CN104479333A - 一种吸音pu合成革及其生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种吸音PU合成革，其是由下述重量份的原料制得：聚氨酯树脂80-100，二甲基甲酰胺80-100，醋丙乳液2-4，蓖麻油1-2，单辛酸甘油酯0.1-0.2，卵磷脂0.2-0.5，硅藻土4-6，稻壳2-4，茶树油0.2-0.4，壬基酚聚氧乙烯醚0.2-0.4，羧甲基纤维素钠5-10，酒石酸钾钠0.5-1，氯化铝0.5-1，色浆4-8，改性助剂3-5；本发明的合成革具有吸音降噪功能，且具有良好的吸水透气性和仿真的质地，适用于室内装饰应用。

Description

一种吸音PU合成革及其生产方法

技术领域

本发明涉及合成革领域，具体涉及一种吸音PU合成革及其生产方法。

背景技术

PU合成革属于聚氨酯弹性体，从结构上近似天然皮革，且具备外观质感良好、机械性能强、价格低廉、加工方便等优势，其应用范围广、种类数量繁多，是代替天然皮革较为理想的材料，目前已大量取代资源不足的天然皮革。然而PU合成革的部分性能远不如天然皮革，如天然皮革具有良好的吸水性、透气性，而PU合成革本身的性质导致其容易形成致密的膜，吸水、透气性能受到限制，合成革的仿真性、舒适度和品质难以提高。

羧甲基纤维素钠水凝胶是一种对水有特殊吸附作用的功能性高分子材料，能吸收自身重量数倍的水，吸水性极强。羧甲基纤维素钠具有良好的环境相容性，来源丰富，价格低廉，目前主要应用于医药农林等领域。

发明内容

本发明的目的是提供一种具有良好吸水透气性能、仿真性好的吸音PU合成革。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种吸音PU合成革，包括基布层和PU层，其中：

PU层由下述重量份的原料制得：

聚氨酯树脂80-100，二甲基甲酰胺80-100，醋丙乳液2-4，蓖麻油1-2，单辛酸甘油酯0.1-0.2，卵磷脂0.2-0.5，硅藻土4-6，稻壳2-4，茶树油0.2-0.4，壬基酚聚氧乙烯醚0.2-0.4，羧甲基纤维素钠5-10，酒石酸钾钠0.5-1，氯化铝0.5-1，色浆4-8，改性助剂3-5；

其中改性助剂由下列重量份的原料制成：

高岭土30-40，海泡石10-15，石棉纤维15-20，苎麻纤维5-10，碳酸钙2-4，氯化钙1-3，棕榈油2-4，硬脂酸镁2-4，生育酚0.2-0.5，三聚磷酸钠4-6，磺化琥珀酸二辛酯钠盐1-2，葡萄糖酸钙1-2；

改性助剂的制备方法是：

将高岭土、海泡石、石棉纤维粗研磨后加入三聚磷酸钠、碳酸钙和氯化钙混合均匀，550-600℃煅烧4-6h，降温至150-200℃后加入硬脂酸镁和苎麻纤维搅拌1-2h，冷却后研磨至400-500目，加入其余原料60-80℃搅拌1-2h，即得；

一种吸音PU合成革的生产方法，包括以下步骤：

（1）将稻壳、硅藻土混合后研磨至40-60目，加入茶树油、蓖麻油搅拌10-15min，再与氯化铝一起加入适量水中，800-1000r/min搅拌15-30min，加入羧甲基纤维素钠，600-800r/min搅拌5-10min，冷冻干燥后研磨至80-100目，得活性粉体；

（2）在容器中先加入二甲基甲酰胺，再加入醋丙乳液、活性粉体和改性助剂，于25-40℃下充分搅拌10-20min后加入色浆和聚氨酯树脂，搅拌均匀后加入其余原料，800-1000r/min搅拌5-10min，真空脱泡30-60min，40-60目过滤，得PU浆料；

（3）将基布浸湿，采用涂刀涂覆法把PU浆料均匀地涂覆在基布上，送入凝固槽凝固，再经过水洗、烘干，经表面处理后，即得成品。

本发明的优点是：

1. 结合水凝胶技术，发挥其优越的吸水性作用，使产品具有良好的吸水透气性能和仿真的外观、手感，有效提高了PU合成革的舒适度以及仿真性，合成革的性能更接近天然皮革；

2. 具有吸音降噪的功能，且色彩柔和，质地柔软，装饰效果好，适用于室内装饰。

具体实施方式

本发明非限定实施例如下：

实施例1

一种吸音PU合成革，包括基布层和PU层，其中：

PU层由下列重量（kg）的原料制成：

聚氨酯树脂90，二甲基甲酰胺90，醋丙乳液3，蓖麻油1.5，单辛酸甘油酯0.15，卵磷脂0.4，硅藻土5，稻壳3，茶树油0.3，壬基酚聚氧乙烯醚0.3，羧甲基纤维素钠8，酒石酸钾钠0.6，氯化铝0.8，色浆6，改性助剂4；

其中改性助剂由下列重量（kg）的原料制成：

高岭土35，海泡石12，石棉纤维18，苎麻纤维8，碳酸钙3，氯化钙2，棕榈油3，硬脂酸镁3，生育酚0.4，三聚磷酸钠5，磺化琥珀酸二辛酯钠盐1.5，葡萄糖酸钙1.5；

改性助剂的制备方法是：

将高岭土、海泡石、石棉纤维粗研磨后加入三聚磷酸钠、碳酸钙和氯化钙混合均匀，550℃煅烧4h，降温至180℃后加入硬脂酸镁和苎麻纤维搅拌1.5h，冷却后研磨至400目，加入其余原料60℃搅拌2h，即得；

吸音PU合成革的生产方法包括以下步骤：

（1）将稻壳、硅藻土混合后研磨至50目，加入茶树油、蓖麻油搅拌15min，再与氯化铝一起加入适量水中，1000r/min搅拌15min，加入羧甲基纤维素钠， 800r/min搅拌5min，冷冻干燥后研磨至80目，得活性粉体；

（2）在容器中先加入二甲基甲酰胺，再加入醋丙乳液、活性粉体和改性助剂，于30℃下充分搅拌20min后加入色浆和聚氨酯树脂，搅拌均匀后加入其余原料，1000r/min搅拌5min，真空脱泡40min，50目过滤，得PU浆料；

（3）将基布浸湿，采用涂刀涂覆法把PU浆料均匀地涂覆在基布上，送入凝固槽凝固，再经过水洗、烘干，经表面处理后，即得成品。

经测试，耐折牢度23℃，20万次无裂纹，表面颜色牢度湿摩擦4级，拉伸负荷≥80N/cm，透气性≥6dm³/min。

Claims (2)

1.一种吸音PU合成革，包括基布层和PU层，其特征在于：

所述的PU层由下述重量份的原料制得：

聚氨酯树脂80-100，二甲基甲酰胺80-100，醋丙乳液2-4，蓖麻油1-2，单辛酸甘油酯0.1-0.2，卵磷脂0.2-0.5，硅藻土4-6，稻壳2-4，茶树油0.2-0.4，壬基酚聚氧乙烯醚0.2-0.4，羧甲基纤维素钠5-10，酒石酸钾钠0.5-1，氯化铝0.5-1，色浆4-8，改性助剂3-5；

所述改性助剂由下列重量份的原料制成：

高岭土30-40，海泡石10-15，石棉纤维15-20，苎麻纤维5-10，碳酸钙2-4，氯化钙1-3，棕榈油2-4，硬脂酸镁2-4，生育酚0.2-0.5，三聚磷酸钠4-6，磺化琥珀酸二辛酯钠盐1-2，葡萄糖酸钙1-2；

所述改性助剂的制备方法是：

将高岭土、海泡石、石棉纤维粗研磨后加入三聚磷酸钠、碳酸钙和氯化钙混合均匀，550-600℃煅烧4-6h，降温至150-200℃后加入硬脂酸镁和苎麻纤维搅拌1-2h，冷却后研磨至400-500目，加入其余原料60-80℃搅拌1-2h，即得。

2.根据权利要求1所述的一种吸音PU合成革的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）将稻壳、硅藻土混合后研磨至40-60目，加入茶树油、蓖麻油搅拌10-15min，再与氯化铝一起加入适量水中，800-1000r/min搅拌15-30min，加入羧甲基纤维素钠，600-800r/min搅拌5-10min，冷冻干燥后研磨至80-100目，得活性粉体；

（2）在容器中先加入二甲基甲酰胺，再加入醋丙乳液、活性粉体和改性助剂，于25-40℃下充分搅拌10-20min后加入色浆和聚氨酯树脂，搅拌均匀后加入其余原料，800-1000r/min搅拌5-10min，真空脱泡30-60min，40-60目过滤，得PU浆料；

（3）将基布浸湿，采用涂刀涂覆法把PU浆料均匀地涂覆在基布上，送入凝固槽凝固，再经过水洗、烘干，经表面处理后，即得成品。