CN104481330B - 一种带机械锁紧机构的开口启闭装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于机械传动技术领域，提供一种带机械锁紧机构的开口启闭装置，由启闭盖板、支承座架、传动机构、双作用液缸、导向锁紧机构及到位止挡组成；所述导向锁紧机构由带滑槽的双耳液缸头及一“几”形导向滑轨组成。本发明通过一个液缸实现对启闭装置两块盖板的同时启、闭并实现关闭后对盖板的锁紧，降低由于载体运动盖板可能产生的振动噪声，具有安装尺寸小，结构紧凑、锁紧可靠等特点，可广泛应用于安装空间紧张，工作条件恶劣的场合。

Description

一种带机械锁紧机构的开口启闭装置

技术领域

本发明属于机械传动技术领域，具体涉及一种带机械锁紧机构的开口启闭装置。

背景技术

开口启闭装置主要用于启闭某些需封闭的开口部位盖板，减小由于局部开口可能对内部设备造成的损坏，实现对开口部位内部设备的有效保护，降低粉尘污染及各种自然环境改变对设备造成的影响，同时还可减小运动设备由于开口可能造成的振动和噪声。

开口启闭装置按使用载体划分一般可分为运动载体开口启闭装置和静止载体开口启闭装置，对于静止载体（如：大型机床、特殊建筑等）开口启闭装置一般只需按使用要求，实现其启、闭功能即可。而对于运动载体启闭装置（如：水面舰船、飞机、车辆等），除考虑启闭功能的实现外，还需考虑启闭装置关闭后载体运动时产生的振动噪声问题。一般情况下，为了实现对运动载体启闭装置盖板关闭后的锁紧，需额外增加驱动源，通过增加一套锁紧机构来达到对盖板锁紧的目的，但这种方法不可避免的增加了系统复杂程度，增大了设备尺寸。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术中的不足之处，提供一种带机械锁紧机构的开口启闭装置，在不增加驱动源的情况下，可有效实现盖板关闭后的锁紧，具有安装尺寸小，结构紧凑、锁紧可靠等特点，可广泛应用于安装空间紧张，工作条件恶劣的场合。

为了解决上述技术问题，本发明的目的是通过如下技术措施来实现的：一种带机械锁紧机构的开口启闭装置，由启闭盖板、支承座架、传动机构、双作用液缸、导向锁紧机构及到位止挡组成；所述启闭盖板为两块刚性结构部件，分别绕安装在支承座架上的销轴转动；所述导向锁紧机构由带滑槽的双耳液缸头及一“几”形导向滑轨组成；所述传动机构的一端与启闭盖板相联，另一端通过联接销轴与带滑槽的双耳液缸头相联，带滑槽的双耳液缸头与双作用液缸的活塞杆相联，当双作用液缸活塞杆伸出或缩回时，通过传动机构对力和运动的传递，可实现启闭盖板绕支承座架上的销轴翻转启闭；导向锁紧机构用于启闭盖板关到位后在不增加任何驱动源的情况下实现对盖板的关闭锁紧。传动机构的联接销轴一端安装在带滑槽的双耳液缸头的滑槽内，另一端在“几”形导向滑轨的内壁滑动。工作时通过控制联接销轴在双耳液缸头滑槽及“几”形导向滑轨的相对位置，实现开口启闭盖板的启、闭及锁紧、解锁。

在上述技术方案中，所述传动机构的中部设有用于调节连杆长度的螺杆。

在上述技术方案中，所述“几”形导向滑轨安装在固定体上，其内壁滑轨需根据传动机构连杆的长度及启闭盖板旋转销轴的位置进行离、合滑轨外形设计。双耳液缸头的开口角度可根据开口启闭装置的实际需求进行设计。双耳液缸头的开口宽度应大于“几”形导向滑轨的竖直段宽度，小于或等于“几”形导向滑轨的水平段宽度。

在上述技术方案中，所述带滑槽的双耳液缸头通过顶部螺纹直接与双作用液缸的活塞杆联接。

在上述技术方案中，所述到位止挡安装在支承座架中部，到位止挡顶部敷设有缓冲板。

在上述技术方案中，“几”形导向滑轨和带滑槽的双耳液缸头须在启闭装置关闭后，通过设置双作用液缸超越行程及到位止挡，将液缸活塞杆的伸缩运动转变为传动机构连杆的旋转运动，实现传动机构联接销轴在带滑槽的双耳液缸头滑槽对运动轨迹的制约下与“几”形导向滑轨末端的离、合，从而实现盖板的锁紧或解锁。

本发明一种带机械锁紧机构的开口启闭装置，通过一个液缸实现对启闭装置两块盖板的同时启、闭并实现关闭后对盖板的锁紧，降低由于载体运动盖板可能产生的振动噪声，具有安装尺寸小，结构紧凑、锁紧可靠等特点，可广泛应用于安装空间紧张，工作条件恶劣的场合。

附图说明

图1为本发明带机械锁紧机构的开口启闭装置的结构示意图。

图2为图1的侧视图。

图3为本发明带机械锁紧机构的开口启闭装置开启示意图。

图4为本发明带机械锁紧机构的开口启闭装置关闭示意图。

图5为本发明带机械锁紧机构的开口启闭装置关闭锁紧示意图。

其中：1.启闭盖板、2.支承座架、3.传动机构、4.双作用液缸、5.到位止挡、6.“几”形导向滑轨、7.双耳液缸头、8.销轴。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步的描述。

如图1、2所示，本发明较佳实施方式包括启闭盖板1、支承座架2、传动机构3、导向锁紧机构、双作用液缸4及到位止挡5等。其中导向锁紧机构由“几”形导向滑轨6和带滑槽的双耳液缸头7组成。

启闭盖板1为刚性结构部件，由左、右两块组成，分别可绕安装在支承座架2上的四个销轴转动，传动机构3的长度可通过中间的调节螺杆进行调整，传动机构3一端与启闭盖板1相联，另一端通过销轴8与带滑槽的双耳液缸头7相联，销轴8可同时在带滑槽的双耳液缸头7的滑槽和“几”形导向滑轨6的内壁滑动。“几”形导向滑轨6安装在固定体上，其内壁滑轨需根据连杆的长度及启闭盖板旋转销轴的位置进行设计；带滑槽的双耳液缸头7通过顶部螺纹直接与双作用液缸4活塞杆联接。到位止挡5安装在支承座架中部，其顶部敷设有缓冲板，在启闭盖板1关闭时可对启闭盖板1形成可靠支承。

如图3、4、5所示，本发明装置的工作原理为：向双作用液缸4活塞杆伸腔供压力油时，液缸活塞杆伸出，带动带滑槽的双耳液缸头7向上运动，传动机构销轴8一端安装在带滑槽的双耳液缸头7的滑槽内，另一端在“几”形导向滑轨6的内壁滑动，由于“几”形导向滑轨6及传动机构连杆对销轴8运动轨迹限制，导致液缸活塞杆刚开始伸出时，销轴8无法直接向上运动，而是沿带滑槽的双耳液缸头的滑槽向活塞杆中心线滑动，当销轴8滑动到双耳液缸头7滑槽的最低端时，其另一端刚好脱离“几”形导向滑轨6的水平段，进入竖直导轨内，解除了其向上运动的制约，由于此时液缸活塞杆继续伸出，带动带滑槽的双耳液缸头7、销轴8及传动机构3随其一起向上运动，通过传动机构3的传动，带动启闭盖板1绕支承座架2上的销轴旋转，从而实现启闭装置开启。同理，向双作用液缸4活塞杆缩腔供压力油时，液缸活塞杆缩回，带动带滑槽的双耳液缸头7及销轴8向下运动，至启闭盖板关闭，由于到位止挡5的限位作用，启闭装置无法继续运动，由于此时液缸活塞还未运动到位，继续带动带滑槽的双耳液缸头7及销轴8向下运动，迫使销轴8以启闭盖板1上销轴为原点，以传动机构连杆长度为半径，同时沿“几”形导向滑轨6内壁及带滑槽的双耳液缸头7滑槽滑动，实现与“几”形导向滑轨6末端水平段的结合，即锁紧。

综上所述，以上仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种带机械锁紧机构的开口启闭装置，其特征在于：由启闭盖板、支承座架、传动机构、双作用液缸、导向锁紧机构及到位止挡组成；所述启闭盖板为两块刚性结构部件，分别绕安装在支承座架上的销轴转动；所述导向锁紧机构由带滑槽的双耳液缸头及一“几”形导向滑轨组成；所述传动机构的一端与启闭盖板相联，另一端通过联接销轴与带滑槽的双耳液缸头相联，带滑槽的双耳液缸头与双作用液缸的活塞杆相联，传动机构的联接销轴一端安装在带滑槽的双耳液缸头的滑槽内，另一端在“几”形导向滑轨的内壁滑动。

2.根据权利要求1所述的带机械锁紧机构的开口启闭装置，其特征在于：所述传动机构的中部设有用于调节连杆长度的调节螺杆。

3.根据权利要求1所述的带机械锁紧机构的开口启闭装置，其特征在于：所述“几”形导向滑轨安装在固定体上，其内壁滑轨需根据传动机构连杆的长度及启闭盖板旋转销轴的位置进行离、合滑轨外形设计。

4.根据权利要求1所述的带机械锁紧机构的开口启闭装置，其特征在于：所述带滑槽的双耳液缸头通过顶部螺纹直接与双作用液缸的活塞杆联接，所述带滑槽的双耳液缸头的开口宽度大于“几”形导向滑轨的竖直段宽度。

5.根据权利要求1所述的带机械锁紧机构的开口启闭装置，其特征在于：所述到位止挡安装在支承座架中部，到位止挡顶部敷设有缓冲板。