CN104493066A - 一种控制汽车铰链铆接成型头部尺寸的铆头结构 - Google Patents
一种控制汽车铰链铆接成型头部尺寸的铆头结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104493066A CN104493066A CN201410528325.7A CN201410528325A CN104493066A CN 104493066 A CN104493066 A CN 104493066A CN 201410528325 A CN201410528325 A CN 201410528325A CN 104493066 A CN104493066 A CN 104493066A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- workpiece
- riveting
- die
- head
- jig head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Insertion Pins And Rivets (AREA)
Abstract
本发明涉及一种控制汽车铰链铆接成型头部尺寸的铆头结构,连接第一工件及第二工件,包括铆头及与铆头连接的销轴,铆头为内凹形的结构,销轴为阶梯状结构,尺寸分别与第一工件及第二工件上开设的通孔相匹配,连接第一工件与第二工件。与现有技术相比,本发明的铆接头部成型面直径和高度满足要求,通过调节铆接下压的速度和下压的行程,还可以调节成型头部的高度。
Description
技术领域
本发明涉及一种铆头结构,尤其是涉及一种控制汽车铰链铆接成型头部尺寸的铆头结构。
背景技术
铆接机是依据冷辗原理,铆头每次只接触工件的一个点区域,在较小的压力作用下使之变形,然后通过摆动将变形区域扩展到整个变形断面,从而完成整个端面的变形。使用时只要制作合适的铆头,即可铆接出不同的形状,同时每种形状铆头尺寸略作微调,可以调试出销轴头部的直径和高度要求。销轴的铆接段长度尺寸和铆机铆头的形状是决定成型头部尺寸的两个重要因素,如何实现精确控制,这也是本领域亟待解决的技术问题之一。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种铆接头部成型面直径和高度满足要求的控制汽车铰链铆接成型头部尺寸的铆头结构。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种控制汽车铰链铆接成型头部尺寸的铆头结构,连接第一工件及第二工件,包括铆头及与铆头连接的销轴,所述的铆头为内凹形的结构,所述的销轴为阶梯状结构,尺寸分别与第一工件及第二工件上开设的通孔相匹配,连接第一工件与第二工件。
所述的销轴与第一工件与第二工件的接触面处还设有衬套层。
所述的衬套层由内侧的衬套润滑层及外侧的衬套金属层构成。
所述的铆头与第一工件的上表面呈面接触。
与现有技术相比,本发明的铆接头部成型面直径和高度满足要求,通过调节铆接下压的速度和下压的行程,还可以调节成型头部的高度。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中,1为铆头、2为销轴、3为第一工件、4为第二工件、5为衬套润滑层、6为衬套金属层。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例
一种控制汽车铰链铆接成型头部尺寸的铆头结构,其结构如图1所示,主要用于连接第一工件3及第二工件4,包括铆头1及与铆头1连接的销轴2,铆头1为内凹形的结构,销轴2为阶梯状结构,尺寸分别与第一工件3及第二工件4上开设的通孔相匹配,连接第一工件3与第二工件4。铆头1与第一工件3的上表面呈面接触,至少接触的尺寸2-3mm以上。销轴2与第一工件3与第二工件4的接触面处还设有衬套层,该衬套层由内侧的衬套润滑层5及外侧的衬套金属层6构成。衬套的润滑层均匀分布,不允许与衬套金属层发生剥离。尺寸方面,铆接头部成型面直径和高度满足要求,力学方面,轴线方向定出力满足汽车前盖试验标准TL82436--6.1中讲到的铆接成型的头部轴向顶出力要求≥14.5KN。
Claims (4)
1.一种控制汽车铰链铆接成型头部尺寸的铆头结构,其特征在于,该结构连接第一工件及第二工件,包括铆头及与铆头连接的销轴,所述的铆头为内凹形的结构,所述的销轴为阶梯状结构,尺寸分别与第一工件及第二工件上开设的通孔相匹配,连接第一工件与第二工件。
2.根据权利要求1所述的一种控制汽车铰链铆接成型头部尺寸的铆头结构,其特征在于,所述的销轴与第一工件与第二工件的接触面处还设有衬套层。
3.根据权利要求2所述的一种控制汽车铰链铆接成型头部尺寸的铆头结构,其特征在于,所述的衬套层由内侧的衬套润滑层及外侧的衬套金属层构成。
4.根据权利要求1所述的一种控制汽车铰链铆接成型头部尺寸的铆头结构,其特征在于,所述的铆头与第一工件的上表面呈面接触。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410528325.7A CN104493066A (zh) | 2014-10-09 | 2014-10-09 | 一种控制汽车铰链铆接成型头部尺寸的铆头结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410528325.7A CN104493066A (zh) | 2014-10-09 | 2014-10-09 | 一种控制汽车铰链铆接成型头部尺寸的铆头结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104493066A true CN104493066A (zh) | 2015-04-08 |
Family
ID=52934566
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410528325.7A Pending CN104493066A (zh) | 2014-10-09 | 2014-10-09 | 一种控制汽车铰链铆接成型头部尺寸的铆头结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104493066A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108688572A (zh) * | 2017-03-29 | 2018-10-23 | 福特全球技术公司 | 用于可伸缩踏脚板的连杆机构 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101012863A (zh) * | 2006-02-04 | 2007-08-08 | Sram德国有限公司 | 闭锁链节 |
CN201554312U (zh) * | 2009-11-11 | 2010-08-18 | 一拖(洛阳)福莱格车身有限公司 | 拖拉机驾驶室门铰链装置 |
CN101812952A (zh) * | 2010-03-26 | 2010-08-25 | 重庆长安汽车股份有限公司 | 一种便于拆卸和安装的汽车车门铰链 |
CN202181074U (zh) * | 2011-07-29 | 2012-04-04 | 湖北虎牌链条制造有限责任公司 | 一种长节距米制棒料输送链 |
CN202831926U (zh) * | 2012-10-23 | 2013-03-27 | 浙江龙纪汽车零部件有限公司 | 车门铰链机构 |
CN202970219U (zh) * | 2012-10-31 | 2013-06-05 | 长城汽车股份有限公司 | 一种汽车引擎盖用铰链机构 |
CN103206486A (zh) * | 2012-09-28 | 2013-07-17 | 安徽黄山恒久链传动有限公司 | 一种低初期磨损伸长率的钢制销合链条 |
CN204148440U (zh) * | 2014-10-09 | 2015-02-11 | 上海奥林汽车安全系统有限公司 | 控制汽车铰链铆接成型头部尺寸的铆头结构 |
-
2014
- 2014-10-09 CN CN201410528325.7A patent/CN104493066A/zh active Pending
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101012863A (zh) * | 2006-02-04 | 2007-08-08 | Sram德国有限公司 | 闭锁链节 |
CN201554312U (zh) * | 2009-11-11 | 2010-08-18 | 一拖(洛阳)福莱格车身有限公司 | 拖拉机驾驶室门铰链装置 |
CN101812952A (zh) * | 2010-03-26 | 2010-08-25 | 重庆长安汽车股份有限公司 | 一种便于拆卸和安装的汽车车门铰链 |
CN202181074U (zh) * | 2011-07-29 | 2012-04-04 | 湖北虎牌链条制造有限责任公司 | 一种长节距米制棒料输送链 |
CN103206486A (zh) * | 2012-09-28 | 2013-07-17 | 安徽黄山恒久链传动有限公司 | 一种低初期磨损伸长率的钢制销合链条 |
CN202831926U (zh) * | 2012-10-23 | 2013-03-27 | 浙江龙纪汽车零部件有限公司 | 车门铰链机构 |
CN202970219U (zh) * | 2012-10-31 | 2013-06-05 | 长城汽车股份有限公司 | 一种汽车引擎盖用铰链机构 |
CN204148440U (zh) * | 2014-10-09 | 2015-02-11 | 上海奥林汽车安全系统有限公司 | 控制汽车铰链铆接成型头部尺寸的铆头结构 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
徐润泽: "《粉末冶金结构材料学》", 31 December 1998, 中南工业大学出版社 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108688572A (zh) * | 2017-03-29 | 2018-10-23 | 福特全球技术公司 | 用于可伸缩踏脚板的连杆机构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5626929B2 (ja) | クリンチピン式パネル固定装置 | |
US20160067757A1 (en) | Method and upsetting tool for producing highly dimensionally accurate half shells | |
KR102102305B1 (ko) | 프레스 부품의 성형 방법, 프레스 부품의 제조 방법 및 프레스 부품의 성형용 금형 | |
CN105880308A (zh) | 一种动触头两次挤压模具及其第二序挤压模具 | |
CN109351799B (zh) | 一种小直径薄壁深盲孔件的挤压成形模具 | |
CN104014605B (zh) | 等边三爪法兰滑套反向反挤工艺及反向反挤模具 | |
CN110576132B (zh) | 一种环形薄壁部位的成型方法、成型模具及成型冲具 | |
CN204148440U (zh) | 控制汽车铰链铆接成型头部尺寸的铆头结构 | |
CN104493066A (zh) | 一种控制汽车铰链铆接成型头部尺寸的铆头结构 | |
CN106217863A (zh) | 一种铜铆钉轴承柔性铆合工装及工艺 | |
CN105073296B (zh) | 切断的端部表面的改进方法 | |
CN204747223U (zh) | 用于冷成形接头工具的模具、压接工具和铆接工具 | |
CN207255048U (zh) | 一种车身覆盖件冲翻孔一体机构 | |
CN106270100B (zh) | 液压冲孔翻边方法及分块式冲孔翻边装置 | |
CN112008032B (zh) | 自扣紧工字铆钉的挤压成型方法以及成型装置 | |
CN210996103U (zh) | 一种半月形定位装置 | |
CN112548022A (zh) | 一种大盘头油槽螺栓的加工方法及装置 | |
CN103480786A (zh) | 轴端锥齿轮锻模 | |
CN103191974A (zh) | 缩(扩)口结构的快速成形方法 | |
CN106166592A (zh) | 圆锥轴承套圈锻造连续模具 | |
CN105170798A (zh) | 铁路货车篷中车顶篷弯梁的加工模具 | |
CN105537488A (zh) | 单工序空调管螺栓镦接成型模具 | |
CN210754735U (zh) | 一种汽车加油管无铆钉铆接设备 | |
CN205519449U (zh) | 一种汽车叉形锻件镦粗模具 | |
CN205702048U (zh) | 一种汽车轮毂轴承减重孔冲孔模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150408 |