CN202795086U - 一种智能温控过胶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及过胶机，具体涉及一种智能温控过胶机，包括加热部件和温度控制电路，温度控制电路包括信号处理电路、以及用于检测过胶机的胶辊的实时温度的温度传感器电路、用于调节加热部件的功率的可控硅驱动电路，温度传感器电路与信号处理电路连接，可控硅驱动电路分别与信号处理电路和加热部件连接。本实用新型可以根据过胶机胶辊的实时温度并通过可控硅驱动电路调节加热部件实际所需的加热功率，从而更好地控制过胶机胶辊的温度，以保证稳定且良好的过胶质量。而且，通过实时温度来调节实际所需的加热功率，大大地降低了过胶机的能耗，更符合环保办公的理念。
Description
技术领域
本实用新型涉及过胶机领域，具体涉及一种智能温控过胶机。
背景技术
过胶机是胶印行业中必备的一种机器，其采用胶辊滚动压合并在高温下将被封物品粘合在热熔性胶膜片（也称塑封膜片、过胶膜片）之内，以实现对被封物品起到密封保护的作用。对于过胶机而言，过胶温度会直接影响到被封物品的封合牢度；当压力、速度一定时, 过胶温度太低则会造成塑封不牢, 过胶温度太高则容易出现变形、溢胶。因此，对过胶机的过胶温度控制是至关重要的。
现有的过胶机的温度控制电路对过胶机的加热部件只有两种稳定输出功率（全功率和零功率），发热器在这两种状态下的温度控制不理想，使过胶机的胶辊的温度波动范围大，影响过胶质量；而且，固定加热状态下的恒定功率高，能耗量大。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种智能温控过胶机，以较好地控制胶辊的温度，保证其过胶效果。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种智能温控过胶机，包括加热部件和温度控制电路，温度控制电路包括信号处理电路、以及用于检测过胶机的胶辊的实时温度的温度传感器电路、用于调节加热部件的功率的可控硅驱动电路，温度传感器电路与信号处理电路连接，可控硅驱动电路分别与信号处理电路和加热部件连接。
具体地，所述可控硅驱动电路为用于调节加热部件的预热功率、待机功率、过胶功率的可控硅驱动电路。
优选地，所述温度控制电路还包括用于检测是否有过胶膜片进入过胶机的入口检测电路，入口检测电路与信号处理电路连接。
进一步地，所述温度控制电路还包括与信号处理电路连接的LED显示电路。
具体地，LED显示电路包括用于显示使用状态的LED指示灯。
进一步地，所述温度控制电路还包括降压整流稳压电路，降压整流稳压电路分别与信号处理电路、可控硅驱动电路连接。
另外，所述过胶机还包括用于驱动过胶机的胶辊的马达，马达与信号处理电路连接。
此外，所述过胶机的胶辊的外侧设置有反射罩。
本实用新型的有益效果：
与现有技术相比较，本实用新型的智能温控过胶机采用的温度控制电路包括温度传感器电路和可控硅驱动电路，信号处理电路可以根据温度传感器电路检测到的过胶机胶辊的实时温度并通过可控硅驱动电路调节加热部件实际所需的加热功率，从而更好地控制过胶机的胶辊的温度，以保证稳定且良好的过胶质量。而且，通过实时温度来调节实际所需的加热功率，大大地降低了过胶机的能耗，更符合环保办公的理念。
附图说明
利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型的一种智能温控过胶机的电路框图。
图2是本实用新型的一种智能温控过胶机的部分电路的原理图。
图3是本实用新型的一种智能温控过胶机的另一部分电路的原理图。
图4是本实用新型的一种智能温控过胶机的入口检测电路的电路原理图。
图1的附图标记说明：
1、马达；2、温度传感器电路；3、入口检测电路；4、信号处理电路；5、LED显示电路；6、可控硅驱动电路；7、降压整流稳压电路；8、加热部件。
具体实施方式
下面结合实施例以及附图对本实用新型作进一步的说明。
实施例一。
在该实施例中，本实用新型的一种智能温控过胶机，如图1所示，包括加热部件8和温度控制电路，温度控制电路包括信号处理电路4、以及分别与信号处理电路4连接的温度传感器电路2、可控硅驱动电路6，而且，可控硅驱动电路6与加热部件8连接；温度传感器电路2用于检测过胶机的胶辊的实时温度，并将实时温度信号传送给信号处理电路4，信号处理电路4根据该实时温度信号控制可控硅驱动电路6调节加热部件8的加热功率，不限于两种加热功率，具体的加热功率数值可通过比较计算得出，通过设置参数值，信号处理电路4可通过可控硅驱动电路6调节加热部件的预热功率、待机功率以及过胶功率，以更好地控制过胶机的胶辊的温度，从而使过胶质量更优、更稳定。
为了更好地根据实际需要来调节加热部件8的加热功率，所述温度控制电路还包括入口检测电路3，用于检测是否有过胶膜片进入过胶机，以判断过胶机处于工作状态还是待机状态；入口检测电路3与信号处理电路4连接，将其所检测到的状态信号发送给信号处理电路4，信号处理电路4根据该状态信号，并结合温度传感器电路2检测到的实时温度，控制可控硅驱动电路6调节加热部件8的加热功率，不限于两种加热功率，具体的加热功率数值可通过比较计算得出，通过设置参数值，信号处理电路4可通过可控硅驱动电路6调节加热部件的预热功率、待机功率以及过胶功率，从而使过胶机的胶辊温度更贴切实际工作需要，当处于工作状态时，加大加热部件的加热功率，使得胶辊的温度快速达到过胶所需的高温；当处于待机状态时，减小加热部件的加热功率，让胶辊的温度保持在一定温度即可，无需达到高温；从而更好地降低过胶机的整体能耗，节省能源。
入口检测电路3有多种实施方式，图4所示的电路原理图是其中的一种实施方式。其中的Sensor引脚与图3中的引脚5连接。
优选地，所述温度控制电路还包括与信号处理电路4连接的LED显示电路5，LED显示电路5包括用于显示工作状态和待机状态的LED指示灯，信号处理电路4根据从入口检测电路3接收到的状态信号控制相应的LED指示灯点亮或熄灭，从而让用户更方便得知过胶机所处的使用状态，为用户提供良好的操作体验，并避免产生误操作。
LED显示电路5与信号处理电路4连接的具体原理图可参见图3。
当然，本领域技术人员完全可以根据实际需要设置多个LED指示灯，以表示不同的使用状态，例如，还可设置用于显示预热状态的LED指示灯。
本实施例中，本实用新型的智能温控过胶机外接交流电源，为过胶机提供电源电压。
所述温度控制电路还包括分别与信号处理电路4、可控硅驱动电路6连接的降压整流稳压电路7，降压整流稳压电路7对交流电源提供的电压进行降压、整流并稳压，分别为信号处理电路4和可控硅驱动电路6提供实际所需的工作电压。
降压整流稳压电路7分别与信号处理电路4、可控硅驱动电路6连接的具体电路原理图可参见图2、图3。其中，图2中的INT引脚与图3所示的引脚7连接，图2中的Heater引脚与图3所示的引脚3连接。
图2-4构成一个完整的智能温控过胶机的电路原理图，但本领域技术人员知道，这只是其中的一种电路实施方式，其中一些元件是可根据实际需要进行替换、增加或删除的，只要其能实现同样的功能即可。例如，对于降压整流稳压电路7，有多种电路连接方式，都可以起到降压、整流、稳压的作用。
本实用新型的过胶机还包括马达1，用于驱动过胶机的胶辊滚动，以对过胶膜片进行压合。过胶机外接的交流电源与马达连接，为马达提供电源电压，同样地，加热部件亦与外接电源连接，由其提供电源电压。
实施例二。
本实施例与实施例一的不同之处在于：在过胶机的胶辊的外侧设置反射罩（图中未示出），以减小热量损失，进一步降低能耗。
本实施例的其它特征与实施例一的相同，在此不再累述。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (8)
1. 一种智能温控过胶机，包括加热部件和温度控制电路，其特征在于，温度控制电路包括信号处理电路、以及用于检测过胶机的胶辊的实时温度的温度传感器电路、用于调节加热部件的功率的可控硅驱动电路，温度传感器电路与信号处理电路连接，可控硅驱动电路分别与信号处理电路和加热部件连接。
2. 根据权利要求1所述的智能温控过胶机，其特征在于，所述可控硅驱动电路为用于调节加热部件的预热功率、待机功率、过胶功率的可控硅驱动电路。
3. 根据权利要求1所述的智能温控过胶机，其特征在于，所述温度控制电路还包括用于检测是否有过胶膜片进入过胶机的入口检测电路，入口检测电路与信号处理电路连接。
4. 根据权利要求1所述的智能温控过胶机，其特征在于，所述温度控制电路还包括与信号处理电路连接的LED显示电路。
5. 根据权利要求4所述的智能温控过胶机，其特征在于，所述LED显示电路包括用于显示使用状态的LED指示灯。
6. 根据权利要求1所述的智能温控过胶机，其特征在于，所述温度控制电路还包括降压整流稳压电路，降压整流稳压电路分别与信号处理电路、可控硅驱动电路连接。
7. 根据权利要求1所述的智能温控过胶机，其特征在于，所述过胶机还包括用于驱动过胶机的胶辊的马达，马达与信号处理电路连接。
8. 根据权利要求1所述的智能温控过胶机，其特征在于，所述过胶机的胶辊的外侧设置有反射罩。
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| CN 201220401125 CN202795086U (zh) | 2012-08-14 | 2012-08-14 | 一种智能温控过胶机 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104401093A (zh) * | 2014-11-20 | 2015-03-11 | 上海震旦办公设备有限公司 | 护贝机的节能运作系统及方法 |
| CN104476897A (zh) * | 2014-11-27 | 2015-04-01 | 苏州市欧博锐自动化科技有限公司 | 一种基于温度检测的自动加热过塑机 |
| CN109318567A (zh) * | 2018-09-20 | 2019-02-12 | 深圳柯菲电子有限公司 | 一种过胶机的控制方法 |
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- 2012-08-14 CN CN 201220401125 patent/CN202795086U/zh not_active Expired - Lifetime
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