CN104476063A - 挡泥盘总成定位焊接装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种挡泥盘总成定位焊接装置，在底板上固定有快速夹固定座，在该快速夹固定座上固定有快速夹，在该快速夹伸缩端固定有第一挡泥盘卡座；在所述底板上固定有卡座支座，在该卡座支座上铰接有第二挡泥盘卡座，该第二挡泥盘卡座和所述第一挡泥盘卡座正对设置；在所述卡座支座和快速夹固定座左右两侧的所述底板上分别固定有第一挡泥盘支座和第二挡泥盘支座，所述第一挡泥盘支座和第二挡泥盘支座均低于所述第二挡泥盘卡座；在所述第二挡泥盘支座一侧的所述底板上固定有限位装置，该限位装置远离所述第二挡泥盘卡座；本发明焊接效率高，大大减轻了工作人员的劳动强度。

Description

挡泥盘总成定位焊接装置
技术领域
本发明涉及一种焊接工装，具体涉及一种挡泥盘总成定位焊接装置。
背景技术
挡泥盘是农用耕翻机械上一个重要的部件，而目前的挡泥盘总成焊接时采用手工焊接，由于没有很大的进行定位，故而焊接强度大，效率低，焊接过程中也容易对员工造成伤害。
发明内容
为解决以上技术问题，本发明提供一种能够提高挡泥盘总成焊接效率和焊接质量的挡泥盘总成定位焊接装置。
其技术方案如下：
一种挡泥盘总成定位焊接装置，其要点是：包括底板(1)，在该底板(1)上固定有快速夹固定座(2)，在该快速夹固定座(2)上固定有快速夹(3)，在该快速夹(3)伸缩端固定有第一挡泥盘卡座(4)；
在所述底板(1)上固定有卡座支座(5)，在该卡座支座(5)上铰接有第二挡泥盘卡座(11)，该第二挡泥盘卡座(11)和所述第一挡泥盘卡座(4)正对设置；
在所述卡座支座(5)和快速夹固定座(2)左右两侧的所述底板(1)上分别固定有第一挡泥盘支座(6)和第二挡泥盘支座(7)，所述第一挡泥盘支座(6)和第二挡泥盘支座(7)均低于所述第二挡泥盘卡座(11)；
在所述第二挡泥盘支座(7)一侧的所述底板(1)上固定有限位装置，该限位装置远离所述第二挡泥盘卡座(11)。
采用以上结构，需要对挡泥板总成进行焊接时，将挡泥板总成的一个部件的下端支撑在所述第一挡泥盘支座，上端支撑在所述第二挡泥盘支座上，中部通过第一挡泥盘卡座和第二挡泥盘卡座卡接，从而实现对该部件的定位，然后再将挡泥板总成的另一个部件下端支撑在所述第二挡泥盘支座上，上端通过限位装置进行限位，从而实现对该部件的定位，此时即可对挡泥板总成进行快速焊接，采用快速夹进行夹持，大大的提供了焊接效率，由于定位可靠故而提高了焊接质量。
作为优选：所述限位装置包括固定在所述底板(1)上的限位支座(8)，该限位支座(8)上设置有连接板(9)，该连接板(9)上固定有限位挡板(10)，所述限位挡板(10)位于所述第二挡泥盘支座(7)的一侧，该限位挡板(10)的位于高于所述第二挡泥盘支座(7)的位置。采用以上结构，焊接时，挡泥板总成的一个部件上部直接靠在所述限位挡板上，故而能够保证挡泥板总成的焊接角度，提高焊接质量。
作为优选：所述限位支座(8)呈“L”字形结构，在该限位支座(8)的竖直部分和横向部分之间设置有加强板，如此能够实现限位支座的可靠安装和使用寿命。
作为优选：所述卡座支座(5)呈“L”字形结构，在该卡座支座(5)上部经转轴安装所述第二挡泥盘卡座(11)，如此能够根据需要调节第二挡泥盘卡座的卡接角度。
作为优选：所述快速夹固定座(2)呈“L”字形结构，在该快速夹固定座(2)上设置有支撑板(12)，所述快速夹(3)固定在该支撑板(12)上。
作为优选：所述第一挡泥盘支座(6)包括支板(13)和下挡板(14)，其中支板(13)固定在所述底板(1)上，所述下挡板(14)固定在所述支板(13)的左侧，如此能够很好的实现挡泥板总成中下部部件的准确定位。
作为优选：所述第二挡泥盘支座(7)上部为圆形撑板(71)，在该撑板(71)上开有定位孔。
有益效果：采用以上技术方案的挡泥盘总成定位焊接装置，结构简单新颖，定位方便，连接可靠，能够大大的提高焊接效率和焊接质量，降低劳动者的劳动强度。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本发明作进一步说明。
如图1所示一种挡泥盘总成定位焊接装置，包括底板1，在该底板1上固定有快速夹固定座2，在该快速夹固定座2上固定有快速夹3，在该快速夹3伸缩端固定有第一挡泥盘卡座4；在所述底板1上固定有卡座支座5，在该卡座支座5上铰接有第二挡泥盘卡座11，该第二挡泥盘卡座11和所述第一挡泥盘卡座4正对设置；在所述卡座支座5和快速夹固定座2左右两侧的所述底板1上分别固定有第一挡泥盘支座6和第二挡泥盘支座7，所述第一挡泥盘支座6和第二挡泥盘支座7均低于所述第二挡泥盘卡座11；在所述第二挡泥盘支座7一侧的所述底板1上固定有限位装置，该限位装置远离所述第二挡泥盘卡座11，所述限位装置包括固定在所述底板1上的限位支座8，该限位支座8上设置有连接板9，该连接板9上固定有限位挡板10，所述限位挡板10位于所述第二挡泥盘支座7的一侧，该限位挡板10的位于高于所述第二挡泥盘支座7的位置，所述限位支座8呈“L”字形结构，在该限位支座8的竖直部分和横向部分之间设置有加强板。
在图1中还可以看出：所述卡座支座5呈“L”字形结构，在该卡座支座5上部经转轴安装所述第二挡泥盘卡座11；所述快速夹固定座2呈“L”字形结构，在该快速夹固定座2上设置有支撑板12，所述快速夹3固定在该支撑板12上；所述第一挡泥盘支座6包括支板13和下挡板14，其中支板13固定在所述底板1上，所述下挡板14固定在所述支板13的左侧；所述第二挡泥盘支座7上部为圆形撑板71，在该撑板71上开有定位孔。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽范围。

Claims (7)

1.一种挡泥盘总成定位焊接装置，其特征在于：包括底板(1)，在该底板(1)上固定有快速夹固定座(2)，在该快速夹固定座(2)上固定有快速夹(3)，在该快速夹(3)伸缩端固定有第一挡泥盘卡座(4)；
在所述底板(1)上固定有卡座支座(5)，在该卡座支座(5)上铰接有第二挡泥盘卡座(11)，该第二挡泥盘卡座(11)和所述第一挡泥盘卡座(4)正对设置；
在所述卡座支座(5)和快速夹固定座(2)左右两侧的所述底板(1)上分别固定有第一挡泥盘支座(6)和第二挡泥盘支座(7)，所述第一挡泥盘支座(6)和第二挡泥盘支座(7)均低于所述第二挡泥盘卡座(11)；
在所述第二挡泥盘支座(7)一侧的所述底板(1)上固定有限位装置，该限位装置远离所述第二挡泥盘卡座(11)。
2.根据权利要求1所述的挡泥盘总成定位焊接装置，其特征在于：所述限位装置包括固定在所述底板(1)上的限位支座(8)，该限位支座(8)上设置有连接板(9)，该连接板(9)上固定有限位挡板(10)，所述限位挡板(10)位于所述第二挡泥盘支座(7)的一侧，该限位挡板(10)的位于高于所述第二挡泥盘支座(7)的位置。
3.根据权利要求2所述的挡泥盘总成定位焊接装置，其特征在于：所述限位支座(8)呈“L”字形结构，在该限位支座(8)的竖直部分和横向部分之间设置有加强板。
4.根据权利要求1或2所述的挡泥盘总成定位焊接装置，其特征在于：所述卡座支座(5)呈“L”字形结构，在该卡座支座(5)上部经转轴安装所述第二挡泥盘卡座(11)。
5.根据权利要求1或2所述的挡泥盘总成定位焊接装置，其特征在于：所述快速夹固定座(2)呈“L”字形结构，在该快速夹固定座(2)上设置有支撑板(12)，所述快速夹(3)固定在该支撑板(12)上。
6.根据权利要求1或2所述的挡泥盘总成定位焊接装置，其特征在于：所述第一挡泥盘支座(6)包括支板(13)和下挡板(14)，其中支板(13)固定在所述底板(1)上，所述下挡板(14)固定在所述支板(13)的左侧。
7.根据权利要求1或2所述的挡泥盘总成定位焊接装置，其特征在于：所述第二挡泥盘支座(7)上部为圆形撑板(71)，在该撑板(71)上开有定位孔。
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