CN104479330A - 一种高流动性pc/abs合金材料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高流动性PC/ABS合金材料，包括：PC：30-40份；ABS：20-25份；玻璃纤维：30-40份；TLCP：3-5份；相容剂：0.5-1.0份；抗氧剂：1.0-1.5份；抗静电剂：0.5-1份；阻燃剂：0.5-2份；热氧稳定剂DSTP：0.5-1.0份。同时公开了其制备方法。本发明通过在PC/ABS合金材料中加入适量的玻璃纤维和TLCP，在充分保证玻璃纤维对PC/ABS合金材料进行增强的情况下，进一步降低了材料基体的熔体黏度，使得最终制备得到的PC/ABS合金材料具有较好的力学性能，以及较好的耐热性和绝缘性，同时具有高流动性，加工性能强。

Description

一种高流动性PC/ABS合金材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种PC/ABS合金材料及其制备方法，尤其是涉及一种高流动性PC/ABS合金材料及其制备方法，属于高分子材料技术领域。
背景技术
工程塑料具有优异的力学性能，以及较好的耐热性和绝缘性，在电子电气、交通运输、机械仪表等诸多领域代替金属、木材和水泥进得到广泛应用。近年来，其在航空、航天、汽车、信息电子等领域的应用得到了较大的扩展。但是，工程塑料中的PC的熔体黏度高，填充改性后流行性更差，很难适应轻量化、小型化的信息电子产品以及大型薄壁制件和结构精细制件的制备要求。
发明内容
为解决现有技术的不足，本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种高流动性PC/ABS合金材料及其制备方法。
同时，本发明还提供一种高流动性PC/ABS合金材料的制备方法。
为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：
一种高流动性PC/ABS合金材料，其特征在于，包括以下组分且各组分的重量份数为：
PC：30-40份；
ABS：20-25份；
玻璃纤维：30-40份；
TLCP：3-5份；
相容剂：0.5-1.0份；
抗氧剂：1.0-1.5份；
抗静电剂：0.5-1份；
阻燃剂：0.5-2份；
热氧稳定剂DSTP ：0.5-1.0份。
进一步，所述PC为均聚聚丙烯和共聚聚丙烯的混合体。
所述玻璃纤维直径为10-20μm。
所述的相容剂为乙丙橡胶和甲基丙烯甘油酯的接枝共聚物。
所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂168或抗氧剂PS802。
所述抗静电剂为阳离子季铵盐。
而所述阻燃剂为无机非卤阻燃剂或磷系阻燃剂。
更进一步，一种高流动性PC/ABS合金材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）称取原料：按权利要求1所述的PC/ABS合金材料称取各组分；
（2）制备预混料：将PC、ABS混合后在1000～1500转/分下高速混合5-10分钟；然后加入玻璃纤维和TLCP，在1000～1500转/分下高速混合5-10分钟；最后加入相容剂，抗氧剂，抗静电剂、阻燃剂和热氧稳定剂DSTP，在1000～1500转/分下高速混合3～5分钟，得到预混料；
（3）制备高流动性PC/ABS合金材料：将步骤（2）制备的预混料喂入双螺杆挤出机中，预加热3～5分钟后，保持螺杆各区的温度均为250～300℃，螺杆转速为40～50转/分，挤出造粒，得到高流动性PC/ABS合金材料。
本发明的有益效果为：本发明通过在PC/ABS合金材料中加入适量的玻璃纤维和TLCP，在充分保证玻璃纤维对PC/ABS合金材料进行增强的情况下，进一步降低了材料基体的熔体黏度，使得最终制备得到的PC/ABS合金材料具有较好的力学性能，以及较好的耐热性和绝缘性，同时具有高流动性，加工性能强。
具体实施方式：
下面结合具体实施例对本发明做进一步的说明。
选材：
以下实施例中所采用的原料均为市售，其中，聚丙烯在温度为230℃、负载为2.16kg的条件下，其熔体流动速率为30-50g/10min。且所述的聚丙烯为均聚聚丙烯和共聚聚丙烯的混合体。TLCP：热散液晶聚酯（加工助剂）。相容剂为乙丙橡胶和甲基丙烯甘油酯的接枝共聚物，玻璃纤维的直径为10-20μm，密度为2.2-2.66g/cm3，ABS、热氧稳定剂DSTP、抗氧剂1010、抗氧剂168 、抗氧剂PS802、抗静电剂为阳离子季铵盐、阻燃剂为无机非卤阻燃剂或磷系阻燃剂、较为常用，不再详述。
以下所有实验的制备方法均为：
（1）称取原料：按权利要求1所述的PC/ABS合金材料称取各组分；
（2）制备预混料：将PC、ABS混合后在1000～1500转/分下高速混合5-10分钟；然后加入玻璃纤维和TLCP，在1000～1500转/分下高速混合5-10分钟；最后加入相容剂，抗氧剂，抗静电剂、阻燃剂和热氧稳定剂DSTP，在1000～1500转/分下高速混合3～5分钟，得到预混料；
（3）制备高流动性PC/ABS合金材料：将步骤（2）制备的预混料喂入双螺杆挤出机中，预加热3～5分钟后，保持螺杆各区的温度均为250～300℃，螺杆转速为40～50转/分，挤出造粒，得到高流动性PC/ABS合金材料。
表1为实施例1-4及对比例1-2的具体配方：                                                
对比例1中的TLCP取消，其余加入的含量与实施例2相同；对比例2中的玻璃纤维和TLCP取消，其余加入的含量与实施例3相同。
下面进行对实施例1-4以及对比例1-2所得复合材料颗粒进行性能测试，方法、标准和测试结果如下：
将按上述方法完成造粒的粒子材料事先在80～100℃的鼓风烘箱中干燥2～3小时，然后再将干燥好的粒子材料在注射成型机上进行注射成型制样。
拉伸性能测试按ISO 527-2进行，试样尺寸为150*10*4mm，拉伸速度为50mm/min；弯曲性能测试按ISO 178进行，试样尺寸为80*10*4mm，弯曲速度为2mm/min，跨距为64mm；简支梁冲击强度按ISO 179进行，试样尺寸为80*6*4mm，缺口深度为试样厚度的三分之一；热变形温度按ISO 75进行，试样尺寸为120*10*3.0mm，载荷为1.8MPa；材料的热氧老化性能按ISO4577进行，试样尺寸为50*10*10mm，测试温度为150℃；材料的熔体流动速率，采用JB/T5456、ISO1133标准设计制造的用于测定热塑性塑料熔体体积流动速率的仪器进行测定，外观检查标准为，人眼与被检测产品表面的距离为300-350mm，检查时间小于12s，检视面与桌面成45度，上下左右转动15度，照明为60w以上冷白荧光灯，光源距离被测物表面500-550mm，灯光平和无闪烁现象。
材料的综合力学性能通过测试所得的拉伸强度，断裂伸长率，弯曲模量，热变性温度以及冲击强度的数值进行评判；材料的热氧老化性能根据按标准所测定的耐热氧老化时间长短进行评判：时间越长，材料的耐热氧老化性能越好；材料的表面电阻率按ISO３９１５进行测试评判：表面电阻率≤1010Ω·m符合汽车内饰抗静电标准，值越小，抗静电效果越好。
四组试样以及两组对比例的配方及各项性能测试结果见下表：
表1：实施例1-4及对比例1-2的材料性能表
由表1可知，添加了TLCP的PC/ABS合金材料其熔体流动速率明显高于对比例，且其外观明显优于对比例，且本发明实施例所述的材料其他机械性能也明显优于对比例。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种高流动性PC/ABS合金材料，其特征在于，包括以下组分且各组分的重量份数为：
PC：30-40份；
ABS：20-25份；
玻璃纤维：30-40份；
TLCP：3-5份；
相容剂：0.5-1.0份；
抗氧剂：1.0-1.5份；
抗静电剂：0.5-1份；
阻燃剂：0.5-2份；
热氧稳定剂DSTP ：0.5-1.0份。
2.根据权利要求1所述的一种高流动性PC/ABS合金材料，其特征在于，所述PC为均聚聚丙烯和共聚聚丙烯的混合体。
3.根据权利要求1所述的一种高流动性PC/ABS合金材料，其特征在于，所述玻璃纤维直径为10-20μm。
4.根据权利要求1所述的一种高流动性PC/ABS合金材料，其特征在于，所述的相容剂为乙丙橡胶和甲基丙烯甘油酯的接枝共聚物。
5.根据权利要求1所述的一种高流动性PC/ABS合金材料，其特征在于，所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂168或抗氧剂PS802。
6.根据权利要求1所述的一种高流动性PC/ABS合金材料，其特征在于，所述抗静电剂为阳离子季铵盐。
7.根据权利要求1所述的一种高流动性PC/ABS合金材料，其特征在于，所述阻燃剂为无机非卤阻燃剂或磷系阻燃剂。
8.一种高流动性PC/ABS合金材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）称取原料：按权利要求1所述的PC/ABS合金材料称取各组分；
（2）制备预混料：将PC、ABS混合后在1000～1500转/分下高速混合5-10分钟；然后加入玻璃纤维和TLCP，在1000～1500转/分下高速混合5-10分钟；最后加入相容剂，抗氧剂，抗静电剂、阻燃剂和热氧稳定剂DSTP，在1000～1500转/分下高速混合3～5分钟，得到预混料；
（3）制备高流动性PC/ABS合金材料：将步骤（2）制备的预混料喂入双螺杆挤出机中，预加热3～5分钟后，保持螺杆各区的温度均为250～300℃，螺杆转速为40～50转/分，挤出造粒，得到高流动性PC/ABS合金材料。
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