CN104465132B - 一种电容弯角治具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电容弯角治具，包括基座平台、第一气缸、第二气缸、第三气缸、第四气缸以及用以悬空定位电容的悬空定位机构；第一气缸、悬空定位机构以及第二气缸依次沿一条直线设置在基座平台上，第三气缸和第四气缸沿另一条直线设置在基座平台上，第一气缸、第二气缸、第三气缸和第四气缸的活塞杆端部均设置有形状块，所有形状块配合弯折悬空定位在悬空定位机构上的电容引脚；悬空定位机构包括底座和承载台，承载台一端设置在底座上，另一端向着第一气缸突出，承载台突出端部设置有用以嵌电容本体的凹孔，凹孔的底部设置有用以嵌电容两引脚的两通孔，底座开有用以穿第二气缸活塞杆端部的形状块的通槽。本发明效率高，良率高。

Description

一种电容弯角治具

技术领域

本发明涉及一种治具，具体涉及一种电容弯角治具。

背景技术

随着科技的发展，现在的电子产品越来越多，现在基本的电子产品的主板上都焊接有电容，在电容焊接时往往需要根据主板的空间等因素，将电容的引脚做特定的弯折，以便后续的焊接，现在在这弯折普遍采用人工手动弯折，但是这种弯折方式，效率低，良率低。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种电容弯角治具，解决了现有弯折方式效率低，良率低的问题。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种电容弯角治具，包括基座平台、第一气缸、第二气缸、第三气缸、第四气缸以及用以悬空定位电容的悬空定位机构；所述第一气缸、悬空定位机构以及第二气缸依次沿一条直线设置在基座平台上，所述第三气缸和第四气缸沿另一条直线设置在基座平台上，这两条直线正交，所述第一气缸、第二气缸、第三气缸和第四气缸的活塞杆均朝向悬空定位机构，所述第一气缸、第二气缸、第三气缸和第四气缸的活塞杆端部均设置有形状块，所有形状块配合弯折悬空定位在悬空定位机构上的电容引脚；所述悬空定位机构包括底座和承载台，所述底座设置在基座平台上，所述承载台一端设置在底座上，另一端向着第一气缸突出，所述承载台突出端部设置有用以嵌电容本体的凹孔，所述凹孔的底部设置有用以嵌电容两引脚的两通孔，所述通孔长度小于电容引脚长度，所述底座开有用以穿第二气缸活塞杆端部的形状块的通槽，并且通槽的顶部与承载台底部位于同一平面上。

所有形状块的形状均不相同，设置在第一气缸活塞杆端部的形状块为“凸”形块，设置在第二气缸活塞杆端部的形状块为“凹”形块，所述“凹”形块的凹陷部与“凸”形块的凸起部相对，均面向悬空定位机构，所述“凹”形块的凹陷部与“凸”形块的凸起部匹配，所述”凹”形块和“凸”形块的顶面能贴靠在承载台底部移动；设置在第三气缸和第四气缸活塞杆端部的形状块为带凹坑的块体，两个带凹坑的块体相对，均面向悬空定位机构，两个带凹坑的块体的顶面能贴靠在承载台底部移动，两个带凹坑的块体相抵时，两凹坑分别与两通孔相对。

设置在第三气缸活塞杆端部的带凹坑的块体的横截面为“b”字形，设置在第四气缸活塞杆端部的带凹坑的块体的横截面为“d”字形。

所述承载台为椭圆形承载台。

所述底座和承载台一体铸造成型。

所述基座平台上还设置有若干固定孔。

本发明所达到的有益效果：本发明通过悬空定位机构定位电容，根据所需弯折的形状，配置不同的形状块，然后根据气缸的活动顺序弯折电容引脚，效率高，良率高。

具体实施方式

以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

一种电容弯角治具，包括基座平台、第一气缸、第二气缸、第三气缸、第四气缸以及用以悬空定位电容的悬空定位机构。

为了固定方便基座平台上设置有若干固定孔，一般一个角一个固定孔，第一气缸、悬空定位机构以及第二气缸依次沿一条直线设置在基座平台上，第三气缸和第四气缸沿另一条直线设置在基座平台上，这两条直线正交，第一气缸、第二气缸、第三气缸和第四气缸的活塞杆均朝向悬空定位机构，第一气缸、第二气缸、第三气缸和第四气缸的活塞杆端部均设置有形状块，所有形状块配合弯折悬空定位在悬空定位机构上的电容引脚。

上述的悬空定位机构包括一体铸造成型底座和承载台，底座设置在基座平台上，承载台为椭圆形承载台，承载台一端设置在底座上，另一端向着第一气缸突出，承载台突出端部设置有用以嵌电容本体的凹孔，凹孔的底部设置有用以嵌电容两引脚的两通孔，通孔长度小于电容引脚长度，底座开有用以穿第二气缸2活塞杆端部的形状块的通槽，并且通槽的顶部与承载台底部位于同一平面上。

上述的形状块可以根据需求设置，这需要根据弯折电容引脚的形状而定，这里以弯折“L”形为例，所有形状块的形状均不相同，具体结构如下：设置在第一气缸活塞杆端部的形状块为“凸”形块，设置在第二气缸活塞杆端部的形状块为“凹”形块，“凹”形块的凹陷部与“凸”形块的凸起部相对，均面向悬空定位机构，“凹”形块的凹陷部与“凸”形块的凸起部匹配，”凹”形块和“凸”形块的顶面能贴靠在承载台底部移动。设置在第三气缸和第四气缸活塞杆端部的形状块为带凹坑的块体，两个带凹坑的块体相对，均面向悬空定位机构，两个带凹坑的块体的顶面能贴靠在承载台8底部移动，两个带凹坑的块体相抵时，两凹坑分别与两通孔相对；为了加工方便，在这里我们将设置在第三气缸活塞杆端部的带凹坑的块体的横截面加工为“b”字形，设置在第四气缸活塞杆端部的带凹坑的块体的横截面加工为“d”字形。

使用上述电容弯角治具，弯折“L” 形电容引脚过程为，开始时，第三气缸和第四气缸推动各自端部的形状块，即横截面为“b”字形块体以及横截面为“d”字形块体，使两个形状块相互抵靠在一起，将电容嵌入凹孔，并将电容两引脚嵌入两通孔，电容两引脚自然延伸出通孔，延伸出的部分嵌入凹坑内，第三气缸和第四气缸将各自端部的形状块向两侧拉开，使嵌入凹坑内的部分引脚弯折，两引脚弯折端呈一字，然后第一气缸推动设置在自身端部的“凸”形块，直至“凸”形块的凸起部抵住电容引脚，最后第二气缸推动“凹”形块，直至“凸”形块的凸起部嵌入“凹”形块的凹陷部内，在“凸”形块和“凹”形块的作用下，“L” 形弯折完成。

综上所述，电容弯角治具通过悬空定位机构定位电容，根据所需弯折的形状，配置不同的形状块，然后根据气缸的活动顺序弯折电容引脚，效率高，良率高。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种电容弯角治具，其特征在于：包括基座平台、第一气缸、第二气缸、第三气缸、第四气缸以及用以悬空定位电容的悬空定位机构；

所述第一气缸、悬空定位机构以及第二气缸依次沿一条直线设置在基座平台上，所述第三气缸和第四气缸沿另一条直线设置在基座平台上，这两条直线正交，所述第一气缸、第二气缸、第三气缸和第四气缸的活塞杆均朝向悬空定位机构，所述第一气缸、第二气缸、第三气缸和第四气缸的活塞杆端部均设置有形状块，所有形状块配合弯折悬空定位在悬空定位机构上的电容引脚；

所述悬空定位机构包括底座和承载台，所述底座设置在基座平台上，所述承载台一端设置在底座上，另一端向着第一气缸突出，所述承载台突出端部设置有用以嵌电容本体的凹孔，所述凹孔的底部设置有用以嵌电容两引脚的两通孔，所述通孔长度小于电容引脚长度，所述底座开有用以穿第二气缸活塞杆端部的形状块的通槽，并且通槽的顶部与承载台底部位于同一平面上；

所有形状块的形状均不相同，设置在第一气缸活塞杆端部的形状块为“凸”形块，设置在第二气缸活塞杆端部的形状块为“凹”形块，所述“凹”形块的凹陷部与“凸”形块的凸起部相对，均面向悬空定位机构，所述“凹”形块的凹陷部与“凸”形块的凸起部匹配，所述“凹”形块和“凸”形块的顶面能贴靠在承载台底部移动；设置在第三气缸和第四气缸活塞杆端部的形状块为带凹坑的块体，两个带凹坑的块体相对，均面向悬空定位机构，两个带凹坑的块体的顶面能贴靠在承载台底部移动，两个带凹坑的块体相抵时，两凹坑分别与两通孔相对；

设置在第三气缸活塞杆端部的带凹坑的块体的横截面为“b”字形，设置在第四气缸活塞杆端部的带凹坑的块体的横截面为“d”字形。

2.根据权利要求1所述的一种电容弯角治具，其特征在于：所述承载台为椭圆形承载台。

3.根据权利要求2所述的一种电容弯角治具，其特征在于：所述底座和承载台一体铸造成型。

4.根据权利要求1所述的一种电容弯角治具，其特征在于：所述基座平台上还设置有若干固定孔。