CN104476343A - 薄壁微型轴承内孔磨床工件定位装置的滚轮机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种薄壁微型轴承内孔磨床工件定位装置的滚轮机构,包括套筒,所述套筒的两端分别设有精密轴承,主轴通过所述精密轴承可转动设置在所述套筒内,滚轮固定安装在所述主轴的一端,驱动轮固定安装在所述主轴的另一端,所述滚轮外圆表面为单叶双曲旋转面。本发明结构简单紧凑,制造成本低,设置弹簧消除主轴的安装间隙,确保滚轮的轴向稳定性,避免因夹持或磨削变形引起的圆度误差,提高轴承套圈的加工精度,保证产品的合格率。
Description
技术领域
本发明涉及一种磨床,尤其是涉及一种薄壁微型轴承内孔磨床工件定位装置的滚轮机构。
背景技术
随着科学技术的不断发展,微型轴承越来越广泛地应用于办公器械、微型电机、仪表仪器、齿科牙钻、硬盘马达等各相关领域,它的精度、性能、寿命和可靠性对主机的精度、性能、寿命和可靠性起着决定性的作用。微型轴承属于高精度产品,不仅要在结构形式上多种多样,而且需要材料及加工工艺来保证其精度。
磨削对于薄壁微型轴承来说是确保其精度的关键工序,在磨削薄壁微型轴承内孔或外圈沟道时,特别是不锈钢、高速钢等材料的内孔或外圈沟道,易出现因夹持或磨削变形引起的圆度误差,因此磨床工件定位夹持装置对于保证磨削精度有着极为重要的影响。
发明内容
本申请人针对上述的问题,进行了研究改进,提供一种薄壁微型轴承内孔磨床工件定位装置的滚轮机构,结构简单紧凑,制造成本低,确保滚轮的轴向稳定性,避免因夹持或磨削变形引起的圆度误差,提高轴承套圈的加工精度,保证产品的合格率。
为了解决上述技术问题,本发明采用如下的技术方案:
一种薄壁微型轴承内孔磨床工件定位装置的滚轮机构,包括套筒,所述套筒的两端分别设有精密轴承,主轴通过所述精密轴承可转动设置在所述套筒内,滚轮固定安装在所述主轴的一端,驱动轮固定安装在所述主轴的另一端,所述滚轮外圆表面为单叶双曲旋转面。
进一步的:
所述套筒内设有弹簧并设置在所述驱动轮一端,所述弹簧套装在所述主轴上,所述弹簧的一端抵在所述套筒内的轴肩,另一端通过垫片抵在所述精密轴承上。
本发明的技术效果在于:
本发明公开的一种薄壁微型轴承内孔磨床工件定位装置的滚轮机构,结构简单紧凑,制造成本低,设置弹簧消除主轴的安装间隙,确保滚轮的轴向稳定性,避免因夹持或磨削变形引起的圆度误差,提高轴承套圈的加工精度,保证产品的合格率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1所示,本发明包括套筒6,套筒6的两端分别设有精密轴承3,主轴1通过精密轴承3可转动设置在套筒6内,滚轮7固定安装在主轴1的一端,驱动轮2固定安装在主轴1的另一端,滚轮外圆表面为单叶双曲旋转面。套筒6内设有弹簧5并设置在驱动轮2一端,弹簧5套装在主轴1上,弹簧5的一端抵在套筒6内的轴肩,弹簧5的另一端通过垫片4抵在精密轴承3上,在弹簧5的弹簧力作用下,消除主轴1的安装间隙,防止滚轮7在高速旋转时的轴向窜动,确保滚轮7轴向位置的稳定。
在实际使用时,工件在上下滚轮、支撑块前端与后定位块之间,由同向旋转的上、下滚轮摩擦驱动工件旋转,由于滚轮外圆表面为单叶双曲旋转面,上、下滚轮的轴心线皆与工件套圈的轴心线有一个不同方向很小的倾角β,这两个不同方向的倾角,保证工件轴向贴紧后定位块,以获得高精度的轴向定位。
Claims (2)
1.一种薄壁微型轴承内孔磨床工件定位装置的滚轮机构,其特征在于:包括套筒,所述套筒的两端分别设有精密轴承,主轴通过所述精密轴承可转动设置在所述套筒内,滚轮固定安装在所述主轴的一端,驱动轮固定安装在所述主轴的另一端,所述滚轮外圆表面为单叶双曲旋转面。
2.按照权利要求1所述的薄壁微型轴承内孔磨床工件定位装置的滚轮机构,其特征在于:所述套筒内设有弹簧并设置在所述驱动轮一端,所述弹簧套装在所述主轴上,所述弹簧的一端抵在所述套筒内的轴肩,另一端通过垫片抵在所述精密轴承上。
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2014
- 2014-11-15 CN CN201410646131.7A patent/CN104476343A/zh active Pending
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150401 |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |