CN104466532B - 防脱接线端子 - Google Patents

Abstract

一种防脱接线端子，包括：顶部设有压线槽的支座，压线槽的底壁设有贯穿支座的底部的螺孔及插槽；从压线槽内穿过螺孔的压线螺钉，压线螺钉的帽头位于压线槽内；套设在压线螺钉上的压线片；安装在支座的底部上的接线板，接线板设有供压线螺钉穿过的连接孔；安装在压线槽内的导电座，导电座包括基座及从基座的一侧延伸出的导电片；导电片穿过插槽后与接线板抵接并且电连接；为盒体结构的锁固件，锁固件的顶壁及底壁设有限位孔，其中一个限位孔的周缘朝向中心延伸设有多个弹片；压线螺钉的螺纹端挤压弹片而穿过限位孔，使弹片发生弹性形变朝向限位孔的外侧倾斜，并且与压线螺钉的螺纹端上的螺纹相卡持。上述防脱接线端子的压线螺钉不易脱落。

Description

防脱接线端子

【技术领域】

本发明涉及一种灯具的导线连接结构，特别是涉及一种灯具的防脱接线端子。

【背景技术】

现有的接线端子基本上有两种，一种是单线接入的接线端子，只能一端接一根导线；一种是多线接线端子，每端可并入多根导线。然而，现有的多线接线端子多为压线螺钉加垫片的压线方式，当多线接线端子接入多根导线时，在灯具使用及维护及过程中压线螺钉容易脱落。

【发明内容】

鉴于上述状况，有必要提供一种压线螺钉不易脱落的防脱接线端子。

一种防脱接线端子，用于电连接导线，所述防脱接线端子包括：

顶部设有压线槽的支座，所述压线槽的底壁设有贯穿所述支座的底部的螺孔及插槽；

从所述压线槽内穿过所述螺孔的压线螺钉，所述压线螺钉的帽头位于所述压线槽内，并且所述压线螺钉的螺纹端至少部分外露于所述支座的底部；

套设在所述压线螺钉上的压线片，所述压线片随着所述压线螺钉在所述压线槽内可上下移动；

安装在所述支座的底部上的接线板，所述接线板设有供所述压线螺钉穿过的连接孔；

安装在所述压线槽内的导电座，所述导电座包括基座及从所述基座的一侧延伸出的导电片，所述基座安装在所述压线槽的底部内，并且所述基座设套设在所述压线螺钉上；所述导电片穿过所述插槽后与所述接线板抵接并且电连接；以及

为盒体结构的锁固件，所述锁固件的顶壁及底壁设有限位孔，其中一个所述限位孔的周缘朝向中心延伸设有多个弹片；

其中，所述导线可夹持在所述基座与所述压线片之间，所述压线螺钉与所述螺孔相螺合，以锁紧所述导线；所述压线螺钉的螺纹端依次穿过所述基座、所述支座的螺孔、所述接线板的连接孔后与所述限位孔相配合，所述压线螺钉的螺纹端挤压所述弹片而穿过所述限位孔，使所述弹片发生弹性形变而朝向所述限位孔的外侧倾斜，并且与所述压线螺钉的螺纹端上的螺纹相卡持。

上述防脱接线端子的支座设有压线槽，压线螺钉及压线片与导电座共同配合，将导线固定在压线槽内，当拧松或拧紧压线螺钉，即可进行导线的取出或压入；并且，压线螺钉的螺纹端的最外端套设有锁固件，该锁固件的限位孔的周缘设有与锁固件的螺纹相卡持的弹片，以阻止压线螺钉脱落。因此，上述防脱接线端子不易脱落。

在其中一个实施例中，所述支座包括基体及多个隔板，所述多个隔板垂直设于所述基体的顶面的中部，并且间隔设置，以使所述多个隔板与所述基体共同形成多个所述压线槽；所述基体的顶面的两端分别设有一个固定孔，供螺纹紧固件穿过，用于将所述支座固定在支撑物上。

在其中一个实施例中，所述支座的底面设有容置槽，所述容置槽的槽底设有定位凸台，所述接线板的边缘设有缺口；所述接线板安装在所述容置槽内，并且所述定位凸台卡持在所述缺口内，以定位所述接线板。

在其中一个实施例中，所述基座包括两端开口的筒体及翻边，所述翻边从所述筒体的其中一个开口端的周缘垂直于所述筒体的轴向朝外延伸，所述筒体的内壁设有与所述压线螺钉相螺合的内螺纹；所述翻边为矩形，并且所述翻边的对角线的长度大于所述压线槽的宽度，以阻止所述基座在所述压线槽内转动。

在其中一个实施例中，所述螺孔为阶梯孔，并且所述螺孔靠近所述压线槽的开口的内径较大，所述筒体容置在所述螺孔靠近所述压线槽的开口内，并且所述筒体的外径基本等于所述螺孔靠近所述压线槽的开口的内径，所述翻边抵接在所述螺孔的开口外侧。

在其中一个实施例中，所述压线片为球壳形片状结构，并且所述压线片的边缘为矩形，所述压线片外凸的表面与所述压线螺钉的帽头抵接。

在其中一个实施例中，还包括螺旋形的防松垫圈，所述防松垫圈套设在所述压线螺钉上，并且与所述压线片的内凹表面抵接。

在其中一个实施例中，所述锁固件为圆饼形盒体结构，所述锁固件的顶面及底面均朝内凹陷形成凹槽，所述限位孔设于所述凹槽的底部。

在其中一个实施例中，所述两个限位孔分别为第一限位孔及第二限位孔，所述第一限位孔的直径大于所述第二限位孔的直径，所述弹片设于所述第二限位孔的周缘；所述压线螺钉依次穿过所述第一限位孔及所述第二限位孔。

在其中一个实施例中，所述弹片为四个，并且通过在所述凹槽的底部形成一个梅花形的贯穿孔而成型。

【附图说明】

图1为本发明实施方式的防脱接线端子的组装图；

图2为图1所示的防脱接线端子的分解图；

图3为图1所示的防脱接线端子的剖视图；

图4为图1所示的防脱接线端子的压线螺钉与压线片、防松垫片及锁固件配合时的状态图；

图5为图1所示的防脱接线端子的锁固件的结构示意图；

图6为图1所示的锁固件的轴向剖视图。

【具体实施方式】

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1，本发明实施方式的防脱接线端子100，用于电连接导线，该防脱接线端子100包括支座110、压线螺钉120、压线片130、接线板140、导电座150及锁固件160。

请一并参阅图2，支座110的顶部设有压线槽111，压线槽111的底壁设有贯穿支座110的底部的螺孔112及插槽113。具体在图示的实施例中，支座110包括基体114及多个隔板115，多个隔板115垂直设于基体114的顶面的中部，并且间隔设置，以使多个隔板115与基体114共同形成多个压线槽111。基体114的顶面的两端分别设有一个固定孔119，供螺纹紧固件穿过，用于将支座110固定在支撑物（图未示）上。

压线螺钉120从支座110的压线槽111内穿过螺孔112。压线螺钉120的帽头位于压线槽111内，并且压线螺钉120的螺纹端至少部分外露于支座110的底部。压线螺钉120可以为十字盘头螺钉、内六角螺钉等。

压线片130套设在压线螺钉120上，压线片130随着压线螺钉120在压线槽111内可上下移动。具体在图示的实施例中，压线片130为球壳形片状结构，并且压线片130的边缘为矩形，压线片130外凸的表面与压线螺钉120的帽头抵接。

由于压线片130为壳形片状结构，其四个顶角可像夹爪一样压紧导线，使其压紧导线后不易脱落。

进一步地，防脱接线端子100还包括螺旋形的防松垫圈170，防松垫圈170套设在压线螺钉120上，并且与压线片130的内凹表面抵接。由于采用了螺旋形的防松垫圈170，可提供一弹性抵接力于压线螺钉120，防止压线螺钉120松动。

请一并参阅图3，接线板140安装在支座110的底部上，接线板140设有供压线螺钉120穿过的连接孔142。具体在图示的实施例中，支座110的底面设有容置槽117，容置槽117的槽底设有定位凸台118，接线板140的边缘设有缺口141。接线板140安装在容置槽117内，并且定位凸台118卡持在缺口141内，以定位接线板140。

由于接线板140放置在支座110的底部上的容置槽117，并且采用定位凸台118定位接线板140，从而较为牢固地固定接线板140。

导电座150安装在支座110的压线槽111内。导电座150包括基座151及从基座151的一侧延伸出的导电片153。基座151安装在支座110的压线槽111的底部内，并且基座151套设在压线螺钉120上。导电片153穿过支座110的插槽113后与接线板140抵接并且电连接。具体在图示的实施例中，基座151包括两端开口的筒体151a及翻边151b，翻边151b从筒体151a的其中一个开口端的周缘垂直于筒体151a的轴向朝外延伸，筒体151a的内壁设有与压线螺钉120相螺合的内螺纹。翻边151b为矩形，并且翻边151b的对角线的长度大于压线槽111的宽度，以阻止基座151在压线槽111内转动。

由于基座151采用可放置在支座110的螺孔112的筒体151a，使得压线螺钉120与基座151连接较为牢固，并且翻边151b可放置基座151在支座110的压线槽111内随意转动。

进一步地，螺孔112为阶梯孔，并且螺孔112靠近压线槽111的开口的内径较大，筒体151a容置在螺孔112靠近压线槽111的开口内，并且筒体151a的外径基本等于螺孔112靠近压线槽111的开口的内径，翻边151b抵接在螺孔112的开口外侧。由于螺孔112为阶梯孔，其可稳定地固定导电座150的筒体151a，使筒体151a可起到压线螺钉120的导向作用。

进一步地，接线板140上设有导电槽(图未示)，导电片153穿过导电槽后弯折而压紧接线板140，以使导电片153同时起到固定接线板140及导电作用，从而使导电片153与接线板140电接触更加稳固。

请一并参阅图4至图6，锁固件160为盒体结构，锁固件160的顶壁及底壁设有限位孔161，其中一个限位孔161的周缘朝向中心延伸设有多个弹片163。具体在图示的实施例中，锁固件160为圆饼形盒体结构，锁固件160的顶面及底面均朝内凹陷形成凹槽165，限位孔161设于凹槽165的底部。

在其中一个实施例中，两个限位孔161分别为第一限位孔及第二限位孔第一限位孔的直径大于第二限位孔的直径，弹片163设于第二限位孔的周缘。压线螺钉120依次穿过第一限位孔及第二限位孔。

在另一个实施例中，两个限位孔161分别为第一限位孔及第二限位孔，第一限位孔的直径大于第二限位孔的直径，弹片163设于第一限位孔的周缘，第二限位孔的直径基本等于螺钉的螺杆的最大直径。压线螺钉120依次穿过第一限位孔及第二限位孔。

进一步地，弹片163为四个，并且通过在凹槽165的底部形成一个梅花形的贯穿孔而成型。

其中，导线可夹持在基座151与压线片130之间，压线螺钉120与螺孔112相螺合，以锁紧导线。压线螺钉120的螺纹端依次穿过基座151、支座110的螺孔112、接线板140的连接孔142后与限位孔161相配合，压线螺钉120的螺纹端挤压弹片163而穿过限位孔161，使弹片163发生弹性形变而朝向限位孔161的外侧倾斜，并且与压线螺钉120的螺纹端上的螺纹相卡持。

当上述防脱接线端子100连接导线时，松开压线螺钉120，将导线的连接端压至于压线片130下方，然后拧紧压线螺钉120即可压住导线。另外，压线片130可同时压住多根导线。锁固件160的弹片163卡在压线螺钉120的螺纹端的底部，而使压线螺钉120不易脱落。

上述防脱接线端子100的支座110设有压线槽111，压线螺钉120及压线片130与导电座150共同配合，将导线固定在压线槽111内，当拧松或拧紧压线螺钉120，即可进行导线的取出或压入；并且，压线螺钉120的螺纹端的最外端套设有锁固件160，该锁固件160的限位孔161的周缘设有与锁固件160的螺纹相卡持的弹片163，以阻止压线螺钉120脱落。因此，上述防脱接线端子100的压线螺钉120不易脱落。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种防脱接线端子，用于电连接导线，其特征在于，所述防脱接线端子包括：

顶部设有压线槽的支座，所述压线槽的底壁设有贯穿所述支座的底部的螺孔及插槽；

从所述压线槽内穿过所述螺孔的压线螺钉，所述压线螺钉的帽头位于所述压线槽内，并且所述压线螺钉的螺纹端至少部分外露于所述支座的底部；

套设在所述压线螺钉上的压线片，所述压线片随着所述压线螺钉在所述压线槽内可上下移动；

安装在所述支座的底部上的接线板，所述接线板设有供所述压线螺钉穿过的连接孔；

安装在所述压线槽内的导电座，所述导电座包括基座及从所述基座的一侧延伸出的导电片，所述基座安装在所述压线槽的底部内，并且所述基座设套设在所述压线螺钉上；所述导电片穿过所述插槽后与所述接线板抵接并且电连接；以及

为盒体结构的锁固件，所述锁固件的顶壁及底壁设有限位孔，其中一个所述限位孔的周缘朝向中心延伸设有多个弹片；

其中，所述导线可夹持在所述基座与所述压线片之间，所述压线螺钉与所述螺孔相螺合，以锁紧所述导线；所述压线螺钉的螺纹端依次穿过所述基座、所述支座的螺孔、所述接线板的连接孔后与所述限位孔相配合，所述压线螺钉的螺纹端挤压所述弹片而穿过所述限位孔，使所述弹片发生弹性形变而朝向所述限位孔的外侧倾斜，并且与所述压线螺钉的螺纹端上的螺纹相卡持。

2.如权利要求1所述的防脱接线端子，其特征在于，所述支座包括基体及多个隔板，所述多个隔板垂直设于所述基体的顶面的中部，并且间隔设置，以使所述多个隔板与所述基体共同形成多个所述压线槽；所述基体的顶面的两端分别设有一个固定孔，供螺纹紧固件穿过，用于将所述支座固定在支撑物上。

3.如权利要求2所述的防脱接线端子，其特征在于，所述支座的底面设有容置槽，所述容置槽的槽底设有定位凸台，所述接线板的边缘设有缺口；所述接线板安装在所述容置槽内，并且所述定位凸台卡持在所述缺口内，以定位所述接线板。

4.如权利要求1所述的防脱接线端子，其特征在于，所述基座包括两端开口的筒体及翻边，所述翻边从所述筒体的其中一个开口端的周缘垂直于所述筒体的轴向朝外延伸，所述筒体的内壁设有与所述压线螺钉相螺合的内螺纹；所述翻边为矩形，并且所述翻边的对角线的长度大于所述压线槽的宽度，以阻止所述基座在所述压线槽内转动。

5.如权利要求4所述的防脱接线端子，其特征在于，所述螺孔为阶梯孔，并且所述螺孔靠近所述压线槽的开口的内径较大，所述筒体容置在所述螺孔靠近所述压线槽的开口内，并且所述筒体的外径基本等于所述螺孔靠近所述压线槽的开口的内径，所述翻边抵接在所述螺孔的开口外侧。

6.如权利要求1所述的防脱接线端子，其特征在于，所述压线片为球壳形片状结构，并且所述压线片的边缘为矩形，所述压线片外凸的表面与所述压线螺钉的帽头抵接。

7.如权利要求6所述的防脱接线端子，其特征在于，还包括螺旋形的防松垫圈，所述防松垫圈套设在所述压线螺钉上，并且与所述压线片的内凹表面抵接。

8.如权利要求1所述的防脱接线端子，其特征在于，所述锁固件为圆饼形盒体结构，所述锁固件的顶面及底面均朝内凹陷形成凹槽，所述限位孔设于所述凹槽的底部。

9.如权利要求8所述的防脱接线端子，其特征在于，所述限位孔包括第一限位孔及第二限位孔，所述第一限位孔的直径大于所述第二限位孔的直径，所述弹片设于所述第二限位孔的周缘；所述压线螺钉依次穿过所述第一限位孔及所述第二限位孔。

10.如权利要求8所述的防脱接线端子，其特征在于，所述弹片为四个，并且通过在所述凹槽的底部形成一个梅花形的贯穿孔而成型。