CN104463528A - 一种刀具配送系统 - Google Patents

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刘颖超
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Abstract

本发明提供了一种刀具配送系统,其中:刀具基础数据模块收录了大量的刀具信息;刀具序列号生成模块生成刀具序列号;二维码打印模块将二维码打印在刀具光滑的非工作面;二维码识别模块扫描刀具二维码;刀具清单模块根据工艺要求选择刀具生成刀具清单;生产工单模块结合车间生产计划将刀具清单转化为生产工单;刀具移动凭证模块利用红外扫描枪扫描根据生产工单所领用刀具的二维码生成刀具出库移动凭证,系统根据刀具出库移动凭证配送和回收刀具。本发明能简化刀具选择过程,提高刀具选择准确性;能够减少机床等待时间,提高刀具配送的效率;能够减少散落车间刀具数量,提高刀具利用率,从而减少生产成本。

Description

一种刀具配送系统
技术领域
本发明涉及一种刀具配送系统,适用于先进制造工艺智能化决策领域。
背景技术
数控刀具的种类和数量不断增加,刀具的类型相似和参数相近,刀具的参数随修磨不断发生变化,都容易造成刀具选配错误,影响工件加工质量;为了保证工件加工质量,减少加工等待时间,提高企业的加工效率,降低生成成本,必须对企业的数控刀具的进行有效的选配。
经对现有技术的文献检索发现,姚磊等人在《工具技术》(2006,40,53-56)上发表的“基于特征的刀具选配系统的研究与开发”,该文对工件特征进行分析、研究,利用规范化数据库技术进行了刀具选配系统的开发。该文涉及的技术主要存在以下缺陷和不足:(1)未对刀具进行有效的综合管理,没有实现刀具状态信息追踪;(2)没有对刀具的配送和回收过程进行深入的研究。
发明内容
针对现有技术中的缺陷,本发明提供一种刀具配送系统,能够简化刀具选择过程,提高刀具选择准确定;能够减少机床等待时间,提高刀具配送的效率;能够减少散落车间刀具数量,提高刀具利用率,从而减少生产成本。
本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明所述的一种刀具配送系统,包括:刀具基础数据模块,刀具序列号生成模块,刀具二维码打印模块,刀具二维码识别模块,刀具清单模块,生产工单模块、刀具移动凭证模块。其中:
刀具基础数据模块收录了大量的刀具信息,它是刀具配送系统的基础;
刀具序列号生成模块以刀具基础数据模块为基础,在输入了刀具基本参数信息后生成刀具序列号,并将结果传给二维码打印模块;
二维码打印模块根据刀具的参数及序列号生成二维码并将二维码打印在刀具光滑的非工作面;
二维码识别模块扫描二维码打印模块打印的二维码;将二维码信息传递给刀具基础数据模块或者刀具移动凭证模块;
刀具清单模块根据工艺要求选择刀具形成刀具清单,并将刀具清单传给生产工单模块;
生产工单模块结合车间生产计划将刀具清单转化为生产工单,并将生产工单传给刀具移动凭证模块;
刀具移动凭证模块扫描根据生产工单所领用刀具的二维码生成刀具出库移动凭证,系统根据刀具出库移动凭证配送和回收刀具。
优选地,所述的刀具序列号生成模块,用于自动生成刀具的序列号,所述序列号就是刀具的“身份证”,用于唯一标识刀具,所述序列号将在输入了刀具的基本参数信息后自动生成,所述序列号由9位阿拉伯数字组成,前6位表示所述序列号生成的年月日,后3位表示刀具流水号。
优选地,所述的刀具二维码打印模块包括:激光打印机,激光打印机将刀具序列号和刀具二维码打印在刀具的光滑非工作面上,刀具二维码由系统依据刀具参数和刀具序列号生成,与刀具序列号是一一对应的,刀具二维码隐含了刀具的基本参数信息,如刀具的总长、加工刃长或者直径等。
优选地,所述的刀具二维码识别模块包括:红外扫描枪,红外扫描枪发出红外线照射到刀具二维码上面,反射回来的光被扫描枪接收后,经处理后转换刀具信息,这些刀具信息可以传给刀具基础数据模块用于组成刀具基础数据库,或者传给刀具移动凭证模块用于生成刀具移动凭证。
优选地,所述的刀具清单模块包括:刀具选用计算机和打印机,其中:刀具选用计算机用于选择机械加工所需刀具,生成刀具清单,刀具清单是根据加工零件工艺要求从刀具基础数据模块中选择合适的刀具生成的,刀具清单包含:零件图号、零件名称、工序号、机床组和刀具记录,每条刀具记录包含:刀具名称、刀号、工装编号、刀具编码、供应商刀具编码、刀片型号和程序号,刀具清单生成后提交等待审批;打印机与刀具选用计算机连接,用于打印刀具清单。
优选地,所述的生产工单模块包括:生产工单计算机和打印机,其中:生产工单计算机将审批合格的刀具清单结合车间机床的加工状态生成用于刀具仓库实际选用刀具的生产工单,生产工单包含:生产工单号、零件名称、图纸号、工步号、加工机床、生产工单创建日期、计划员、计划开始日期和领用记录,每条领用记录包含:程序号、刀具编码、刀具名称、刀片型号、刀号、工装号、供应商刀具编码、库存地点、领用数量,每个库存地点存放着一定数量完全相同的刀具,但是这些刀具打印的序列号不同,根据生产工单的刀具领用数量,在指定库存地点随意选取刀具,此时不需要考虑刀具序列号;打印机与生产工单计算机连接,用于打印生产工单。
优选地,所述的刀具移动凭证模块包括:仓库管理计算机、红外扫描枪和打印机,其中:红外扫描枪逐一扫描根据生产工单所领用刀具的二维码,刀具信息将显示在仓库管理计算机上,仓库管理计算机由此生成刀具出库移动凭证,刀具出库移动凭证包含:移动凭证号、创建者、创建日期、领用人、领用日期和刀具移动记录,每条刀具移动记录包括:移动类型、工单号、物料类型、物料名称、序列号、数量、目标工厂、目标机床,刀具出库移动凭证一式两份,一份由仓库保管,一份由配送人员保管,系统根据刀具出库移动凭证将刀具在规定时间配送至指定机床,加工完成后,根据刀具出库移动凭证主动将刀具从车间回收,红外扫描枪逐一扫描回收的刀具二维码,刀具信息将显示在仓库管理计算机上,仓库管理计算机由此生成与刀具出库移动凭证相似的刀具入库移动凭证,然后根据刀具入库移动凭证将刀具归还至原库存地点。
与现有技术相比,本发明具有如下有效益果:(1)将刀具分类、编码、打印二维码,给定每把刀具唯一的身份标识,实现了每把刀具的状态追踪和信息追踪;(2)采用计算机选用刀具,提高了刀具选用的准确性和效率;(3)根据刀具出库移动凭证主动配送刀具,减少了机床的等待时间,提高了生产效率;(4)根据刀具出移动凭证主动回收刀具,减少了散落在车间的刀具,提高了刀具的利用率,节约了生产成本。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一较优实施例的刀具配送系统结构框图。
图2为为本发明一实施例中系统工作流程图。
图3为本发明一实施例中刀具清单示意图。
图4为本发明一实施例中生产工单刀具部分示意图。
图5为本发明一实施例中生产工单刀片部分示意图。
图6为本发明一实施例中刀具出库移动凭证示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明,但不以任何形式限制本发明。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。
如图1所示,为本发明一较优实施例的刀具配送系统结构框图,包括:刀具基础数据模块1,刀具序列号生成模块2,刀具二维码打印模块3,刀具二维码识别模块4,刀具清单模块5,生产工单模块6,刀具移动凭证模块7。
其中:刀具基础数据模块1收录了大量的刀具信息,它是刀具配送系统的基础,刀具序列号生成模块2在输入了刀具基本参数信息后结合当前日期生成刀具序列号,二维码打印模块3根据刀具的参数及序列号生成二维码并利用激光打印机将二维码打印在刀具光滑的非工作面,二维码识别模块4利用红外扫描枪扫描刀具二维码,刀具清单模块5根据工艺要求从刀具基础数据模块1中选择刀具生成刀具清单8,生产工单模块6结合车间生产计划将刀具清单8转化为生产工单9,刀具移动凭证模块7利用红外扫描枪扫描根据生产工单9所领用刀具的二维码生成刀具出库移动凭证10,系统根据刀具出库移动凭证10配送和回收刀具。
所述的刀具基础数据模块1收录了大量的刀具基本信息,它是刀具配送系统的基础,其中刀具的基本参数由刀具供应商提供以及对刀仪实际测量所得。
在本发明一实施例中,所述的刀具序列号生成模块2,用于自动生成刀具的序列号,所述序列号就是刀具的“身份证”,用于唯一标识刀具,所述序列号将在输入了刀具的基本参数信息后自动生成,所述序列号由9位阿拉伯数字组成,前6位表示所述序列号生成的年月日,后3位表示刀具流水号,如2014年10月20日生成的第一个序列号为141020001。
在本发明一实施例中,所述的刀具二维码打印模块3包括:激光打印机,激光打印机将刀具序列号和刀具二维码打印在刀具的光滑非工作面上,刀具二维码由系统依据刀具参数和刀具序列号生成,与刀具序列号是一一对应的,刀具二维码隐含了刀具的基本参数信息,如刀具的总长、加工刃长或者直径等。
在本发明一实施例中,所述的刀具二维码识别模块4包括:红外扫描枪,红外扫描枪发出红外线照射到刀具12二维码上面,反射回来的光被扫描枪接收后,经处理后转换刀具信息,这些刀具信息可以传给刀具基础数据模块1用于组成刀具基础数据库,或者传给刀具移动凭证模块7用于生成刀具移动凭证;
在本发明一实施例中,所述的刀具清单模块5包括:刀具选用计算机和打印机,其中:刀具选用计算机用于选择机械加工所需刀具,生成刀具清单8,刀具清单8根据加工零件工艺要求从刀具基础数据模块1选择合适的刀具生成,刀具清单8包含:零件图号、零件名称、工序号、机床组和刀具记录,每条刀具记录包含:刀具名称、刀号、工装编号、刀具编码、供应商刀具编码、刀片型号和程序号,刀具清单8生成后提交等待审批;打印机与刀具选用计算机连接,用于打印刀具清单8。
在本发明一实施例中,所述的生产工单模块6包括:生产工单计算机和打印机,其中:生产工单计算机将审批合格的刀具清单8结合车间机床的加工状态生成用于刀具仓库实际选用刀具的生产工单9,生产工单9包含:生产工单号、零件名称、图纸号、工步号、加工机床、生产工单创建日期、计划员、计划开始日期和领用记录,每条领用记录包含:程序号、刀具编码、刀具名称、刀片型号、刀号、工装号、供应商刀具编码、库存地点、领用数量,每个库存地点存放着一定数量完全相同的刀具,但是这些刀具打印的序列号不同,根据生产工单9的刀具领用数量,在指定库存地点随意选取刀具12,此时不需要考虑刀具序列号;打印机与生产工单计算机连接,用于打印生产工单9。
在本发明一实施例中,所述的刀具移动凭证模块7包括:仓库管理计算机、红外扫描枪和打印机,其中:红外扫描枪逐一扫描根据生产工单所领用刀具的二维码,刀具信息将显示在仓库管理计算机上,仓库管理计算机由此生成刀具出库移动凭证10,刀具出库移动凭证10包含:移动凭证号、创建者、创建日期、领用人、领用日期和刀具移动记录,每条刀具移动记录包括:移动类型、工单号、物料类型、物料名称、序列号、数量、目标工厂、目标机床,刀具出库移动凭证10一式两份,一份由仓库保管,一份由配送人员保管,系统根据刀具出库移动凭证10将刀具在规定时间配送至指定机床,加工完成后,根据刀具出库移动凭证10主动将刀具从车间回收,红外扫描枪逐一扫描回收的刀具二维码,刀具信息将显示在仓库管理计算机上,仓库管理计算机由此生成与刀具出库移动凭证10相似的刀具入库移动凭证11,然后根据刀具入库移动凭证11将刀具归还至原库存地点,打印机与仓库管理计算机连接,用于打印刀具移动凭证。
基于上述的系统结构,提供以下应用实例:
本应用实例以中低压转子车削为例。
要实现刀具的配送,首先要建立刀具基础数据模块1(刀具基础数据库),其次将需要管理的刀具分类、编码,最后将所有刀具打印二维码、入库。如图2所示,具体工作流程如下:
第一、建立刀具清单
工艺人员根据中低压转子车削的工艺要求从刀具基础数据模块1中选取所需刀具生成刀具清单,然后将刀具清单保存提交。如图3所示刀具清单明细。
第二、生成生产工单
工艺人员提交的刀具清单经过校核审批后,生产计划组结合车间的加工计划将刀具清单转化成生产工单,刀具配送人员就可以根据生产工单在仓库指点地选取所需的刀具,生产工单包含刀具部分和刀片部分,如图4和图5所示。
第三、生成移动凭证
配送人员将生产工单上的所有刀具选取完成后,由仓库管理员利用红外扫描枪扫描每把刀具上的二维码生成刀具移动凭证,移动凭证一式两份,一份由仓库保管,一份由配送人员保管。如图6所示。
第四、刀具配送
生成刀具出库移动凭证就说明刀具的选用已经结束,配送人员将所借用的刀具按照刀具出库移动凭证上的信息送至指定机床。
第五、刀具回收
配送完成的刀具在指定的机床上完成作业之后,配送人员按照上述的刀具出库移动凭证主动将刀具从车间回收,红外扫描枪逐一扫描回收刀具的二维码,二维码信息显示在仓库管理计算机上,生成刀具入库移动凭证,根据刀具入库移动凭证将刀具归还到原来的库存地点,这样就完成了刀具使用的一次循环。
本发明所述刀具配送系统,解决了以往刀具配送过程中存在的车间等待时间过长、刀具无法准确追踪造成生产效率低下、生产成本增加等问题,该刀具配送系统具有查询刀具信息、追踪刀具状态、主动配送刀具、主动回收刀具、成本低等特点,为刀具管理与配送提供了综合优化解决方案。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种刀具配送系统,其特征在于,包括:刀具基础数据模块,刀具序列号生成模块,刀具二维码打印模块,刀具二维码识别模块,刀具清单模块,生产工单模块、刀具移动凭证模块;其中:
刀具基础数据模块收录了大量的刀具信息,它是刀具配送系统的基础;
刀具序列号生成模块以刀具基础数据模块为基础,在输入了刀具基本参数信息后生成刀具序列号,并将结果传给二维码打印模块;
二维码打印模块根据刀具的参数及序列号生成二维码并将二维码打印在刀具光滑的非工作面;
二维码识别模块扫描二维码打印模块打印的二维码,将二维码信息传递给刀具基础数据模块或者刀具移动凭证模块;
刀具清单模块根据工艺要求选择刀具生成刀具清单,并将刀具清单传给生产工单模块;
生产工单模块结合车间生产计划将刀具清单转化为生产工单,并将生产工单传给刀具移动凭证模块;
刀具移动凭证模块扫描根据生产工单所领用刀具的二维码生成刀具出库移动凭证,系统根据刀具出库移动凭证配送和回收刀具。
2.根据权利要求1所述的刀具配送系统,其特征在于,所述刀具基础数据模块中刀具的基本参数由刀具供应商提供以及对刀仪实际测量所得。
3.根据权利要求1所述的刀具配送系统,其特征在于,所述的刀具序列号生成模块,其中序列号就是刀具的“身份证”,用于唯一标识刀具,所述序列号将在输入了刀具的基本参数信息后自动生成,所述序列号由9位阿拉伯数字组成,前6位表示所述序列号生成的年月日,后3位表示刀具流水号。
4.根据权利要求1所述的刀具配送系统,其特征在于,所述的刀具二维码打印模块包括:激光打印机,激光打印机将刀具序列号和刀具二维码打印在刀具的光滑非工作面上,刀具二维码由系统依据刀具参数和刀具序列号生成,与刀具序列号是一一对应的,刀具二维码隐含了刀具的基本参数信息。
5.根据权利要求1所述的刀具配送系统,其特征在于,所述的刀具二维码
识别模块包括:红外扫描枪,红外扫描枪发出红外线照射到刀具二维码上面,反射回来的光被扫描枪接收后,经处理后转换刀具信息,这些刀具信息传给刀具基础数据模块用于组成刀具基础数据库,或者传给刀具移动凭证模块用于生成刀具移动凭证。
6.根据权利要求1-5任一项所述的刀具配送系统,其特征在于,所述的刀具清单模块包括:刀具选用计算机和打印机,其中:刀具选用计算机用于选择机械加工所需刀具,生成刀具清单,刀具清单是根据加工零件工艺要求从刀具基础数据模块中选择合适的刀具生成的,刀具清单包含:零件图号、零件名称、工序号、机床组和刀具记录,每条刀具记录包含:刀具名称、刀号、工装编号、刀具编码、供应商刀具编码、刀片型号和程序号,刀具清单生成后提交等待审批;打印机与刀具选用计算机连接,用于打印刀具清单。
7.根据权利要求1-5任一项所述的刀具配送系统,其特征在于,所述的生产工单模块包括:生产工单计算机和打印机,其中:生产工单计算机将审批合格的刀具清单结合车间机床的加工状态生成用于刀具仓库实际选用刀具的生产工单,生产工单包含:生产工单号、零件名称、图纸号、工步号、加工机床、生产工单创建日期、计划员、计划开始日期和领用记录,每条领用记录包含:程序号、刀具编码、刀具名称、刀片型号、刀号、工装号、供应商刀具编码、库存地点、领用数量,每个库存地点存放着一定数量完全相同的刀具,但是这些刀具打印的序列号不同,根据生产工单的刀具领用数量,在指定库存地点随意选取刀具,此时不需要考虑刀具序列号;打印机与生产工单计算机连接,用于打印生产工单。
8.根据权利要求1-5任一项所述的刀具配送系统,其特征在于,所述的刀具移动凭证模块包括:仓库管理计算机、红外扫描枪和打印机,其中:红外扫描枪逐一扫描根据生产工单所领用刀具的二维码,刀具信息将显示在仓库管理计算机上,仓库管理计算机由此生成刀具出库移动凭证,刀具出库移动凭证包含:移动凭证号、创建者、创建日期、领用人、领用日期和刀具移动记录,每条刀具移动记录包括:移动类型、工单号、物料类型、物料名称、序列号、数量、目标工厂、目标机床;打印机与仓库管理计算机连接,用于打印刀具移动凭证。
9.根据权利要求8所述的刀具配送系统,其特征在于,所述系统根据刀具出库移动凭证将刀具在规定时间配送至指定机床,加工完成后,根据刀具出库移动凭证主动将刀具从车间回收,红外扫描枪逐一扫描回收的刀具二维码,刀具信息将显示在仓库管理计算机上,仓库管理计算机由此生成与刀具出库移动凭证相似的刀具入库移动凭证,然后根据刀具入库移动凭证将刀具归还至原库存地点。
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