CN204319971U - 旋合式双层混合除尘布袋 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种旋合式双层混合除尘布袋，由外袋和内袋构成，所述外袋包括外除尘布、外骨架、外挡圈，所述内袋包括内除尘布、内骨架、内挡圈、振动电机、电除尘栏栅、脉冲式反冲喷头、底板、电机罩，内袋的上部安装有电除尘栏栅，电除尘栏栅中央设有脉冲式反冲喷头，内袋的的底部设有一块底板，在底板上装有一个振动电机，内袋和外袋之间采用螺纹旋合式连接。本实用新型采用双层布袋和电除尘结合过滤，过滤效果远优于现有除尘布袋，而且采用脉冲气流与振动相结合的方式，清理灰尘的能力更强。

Description

旋合式双层混合除尘布袋

技术领域

本实用新型涉及脱硫脱硝除尘技术领域，尤其涉及一种烟气使用的旋合式双层混合除尘布袋。

背景技术

现今用的除尘布袋大都由除尘布、除尘套和骨架构成，构造简单，除尘的效果达不到所述的要求，而且在除尘后所吸附在布袋上的灰尘不易除去，造成布袋上的吸附孔堵塞，而造成除尘效果大大降低。除尘布袋的上部分易在高压气流的清灰过程中破损，造成除尘布袋的频繁更换、成本上升。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足，提供一种旋合式双层混合除尘布袋。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现的：

旋合式双层混合除尘布袋，由外袋和内袋构成，所述外袋包括外除尘布、外骨架、外挡圈，所述外除尘布套装在外骨架上，所述外挡圈设置在外骨架顶部；所述内袋包括内除尘布、内骨架、内挡圈、振动电机、电除尘栏栅、脉冲式反冲喷头、底板、电机罩，所述内除尘布套装在内骨架上，所述内骨架顶部设有内挡圈，所述内袋的上部安装有电除尘栏栅，电除尘栏栅中央设有脉冲式反冲喷头，所述内袋的的底部设有一块底板，在底板上装有一个振动电机，在振动电机的外部装有电机罩；所述内袋和外袋之间采用螺纹旋合式连接，外挡圈的内侧和内挡圈的外侧设有相互旋合的螺纹。

进一步的，所述外骨架和内骨架均由插入杆和带插入孔的环形圈构成，所述环形圈上均布有插入孔，所述插入杆穿过插入孔与若干个环形圈连接为一体。

进一步的，所述脉冲式反冲喷头深入内袋的长度应小于袋深的三分之二。

本实用新型的技术效果如下：

（1）本实用新型采用双层布袋和电除尘结合过滤，所述过滤的烟气通过双层布袋过滤层，再加上电除尘栅栏，一共要通过三层过滤，过滤效果大大加强，远优于现有除尘布袋。

（2）本实用新型在内袋的顶部和外袋的顶部分别设有内挡圈和外挡圈，能很好地减轻脉冲式反冲喷头清刷布袋吸附的灰尘时产生的冲击力，使布袋不易破损，延长其使用寿命。

（3）本实用新型的内袋和外袋通过内外挡圈的螺纹互相旋合，不但生产和安装拆卸非常方便，而且使内袋和外袋的清洗、更换、维护更加便捷、更加简单。

（4）本实用新型电除尘栅栏上设有脉冲式反冲喷头和装在底板上的振动电机，不但能自动将吸附在布袋上的灰尘清理干净，而且脉冲气流与振动相结合的清理方式，效果更好、效率更高，不易造成布袋孔堵塞而使其除尘能力降低。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

图2为外骨架和内骨架的结构示意图。

图3为本实用新型实施例2的结构示意图。

附图中：1—外袋，  2—内袋，  3—电除尘栏栅，  4—内挡圈，  5—外挡圈，  6—脉冲式反冲喷头，  7—内骨架，  8—外骨架，  9—电机罩，  10—振动电机，  11—底板，  12—内除尘布，  13—外除尘布，  14—插入杆，  15—环形圈，  16—插入孔，  17—卡口，  18—卡条。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，一种旋合式双层混合除尘布袋，由外袋1和内袋2构成。

外袋1包括外除尘布13、外骨架8、外挡圈5，所述外除尘布13采用涤纶、丙纶或玻璃纤维等材料制作，缝制成袋形，套装在外骨架8上。外骨架8顶部焊接或用螺钉安装有一个外挡圈5，外挡圈5的内侧车制有内螺纹。

内袋2包括内除尘布12、内骨架7、内挡圈4、振动电机10、电除尘栏栅3、脉冲式反冲喷头6、底板11、电机罩9。内除尘布12也采用涤纶、丙纶或玻璃纤维等材料制作，缝制成袋形，套装在内骨架7上。内骨架7顶部焊接或用螺钉安装有一个内挡圈4，所述内挡圈4的外侧车制有外螺纹。

外骨架8和内骨架7均由插入杆14和带插入孔16的环形圈15构成。带插入孔16的环形圈15采用冲床设计好的模具一次性冲压成形，所述插入杆14穿过插入孔16与若干个环形圈15焊接为一体。外骨架8和内骨架7采用这种新型的插入式结构，具有生产速度快、组装迅速、制造效率高、生产周期短的优点。

内袋2的上部安装有电除尘栏栅3，电除尘栏栅3由导电的钢条或钢丝制成，并与高压直流电源相连，能吸附空气中的粉尘。电除尘栏栅3中央安装有一个脉冲式反冲喷头6，脉冲式反冲喷头6通过电磁阀与高压气泵相连。脉冲式反冲喷头6深入内袋2的长度小于袋深的三分之二，可以定期进行喷射反冲气流，用来清除除尘袋所过滤的粉尘，防止布袋孔堵塞。内袋2的的底部安装有一块底板11，在底板11上装有一个振动电机10，在振动电机10的外部装有电机罩9。振动电机10振动时可以将吸附在布袋上的灰尘清理干净，与脉冲气流清理相结合，效果更好、效率更高。

本实用新型的内袋2和外袋1之间采用螺纹旋合式连接，生产和安装拆卸非常方便，清洗、更换更加便捷、更加简单。

实施例2

如图2所示，一种旋合式双层混合除尘布袋，包括除尘布、内挡圈4、外挡圈5、内骨架7、外骨架8、振动电机10、底板11、电机罩9。内袋2和外袋1分别由除尘布和内外骨架8构成，内骨架7和外骨架8都由细小铁丝做成栅格状，可通电进行电除尘。在内袋2和外袋1的顶部分别设有内挡圈4和外挡圈5，内挡圈4的外周设有凸起的卡条18，外挡圈5的内壁设有凹陷的卡口17，卡条18和卡口17可以互相卡扣在一起。内袋2和外袋1通过卡条18和卡口17互相卡合。内袋2的的底部安装有底板11，在底板11上安装有振动电机10，振动电机10的外部装有电机罩9。粉尘通过内袋2和外袋1上两层除尘布，并通过内骨架7和外骨架8两道电除尘，与现有除尘袋相比，其除尘效果更好、除尘更加干净。

以上实施例是对本实用新型的解释，并非限定，以上只是部分举例。应该指出的是，对本行业的技术人员来说，根据本实用新型的基本原理和结构进行的简单变换和改进，均应包括在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.旋合式双层混合除尘布袋，其特征在于：它由外袋和内袋构成，所述外袋包括外除尘布、外骨架、外挡圈，所述外除尘布套装在外骨架上，所述外挡圈设置在外骨架顶部；所述内袋包括内除尘布、内骨架、内挡圈、振动电机、电除尘栏栅、脉冲式反冲喷头、底板、电机罩，所述内除尘布套装在内骨架上，所述内骨架顶部设有内挡圈，所述内袋的上部安装有电除尘栏栅，电除尘栏栅中央设有脉冲式反冲喷头，所述内袋的的底部设有一块底板，在底板上装有一个振动电机，在振动电机的外部装有电机罩；所述内袋和外袋之间采用螺纹旋合式连接，外挡圈的内侧和内挡圈的外侧设有相互旋合的螺纹。

2.根据权利要求1所述的旋合式双层混合除尘布袋，其特征在于：所述外骨架和内骨架均由插入杆和带插入孔的环形圈构成，所述环形圈上均布有插入孔，所述插入杆穿过插入孔与若干个环形圈连接为一体。

3.根据权利要求1所述的旋合式双层混合除尘布袋，其特征在于：所述脉冲式反冲喷头深入内袋的长度应小于袋深的三分之二。