CN104476897A - 一种基于温度检测的自动加热过塑机 - Google Patents

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谢敏富
胡清华
高娟
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Abstract

本发明公开了一种基于温度检测的自动加热过塑机，包括壳体（1）及设置于壳体（1）内的控制电路（2），还包括检测机构，包括开关（6）、电热板（7）、温度传感器（8）；所述温度传感器（8）与控制电路（2）相连，所述控制电路（2）与电热板（7）相连；所述温度传感器（8）检测入口（5）的压膜温度，获得温度信号后传输至控制电路（2）；所述控制电路（2）用于根据接收的温度信号得到温度值后与预定的温度值比较，当检测得到的温度值小于预定的温度值时控制电热板（7）进行发热，以对入口（5）处的压膜进行预热。本发明可对压膜进行预热，不只依赖热压辊进行加热，加热过程耗时短、由此缩短整个热压过程，提高热压效率。

Description

一种基于温度检测的自动加热过塑机
技术领域
本发明涉及一种基于温度检测的自动加热过塑机，属于过塑装置的技术领域。
背景技术
过塑机，是办公设备中经常使用到的，是塑封照片或文件资料的专用设备。一般的过塑机由壳体及设置于壳体内的控制电路组成，控制电路连接电机及热压辊，在工作时，前导辊为热压辊, 采用加温加压同步进行, 然后进入具有冷却调平作用的后胶辊导出，由此使得放入入口的压膜能够将纸张封压在膜内，与外接空气隔离，由此可以保护需要长期放置在室外的物品，可以防止照片、文件或者证件在运输过程中损坏，过塑后的文件或者证件增加了强度和韧度，不掉色，不损坏。因此使得过塑机在办公中得到广泛使用。
虽然如此，传统的过塑机在使用中仍然存在许多缺陷。如过塑机在加温加压时，热压辊从常温到过塑温度的时间比较长，在使用之前，需要等待较长时间才能进行使用，由两个热压辊的结构增加了壳体的重量，增加了制作成本；又或是现有的过塑机功能单一，只能进行切纸功能更，无法将过塑后的压膜进行切割，不具备切纸功能；又或是，传统的过塑机在使用中，无法对进入入口的压膜进行预热，使得只能依靠热压辊进行加热，由于热压辊的加热速度较慢，因此影响了整个压膜过程的效率，降低了使用效率。
对此，人们试图对传统的过塑机做出改进，如中国发明专利申请名称为一种过塑机，申请号为200510034433.X ，申请日为 2005-04-30的文件中，公开了 “一种过塑机，其在面盖和底盖扣合所形成的空间内设置有马达和一对辊子，所述的一对辊子分别为一胶辊和金属辊，其中，金属辊与一发热组件配合”，由此来解决热压辊从常温到过塑温度的时间比较长，在使用之前，需要等待较长时间才能进行使用的技术问题，通过仅采用了一个胶辊，另一个辊子则为成本较低的金属辊；另外，它省去了一个发热组件，从而大大降低了过塑机的成本，由于采用了金属辊子，还可以缩短机器从常温到可以过塑温度的时间，即缩短了人们在过塑机开机后等待过塑的时间，由此客服了传统的过塑机加热慢的技术问题。
而在中国实用新型专利名称为一种用于过塑机的切纸器结构，申请号201120197337.8，申请日为 2011-06-13的文件中，公开了“一种用于过塑机的切纸器结构，包括安装于过塑机主体上的滑杆，滑杆上套有可在滑杆上滑动且具有用于切纸作用的切纸器，该切纸器包括座体及设置于座体内的旋转刀片，所述的旋转刀片切纸部位外露于座体外，座体上设有用于调节不同切削花边旋转刀片的旋转钮及设有用于锁定旋转钮的卡位锁件，推动切纸器可以在滑杆上滑动切纸器即可以实现切纸器外露部分的刀片进行切纸动作”，由此来解决传统的过塑机不具备切纸功能的问题，使得过塑机具有过塑功能的同时配备有切纸功能，使之功能更加完备，其结构简单，构思巧妙，非常方便实用，适合普遍推广使用。尽管如此，现有的过塑机仍然不具备预热功能，无法对压膜进行预热，只依赖热压辊进行加热，压膜过程耗时较长，导致对热压辊的依赖程度高，由此，在使用的使用中仍然无法及时快速的进行加热。
因此，现有的过塑机无法对进入入口前的压膜进行预热，只依靠热压辊进行加热，导致加热过程耗时长、且封膜的质量不高，压膜无法在短时间内得到完全的加热，由此影响压膜过程。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种基于温度检测的自动加热过塑机，实现压膜的完全热压，不只依赖热压辊进行加热，并缩短整个热压过程。
本发明具体采用以下技术方案解决上述技术问题：
一种基于温度检测的自动加热过塑机，包括壳体及设置于壳体内的控制电路，还包括设置在壳体上的检测机构，所述检测机构包括开关、电热板、温度传感器，其中所述电热板和温度传感器均设置在壳体的入口处；所述温度传感器与控制电路相连，所述控制电路与电热板相连；所述温度传感器用于检测放置于壳体的入口的压膜温度，获得温度信号后传输至控制电路；所述控制电路用于根据接收的温度信号得到温度值后与预定的温度值比较，当检测得到的温度值小于预定的温度值时控制电热板进行发热，以对入口处的压膜进行预热。
进一步地，作为本发明的一种优选技术方案：所述电热板包括传热面板和电热层。
进一步地，作为本发明的一种优选技术方案：所述电热层由若干电热丝组成。
进一步地，作为本发明的一种优选技术方案：所述电热板还包括设置于底部的保温层。
进一步地，作为本发明的一种优选技术方案：所述保温层的表面设有铝膜层。
本发明采用上述技术方案，能产生如下技术效果：
（1）、本发明提供的基于温度检测的自动加热过塑机，通过温度传感器检测压膜温度获得温度后，与预定的温度值比较，在检测的温度低于预定温度时控制电热板进行发热，以对入口处的压膜进行预热，由此提前将压膜表面的温度提高，便于压膜的完全热压，不只依赖热压辊进行加热，不仅仅依靠热压辊进行加热，加热过程耗时短、压膜在短时间内即可得到完全的加热，由此缩短整个热压过程，提高热压效率。
（2）、进一步的，过塑机的电热板包括传热面板和电热层，由该分层结构，可以更好的将发热与传热分开，延长电热板的使用寿命。进一步的，电热层由电热丝组成，由电热丝进行发热，提高加热效率，且降低成本，降低整个电热板的厚度，由此可以更好的设置在壳体的表面。
（3）、并且，电热板还包括设置于底部的保温层，由此可以使得热量能够保持，对压膜进行持续保温，由此进一步提高了预热的效果。
附图说明
图1为本发明基于温度检测的自动加热过塑机的结构示意图。
图2为本发明基于温度检测的自动加热过塑机中电热板的结构示意图。
其中标号解释：1-壳体，2-控制电路，3-驱动电机，4-热压辊，5-入口，6-开关，7-电热板，8-温度传感器，9-电热层，10-电热丝，11-传热面板，12-保温层。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本发明的实施方式进行描述。
如图1所示，本发明设计了一种基于温度检测的自动加热过塑机，包括壳体1及设置于壳体1内的控制电路2, 控制电路2还与驱动电机3相连，驱动电机3则连接热压辊4，由此由控制电路2控制驱动电机3的转动使得热压辊4进行转动将入口5处的纸张、压膜卷入或卷出。过塑机还包括设置在壳体1上的检测机构，所述检测机构包括开关6、电热板7、温度传感器8，其中所述电热板7和温度传感器8均设置在壳体1的入口5处，以便温度传感器8和电热板7与压膜直接接触，开关6则可以根据需要任意设置在壳体1上；所述温度传感器8与控制电路2相连，所述控制电路2与电热板7相连；利用温度传感器8检测放置于壳体1的入口5的压膜温度，并获得温度信号后传输至控制电路2；所述控制电路2根据接收的温度信号得到温度值后与预定的温度值比较，当检测得到的温度值小于预定的温度值时控制电热板7进行发热，以对入口5处的压膜进行预热。当检测得到的温度值大于预定的温度值时控制电路2则不需控制电热板7进行发热，由控制电路2控制驱动电机3进行转动将压膜卷入入口5，对其进行加热加压。由此提前将压膜表面的温度提高，便于压膜的完全热压，不只依赖热压辊进行加热，不仅仅依靠热压辊进行加热，由此缩短整个热压过程。
   进一步的，过塑机的电热板7的结构可以采用一个整体的电热板，也可以采用由分层结构组成的电热板。本发明电热板7优选可以包括传热面板11和电热层9，如图2所示，由该分层结构，可以更好的将发热与传热分开，延长电热板的使用寿命。进一步的，电热层9由若干根电热丝10组成，由电热丝10进行发热，提高加热效率，且降低成本，降低整个电热板的厚度，由此可以更好的设置在壳体1的表面。
   进一步地，为了提高电热板7的预热和保温效果，在电热板7底部设置有保温层12，由此可以使得电热板7的发热热量可以通过保温层12进行保温，由此可以使得热量能够保持，对压膜进行持续保温，由此提高了预热和保温的效果。并且，可以优选在保温层12的表面设有铝膜层，由铝膜层在保温层12的表面形成反射层，可以将电热层9发出的热量通过反射层反射，并由传热面板7进行传热，使得保温层12具备反射性，进一步提高了保温效果。
      因此，本发明的基于温度检测的自动加热过塑机，通过温度传感器检测压膜温度获得温度后，与预定的温度值比较，在检测的温度低于预定温度时控制电热板进行发热，以对入口处的压膜进行预热，由此提前将压膜表面的温度提高，便于压膜的完全热压，不仅仅依靠热压辊进行加热，加热过程耗时短、压膜在短时间内即可得到完全的加热，由此缩短整个热压过程，提高热压效率，可以更好更快的用于办公中。
上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (5)

1.一种基于温度检测的自动加热过塑机，包括壳体（1）及设置于壳体（1）内的控制电路（2），其特征在于：还包括设置在壳体（1）上的检测机构，所述检测机构包括开关（6）、电热板（7）、温度传感器（8），其中所述电热板（7）和温度传感器（8）均设置在壳体（1）的入口（5）处；所述温度传感器（8）与控制电路（2）相连，所述控制电路（2）与电热板（7）相连；所述温度传感器（8）用于检测放置于壳体（1）的入口（5）的压膜温度，获得温度信号后传输至控制电路（2）；所述控制电路（2）用于根据接收的温度信号得到温度值后与预定的温度值比较，当检测得到的温度值小于预定的温度值时控制电热板（7）进行发热，以对入口（5）处的压膜进行预热。
2. 根据权利要求1所述基于温度检测的自动加热过塑机，其特征在于：所述电热板（7）
包括传热面板（11）和电热层（9）。
3. 根据权利要求2所述基于温度检测的自动加热过塑机，其特征在于：所述电热层（9）由若干电热丝（10）组成。
4. 根据权利要求2所述基于温度检测的自动加热过塑机，其特征在于：所述电热板（7）还包括设置于底部的保温层（12）。
5. 根据权利要求4所述基于温度检测的自动加热过塑机，其特征在于：所述保温层（12）的表面设有铝膜层。
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