CN104490224A - 一种抗污地毯的制造工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种抗污地毯的制造工艺，具体步骤包括：100）原料选择：选取所需纤维为绒丝和底丝；200）制备坯布：进行织造、剖幅，得到剖幅、定型、拉毛、梳毛和剪毛后，得到待处理的坯布；300）抗污处理：310）调配抗污剂：按照表面改性剂10份、氟树脂5~10份、表面活性剂1~2份和交联剂1~3份的重量份数调配抗污剂；320）浸轧：将抗污剂按照80g/L~120g/L的量投入轧水机中，坯布浸泡在上述混合溶液，加温至30℃，轧辊压力为0.4MPa，进布速度为5米/分，轧余率为75%。本发明抗污地毯的制造工艺，采用抗污处理后，在地毯表面形成抗污涂层，抗污性能佳，易清理，同时不影响手感舒适性。
Description
技术领域
本发明涉及纺织领域，特别是涉及一种抗污地毯的制造工艺。
背景技术
地毯，是以棉、麻、毛、丝、草等天然纤维或化学合成纤维类原料，经手工或机械工艺进行编结、栽绒或纺织而成的地面铺敷物。它是世界范围内具有悠久历史传统的工艺美术品类之一。覆盖于住宅、宾馆、体育馆、展览厅、车辆、船舶、飞机等的地面，有减少噪声、隔热和装饰效果。
但地毯易吸附空气中的灰尘，不易打理，且沾染污迹后需要用专业设备清理，因此在普通家庭中很少采用大面积铺设地毯，严重影响了地毯的广泛使用。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种抗污地毯的制造工艺，采用抗污处理后，在地毯表面形成抗污涂层，同时不影响手感舒适性。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种抗污地毯的制造工艺，具体步骤包括：
100）原料选择：选取所需纤维为绒丝和底丝，其中：所述绒丝在地毯中所占的质量百分比为55%-75%，而所述底丝在地毯中所占的质量百分比为25%-45%；
200）制备坯布：将由步骤100）中选取的绒丝和底丝原料进行织造、剖幅，得到剖幅、定型、拉毛、梳毛和剪毛后，得到待后处理的坯布；
300）抗污处理：将由步骤200）得到的待处理的坯布进行抗污处理：
310）调配抗污剂：按照表面改性剂10份、氟树脂5~10份、表面活性剂1~2份和交联剂1~3份的重量份数调配抗污剂；
320）浸轧：将抗污剂按照80g/L~120 g/L的量投入轧水机中搅拌均匀形成混合溶液，坯布浸泡在上述混合溶液，加温至30℃，轧辊压力为0.4MPa，进布速度为5米/分，轧余率为75%。
在本发明一个较佳实施例中所述表面活性剂为烷基硫酸盐。
在本发明一个较佳实施例中所述表面改性剂为纳米级表面改性氧化物。
在本发明一个较佳实施例中所述交联剂为J2交联剂。
本发明的有益效果是：本发明抗污地毯的制造工艺，采用抗污处理后，在地毯表面形成抗污涂层，抗污性能佳，易清理，同时不影响手感舒适性。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例一
100）原料选择：选取100%的羊毛纤维为绒丝和底丝，其中：所述绒丝在地毯中所占的质量百分比为65%，而所述底丝在地毯中所占的质量百分比为35%；
200）制备坯布：将由步骤100）中选取的绒丝和底丝原料进行织造、剖幅，得到剖幅、定型、拉毛、梳毛和剪毛后，得到待后处理的坯布；
300）抗污处理：将由步骤200）得到的待处理的坯布进行抗污处理：
310）调配抗污剂：按照表面改性剂10份、氟树脂6份、表面活性剂1份和交联剂1.5份的重量份数调配抗污剂；
320）浸轧：将抗污剂按照80g/L的量投入轧水机中搅拌均匀形成混合溶液，坯布浸泡在上述混合溶液，加温至30℃，轧辊压力为0.4MPa，进布速度为5米/分，轧余率为75%。
实施例2
100）原料选择：选取45%的羊毛纤维和55%的锦纶纤维混合的纤维为绒丝和底丝，其中：所述绒丝在地毯中所占的质量百分比为60%，而所述底丝在地毯中所占的质量百分比为40%；
200）制备坯布：将由步骤100）中选取的绒丝和底丝原料进行织造、剖幅，得到剖幅、定型、拉毛、梳毛和剪毛后，得到待后处理的坯布；
300）抗污处理：将由步骤200）得到的待处理的坯布进行抗污处理：
310）调配抗污剂：按照表面改性剂10份、氟树脂8份、表面活性剂1.5份和交联剂2份的重量份数调配抗污剂；
320）浸轧：将抗污剂按照100g/L的量投入轧水机中搅拌均匀形成混合溶液，坯布浸泡在上述混合溶液，加温至30℃，轧辊压力为0.4MPa，进布速度为5米/分，轧余率为75%。
本发明抗污地毯的制造工艺，采用抗污处理后，在地毯表面形成抗污涂层，抗污性能佳，易清理，同时不影响手感舒适性。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种抗污地毯的制造工艺，其特征在于，具体步骤包括：
100）原料选择：选取所需纤维为绒丝和底丝，其中：所述绒丝在地毯中所占的质量百分比为55%-75%，而所述底丝在地毯中所占的质量百分比为25%-45%；
200）制备坯布：将由步骤100）中选取的绒丝和底丝原料进行织造、剖幅，得到剖幅、定型、拉毛、梳毛和剪毛后，得到待后处理的坯布；
300）抗污处理：将由步骤200）得到的待处理的坯布进行抗污处理：
310）调配抗污剂：按照表面改性剂10份、氟树脂5~10份、表面活性剂1~2份和交联剂1~3份的重量份数调配抗污剂；
320）浸轧：将抗污剂按照80g/L~120 g/L的量投入轧水机中搅拌均匀形成混合溶液，坯布浸泡在上述混合溶液，加温至30℃，轧辊压力为0.4MPa，进布速度为5米/分，轧余率为75%。
2.根据权利要求1所述的抗污地毯的制造工艺，其特征在于，所述表面活性剂为烷基硫酸盐。
3.根据权利要求1所述的抗污地毯的制造工艺，其特征在于，所述表面改性剂为纳米级表面改性氧化物。
4.根据权利要求1所述的抗污地毯的制造工艺，其特征在于，所述交联剂为J2交联剂。
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2014
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