CN100482378C - 防止铸件脉纹缺陷的原砂添加剂 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防止铸件脉纹缺陷的原砂添加剂,包括下列重量配方:透明石英8%、方解石1%、海泡石1%、高岭石70%、叶蜡石10%、磁铁石10%;既不影响混合料、砂芯(型)常现使用性能,又能以防止铸件脉纹缺陷为主,同时对铸件气孔、粘砂(烧结)等缺陷有辅助疗效。
Description
技术领域
本发明涉及一种防止铸件脉纹缺陷的原砂添加剂。
背景技术
脉纹是砂型铸造特别是树脂砂铸造工艺中一种常见的铸造缺陷,即在铸件表面圆角、平面及高温热节处出现的形状为不规则的金属凸起物。脉纹尤其是发动机、阀门类复杂铸件内腔的脉纹不但难以清理,而且会影响铸件清洁度和冷却液的流量,进而降低产品性能指标。
解决和防止脉纹的发生一直是铸造行业研究的重要课题。在上世纪60年代以前,铸造工作者大多采用在原砂中添加30-50%的低膨胀率的特种砂,例如锆英砂、铬铁矿砂等来解决脉纹问题,但这种方法影响混合料的流动性,容重大加快芯盒磨损,单位成本很高,抗脉纹效果一般。后来又使用木屑、淀粉类有机复合材料,但这种有机复合材料灼烧减量高达40-50%,而且严重降低混合料的可使用时间和砂芯强度,砂芯合格率大幅下降,铸件气孔、粘砂缺陷又大幅上升。
发明内容
本发明目的是:提供一种防止铸件脉纹缺陷的原砂添加剂,既不影响混合料、砂芯(型)常现使用性能,又能以防止铸件脉纹缺陷为主,同时对铸件气孔、粘砂(烧结)等缺陷有辅助疗效。
本发明的技术方案是:一种防止铸件脉纹缺陷的原砂添加剂,包括下列重量配方:透明石英8%、方解石1%、海泡石1%、高岭石70%、叶蜡石10%、磁铁石10%。
本发明的优点是:
1.在常温条件下,它不影响树脂砂可使用时间、流动性、固化速度、室温强度、涂复涂料、仓储等常规使用性能。
2.在高温条件下,它能和二氧化硅发生固相反应,生成一种低膨胀晶体。这种固溶态晶体不仅膨胀系数低,而且各向热膨胀的差异较小,缓和各种晶粒间的晶界应力,形成低熔点的多元玻璃态物质,增加砂芯的热强度和热塑性,吸收石英砂在发生相变时的体积膨胀,减少砂芯(型)热开裂的趋势,封堵裂纹,增加金属液渗透阻力,防止砂芯气体向铸件内扩散,能有效防止铸件脉纹缺陷的产生,减小铸件气孔、渗透性粘砂缺陷发生的机率。
下面结合实施例对本发明作进一步描述:
具体实施方式
实施例:一种防止铸件脉纹缺陷的原砂添加剂,包括下列重量配方:透明石英8%、方解石1%、海泡石1%、高岭石70%、叶蜡石10%、磁铁石10%。
制备时:
1、将所有原材料进行筛分,使之达到各自的颗粒度分布。
2、将过筛后的原材料按工艺配方用专用设备搅拌混制,出料、检验、包装、入库。
也可以在搅拌混制过程中加入有机溶剂,以改善表面活性。
本发明根据脉纹缺陷产生的机理,建立试验室模似装置和实验室评价抗脉纹效果的试验程序。利用这套试验模似装置,先采用单因素试验法筛选了数十种原材料的品种及有效加入量,再按照该原材料的物理化学特性探索改性处理的可行性技术方案,在不影响使用性能的基础上继读提高抗脉纹效果,最后采用正交试验法优选各组分的最佳百分比和优化配制工艺。
本发明所生产的产品经江苏省产品质量监督检验所检验,报告如下:
序号 检验项目 单位 技术要求 检验结果 单项评价
1 外观 ---- 黑色 合格 合格
2 松散容重 g/cm3 2.0~2.2 2.0 合格
3 水分,% ---- ≤0.3 0.1 合格
4 平均细度 130~140 135 合格
5 烧结点 ℃ 975~1025 998 合格
6 灼烧减量,% ---- ≤1 0.3 合格
7 脉纹长度 mm ≤30 10 合格
8 脉纹高度 mm ≤2.5 1.5 合格
9 强度下降值% ---- ≤10 7 合格
本发明所生产的产品 经一汽集团无锡柴油机铸造公司、华东泰克西、上海柴油机股分有限公司等国家骨干、外资企业试用,抗脉纹效果优良。
Claims (1)
1.一种防止铸件脉纹缺陷的原砂添加剂,包括下列重量配方:透明石英8%、方解石1%、海泡石1%、高岭石70%、叶蜡石10%、磁铁石10%。
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柴油机气缸盖进、排气道脉纹铸造缺陷的分析和预防措施. 徐杰,章九清.柴油机设计与制造,第1期. 2000 |
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