CN104466875A - 电机及电缆接头结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电机的电缆接头结构，包括电缆线(3)及套装于所述电缆线(3)接线端的电缆接头(1)，所述电缆接头(1)的一端为扩孔端(12)，另一端为连接端(11)，所述扩孔端(12)的孔径大于所述连接端(11)的孔径，且所述扩孔端(12)靠近所述电缆线(3)接线端的根部，所述电缆接头(1)和电缆线(3)接线端通过压接成型。该电缆接头结构有效地解决了电缆线在接头处易断股断线的问题。本发明还公开了一种包括上述电缆接头结构的电机。

Description

电机及电缆接头结构

技术领域

本发明涉及电机技术领域，特别是涉及一种电机的电缆接头结构。此外，本发明还涉及一种包括上述电缆接头结构的电机。

背景技术

通常电机的电缆接头为直筒型，一般为铜管电缆接头，电缆接头两端根据实际需要直接切割而成，电缆线穿进电缆接头后，采用压接方式将电缆线与电缆接头相固定。但是，这种电缆线与直筒型的电缆接头压接固定，较适用于小功率情况下使用，对于应用于功率较大、载流能力较强、电流密度较大、对导体连接质量要求严格、振动较大的电机时，电缆线与电缆接头的连接端容易发热，会产生应力集中等不良状况，从而引起电缆在此处易出现断股断线的危险，严重影响电机的正常工作，直接关系到机车运行的安全性及可靠性。

综上所述，如何有效地解决电缆线在接头处易断股断线的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种电缆接头结构，有效地解决了电缆线在接头处易断股断线的问题；本发明的另一目的是提供一种包括上述电缆接头结构的电机。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种电机的电缆接头结构，包括电缆线及套装于所述电缆线接线端的电缆接头，所述电缆接头的一端为扩孔端，另一端为连接端，所述扩孔端的孔径大于所述连接端的孔径，且所述扩孔端靠近所述电缆线接线端的根部，所述电缆接头和电缆线接线端通过压接成型。

优选地，所述扩孔端位于所述电缆接头的端部，所述连接端为直筒管。

优选地，所述电缆接头的连接端为扁平状的连接端。

优选地，所述电缆接头的连接端经过硬化处理。

优选地，所述电缆接头的连接端上具有连接孔。

优选地，所述电缆接头的连接端通过焊接与连接部连接。

优选地，所述电缆接头的扩孔端和电缆线接线端的外侧还套装有热缩套管。

优选地，所述电缆接头具体为铜管。

本发明还提供一种电机，包括电缆接头结构及与所述电缆接头结构连接的电机本体，所述电缆接头结构具体为上述任一项所述的电缆接头结构。

本发明所提供的电机的电缆接头结构，包括电缆线及电缆接头，电缆接头套装于电缆线接线端上，电缆线包括裸铜芯线和包裹于裸铜芯线外侧的绝缘层，电缆线接线端是电缆线端部的裸铜芯线裸露，没有包裹绝缘层，是连接电缆线的部位。电缆线接线端的一端为扩孔端，另一端为连接端，扩孔端的孔径大于连接端的孔径，扩孔端靠近电缆线接线端的根部，根部指的是靠近绝缘层的一端，也就是电缆线穿入电缆接头一端的孔径增大，电缆接头和电缆线接线端通过压接成型，电缆接头端部扩孔，电缆线可以自由活动，减小了电缆局部的集中应力，可以减少电缆线接线端断股、断裂的发生，可以应用于功率较大、载流能力较强、电流密度较大、对导体连接质量要求严格、振动较大的电机使用，提高了电缆线的寿命，减小了维修量；并且，电缆接头的一端采用扩孔结构，增大了散热面积，具有良好的散热性，使电缆线接线端性能水平达到了新的高度，具有良好的电气、机械性能，保证了电机的正常工作，增强了电机的安全性及可靠性。

本发明还提供一种电机，包括电缆接头结构及与电缆接头结构连接的电机本体，该电缆接头结构具体为上述任一种电缆接头结构。由于上述的电缆接头结构具有上述技术效果，具有该电缆接头结构的电机也应具有相应的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明中一种具体实施方式所提供的电缆接头结构和电缆线的组装图；

图2为图1的另一视图；

图3为图2的剖视图；

图4为图1中电缆线的结构示意图；

图5为图1中电缆接头结构的主视图；

图6为图5中电缆接头结构的左视图。

附图中标记如下：

1-电缆接头、2-热缩套管、3-电缆线、11-连接端、12-扩孔端、31-裸铜芯线、32-绝缘层。

具体实施方式

本发明的核心是提供一种电缆接头结构，有效地解决了电缆线在接头处易断股断线的问题；本发明的另一核心是提供一种包括上述电缆接头结构的电机。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参考图1至图6，图1为本发明中一种具体实施方式所提供的电缆接头结构和电缆线的组装图；图2为图1的另一视图；图3为图2的剖视图；图4为图1中电缆线的结构示意图；图5为图1中电缆接头结构的主视图；图6为图5中电缆接头结构的左视图。

在一种具体实施方式中，本发明所提供的电机的电缆接头结构，包括电缆线3及电缆接头1，电缆接头1套装于电缆线3接线端上。这里所说电缆接头1，其作用是便于电缆线3的连接固定，使线路畅通，使电机安全可靠地运行，具体可以用于两根电缆线3的连接，也可与其他电气设备连接。电缆线3为市面上常见的部件，电缆线3包括裸铜芯线31和包裹于裸铜芯线31外侧的绝缘层32，裸铜芯线31可以是单股的，也可以是多股的，一般电缆线3不是单根芯的，是由多股绞合线组成，也就是由多根导线绞合而成，多芯的电缆线3抗拉力以及抗外部力量要比单根的强。电缆线3接线端是电缆线3端部的裸铜芯线31裸露，没有包裹绝缘层32，是连接电缆线3的部位。电缆线3接线端的一端为扩孔端12，另一端为连接端11，扩孔端12的孔径大于连接端11的孔径，扩孔端12靠近电缆线3接线端的根部，根部指的是靠近绝缘层32的一端，也就是电缆线3穿入电缆接头1一端的孔径增大，电缆接头1和电缆线3接线端通过压接成型，电缆接头1和电缆线3接线端的连接部位受力较大，且受力集中，在此位置易出现断股、断裂，也就是多股绞合线中的某一根或几根出现断股、断裂，进而影响到电缆线3的正常供电。电缆接头1端部扩孔，扩孔后，电缆线在此没有固定死，扩充了电缆线与电缆接头接触的空间，电缆线3接线端处的裸铜芯线31与电缆接头1的扩孔端12没有紧贴，它们之间有间隙，即随着电机运行、振动等各种状况的发生，电缆线3可以左右、上下的空间里自由活动，电缆线3在此处不是固定的，能够活动；并且此处应力不会受限在一点一处，电缆接头1和电缆线3接线端的连接部位受到的应力减小，减小了电缆局部的集中应力，减少了电缆线3接线端断股的发生，电缆线3不会断裂。此电缆接头1可以应用于功率较大、载流能力较强、电流密度较大、对导体连接质量要求严格、振动较大的电机使用，提高了电缆线3的寿命，减小了维修量，降低了电缆线3的更换率；并且，电缆接头1的一端采用扩孔结构，增大了散热面积，具有良好的散热性，使电缆线3接线端性能水平达到了新的高度，具有良好的电气、机械性能，保证了电机的正常工作，增强了电机的安全性及可靠性。

上述电缆接头结构仅是一种优选方案，具体并不局限于此，在此基础上可根据实际需要做出具有针对性的调整，从而得到不同的实施方式，扩孔端12位于电缆接头1的端部，连接端11为直筒管。电缆接头1整体为直筒管，只是在一端端部扩孔，电缆接头1的扩孔尺寸可以根据电缆线3外径尺寸来确定的，对此不做进一步限制。电缆接头1其余部分为直筒管，保证电缆接头1与电缆线3接线端紧密贴合，连接较好。

在上述具体实施方式的基础上，本领域技术人员可以根据具体场合的不同，对电缆接头结构进行若干改变，电缆接头1的连接端11为扁平状的连接端11；电缆接头1的连接端11经过硬化处理。电缆线3根部的接线端，也就是裸线部分穿入电缆接头1，通过压接成型，电缆接头1的连接端11被压扁，连接端11成扁平状。电缆接头1的连接端11可以进行硬化处理，硬化处理不但可以增强电缆接头1与导体的连接质量，便于与其它连接部连接，而且对电缆接头1后期的加工需要也起了整形固定的作用，对于导电、集流等电性能也有好处。需要说明的是，这里所说连接部指的是其它电缆线3的电缆接头1或电气设备的连接端。

需要特别指出的是，本发明所提供的电缆接头结构不应被限制于此种情形，电缆接头1的连接端11上具有连接孔。电缆接头1的连接端11可以通过螺栓连接与其它连接部连接，比如，其它电缆线3的电缆接头1或电气设备的连接端，此种连接方式，很容易将两者连接起来，并且，是可拆卸的连接方式。当然，此种连接方式并不是唯一的，还有其它的连接方式，比如，电缆接头1的连接端11通过焊接与连接部连接，连接牢固，接触较好。还可以是其它适宜的连接方式，由于可能实现的方式较多，这里就不再一一举例说明。

本发明所提供的电缆接头结构，在其它部件不改变的情况下，电缆接头1的扩孔端12和电缆线3接线端的外侧还套装有热缩套管2。热缩套管2套装在电缆上，热缩套管2具有阻燃、绝缘、耐温性能，是一种特制的聚烯烃材质热收缩套管，柔软有弹性，受热会收缩。选择合适的热缩套管2，套在电缆接头1上，用热风枪加热，热缩套管2收缩，就把电缆接头1套牢了，热缩套管2具有绝缘，防护等功能。

显然，在这种思想的指导下，本领域的技术人员可以根据具体场合的不同对上述具体实施方式中的电缆接头1进行若干改变，电缆接头1具体为铜管。铜管具备坚固、耐腐蚀的特性，导电性和导热性较好。电缆接头1为铜管，与电缆线3的裸铜芯线31材质相同，两者接触较好。

基于上述实施例中提供的电缆接头结构，本发明还提供了一种电机，该电机包括电缆接头结构及与电缆接头结构连接的电机本体，其中电缆接头结构为上述实施例中任意一种电缆接头结构。由于该电机采用了上述实施例中的电缆接头结构，所以该电机的有益效果请参考上述实施例。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种电机的电缆接头结构，其特征在于，包括电缆线(3)及套装于所述电缆线(3)接线端的电缆接头(1)，所述电缆接头(1)的一端为扩孔端(12)，另一端为连接端(11)，所述扩孔端(12)的孔径大于所述连接端(11)的孔径，且所述扩孔端(12)靠近所述电缆线(3)接线端的根部，所述电缆接头(1)和电缆线(3)接线端通过压接成型。

2.根据权利要求1所述的电缆接头结构，其特征在于，所述扩孔端(12)位于所述电缆接头(1)的端部，所述连接端(11)为直筒管。

3.根据权利要求1所述的电缆接头结构，其特征在于，所述电缆接头(1)的连接端(11)为扁平状的连接端(11)。

4.根据权利要求3所述的电缆接头结构，其特征在于，所述电缆接头(1)的连接端(11)经过硬化处理。

5.根据权利要求4所述的电缆接头结构，其特征在于，所述电缆接头(1)的连接端(11)上具有连接孔。

6.根据权利要求4所述的电缆接头结构，其特征在于，所述电缆接头(1)的连接端(11)通过焊接与连接部连接。

7.根据权利要求1-6任一项所述的电缆接头结构，其特征在于，所述电缆接头(1)的扩孔端(12)和电缆线(3)接线端的外侧还套装有热缩套管(2)。

8.根据权利要求1-6任一项所述的电缆接头结构，其特征在于，所述电缆接头(1)具体为铜管。

9.一种电机，包括电缆接头结构及与所述电缆接头结构连接的电机本体，其特征在于，所述电缆接头结构具体为权利要求1至8任一项所述的电缆接头结构。