CN104487356A - 用于包装产品的双料盒型包装件 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于包装产品(有利地，食品)的双料盒型包装件(1)。该包装件(1)包括外封套(2)，该外封套由两个封套部件(5，6)构成，所述两个封套部件通过铰接装置(10)连接用以使它们在两个位置之间运动：-闭合位置，以便一同限定用于容纳所述产品的封闭的储存容积(1')，和-打开位置，以允许进入所述储存容积(1')，所述两个封套部件(5，6)内部由一个且同一个密封的单件式塑料膜(3)覆盖。根据本发明，所述两个封套部件(5，6)由两个独立的部件制成；并且所述密封塑料膜(3)包括插入带(10)，所述插入带在所述两个不同的封套部件(5，6)之间延伸以形成所述铰接装置。

Description

用于包装产品的双料盒型包装件
技术领域
本发明涉及双料盒型包装件，其适于包装产品，尤其适于包装食品。
背景技术
双料包装件通常包括由相对坚硬的材料例如硬纸板制成的外封套，该外封套内部覆盖有密封塑料膜用以确保密封。
对于某些食品如汉堡或某些乳酪的包装而言，外封套有利地包括通过铰接装置连接的、形成底部和盖的两个封套部件，所述两个封套部件可在两个位置之间相对彼此移动：
-闭合位置，其由可释放的(désactivables)锁定装置保持以一起限定用于容纳所述食品的封闭的包装容积，和
-打开位置，以允许进入到该包装容积。
为此，外封套目前包括一个单件式部件，该外封套的两个封套部件通过形成铰接装置的单件式折叠线连接。
这种具有单件式折叠线的结构适于特定形式的包装件。
但对于小的包装件或具有特殊形状的包装件而言，这种结构不能完全令人满意；尤其是，具有通过折叠线相连的两个封套部件的外封套的安装在实际操作中实施起来相对复杂。
发明内容
本发明的目的是通过提出一种新的双料盒型包装件结构来克服上述缺陷，所述包装件结构可容易地制造成多种形状、多种尺寸(特别是减小的尺寸)。
为此，在根据本发明的双料包装件中，两个封套部件由两个不同的(独立的；有区别的)部件制成，并且单件式密封塑料膜包括插入带材料，所述插入带材料在所述不同的封套部件之间延伸用以形成上述铰接装置。
使外封套分为两个部件，这允许制造双料包装件，特别是制造具有可变的形状和减小的尺寸的包装件，并且允许其使用常见的安装设备；然后使用内部塑料膜来形成用于组装两个封套部件的铰链。
本发明的可独立地或组合地实施的其它有利特征具体说明如下：
-在闭合位置处，所述外封套具有通过侧壁相连的两个相对的底壁；两个封套部件各包括形成所述底壁之一的板；且所述封套部件中的至少一个包括从其底板延伸以形成所述侧壁的高度的至少一部分的侧壁；在这种情况下，两个封套部件优选地具有相对于彼此相同或者至少近似相同的形状，该两个封套部件包括通过侧壁延伸的底板；
-每个封套部件由在一个平面内延伸的外围边缘限定；另外，该密封塑料膜包括形成侧沿(边道，trottoir)的两个突出的侧向带，所述两个突出的侧向带各延伸超过所述封套部件的外围边缘并且在或者至少大致在相关联的封套部件的平面中延伸，其中，在所述封套部件移动至闭合位置期间，两个突出的侧向带彼此叠置，从而通过可降解的(dégradables)紧固装置实现该封套部件的密封组装；
-形成所述铰接装置的密封塑料膜的插入带包括限定两个封套部件之间的旋转轴线的纵向脊部，该纵向脊部在两个封套部件之间延伸并在所述密封塑料膜的上表面上具有呈弯曲截面的开口；在这种情况下，两个封套部件的突出的侧向带从形成铰接装置的插入带延伸，并且优选地，仅所述突出的侧向带通过可降解的和气密的紧固装置彼此组装在一起；
-形成所述铰接装置的密封塑料膜的插入带包括限定两个封套部件之间的铰接轴线的划分线，其中，所述划分线在所述两个封套部件之间延伸并且将所述插入带分成用于在闭合位置处彼此叠置在一起的两个纵向部段；在这种情况下，所述两个封套部件的突出的侧向带和插入带的两个纵向部段通过可降解的和气密的紧固装置组装；
-所述封套部件通过粘附装置与密封塑料膜组装；
-所述封套部件各包括由木纤维例如硬纸板制成的部件。
本发明还涉及一种用于获得如上所述的双料盒型包装件的方法，该方法至少包括以下连续步骤：
-提供两个不同的封套部件，以及单件式密封塑料膜，然后
-组装两个封套部件和单件式密封塑料膜，其中，加入该密封塑料膜从而在所述封套部件之间构成形成铰接装置的插入带。
在这种情况下，密封塑料膜优选地通过热成型操作且结合粘附装置组装在两个封套部件上。
附图说明
将通过以下结合附图对特定实施例的描述来进一步说明本发明，而不以任何方式对其进行限制，其中：
-图1沿纵向截面非常示意性地示出了处于闭合位置的根据本发明的包装件；
-图2示出了从上方观察到的处于闭合位置的图1的包装件；
-图3和4示出了分别在使密封塑料膜热成型在两个并置的封套部件上的操作之前和之后获得根据图1和2的包装件的方法；
-图5是图4的顶视图，其示出了处于打开位置的包装件；
-图6示出了形成所述铰接装置的密封塑料膜的插入带的特定实施例。
具体实施方式
如图1和2中所示的处于闭合位置的盒型包装件1限定了用于容纳产品D(非常示意性地示于图1)的包装或储存容积1'。
这种包装件1特别适用于包装汉堡、三明治或乳酪，但也能接纳任何其它所需的食品。
这种双料型包装件1包括内部覆盖有单件式密封塑料膜3的外封套2。
下面参照图1和2描述上述包装件1的结构。
应注意的是，图1示意性地示出了包装件而不考虑封套部件、相关联的塑料膜和它们的紧固装置的厚度之间的相对比例，以便显示该包装件的结构。
外封套2由两个封套部件组成，所述两个封套部件通过不同的部件构成：上封套部件5由第一部件构成，下封套部件6由第二部件构成。
两个封套部件5和6是“不同的”，在这种情况下，它们不构成一个单件式部件。它们并非通过单件式结构件(例如单件式折叠线)而直接地连接到彼此。
因此这两个封套部件5、6各自通过安装/安置适当的切制的且带有肋和开有槽的纸板坯件(例如密实或瓦楞纸板)、有利的可回收型纸板而制得；它们也可通过模制纸浆而获得。
作为替代，这些封套部件5、6可由泡沫塑料材料制成；其也可由两种材料的组合制成，例如纸板/展开木材的混合。
通常，特别根据包装件1的尺寸以及根据该包装件的目的来选择构成封套部件5和6的材料的性质和厚度。
此处所述两个封套部件5和6具有彼此相同的形状。
所述两个封套部件各自呈大致托盘形，该大致托盘形由通过侧壁52、62延伸的底板51、61构成。
此处各封套部件5、6具有大致截棱锥的形状；但可设想其它多边形形状(例如八边形)。
这两个封套部件5、6的各侧壁52、62通过布置成远离其各自的底板51、61的自由边缘53、63而结束/终止。
各封套部件5、6的自由边缘53、63分别在或者至少大致在平面P、P'中延伸。
单件式密封塑料膜3也由适当的材料制成(优选聚丙烯)，所述材料可根据需要与其它材料混合。
通常，特别根据包装件1的尺寸且根据该包装件的目的来选择构成所述单件式塑料膜3的材料的性质和厚度。
这种密封塑料膜3包括覆盖两个封套部件5和6的连续的单件式部件。
这种密封塑料膜3可视为分成了不同的部段，如图1中可见，即：
-两个膜部段8和9，其分别在内部覆盖两个封套部件5和6中的一个，和
-插入带10，所述插入带10连接所述两个膜部段8、9并在两个封套部件5、6之间延伸以形成用于所述两个封套部件相对于彼此的手动枢转运动的铰接装置。
在内部贴合封套部件5或6中的一个的膜部段8或9也由连接至侧壁82、92(形成相关联的封套部件5、6的侧壁52、62的内层)的底板81、91(形成封套部件5、6的底板51、61的内层)组成。
这些膜部段8和9与它们各自的封套部件5和6通过一个或多个粘附区域11例如胶合或热熔接区域组装并保持在一起。
粘附区域11优选分布成使得有助于封套部件5、6相对于塑料膜3的后期分离，从而允许它们的后期回收。
这些粘附区域11布置于例如邻接的侧壁52/82和62/92处。
这些粘附区域11有利地包括位于相对的侧壁52/82和62/92的上边缘53、63侧的连续的或不连续的线或带。
可选地(或可作为替代)，封套部件5、6和相关联的塑料膜3的部段8、9可通过位于相对的底板51/81和61/91处(优选在这些底板的中央部分侧)的一个或多个粘附区域而彼此紧固在一起。
各个膜部段8、9还包括此处包含于包装件1的封闭处的、形成侧沿的突出的侧向带83、93。
每个突出的侧向带83、93覆盖并延伸超出相关联的封套部件5、6的外围边缘53、63的第一部分531、631(该第一部分531、631由多个上边缘组成，此处为三个上边缘)。
每个突出的侧向带83、93在或者至少大致在相关联的封套部件5、6的平面P、P'内延伸。
形成铰接装置的插入带10适于通过其自身的折弯而折叠成两层，以限定关联至其上的两个封套部件5、6之间的旋转轴线10'。
该旋转轴线10'包括形成于两个封套部件5、6之间的一种折叠线。
在这方面，插入带10具有大致矩形的形状，该插入带的纵向边缘101各自连接至膜部段8、9中的一个，并且各自覆盖封套部件5、6之一的外围边缘53、63的第二部分532、632。
此处封套部件5、6的这些第二部分532、632由在打开位置平行并靠近彼此延伸的、并置的两个边缘构成。
如图5中示意性地示出，插入带10可包括限定两个封套部件5、6之间的旋转轴线10'的划分线102。
该划分线102在两个封套部件5、6之间延伸并将插入带10分成两个纵向部段103，各个部段连接至膜部段8、9中的一个。
因此旋转/枢转轴线10'有利地沿着该插入带10的对称轴线平行于两个纵向边缘101并相对于该两个纵向边缘等距地延伸。
该插入带10还在其端部104连接至从封套部件5、6的上边缘延伸的突出的侧向带83、93(如图5中特别可见)。
这个实施例的益处是形成了连续的突出带，允许通过可释放地锁定上部件与下部件而获得完好的密封。
封套部件5、6和与其相关联的膜部段8、9因此可围绕旋转轴线10'在以下两个位置之间手动地枢转运动：
-闭合位置(图1和2)，因而通过(下面更详细描述的)可释放的锁定装置保持闭合以一起限定封闭的储存容积1'，和
-打开位置(图4和5)，以允许进入该储存容积1'。
在打开位置处，所述两个封套部件5、6仅通过密封塑料膜3的插入带10而连接到彼此。
食品随后可放置在封套部件5、6之一的膜部段8、9上。
为了获得闭合位置，两个封套部件5、6随后通过沿着旋转轴线10'折叠插入带10而相对于彼此运动。
这两个封套部件5、6然后进入彼此相对的位置，其中，它们的底板51、61彼此相对且彼此远离。
它们的侧壁52、62的外围边缘53、63变成并置；此处它们仅通过彼此叠置的突出的侧向带83、93以及通过向外折叠的插入带10而分开。
两个封套部件5、6的平面P、P'因此相对于彼此平行地延伸，并有利地彼此合并或者至少接近合并。
封套部件5、6因此一起形成了包装件的外封套2，该外封套由以下组成：
-两个底壁21，各底壁由封套部件5、6之一的底板51、61构成，和
-侧壁22，该侧壁22由两个封套部件5、6的、并置的侧壁52、62构成(封套部件5、6的侧壁52、62形成外封套2的侧壁22的高度的一部分)。
为了保持所述闭合位置，两个封套部件5、6的叠置的突出的侧向带83、93通过可降解的和气密的紧固装置12(例如通过热熔接或通过热活化胶水获得的连续的连接带)彼此组装在一起。
连接带12有利地包括弱化区，该弱化区有利地在形成铰接装置的插入带10的相对的位置处形成一个角度，以便于其向打开位置的运动。
此处还将连接带12施加到插入带10上，以确保存储存容积1'的完全密封。所述插入带10的两个纵向部段103因此通过可降解的和气密的连接带12彼此叠置并组装在一起。
此处连接带12由封闭的连续带或环状件构成，所述连续带或环状件此处具有大致矩形，其在外封套2的整个外周上延伸。
为了获取产品，因而仅需要在两个突出的侧向带83、93上，优选在弱化区上施加牵拉力，以便使连接带12降级并且允许包装件1通过封套部件5、6在插入带10处的枢转而返回到打开位置。
作为替代，这些紧固装置12可通过安装有两个封套部件5、6的且用于当部件运动至封闭位置时互锁在一起的互补结构构成。
下面参照图3和4描述了一种用于获得上述包装件1的方法。
此方法开始于提供该包装件1的不同的构成部件，即：
-两个不同的封套部件5、6，各封套部件例如由预先安装好的纸板坯件构成，和
-单件式密封塑料膜3。
所述两个封套部件5、6相对于彼此并置，且在它们之间形成在它们各自的外围边缘53、63的其中一侧之间的水平空间E。该水平空间E用于限定密封塑料膜3的插入带10的宽度以形成包装件的铰链。
为此，这些封套部件5、6被加入到热成型模具中，该模具包括各自用于接纳所述封套部件5、6中的一个的两个位置，。
在设置密封塑料膜3之前，此处封套部件5、6有利地沿着上述粘附区域11在它们的侧壁52、62的内侧处粘合。
封套部件5、6和塑料膜3之间的粘合可通过该膜的特性实现，其中塑料膜可包括热活化的粘合面。
单件式密封塑料膜3然后通过热成型操作被加入到这两个封套部件5、6上，以直接形成贴合相关联的封套部件5、6的两个膜部段8、9。
如图4和5中可见，塑料膜3的这种设置还允许获得如下带：
-在两个封套部件5、6之间的插入带10，该插入带沿着它们的外围边缘53、63的第二部分532、632延伸，和
-沿着第一部分531、631的在每个封套部件5、6处的突出的侧向带83、93。
该方法因此允许获得最初处于打开位置的根据本发明的包装件1。
图6中示出密封塑料膜3的插入带10的另一个特定实施例。
在此示例中，该插入带10包括在两个封套部件5、6之间延伸的纵向脊部105。该插入带10的端部104还连接至突出的侧向带53、63以形成侧沿。
该脊部105在密封塑料膜3的上表面侧包括(在相关联的封套部件5、6的相对的位置处延伸的)具有根据例如圆弧弯曲的截面的开口。
该实施例允许获得相对较窄的插入带(例如，宽度为1至5mm的量级)，其适于形成所述旋转轴线10'。
该实施例的益处是使用最少量的膜来获得所需的效果。
在该情况下，对于包装件1的密封闭合而言，连接带12形成于叠置的突出的侧向带83、93处并且结束于插入带10的侧向端部104。
连接带12因此由一个开式的连续带构成，该连续带此处呈大致U形，且在外封套2的外周的一部分上延伸。
根据一个未示出的替代实施例，所述包装件的封套部件中的一个与上面参照图1至6描述的实施例的不同之处在于，其仅由底板(由附图标记51或61表示)构成，而不具有侧壁(由附图标记52或62表示)，以形成相对于成形为托盘状的另一封套部件枢转的一种可动的平面盖。
此处同样地，可通过紧固两个封套部件的叠置的突出的侧向带而使这两个封套部件在闭合位置处保持在一起。

Claims (10)

1.一种用于包装产品的双料盒型包装件，其中，该包装件(1)包括外封套(2)，所述外封套由两个封套部件(5，6)构成，所述两个封套部件通过铰接装置(10)连接用以使它们在两个位置之间运动：-闭合位置，其由可释放的锁定装置(12)保持，以一起限定用于容纳所述产品的封闭的储存容积(1')，和-打开位置，以允许进入到所述储存容积(1')，其中，所述两个封套部件(5，6)在内部覆盖有同一个单件式密封塑料膜(3)，
其特征在于，所述两个封套部件(5，6)由两个不同的部件构成，并且所述密封塑料膜(3)包括插入带(10)，所述插入带在所述两个不同的封套部件(5，6)之间延伸以形成所述铰接装置。
2.根据权利要求1所述的双料盒型包装件，其特征在于，在所述闭合位置处，所述外封套(2)具有通过侧壁(22)连接的两个相对的底壁(21)，所述两个封套部件(5，6)各包括形成所述底壁(21)之一的板(51，61)，以及所述封套部件(5，6)中的至少一个包括从其底板(51，61)延伸以形成所述侧壁(22)的高度的至少一部分的侧壁(52，62)。
3.根据权利要求2所述的双料盒型包装件，其特征在于，所述两个封套部件(5，6)具有相对于彼此相同或者至少近似相同的形状，所述两个封套部件各包括通过侧壁(52，62)延伸的底板(51，61)。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的双料盒型包装件，其特征在于，每个封套部件(5，6)由在一个平面(P，P')内延伸的外围边缘(53，63)限定，所述密封塑料膜(3)包括形成侧沿的两个突出的侧向带(83，93)，所述两个突出的侧向带各延伸超过相关联的封套部件(5，6)的外围边缘(53，63)并且在或者至少大致在相关联的封套部件的外围边缘的平面(P，P')中延伸，其中，在所述封套部件(5，6)移动至闭合位置期间，两个突出的侧向带(83，93)彼此叠置在一起，从而通过形成可拆除的锁定装置的可降解的紧固装置(12)而实现所述封套部件的密封组装。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的双料盒型包装件，其特征在于，形成所述铰接装置的密封塑料膜(3)的插入带(10)包括限定所述两个封套部件(5，6)之间的旋转轴线(10')的纵向脊部(105)，其中，所述纵向脊部(105)在所述两个封套部件(5，6)之间延伸并且在所述密封塑料膜(3)的上表面侧具有呈弯曲截面的开口。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的双料盒型包装件，其特征在于，形成所述铰接装置的密封塑料膜(3)的插入带(10)包括限定所述两个封套部件(5，6)之间的铰接轴线(10')的划分线(102)，其中，所述划分线(102)在所述两个封套部件(5，6)之间延伸并且将所述插入带分成用于在闭合位置处彼此叠置在一起的两个纵向部段(103)。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的双料盒型包装件，其特征在于，所述封套部件(5，6)通过粘附装置(11)与所述密封塑料膜(3)组装。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的双料盒型包装件，其特征在于，所述封套部件(5，6)各包括由木纤维例如硬纸板制成的部件。
9.一种用于获得根据权利要求1至8中任一项所述的双料盒型包装件的方法，其特征在于，该方法至少包括以下连续步骤：
-提供两个不同的封套部件(5，6)以及单件式密封塑料膜(3)，以及
-组装所述两个封套部件(5，6)和所述单件式密封塑料膜(3)，其中，加入所述密封塑料膜(3)从而在所述两个封套部件(5，6)之间构成形成铰接装置的插入带(10)。
10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述密封塑料膜(3)通过热成型操作且结合粘附装置(11)而组装在所述两个封套部件(5，6)上。
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