CN104493075A - 一种铸造专用无机防脉纹添加剂的制备方法 - Google Patents
一种铸造专用无机防脉纹添加剂的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104493075A CN104493075A CN201410725768.5A CN201410725768A CN104493075A CN 104493075 A CN104493075 A CN 104493075A CN 201410725768 A CN201410725768 A CN 201410725768A CN 104493075 A CN104493075 A CN 104493075A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- iron oxide
- sieve
- preparation
- additive
- special
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C1/00—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds
- B22C1/02—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by additives for special purposes, e.g. indicators, breakdown additives
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
- Cultivation Of Plants (AREA)
Abstract
本发明涉及一种添加剂的制备方法,尤其是涉及一种铸造专用无机防脉纹添加剂的制备方法,该方法包括如下步骤:将氧化铁红、氧化铁黑分别用70目筛进行筛分,弃去筛上物,保留筛余物备用;将锂辉石、蓝晶石、空心微珠分别用30目筛进行筛分,弃去筛上物,保留筛余物备用;将上述过筛后的原材料以及碳酸钾和碳酸锂,按工艺配方依次加入专用的搅拌设备,然后开启搅拌进行混制,混制完毕,出料;本发明提供一种加入量低、对型砂强度影响小、抗脉纹效果良好、可有效降低生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种添加剂的制备方法,尤其是涉及一种铸造专用无机防脉纹添加剂的制备方法。
背景技术
生产汽车缸体、缸盖时,进排气道、水套内腔及热节内角部位经常出现较薄的毛刺即脉纹缺陷,因毛刺位置在内腔很难清理,水套腔内脉纹缺陷会阻碍冷却水的正常流动,严重时造成发动机烧缸;进排气道内的脉纹会影响气道涡流特性,严重影响发动机的性能,因此解决脉纹缺陷对于缸体、缸盖等汽车铸件来说至关重要。
铸件表面产生脉纹缺陷的根本原因是硅砂在573℃相变膨胀引起砂型开裂。在573℃温度下,石英砂发生晶型转变,从β石英变为α石英,相变膨胀引起的热应力导致砂芯表层开裂,铁液渗入裂纹中形成脉纹。脉纹产生的基本条件,一是相变膨胀产生的热应力大于砂芯表面强度;二是铁液呈液态且具足够流动性。
虽然脉纹缺陷可以通过用宝珠砂等代替硅砂而抑制其相变膨胀而得到改善,但宝珠砂相比硅砂价格贵很多,铸造成本过高;而传统的无机防脉纹添加剂加入量高,对砂型强度的削弱作用大,且塑性小,对抑制硅砂砂型的相变膨胀开裂的抑制作用小,防脉纹效果不佳。
目前还没有克服上述缺陷的办法。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的缺陷,提供一种加入量低、对型砂强度影响小、抗脉纹效果良好、可有效降低生产成本的一种铸造专用无机防脉纹添加剂的制备方法。
本发明通过如下方式实现:
一种铸造专用无机防脉纹添加剂的制备方法,其特征在于:该方法包括如下步骤:
a.将氧化铁红、氧化铁黑分别用70目筛进行筛分,弃去筛上物,保留筛余物备用;
b.将锂辉石、蓝晶石、空心微珠分别用30目筛进行筛分,弃去筛上物,保留筛余物备用;
c.将上述过筛后的原材料以及碳酸钾和碳酸锂,按工艺配方依次加入专用的搅拌设备,然后开启搅拌进行混制,混制完毕,出料。
所述原料的重量百分含量依次为:氧化铁红22-44%、氧化铁黑18-34%、锂辉石8-22%、蓝晶石5-13%、空心微珠5-11%、碳酸锂3-7%、碳酸钾2-4%;
所述氧化铁黑的目数为100-325目,所述空心微珠的目数为40-200目;
所述专用的搅拌设备为立式粉末混合机。
本发明有如下效果:
1)可有效降低生产成本:本发明提供的防脉纹添加剂在砂子中的加入量低,相比采用宝珠砂,用硅砂混配一定量的防脉纹添加剂,进行造型,可有效降低生产成本。
2)本发明提供的防脉纹添加剂砂子中加入该防脉纹添加剂,不影响树脂砂的可使用时间、流动性等现场使用性能,并且基本不影响砂芯的常温强度。
3)对型砂强度影响小、抗脉纹效果良好:加入本发明提供的防脉纹添加剂,在浇铸过程中,能够有效地推迟原砂的相变,在空心微珠等物质的综合作用下,还能够降低砂芯的热膨胀系数,有效降低砂芯的膨胀倾向,阻止砂芯开裂,从而防止铸件脉纹缺陷的产生。
具体实施方式
实施例一:一种铸造专用无机防脉纹添加剂的制备方法,该方法包括如下步骤:
a.将氧化铁红、氧化铁黑分别用70目筛进行筛分,弃去筛上物,保留筛余物备用;
b.将锂辉石、蓝晶石、空心微珠分别用30目筛进行筛分,弃去筛上物,保留筛余物备用;
c.称取过筛后的氧化铁红340 kg、氧化铁黑260 kg、锂辉石150 kg、蓝晶石90kg、空心微珠80kg,称取碳酸锂50kg、碳酸钾30 kg,依次加入专用的搅拌混制设备,然后开启搅拌进行混制,混制完毕,出料。
实施例二:一种铸造专用无机防脉纹添加剂的制备方法,该方法包括如下步骤:
a.将氧化铁红、氧化铁黑分别用70目筛进行筛分,弃去筛上物,保留筛余物备用;
b.将锂辉石、蓝晶石、空心微珠分别用30目筛进行筛分,弃去筛上物,保留筛余物备用;
c.称取过筛后的氧化铁红300 kg、氧化铁黑280 kg、锂辉石180 kg、蓝晶石80kg、空心微珠100kg,称取碳酸锂40kg、碳酸钾20 kg,依次加入专用的搅拌混制设备,然后开启搅拌进行混制,混制完毕,出料。
实施例三:一种铸造专用无机防脉纹添加剂的制备方法,该方法包括如下步骤:
a.将氧化铁红、氧化铁黑分别用70目筛进行筛分,弃去筛上物,保留筛余物备用;
b.将锂辉石、蓝晶石、空心微珠分别用30目筛进行筛分,弃去筛上物,保留筛余物备用;
c.称取过筛后的氧化铁红400 kg、氧化铁黑250 kg、锂辉石120 kg、蓝晶石100kg、空心微珠60kg,称取碳酸锂30kg、碳酸钾40 kg,依次加入专用的搅拌混制设备,然后开启搅拌进行混制,混制完毕,出料。
实施例四:一种铸造专用无机防脉纹添加剂的制备方法,该方法包括如下步骤:
a.将氧化铁红、氧化铁黑分别用70目筛进行筛分,弃去筛上物,保留筛余物备用;
b.将锂辉石、蓝晶石、空心微珠分别用30目筛进行筛分,弃去筛上物,保留筛余物备用;
c.称取过筛后的氧化铁红240 kg、氧化铁黑340 kg、锂辉石220 kg、蓝晶石50kg、空心微珠50kg,称取碳酸锂70kg、碳酸钾30 kg,依次加入专用的搅拌混制设备,然后开启搅拌进行混制,混制完毕,出料。
实施例五:一种铸造专用无机防脉纹添加剂的制备方法,该方法包括如下步骤:
a.将氧化铁红、氧化铁黑分别用70目筛进行筛分,弃去筛上物,保留筛余物备用;
b.将锂辉石、蓝晶石、空心微珠分别用30目筛进行筛分,弃去筛上物,保留筛余物备用;
c.称取过筛后的氧化铁红440 kg、氧化铁黑180 kg、锂辉石80 kg、蓝晶石130kg、空心微珠110kg,称取碳酸锂30kg、碳酸钾30 kg,依次加入专用的搅拌混制设备,然后开启搅拌进行混制,混制完毕,出料。
上述氧化铁黑的目数为100-325目,所述空心微珠的目数为40-200目;
上述专用的搅拌设备为立式粉末混合机。
Claims (3)
1. 一种铸造专用无机防脉纹添加剂的制备方法,其特征在于:该方法包括如下步骤:
a.将氧化铁红、氧化铁黑分别用70目筛进行筛分,弃去筛上物,保留筛余物备用;
b.将锂辉石、蓝晶石、空心微珠分别用30目筛进行筛分,弃去筛上物,保留筛余物备用;
c.将上述过筛后的原材料以及碳酸钾和碳酸锂,按工艺配方依次加入专用的搅拌设备,然后开启搅拌进行混制,混制完毕,出料。
所述原料的重量百分含量依次为:氧化铁红22-44%、氧化铁黑18-34%、锂辉石8-22%、蓝晶石5-13%、空心微珠5-11%、碳酸锂3-7%、碳酸钾2-4%。
2.如权利要求1所述的一种铸造专用无机防脉纹添加剂的制备方法,其特征在于:所述氧化铁黑的目数为100-325目,所述空心微珠的目数为40-200目。
3.如权利要求1所述的一种铸造专用无机防脉纹添加剂的制备方法,其特征在于:所述专用的搅拌设备为立式粉末混合机。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410725768.5A CN104493075B (zh) | 2014-12-04 | 2014-12-04 | 一种铸造专用无机防脉纹添加剂的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410725768.5A CN104493075B (zh) | 2014-12-04 | 2014-12-04 | 一种铸造专用无机防脉纹添加剂的制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104493075A true CN104493075A (zh) | 2015-04-08 |
CN104493075B CN104493075B (zh) | 2016-05-11 |
Family
ID=52934575
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410725768.5A Active CN104493075B (zh) | 2014-12-04 | 2014-12-04 | 一种铸造专用无机防脉纹添加剂的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104493075B (zh) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105195670A (zh) * | 2015-10-09 | 2015-12-30 | 宁夏共享化工有限公司 | 一种防止脉纹缺陷的水基流涂涂料的生产方法 |
CN105665620A (zh) * | 2016-04-08 | 2016-06-15 | 宁夏共享模具有限公司 | 一种3d打印砂型用水基流涂涂料的制备方法 |
CN106552902A (zh) * | 2017-01-13 | 2017-04-05 | 承德北雁铸造材料有限公司 | 高效抗脉纹型覆膜砂及其制备方法 |
CN108057841A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-05-22 | 江门市双键实业有限公司 | 一种防铸件脉纹的水基涂料及其制备方法 |
CN108580794A (zh) * | 2018-03-30 | 2018-09-28 | 南通美莱达科技有限公司 | 一种高强度耐高温抗变形型覆膜砂及其加工工艺 |
CN110000328A (zh) * | 2019-03-05 | 2019-07-12 | 宁夏共享化工有限公司 | 一种铸造用防脉纹添加剂及其制备方法 |
CN110494234A (zh) * | 2017-03-28 | 2019-11-22 | Ask化学品股份有限公司 | 包含用于减少铸造缺陷的添加剂的铸型材料混合物 |
CN110560641A (zh) * | 2019-09-20 | 2019-12-13 | 中国重汽集团济南动力有限公司 | 一种发动机整体缸盖水套砂芯及制备工艺 |
CN111872316A (zh) * | 2020-06-13 | 2020-11-03 | 天津致勤新型材料有限公司 | 一种3d打印砂添加剂及其应用 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1215384A (zh) * | 1996-12-27 | 1999-04-28 | 艾布里亚阿施兰德化学公司 | 适用于制造型芯和冷模的型砂 |
CN101036932A (zh) * | 2007-04-19 | 2007-09-19 | 苏州市兴业铸造材料有限公司 | 防止铸件脉纹缺陷的原砂添加剂 |
US20090090485A1 (en) * | 2007-10-03 | 2009-04-09 | Igc Technologies, Llc | Material used to combat thermal expansion related defects in the metal casting process |
WO2009155242A1 (en) * | 2008-06-20 | 2009-12-23 | Prince Minerals, Inc. | Anti-veining agent for metal casting molds |
CN103384653A (zh) * | 2010-12-30 | 2013-11-06 | 西班牙Ask化工有限公司 | 用于制造浇铸模具和芯的防脉纹添加剂 |
-
2014
- 2014-12-04 CN CN201410725768.5A patent/CN104493075B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1215384A (zh) * | 1996-12-27 | 1999-04-28 | 艾布里亚阿施兰德化学公司 | 适用于制造型芯和冷模的型砂 |
CN101036932A (zh) * | 2007-04-19 | 2007-09-19 | 苏州市兴业铸造材料有限公司 | 防止铸件脉纹缺陷的原砂添加剂 |
US20090090485A1 (en) * | 2007-10-03 | 2009-04-09 | Igc Technologies, Llc | Material used to combat thermal expansion related defects in the metal casting process |
WO2009155242A1 (en) * | 2008-06-20 | 2009-12-23 | Prince Minerals, Inc. | Anti-veining agent for metal casting molds |
CN103384653A (zh) * | 2010-12-30 | 2013-11-06 | 西班牙Ask化工有限公司 | 用于制造浇铸模具和芯的防脉纹添加剂 |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105195670A (zh) * | 2015-10-09 | 2015-12-30 | 宁夏共享化工有限公司 | 一种防止脉纹缺陷的水基流涂涂料的生产方法 |
CN105665620A (zh) * | 2016-04-08 | 2016-06-15 | 宁夏共享模具有限公司 | 一种3d打印砂型用水基流涂涂料的制备方法 |
CN105665620B (zh) * | 2016-04-08 | 2018-03-16 | 宁夏共享模具有限公司 | 一种3d打印砂型用水基流涂涂料的制备方法 |
CN106552902A (zh) * | 2017-01-13 | 2017-04-05 | 承德北雁铸造材料有限公司 | 高效抗脉纹型覆膜砂及其制备方法 |
CN106552902B (zh) * | 2017-01-13 | 2019-01-18 | 承德北雁铸造材料有限公司 | 高效抗脉纹型覆膜砂及其制备方法 |
CN110494234A (zh) * | 2017-03-28 | 2019-11-22 | Ask化学品股份有限公司 | 包含用于减少铸造缺陷的添加剂的铸型材料混合物 |
CN110494234B (zh) * | 2017-03-28 | 2021-11-23 | Ask化学品股份有限公司 | 包含用于减少铸造缺陷的添加剂的铸型材料混合物 |
CN108057841A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-05-22 | 江门市双键实业有限公司 | 一种防铸件脉纹的水基涂料及其制备方法 |
CN108580794A (zh) * | 2018-03-30 | 2018-09-28 | 南通美莱达科技有限公司 | 一种高强度耐高温抗变形型覆膜砂及其加工工艺 |
CN110000328A (zh) * | 2019-03-05 | 2019-07-12 | 宁夏共享化工有限公司 | 一种铸造用防脉纹添加剂及其制备方法 |
CN110560641A (zh) * | 2019-09-20 | 2019-12-13 | 中国重汽集团济南动力有限公司 | 一种发动机整体缸盖水套砂芯及制备工艺 |
CN111872316A (zh) * | 2020-06-13 | 2020-11-03 | 天津致勤新型材料有限公司 | 一种3d打印砂添加剂及其应用 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104493075B (zh) | 2016-05-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104493075A (zh) | 一种铸造专用无机防脉纹添加剂的制备方法 | |
CN102921878B (zh) | 一种覆膜砂及其制备方法 | |
CN103586416B (zh) | 一种无氟发热保温冒口的制备方法 | |
CN104014715B (zh) | 一种铝合金铸造型砂的制备方法 | |
CN105665646A (zh) | 一种水玻璃砂吹气硬化的高效制型芯方法 | |
CN104014714B (zh) | 一种铝合金铸造型砂 | |
CN102875065A (zh) | 一种原料含有萤石矿渣的加气砖的制备工艺 | |
CN102653640B (zh) | 镁橄榄石改性粉状涂料及其制备方法 | |
CN102674852A (zh) | 一种中间包工作衬的制备方法 | |
CN103521678A (zh) | 一种增加铸件光亮度的型砂及其制备方法 | |
CN102976686B (zh) | 一种以废旧橡胶和粉煤灰为主要原料的免烧砖 | |
CN104014717A (zh) | 一种zl101薄壁铝合金件的铸造方法 | |
CN101934348B (zh) | 一种精密铸造用面层砂及其配制 | |
CN100482378C (zh) | 防止铸件脉纹缺陷的原砂添加剂 | |
CN104744060A (zh) | 鱼雷罐内衬修补喷涂料及其制备方法与使用方法 | |
CN107433319A (zh) | 一种高性能环保铸造型砂及其制备方法 | |
CN109020607B (zh) | 一种除尘灰陶粒砂及其制备方法与应用 | |
CN109261899A (zh) | 大型矿山机械专用高合金钢履带板的铸造方法 | |
CN109593514B (zh) | 一种沥青密封胶及其制备方法 | |
CN110981347A (zh) | 轻质混凝土及制备高钛型高炉渣膨珠粗细骨料的工艺方法 | |
CN110227792A (zh) | 一种新型的铸造冷芯盒用型砂以及制芯工艺 | |
CN102875191A (zh) | 一种加气混凝土砌块的制备工艺 | |
CN102826859A (zh) | 一种保温冒口的制作方法 | |
CN108176804A (zh) | 一种奥氏体不锈钢用覆膜砂的制备方法 | |
CN104370560B (zh) | 一种中间包浇注料的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20230506 Address after: 261313 50 meters east of Jinjing Avenue, Binhai (Xiaying) Economic Development Zone, Changyi City, Weifang City, Shandong Province Patentee after: Shared New Materials (Shandong) Co.,Ltd. Address before: 750021 Tongxin South Road 199, Xixia District, Yinchuan City, Ningxia Hui Autonomous Region Patentee before: KOCEL CHEMICALS Co.,Ltd. |
|
TR01 | Transfer of patent right |