧，并通过一动滚轮控制组件控制该动滚轮的夹紧或松开状态。

所述的斜轨式墙锯切割机，其中，所述动滚轮控制组件包括：固定座，设置在所述动滚轮端部上、并向外顶出的弹性锁定销，活动设置在所述固定座内的解锁销，转动连接在所述固定座上的把手，以及设置在所述把手上的弹性标志销，所述把手通过一连接件与所述动滚轮连接，所述锁定销、解锁销和标志销位于同一轴线上；

所述固定座内开设有锁定孔，所述解锁销活动设置在所述锁定孔内，所述锁定销的端部伸入该锁定孔内、并与所述解锁销的一端相抵、且将所述解锁销的另一端向该锁定孔外顶出，所述解锁销的另一端与所述标志销的一端相抵、并将所述标志销的另一端向外顶出。

所述的斜轨式墙锯切割机，其中，还包括设置在所述主轴马达驱动轴与锯片主轴之间的变速箱，所述变速箱包括：换档齿轮，与所述换档齿轮相啮合的常啮合齿轮，以及设置在所述换档齿轮内的换档组件；

所述换档齿轮套设在所述主轴马达驱动轴上，所述常啮合齿轮套接在所述锯片主轴上，并通过所述换档组件对所述换档齿轮进行换档控制。

所述的斜轨式墙锯切割机，其中，所述换档齿轮包括：套设在所述主轴马达驱动轴上的高速齿轮和低速齿轮，所述换档组件包括：换档螺母、与所述换档螺母螺纹连接的换档螺杆，以及固设在所述换档螺杆上的挂档键；

所述换档螺母限制在所述主轴马达驱动轴的的端部上、并可绕主轴马达驱动轴的轴向旋转，所述换档螺杆套接在所述主轴马达驱动轴内，所述挂档键设置在高速齿轮和低速齿轮内，通过旋转换档螺母，使与该换档螺母螺纹连接的换档螺杆带动挂档键在高速齿轮和低速齿轮之间进行换档切换。

所述的斜轨式墙锯切割机，其中，还包括水冷水路结构，所述水冷水路结构包括：套设在所述主轴马达驱动轴上的水路环向管套，设置在中空的锯片主轴内的主轴水路管道，以及设置在水路环向管套与主轴水路管道之间的过渡水路管道。

本发明的有益效果：

与现有技术相比，本发明所提供的一种斜轨式墙锯切割机，由于采用了斜轨式的移动导轨布局，在同等设计空间条件下，加大了移动导轨宽度，缩小了移动导轨与切割缝之间的间隙，从而使切割缝靠近移动导轨，不仅提高了墙锯切割机移动导轨的结构刚性，而且提高了墙锯切割机的整体结构强度，从而提升了墙锯切割机切割作业时的稳定性。

附图说明

图1是传统墙锯切割机移动导轨布局平行于切割面的端视图；

图2是传统墙锯切割机移动导轨布局垂直于切割面的端视图；

图3是本发明斜轨式墙锯切割机的端视图；

图4是本发明斜轨式墙锯切割机的立体图；

图5是本发明斜轨式墙锯切割机的爆炸图；

图6是本发明斜轨式墙锯切割机中机架的立体图；

图7是本发明斜轨式墙锯切割机中驱动螺杆套接在滑套上时的立体图；

图8是本发明斜轨式墙锯切割机中滑套与滑块装配在一起时的剖视图；

图9是本发明斜轨式墙锯切割机中动滚轮控制组件锁定动滚轮时的第一状态示意图；

图10是本发明斜轨式墙锯切割机中动滚轮控制组件解锁动滚轮时的第二状态示意图；

图11是本发明斜轨式墙锯切割机中动滚轮控制组件松开动滚轮时的第三状态示意图；

图12是本发明斜轨式墙锯切割机中滚轮组件及动滚轮控制组件的剖视图；

图13是本发明斜轨式墙锯切割机中锯片主轴、主轴马达驱动轴及变速箱的剖视图；

图14是本发明斜轨式墙锯切割机中变速箱处于锁止档时的状态示意图；

图15是本发明斜轨式墙锯切割机水冷水路结构中水路环向管套的立体图。

具体实施方式

本发明提供一种斜轨式墙锯切割机，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参见图3，图3是本发明斜轨式墙锯切割机的端视图，与传统墙锯切割机的移动导轨布局平行于切割面或垂直于切割面不同的是，本发明斜轨式墙锯切割机的移动导轨200是与切割物10的切割面成一定倾斜角度设置的，采用斜轨式的移动导轨布局，相较于传统移动导轨布局方式，新布局在移动导轨200设计上预留的空间更大。在同等设计空间内，新布局设计可以加大移动导轨200宽度，同时加大移动导轨200的中孔201（下述图4所示）孔径，理论上新布局设计在倾斜角度为45°时比传统布局的移动导轨200宽度设计增加倍尺寸。这样就尽可能提高了墙锯切割机移动导轨的结构刚性，进而进一步提高墙锯切割机的整体结构强度，提升墙锯切割机工作时的稳定性。具体地，因为移动导轨200与切割面成一定倾斜角，所以将移动导轨200固定在切割面上的移动导轨支架100自然设计成三角形结构加以配合，而滚动配合在移动导轨200上的机头300也设计成三角形结构以配合锯片400安装，这种布局设计使墙锯切割机整体结构被分成两个三角形，相较与传统布局设计的矩形结构，在结构稳定性上有极大的提升。

结合图4和图5所示，图4是本发明斜轨式墙锯切割机的立体图，图5是本发明斜轨式墙锯切割机的爆炸图，移动导轨支架100包括：第一安装面110，以及与所述第一安装面110呈倾斜设置的第二安装面120，倾斜角度优选为45°；机头300包括：机架310，以及设置在所述机架310上的锯片主轴320和主轴马达330，所述机架310包括：第三安装面311，以及与所述第三安装面311呈倾斜设置的第四安装面312，倾斜角度优选为45°。具体地，所述第一安装面110固定安装在切割物10上，所述移动导轨200一端固定安装在所述第二安装面120上，另一端与所述第三安装面311滚动配合，并通过移动马达210驱动机架310沿移动导轨200移动。所述锯片主轴320设置在所述第四安装面312上、并与所述主轴马达330驱动轴连接，所述锯片400位于所述第四安装面312处、并通过法兰盘321与所述锯片主轴320连接，该锯片400较好的是包覆在前锯片盖410和后锯片盖420内。

结合图6所示，图6是本发明斜轨式墙锯切割机中机架的立体图，所述机架310上还设置有进给马达510、进给导轨520、滑块530和驱动螺杆540。具体地，所述锯片主轴320及主轴马达330固定安装在所述滑块530上，所述滑块530与所述进给导轨520滑动连接，所述驱动螺杆540一端与所述滑块530螺纹连接，另一端与所述进给马达510驱动轴连接，通过该进给马达510驱动该驱动螺杆540转动、并使与该驱动螺杆540螺纹连接的滑块530沿进给导轨520滑动。

在本实施例中，对于墙锯切割机的进给方式采用坐标式进给方式，即以切割线为坐标x轴，通过滑块530控制锯片400在y轴方向上移动来控制进深，与传统摆臂式进给方式不同的是：传统摆臂式进给方式为了满足摆臂旋转空间，摆臂必须避开墙锯切割机上用来夹持移动导轨200并与其滚动配合的滚轮组件610，在设计上就使摆臂远离了移动导轨200，连带的锯片亦远离了移动导轨200，从而导致移动导轨200远离了切割缝。而本发明坐标式进给方式，滑块530设置在两组滚轮组件610之间，空间设计上更紧凑，不与墙锯切割机滚轮组件610相干涉，设计上滑块530可尽可能靠近移动导轨200，滑块530后盖离移动导轨200只留2mm合理间隙即可，这样连带锯片400亦极限靠近移动导轨200，从而使切割缝极限靠近移动导轨200。当然，本发明斜轨式墙锯切割机也可以采用传统摆臂式进给方式，在此不作限定。

结合图7和图8所示，图7是本发明斜轨式墙锯切割机中驱动螺杆套接在滑套上时的立体图，图8是本发明斜轨式墙锯切割机中滑套与滑块装配在一起时的剖视图，所述滑块530上固定设置有一滑套531，所述滑套531内设置有滑套螺母532，在本实施例中，滑套螺母532设置有两个，且在两个滑套螺母之间设置有补偿间隙，并在所述滑套螺母532的两端设置有缓冲胶垫533，该缓冲胶垫533的内径设计有内螺纹，用于与驱动螺杆540紧密贴合，以阻挡污物进入滑套531内，所述驱动螺杆540套接在所述滑套531内、并与所述滑套螺母532螺纹连接。在滑套531的两端设置弹性元件（缓冲胶垫533），既可以对两个滑套螺母532施加使其靠近的内应力，以消除螺纹副的传动间隙，又可以在螺纹副与滑套531之间形成轴向弹性缓冲，可吸收传动时产生的机械振动冲击。

结合图9、图10、图11及图12所示，图9是本发明斜轨式墙锯切割机中动滚轮控制组件锁定动滚轮时的第一状态示意图，图10是本发明斜轨式墙锯切割机中动滚轮控制组件解锁动滚轮时的第二状态示意图，图11是本发明斜轨式墙锯切割机中动滚轮控制组件松开动滚轮时的第三状态示意图，图12是本发明斜轨式墙锯切割机中滚轮组件及动滚轮控制组件的剖视图，该滚轮组件610及动滚轮控制组件620一体成型，并设置在所述第三安装面311上，所述滚轮组件610包括：对称设置的定滚轮611和动滚轮612，该定滚轮611和动滚轮612均采用定轴式滚轮，所述定滚轮611和动滚轮612分别夹持在所述移动导轨200的相对两侧，并通过动滚轮控制组件620控制该动滚轮612的夹紧或松开状态。所述动滚轮控制组件620包括：固定座621，设置在所述动滚轮612端部上、并向外顶出的弹性锁定销622，活动设置在所述固定座621内的解锁销623，转动连接在所述固定座621上的把手624，以及设置在所述把手624上的弹性标志销625，所述把手624通过一连接件626与动滚轮612连接，该连接件626通过一根转轴626a与固定座621转动连接，同时把手624亦围绕该转轴626a转动。

具体地，所述锁定销622、解锁销623和标志销625位于同一轴线上，固定座621内开设有锁定孔627，所述解锁销623活动设置在所述锁定孔627内，所述锁定销622的一端设置在动滚轮612端部上对应的限位槽内，并配合复位弹簧，使其另一端伸入锁定孔627内、并与所述解锁销623的一端相抵、且将所述解锁销623的另一端向该锁定孔627外顶出，所述解锁销623的另一端与所述标志销625的一端相抵、并将所述标志销625的另一端向外顶出把手624外，以表明动滚轮612处于锁定状态。其中，在固定座621的侧壁上设置有带有螺旋槽的锁定销压块628，用于引导锁定销622顺利插入锁定孔627内，在把手624的侧壁上设置有带有螺旋槽的解锁销压块629，用于将解锁销623端部压回锁定孔627内，以使锁定销622从锁定孔627内退出，以实现动滚轮612的解锁。

该结构的特点是动滚轮612解锁、松开动作一体化，同样的夹紧、锁定动作一体化，此结构在夹紧、锁定状态时，锁定销622、解锁销623与标志销625处在同一轴线上，锁定销622在自身弹性装置推动下端部伸入锁定孔627实现动滚轮612的锁定，同时解锁销623顶起标志销625，标志销625被顶到锁定标志位，表明动滚轮612处于夹紧、锁定状态。

在解锁、松开动滚轮612操作时，转动把手624，把手624转动的前30°（该解锁角度并不限定为30°），把手624带动解锁销压块629转动以完成下压解锁销623动作，解锁销623下压连带的将锁定销622下压，锁定销622被完全压出锁定孔627即完成动滚轮612的解锁，此时标志销625在自身弹力装置推动下复位到解锁标志位，表明解锁完成。继续转动把手624，利用偏心轮原理，通过把手624端部的凸起624a顶起连接件626，使连接件626伴随把手624绕转轴626a一起转动，从而带动连接在连接件626上的动滚轮612脱离原有的锁定位，以实现动滚轮612的松开操作。

在夹紧、锁定动滚轮612操作时，反向转动把手624，转动的前30°，标志销625与锁定销622趋向同轴，消除把手624与连接件626之间的解锁空位，继续反向转动把手624带动动滚轮612转动返回锁定位，此时，锁定销622先是被锁定销压块628压下，然后在自身弹力装置推动下弹起，逐渐落入锁定孔627内，并逐渐顶起锁定孔627内的解锁销623，解锁销623又顶起标志销625，把手624转动到闭合位时，动滚轮612完全返回锁定位，锁定销622则完全顶入锁定孔627，并完全顶起解锁销623，解锁销623又完全顶起标志销625，此时锁定销622、解锁销623与标志销625又处在了同一轴线上，标志销625被完全顶起到锁定标志位，表明装置锁定完成。

结合图13和图14所示，图13是本发明斜轨式墙锯切割机中锯片主轴、主轴马达驱动轴及变速箱的剖视图，图14是本发明斜轨式墙锯切割机中变速箱处于锁止档时的状态示意图，在所述主轴马达330驱动轴与锯片主轴320之间设置有变速箱700，所述变速箱700包括：换档齿轮710，与所述换档齿轮710相啮合的常啮合齿轮720，以及设置在所述换档齿轮710内的换档组件730。所述换档齿轮710套设在主轴马达330驱动轴上，所述常啮合齿轮720套接在所述锯片主轴320上，并通过所述换档组件730对所述换档齿轮710进行换档控制。

具体地，所述换档齿轮710包括：套设在主轴马达330驱动轴上的高速齿轮711和低速齿轮712，所述换档组件730包括：换档螺母731、与所述换档螺母731螺纹连接的换档螺杆732，以及固设在所述换档螺杆732上的挂档键733。所述换档螺母731限制在所述主轴马达330驱动轴的端部上、并可绕主轴马达330驱动轴的轴心旋转，且能在内设的弹性元件734间弹性浮动，所述换档螺杆732套接在所述主轴马达330驱动轴内，所述挂档键733固设在换档螺杆732上，由换档螺杆732传动，在主轴马达330驱动轴上开设的径向长穿孔内轴向滑动，以卡入高速齿轮或低速齿轮的端面卡槽内，通过旋转换档螺母731，使与该换档螺母731螺纹连接的换档螺杆732带动挂档键733在高速齿轮711和低速齿轮712之间进行换档切换。

该变速箱700的特点是具有高速、低速两档可换，且是在高速档和低速档两档之间直接变换，没有过渡性质的空档设置，变速箱结构更为紧凑，通过换档螺母731与换档螺杆732组成的螺纹传动机构实现换档。换档螺母731固定在限位槽内且两边垫以弹性元件734，旋转换档螺母731传动挂档键733在换档螺杆732轴向上前进或者后退滑动，挂档键733滑动卡入高速齿轮711或低速齿轮712对应的端面卡槽内，带动卡入的齿轮转动，对外输出高速或低速动力。

变速箱700在换档过程中基本处于两种状态：挂档状态和进档状态。挂档键733完全卡入一个齿轮的端面卡槽内时，变速箱即处于挂档状态，对锯片400以当前档位输出动力。此时，向一个方向旋转换档螺母731传动挂档键733滑动，从当前齿轮的端面卡槽内逐渐脱出，并逐渐卡入另一个齿轮的端面卡槽内。当挂档键733并未从一个齿轮的端面卡槽内完全脱出，且已部分卡入另一个齿轮的端面卡槽内时，因两个齿轮的传动比不同，此时变速箱700是无法转动的，表明变速箱700已处于进档状态，可称此过渡状态为变速箱700的锁止档740，即挂档键733卡在两个紧靠的齿轮中间。

当变速箱700处于进档状态时，可继续沿同一方向旋转换档螺母731以完成变速箱换档，或反方向旋转换档螺母退回到原来档位。若继续沿同一方向旋转换档螺母731，直到挂档键733完全从一个齿轮的端面卡槽内脱出，并完全卡入另一个齿轮的端面卡槽内，此时变速箱700可转动，表明变速箱700处于挂档状态，变速箱700换档完成。若反方向旋转换档螺母731，直到挂档键733完全退回原齿轮的端面卡槽内，此时变速箱700可转动，表明变速箱700处于挂档状态，变速箱700恢复原来档位。

在变速箱700的换档过程中，由于换档螺母731两边设置有弹性元件，可对挂档键733持续施加弹性张力，促使挂档键733卡入齿轮的端面卡槽内。特别是在两个齿轮的端面卡槽对位不准时，对挂档键733施加的弹性张力使挂档键733有了脱出当前齿轮端面卡槽的趋势，但还没有卡入另一个齿轮的端面卡槽内，此时变速箱700仍处于挂档状态中，稍稍转动一下齿轮使两个齿轮的端面卡槽准确对位，对挂档键733施加的弹性张力就会驱动挂档键733卡入另一个齿轮的端面卡槽内，使变速箱700顺利进入进档状态。当变速箱700处于挂档状态时，弹性元件也可持续对挂档键733施加弹性张力，防止挂档键733在墙锯切割机工作时因机械振动跳出齿轮端面卡槽，避免损坏机器。

当然，本发明斜轨式墙锯切割机也可以不设置变速箱，即不变速的斜轨式墙锯切割机，在此不作限定。

结合图13和图15所示，图15是本发明斜轨式墙锯切割机水冷水路结构中水路环向管套的立体图，锯片在工作时因与切割物高速摩擦产生高热，若不水冷降温，锯片极易因高温烧毁，为此，本发明还包括水冷水路结构800，所述水冷水路结构800包括：套设在所述主轴马达330驱动轴轴承外圈上的水路环向管套810，设置在中空锯片主轴320内的主轴水路管道820，以及设置在水路环向管套810与主轴水路管道820之间的过渡水路管道830。

传统摆臂式墙锯需要设计复杂的水路，因为是可旋转的摆臂，水路设计需要转很多复杂弯道，并使用多种旋转件才能通到锯片中心位置，特别是水路出现堵塞时又需要把机器弯道部分完全拆解开才能疏通水路。本发明水冷水路设计是依托坐标式进给墙锯切割机进行，冷却水先引入套接在主轴马达330驱动轴轴承外圈上的水路环向管套810，围绕所述水路环向管套810外圈凸起811上开设有缺口812，在每一个外圈凸起811上开设有缺口812，使外圈凸起811隔开的通道一形成环向水路，冷却水可通过该缺口812由上一外圈凸起811隔开的通道流入下一外圈凸起811隔开的通道，从而对主轴马达330驱动轴进行整体冷却，再经过渡水路管道830引入锯片主轴320中空孔内的主轴水路管道820，对锯片主轴320进行冷却，最后经法兰盘321引入锯片400的中心位置，并伴随着旋转以对整个锯片400进行冷却。

过渡水路管道830与锯片主轴320水路连接处作旋转密封处理，且在周围设计旁路溢出水孔，保证即使水冷水路漏水也能从旁路溢出水孔及时排出到机器外，不会渗入到变速箱700油路内，从根本上避免了墙锯切割机水路和油路串通的问题，确保墙锯切割机润滑系统的稳定，从而提升墙锯切割机工作时的稳定性。

综上所述，本发明所提供的一种斜轨式墙锯切割机，由于采用了斜轨式的移动导轨布局，在同等设计空间条件下，加大了移动导轨宽度，缩小了移动导轨与切割缝之间的间隙，从而使切割缝靠近移动导轨，不仅提高了墙锯切割机移动导轨的结构刚性，而且提高了墙锯切割机的整体结构强度，从而提升了墙锯切割机切割作业时的稳定性。

应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种斜轨式墙锯切割机，包括：机头，以及与所述机头滚动配合的移动导轨，所述机头上安装有锯片，所述移动导轨通过移动导轨支架固定安装在切割物上，其特征在于，所述移动导轨与切割物的切割面呈倾斜设置，所述移动导轨支架包括：第一安装面，以及与所述第一安装面呈倾斜设置的第二安装面；

所述机头包括：机架，以及设置在所述机架上的锯片主轴和主轴马达，所述机架包括：第三安装面，以及与所述第三安装面呈倾斜设置的第四安装面；

所述第一安装面固定安装在切割物上，所述移动导轨一端固定安装在所述第二安装面上，另一端与所述第三安装面滚动配合，所述锯片主轴设置在所述第四安装面上、并与所述主轴马达驱动轴连接，所述锯片位于所述第四安装面处、并通过法兰盘与所述锯片主轴连接；

所述机架上还设置有进给马达、进给导轨、滑块和驱动螺杆；

所述锯片主轴及主轴马达固定安装在所述滑块上，所述滑块与所述进给导轨滑动连接，所述驱动螺杆一端与所述滑块螺纹连接，另一端与所述进给马达驱动轴连接，通过该进给马达驱动该驱动螺杆转动、并使与该驱动螺杆螺纹连接的滑块沿进给导轨滑动；

所述滑块上固定设置有一滑套，所述滑套内设置有滑套螺母，并在所述滑套螺母的两端设置有缓冲胶垫，所述驱动螺杆套接在所述滑套内、并与所述滑套螺母螺纹连接；

所述第三安装面上设置有滚轮组件，所述滚轮组件包括：对称设置的定滚轮和动滚轮，所述定滚轮和动滚轮分别夹持在所述移动导轨的相对两侧，并通过一动滚轮控制组件控制该动滚轮的夹紧或松开状态。

2.根据权利要求1所述的斜轨式墙锯切割机，其特征在于，所述第一安装面与第二安装面的倾斜夹角以及第三安装面与第四安装面的倾斜夹角均为45°。

3.根据权利要求1所述的斜轨式墙锯切割机，其特征在于，所述动滚轮控制组件包括：固定座，设置在所述动滚轮端部上、并向外顶出的弹性锁定销，活动设置在所述固定座内的解锁销，转动连接在所述固定座上的把手，以及设置在所述把手上的弹性标志销，所述把手通过一连接件与所述动滚轮连接，所述锁定销、解锁销和标志销位于同一轴线上；

所述固定座内开设有锁定孔，所述解锁销活动设置在所述锁定孔内，所述锁定销的端部伸入该锁定孔内、并与所述解锁销的一端相抵、且将所述解锁销的另一端向该锁定孔外顶出，所述解锁销的另一端与所述标志销的一端相抵、并将所述标志销的另一端向外顶出。

4.根据权利要求1所述的斜轨式墙锯切割机，其特征在于，还包括设置在所述主轴马达驱动轴与锯片主轴之间的变速箱，所述变速箱包括：换档齿轮，与所述换档齿轮相啮合的常啮合齿轮，以及设置在所述换档齿轮内的换档组件；

所述换档齿轮套设在所述主轴马达驱动轴上，所述常啮合齿轮套接在所述锯片主轴上，并通过所述换档组件对所述换档齿轮进行换档控制。

5.根据权利要求4所述的斜轨式墙锯切割机，其特征在于，所述换档齿轮包括：套设在所述主轴马达驱动轴上的高速齿轮和低速齿轮，所述换档组件包括：换档螺母、与所述换档螺母螺纹连接的换档螺杆，以及固设在所述换档螺杆上的挂档键；

所述换档螺母限制在所述主轴马达驱动轴的端部上、并可绕主轴马达驱动轴的轴向旋转，所述换档螺杆套接在所述主轴马达驱动轴内，所述挂档键设置在高速齿轮和低速齿轮内，通过旋转换档螺母，使与该换档螺母螺纹连接的换档螺杆带动挂档键在高速齿轮和低速齿轮之间进行换档切换。

6.根据权利要求1所述的斜轨式墙锯切割机，其特征在于，还包括水冷水路结构，所述水冷水路结构包括：套设在所述主轴马达驱动轴上的水路环向管套，设置在中空的锯片主轴内的主轴水路管道，以及设置在水路环向管套与主轴水路管道之间的过渡水路管道。