CN104492186B - 旋合式双层混合除尘布袋及其制造工艺 - Google Patents
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Abstract
旋合式双层混合除尘布袋,由外袋和内袋构成,所述外袋包括外除尘布、外骨架、外挡圈,所述内袋包括内除尘布、内骨架、内挡圈、振动电机、电除尘栏栅、脉冲式反冲喷头、底板、电机罩,内袋的上部安装有电除尘栏栅,电除尘栏栅中央设有脉冲式反冲喷头,内袋的底部设有一块底板,在底板上装有一个振动电机,内袋和外袋之间采用螺纹旋合式连接。本发明采用双层布袋和电除尘结合过滤,过滤效果远优于现有除尘布袋,而且采用脉冲气流与振动相结合的方式,清理灰尘的能力更强。
Description
技术领域
本发明涉及脱硫脱硝除尘技术领域,尤其涉及一种烟气使用的旋合式双层混合除尘布袋及其制造工艺。
背景技术
现今用的除尘布袋大都由除尘布、除尘套和骨架构成,构造简单,除尘的效果达不到所述的要求,而且在除尘后所吸附在布袋上的灰尘不易除去,造成布袋上的吸附孔堵塞,而造成除尘效果大大降低。除尘布袋的上部分易在高压气流的清灰过程中破损,造成除尘布袋的频繁更换、成本上升。
发明内容
本发明目的是为了克服现有技术的不足,提供一种旋合式双层混合除尘布袋。
本发明是通过以下技术方案予以实现的:
旋合式双层混合除尘布袋,由外袋和内袋构成,所述外袋包括外除尘布、外骨架、外挡圈,所述外除尘布套装在外骨架上,所述外挡圈设置在外骨架顶部;所述内袋包括内除尘布、内骨架、内挡圈、振动电机、电除尘栏栅、脉冲式反冲喷头、底板、电机罩,所述内除尘布套装在内骨架上,所述内骨架顶部设有内挡圈,所述内袋的上部安装有电除尘栏栅,电除尘栏栅中央设有脉冲式反冲喷头,所述内袋的的底部设有一块底板,在底板上装有一个振动电机,在振动电机的外部装有电机罩;所述内袋和外袋之间采用螺纹旋合式连接,外挡圈的内侧和内挡圈的外侧设有相互旋合的螺纹。
进一步的,所述外骨架和内骨架均由插入杆和带插入孔的环形圈构成,所述环形圈上均布有插入孔,所述插入杆穿过插入孔与若干个环形圈连接为一体。
进一步的,所述脉冲式反冲喷头深入内袋的长度应小于袋深的三分之二。
上述旋合式双层混合除尘布袋的制造工艺,包括以下步骤:
第一步,用冲床冲压出带插入孔的环形圈,用钢丝拉直或用圆钢截段制作成插入杆,再将插入杆穿过环形圈的插入孔,并使若干个环形圈均匀分布在插入杆上,然后采用点焊的方式将插入杆与若干个环形圈连接为一体,制作成外骨架或内骨架;
第二步,用外除尘布、内除尘布分别套装在外骨架、内骨架上,组装成内袋、外袋,再用钢板或钢管制作内挡圈和外挡圈,并在内挡圈和外挡圈上车出相互旋合的螺纹;
第三步,在内袋底部安装一块底板,底板上安装好振动电机,在振动电机外部罩一个电机罩,电机罩采用塑料或不锈钢制作,用螺钉固定在底板上;
第四步,用钢丝制作出圆形并与内挡圈口径相吻合的栅格状电栅栏,用卡接的方式安装在内挡圈上,然后将脉冲式反冲喷头固定在电除尘栅栏的中心,并使脉冲式反冲喷头深入内袋的长度应小于袋深的三分之二;
第五步,将整个内袋通过内挡圈上的螺纹旋合在外袋的外挡圈上。
本发明的技术效果如下:
(1)本发明采用双层布袋和电除尘结合过滤,所述过滤的烟气通过双层布袋过滤层,再加上电除尘栅栏,一共要通过三层过滤,过滤效果大大加强,远优于现有除尘布袋。
(2)本发明在内袋的顶部和外袋的顶部分别设有内挡圈和外挡圈,能很好地减轻脉冲式反冲喷头清刷布袋吸附的灰尘时产生的冲击力,使布袋不易破损,延长其使用寿命。
(3)本发明的内袋和外袋通过内外挡圈的螺纹互相旋合,不但生产和安装拆卸非常方便,而且使内袋和外袋的清洗、更换、维护更加便捷、更加简单。
(4)本发明电除尘栅栏上设有脉冲式反冲喷头和装在底板上的振动电机,不但能自动将吸附在布袋上的灰尘清理干净,而且脉冲气流与振动相结合的清理方式,效果更好、效率更高,不易造成布袋孔堵塞而使其除尘能力降低。
附图说明
图1为本发明实施例1的结构示意图。
图2为外骨架和内骨架的结构示意图。
图3为本发明实施例2的结构示意图。
附图中:1—外袋, 2—内袋, 3—电除尘栏栅, 4—内挡圈, 5—外挡圈, 6—脉冲式反冲喷头, 7—内骨架, 8—外骨架, 9—电机罩, 10—振动电机, 11—底板, 12—内除尘布, 13—外除尘布, 14—插入杆, 15—环形圈, 16—插入孔, 17—卡口, 18—卡条。
具体实施方式
实施例1
如图1所示,一种旋合式双层混合除尘布袋,由外袋1和内袋2构成。
外袋1包括外除尘布13、外骨架8、外挡圈5,所述外除尘布13采用涤纶、丙纶或玻璃纤维等材料制作,缝制成袋形,套装在外骨架8上。外骨架8顶部焊接或用螺钉安装有一个外挡圈5,外挡圈5的内侧车制有内螺纹。
内袋2包括内除尘布12、内骨架7、内挡圈4、振动电机10、电除尘栏栅3、脉冲式反冲喷头6、底板11、电机罩9。内除尘布12也采用涤纶、丙纶或玻璃纤维等材料制作,缝制成袋形,套装在内骨架7上。内骨架7顶部焊接或用螺钉安装有一个内挡圈4,所述内挡圈4的外侧车制有外螺纹。
外骨架8和内骨架7均由插入杆14和带插入孔16的环形圈15构成。带插入孔16的环形圈15采用冲床设计好的模具一次性冲压成形,所述插入杆14穿过插入孔16与若干个环形圈15焊接为一体。外骨架8和内骨架7采用这种新型的插入式结构,具有生产速度快、组装迅速、制造效率高、生产周期短的优点。
内袋2的上部安装有电除尘栏栅3,电除尘栏栅3由导电的钢条或钢丝制成,并与高压直流电源相连,能吸附空气中的粉尘。电除尘栏栅3中央安装有一个脉冲式反冲喷头6,脉冲式反冲喷头6通过电磁阀与高压气泵相连。脉冲式反冲喷头6深入内袋2的长度小于袋深的三分之二,可以定期进行喷射反冲气流,用来清除除尘袋所过滤的粉尘,防止布袋孔堵塞。内袋2的的底部安装有一块底板11,在底板11上装有一个振动电机10,在振动电机10的外部装有电机罩9。振动电机10振动时可以将吸附在布袋上的灰尘清理干净,与脉冲气流清理相结合,效果更好、效率更高。
本发明的内袋2和外袋1之间采用螺纹旋合式连接,生产和安装拆卸非常方便,清洗、更换更加便捷、更加简单。
上述一种旋合式双层混合除尘布袋的制造工艺,包括以下步骤:
第一步,用冲床冲压出带插入孔16的环形圈15,用钢丝拉直或用圆钢截段制作成插入杆14,再将插入杆14穿过环形圈15的插入孔16,并使若干个环形圈15均匀分布在插入杆14上,然后采用点焊的方式将插入杆14与若干个环形圈15连接为一体,制作成外骨架8或内骨架7。
第二步,用外除尘布13、内除尘布12分别套装在外骨架8、内骨架7上,组装成内袋2、外袋1,再用钢板或钢管制作内挡圈4和外挡圈5,并在内挡圈4和外挡圈5上车出相互旋合的螺纹。
第三步,在内袋2底部安装一块底板11,底板11上安装好振动电机10,在振动电机10外部罩一个电机罩9,电机罩9采用塑料或不锈钢制作,用螺钉固定在底板11上。
第四步,用钢丝制作出圆形并与内挡圈4口径相吻合的栅格状电栅栏,用卡接的方式安装在内挡圈4上,然后将脉冲式反冲喷头6固定在电除尘栅栏的中心,并使脉冲式反冲喷头6深入内袋2的长度应小于袋深的三分之二。
第五步,将整个内袋2通过内挡圈4上的螺纹旋合在外袋1的外挡圈5上。
实施例2
如图3所示,一种旋合式双层混合除尘布袋,包括除尘布、内挡圈4、外挡圈5、内骨架7、外骨架8、振动电机10、底板11、电机罩9。内袋2和外袋1分别由除尘布和内外骨架8构成,内骨架7和外骨架8都由细小铁丝做成栅格状,可通电进行电除尘。在内袋2和外袋1的顶部分别设有内挡圈4和外挡圈5,内挡圈4的外周设有凸起的卡条18,外挡圈5的内壁设有凹陷的卡口17,卡条18和卡口17可以互相卡扣在一起。内袋2和外袋1通过卡条18和卡口17互相卡合。内袋2的的底部安装有底板11,在底板11上安装有振动电机10,振动电机10的外部装有电机罩9。粉尘通过内袋2和外袋1上两层除尘布,并通过内骨架7和外骨架8两道电除尘,与现有除尘袋相比,其除尘效果更好、除尘更加干净。
以上实施例是对本发明的解释,并非限定,以上只是部分举例。应该指出的是,对本行业的技术人员来说,根据本发明的基本原理和结构进行的简单变换和改进,均应包括在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.旋合式双层混合除尘布袋,由外袋和内袋构成,所述外袋包括外除尘布、外骨架、外挡圈,所述外除尘布套装在外骨架上,所述外挡圈设置在外骨架顶部;所述内袋包括内除尘布、内骨架、内挡圈、振动电机、电除尘栏栅、脉冲式反冲喷头、底板、电机罩,所述内除尘布套装在内骨架上,所述内骨架顶部设有内挡圈,所述内袋的上部安装有电除尘栏栅,电除尘栏栅中央设有脉冲式反冲喷头,所述内袋的的底部设有一块底板,在底板上装有一个振动电机,在振动电机的外部装有电机罩;所述内袋和外袋之间采用螺纹旋合式连接,外挡圈的内侧和内挡圈的外侧设有相互旋合的螺纹;所述外骨架和内骨架均由插入杆和带插入孔的环形圈构成,所述环形圈上均布有插入孔,所述插入杆穿过插入孔与若干个环形圈连接为一体;所述脉冲式反冲喷头深入内袋的长度应小于袋深的三分之二;
上述旋合式双层混合除尘布袋的制造步骤为:
第一步,用冲床冲压出带插入孔的环形圈,用钢丝拉直或用圆钢截段制作成插入杆,再将插入杆穿过环形圈的插入孔,并使若干个环形圈均匀分布在插入杆上,然后采用点焊的方式将插入杆与若干个环形圈连接为一体,制作成外骨架或内骨架;
第二步,用外除尘布、内除尘布分别套装在外骨架、内骨架上,组装成内袋、外袋,再用钢板或钢管制作内挡圈和外挡圈,并在内挡圈和外挡圈上车出相互旋合的螺纹;
第三步,在内袋底部安装一块底板,底板上安装好振动电机,在振动电机外部罩一个电机罩,电机罩采用塑料或不锈钢制作,用螺钉固定在底板上;
第四步,用钢丝制作出圆形并与内挡圈口径相吻合的栅格状电栅栏,用卡接的方式安装在内挡圈上,然后将脉冲式反冲喷头固定在电除尘栅栏的中心,并使脉冲式反冲喷头深入内袋的长度应小于袋深的三分之二;
第五步,将整个内袋通过内挡圈上的螺纹旋合在外袋的外挡圈上。
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