CN104475852A - 定位缸横移调节机构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及定位缸横移调节机构，其特征在于：包括左侧座、右侧座、平面推力球轴承、滑座、轴承杆和螺杆螺母副，所述左侧座与右侧座面对面对称设置，左侧座与右侧座之间安装着两根一上一下平行布置的轴承杆，所述滑座装在轴承杆上，滑座与轴承杆上的轴承固定连接，所述螺杆螺母副平行设置在两根轴承杆之间，螺杆螺母副中的螺杆通过两个平面推力球轴承可转动地安装在左侧座上，螺杆螺母副中螺母与滑座固定连接；所述定位缸通过支架与滑座固定连接。本发明结构简单，设计合理，可以进一步提升圆轴定位装置中定位缸的适用范围，有利于提高圆轴的镗铣加工效率，降低劳动强度。

Description

定位缸横移调节机构
技术领域
本发明涉及一种圆轴双端面铣床上的附属部件，具体地说是定位缸横移调节机构，属于机械加工设备领域。
背景技术
端面铣床加工范围大，适用于铸件、钢件等金属材料的端面切削，广泛应用于机械制造业。圆轴是一种常用的机械零部件，其两端面通常需要进行镗铣去毛刺加工处理。现有技术中，用于对圆轴两端面进行镗铣的铣床多是单端面单次加工的方式，这样的加工方式效率低下，圆轴需要装夹两次，操作繁琐，而且容易出现误差，影响镗铣精度。
对于双端面铣床来说，圆轴的端面镗铣加工需要一根根的进行，即在加工一根圆轴时，后面的圆轴要停住，不然会造成混乱；另外，圆轴进料时的定位准确性非常重要，这直接关系到后续的镗铣精度，如果定位不准确，就要需要人工矫正，影响生产效率，有时候甚至需要停机。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种定位缸横移调节机构，其结构简单，设计合理，可以进一步提升圆轴定位装置中定位缸的适用范围，有利于提高圆轴的镗铣加工效率，降低劳动强度。
按照本发明提供的技术方案：定位缸横移调节机构，其特征在于：包括左侧座、右侧座、平面推力球轴承、滑座、轴承杆和螺杆螺母副，所述左侧座与右侧座面对面对称设置，左侧座与右侧座之间安装着两根一上一下平行布置的轴承杆，所述滑座装在轴承杆上，滑座与轴承杆上的轴承固定连接，所述螺杆螺母副平行设置在两根轴承杆之间，螺杆螺母副中的螺杆通过两个平面推力球轴承可转动地安装在左侧座上，螺杆螺母副中螺母与滑座固定连接；所述定位缸通过支架与滑座固定连接。
本发明与现有技术相比，具有如下优点：本发明结构简单，设计合理，可以进一步提升圆轴定位装置中定位缸的适用范围，有利于提高圆轴的镗铣加工效率，降低劳动强度。
附图说明
图1为本发明实施例的结构主视图。
图2为本发明实施例的立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图1、图2所示，实施例中的定位缸横移调节机构主要是由左侧座1、右侧座2、平面推力球轴承4、滑座6、轴承杆7和螺杆螺母副8组成，所述左侧座1与右侧座2面对面对称设置，左侧座1和右侧座2固定安装在床身上，左侧座1与右侧座2之间安装着两根一上一下平行布置的轴承杆7，所述滑座6装在轴承杆7上，滑座6与轴承杆7上的轴承4固定连接，所述螺杆螺母副8平行设置在两根轴承杆7之间，螺杆螺母副8中的螺杆通过两个平面推力球轴承4可转动地安装在左侧座1上，螺杆螺母副8中螺母与滑座6固定连接；所述定位缸3的缸体通过支架5与滑座6固定连接。
具体应用时，定位缸3的活塞杆伸缩带动定位缸帽9移动，对圆轴进行定位；当定位缸3自身的活塞杆伸缩尺寸不能满足圆轴长度尺寸的变化时，就需要用到本发明的横移调节机构；通过旋动调节螺杆，使螺杆上的螺母轴向移动，螺母带动滑座6及定位缸3移动，满足定位要求。

Claims (1)

1.定位缸横移调节机构，其特征在于：包括左侧座（1）、右侧座（2）、平面推力球轴承（4）、滑座（6）、轴承杆（7）和螺杆螺母副（8），所述左侧座（1）与右侧座（2）面对面对称设置，左侧座（1）与右侧座（2）之间安装着两根一上一下平行布置的轴承杆（7），所述滑座（6）装在轴承杆（7）上，滑座（6）与轴承杆（7）上的轴承（4）固定连接，所述螺杆螺母副（8）平行设置在两根轴承杆（7）之间，螺杆螺母副（8）中的螺杆通过两个平面推力球轴承（4）可转动地安装在左侧座（1）上，螺杆螺母副（8）中螺母与滑座（6）固定连接；所述定位缸（3）通过支架（5）与滑座（6）固定连接。
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