CN104456877A - 一种l形组件的粘贴方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种L形组件的粘贴方法，L形组件包括内层L形构件和外层L形构件，且内层L形构件和外层L形构件均包括直线段和设置在直线段一端的平滑曲面折边，平滑曲面折边的宽度由与直线段连接的一端向另一端逐渐增大，其特征在于，该粘贴方法具体包括：1）：在内层L形构件的直线段表面粘贴双面胶，并在内层L形构件的平滑曲面折边表面粘贴与平滑曲面折边的形状适配的异形双面胶；2）：将外层L形构件扣合在粘贴有双面胶的内层L形构件上，并对外层L形构件的平滑曲面折边部分和外层L形构件的直线段部分施加压力，使其粘接牢固。该种粘贴方法可以实现将L形组件中的内层L形构件和外层L形构件可靠的粘接。

Description

一种L形组件的粘贴方法

技术领域

本发明涉及空调制备技术领域，更具体地说，涉及一种在空调制备过程中所用到的L形组件的粘贴方法。

背景技术

随着生活水平的逐步提高，人们对空调的要求已经不只停留在可以满足基本的制冷制热上，而是对于空调的整体外观与室内装修的协调程度有了越来越高的要求。

目前空调的前面板为平板结构，其是直接粘贴在空调室内机的骨架上，侧板同样为粘贴在空调室内机骨架上的平板结构，由于制作误差以及组装误差的存在，往往会在空调前面板和空调侧板之间存留有较大的缝隙，这不仅会影响空调室内机的整体外观，同时还容易使灰尘和其他污染物进入到空调室内机的内部，对空调室内机中的零部件造成损害。

为此目前开发出了L形组件来改善组装后的空调室内机外观效果，L形组件包括安装于空调室内机内部的内层L形构件和需要粘贴在内层L形构件上的外层L形构件，所谓内层L形构件和外层L形构件均是指这两个构件包括较长的直线段和设置在该直线段端部且与该直线段大致呈90°角的平滑曲线段，并且平滑曲线段的宽度由与直线段相连的一端向另一端逐渐增大，平滑曲线段整体呈现扇形，整个外层L形构件和内层L形构件自身的公差均留在直线段和平滑曲线段相接的拐角部位，当外层L形构件粘贴在内层L形构件上时，可以消除侧板和前面板之间的缝隙。

但是采用原有的粘接方法来粘接L形组件却会带来很大的问题，传统卷料双面胶在粘贴L形组件的平滑曲线段部分时非常容易褶皱，其原因是双面胶形状与内层L形构件和外层L形构件的平滑曲线段并不适配，因而双面胶和平滑曲线段无法贴实，这会导致双面胶粘贴失效。

因此，如何能够对L形组件进行可靠的粘贴，是目前本领域技术人员亟需解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种L形组件的粘贴方法，以实现对L形组件进行可靠的粘贴。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种L形组件的粘贴方法，所述L形组件包括内层L形构件和外层L形构件，且所述内层L形构件和所述外层L形构件均包括直线段和设置在所述直线段一端的平滑曲面折边，所述平滑曲面折边的宽度有与所述直线段连接的一端向另一端逐渐增大，所述粘贴方法具体包括：

1）：在所述内层L形构件的直线段表面粘贴双面胶，并在所述内层L形构件的平滑曲面折边表面粘贴与所述平滑曲面折边的形状适配的异形双面胶；

2）：将所述外层L形构件扣合在粘贴有双面胶的内层L形构件上，并对所述外层L形构件的平滑曲面折边部分和所述外层L形构件的直线段部分施加压力，使其粘接牢固。

优选地，在所述步骤1）之前还包括步骤01）：在所述内层L形构件的直线段和平滑曲面折边上需要粘胶的位置涂刷用于增强粘接性能的底涂层。

优选地，在所述步骤1）和所述步骤2）之间还包括步骤11）：在所述外层L形构件的直线段部分和平滑曲面折边的内表面上用于粘接的位置涂刷用于增强粘接性能的底涂层。

优选地，所述底涂层按体积比分别包括30%-60%的环己胺、20%-35%的二甲苯、5%-10%的乙醇、1%-10%的乙苯、1%-5%的乙酸乙酯、不大于1.5%的氯化聚烯烃、0.1%-1%的环氧树脂、0.1%-1%的甲醇以及不大于0.5%的甲苯。

优选地，所述内层L形构件的平滑曲面折边外表面上还设置有定位筋，所述外层L形构件的平滑曲面折边的端部设置有可与所述定位筋卡配的定位槽，且所述步骤2）中具体包括：

21）首先将所述外层L形构件的定位槽扣合在所述内层L形构件的定位筋上，然后将所述外层L形构件的平滑曲面折边扣合在所述内层L形构件的平滑曲面折边上，最后再将所述外层L形构件的直线段扣合在所述内层L形构件的直线段上；

22）对所述外层L形构件的平滑曲面折边部分和所述外层L形构件的直线段部分施加压力，使其粘接牢固。

优选地，在所述步骤2）之后还包括步骤3）：将粘好的L形组件放在仿形压紧工装上进一步压紧。

优选地，所述外层L形构件的直线段为波纹板结构，且所述步骤1）中粘贴于所述内层L形构件直线段表面的双面胶为厚度为1.0mm-1.3mm的厚型双面胶。

从上述的技术方案可以看出，本发明所提供的L形组件的粘贴方法中，首先在内层L形构件的直线段表面粘贴有双面胶，并且在内层L形构件的平滑曲面折边表面粘贴有与平滑曲面折边的形状适配的异形双面胶，然后再将外层L形构件扣合在粘贴有双面胶的L形构件上并进行压紧。

由于本发明在内层L形构件的平滑曲面折边表面粘贴了与平滑曲面折边的形状适配的异形双面胶，因而异形双面胶可以与内层L形构件的平滑曲面段贴实，并且由于外层L形构件的平滑曲面段与内层L形构件的平滑曲面段形状适配，因而当外层L形构件扣合在内层L形构件上时，外层L形构件的平滑曲面折边也能够与异形双面胶贴实，从而实现内层L形构件和外层L形构件可靠的粘接。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例中所提供的L形组件的粘贴方法的流程图；

图2为本发明实施例中所提供的L形组件的爆炸示意图。

其中，

1内层L形构件，2为外层L形构件，3为双面胶，4为异形双面胶，5为定位筋。

具体实施方式

本发明的核心在于提供一种L形组件的粘贴方法，以实现对L形组件进行可靠的粘贴。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请同时参阅图1和图2，图1为本发明实施例中所提供的L形组件的粘贴方法的流程图，图2为本发明实施例中所提供的L形组件的爆炸示意图。

本发明中所提出的L形组件主要应用于空调室内机的制备过程中，其中L形组件具体包括内层L形构件1和与该内层L形构件1适配的外层L形构件2，一般在空调室内机中内层L形构件1为电镀件，外层L形构件2可扣合在内层L形构件1上，内层L形构件1和外层L形构件2均包括直线段部分和设置在直线段一端的平滑曲面折边，该平滑曲面折边与直线段大致呈90°的夹角，并且平滑曲面折边的宽度由与直线段连接的一端向其另一端逐渐增大，从而使整体的平滑曲面折边呈类似于扇形的形状，平滑曲面折边和直线段组合形成内层L形构件1和外层L形构件2。

本发明实施例中所提供的L形组件的粘贴方法主要是如何实现外层L形构件2和内层L形构件1之间的粘接，该粘接方法具体包括步骤：

S1）：将内层L形构1件放在定位工装上定位，然后在内层L形构件1的直线段表面粘贴双面胶3，如图2中所示，由于直线段方便采用工装进行双面胶3的粘贴，因而在粘贴直线段的双面胶3时可以采用工装快速实现双面胶3的粘贴，该处粘贴的双面胶3具体为传统的卷料双面胶，然后在内层L形构件1的平滑曲面折边表面粘贴异形双面胶4，并且该异形双面胶4是按照该平滑曲面折边的曲面结构开发的与该平滑曲面折边形状适配的异形双面胶；

S2）：将外层L形构件2扣合在粘贴有双面胶（该处双面胶包括直线段双面胶3和平滑曲面折边处的异形双面胶4）的内层L形构件1上，然后对外层L形构件2的平滑曲面折边部分和外层L形构件2的直线段部分分别施加压力，使其粘接牢固。

外层L形构件2和内层L型构件1的直线段部分采用传统的卷料双面胶即可实现稳定的粘接，并且在上述实施例中，由于在内层L形构件1的平滑曲面折边表面粘贴了与平滑曲面折边的形状适配的异形双面胶4，因而异形双面胶4可以与内层L形构件1的平滑曲面段贴实，并且由于外层L形构件2的平滑曲面段与内层L形构件1的平滑曲面段形状适配，因而当外层L形构件2扣合在内层L形构件1上时，外层L形构件2的平滑曲面折边也能够与异形双面胶4贴实，从而实现内层L形构件1和外层L形构件2可靠的粘接。

为了进一步优化上述实施例中的技术方案，增强内层L形构件1和直线段的双面胶3以及光滑曲面折边部分的异形双面胶4粘接的牢固性，本实施例中优选的还在步骤S1）之前增加了步骤：

S01）：在内层L形构件1的直线段和平滑曲面折边上需要粘胶的位置上涂刷有用于增强粘接性能的底涂层。

底涂层的涂刷可以人工进行，也可通过机械装置进行自动涂刷，在内层L形构件1的直线段和平滑曲面折边上需要粘胶的部位涂刷底涂层之后可以有效增强双面胶在内层L形构件上粘接的牢固性。

更近一步的，为了使内层L形构件1与外层L形构件2更为牢固的粘接，本实施例中还在步骤S1）和步骤S2）之间增加了步骤：

S11）：在外层L形构件2的直线段部分和平滑曲面折边部分的内表面上用于与双面胶（包括异形双面胶）粘接的位置也涂刷有底涂层。

同样，该底涂层可以人工涂刷也可通过机械自动涂刷，由于内层L形构件1和外层L形构件2上均涂刷了用于增强粘接性能的底涂层，因而通过双面胶粘接在一起的内层L形构件1和外层L形构件2将更为牢固可靠，本领域技术人员容易理解的是，在进行底涂层的涂刷时，应当适当控制底涂层的涂刷量，以便在增强粘接性能的同时保证底涂层不会对内层L形构件1或者外层L形构件2的其他涂层造成腐蚀。

本发明实施例中所使用的用于增强粘接性能的底涂层具体为由30%-60%的环己胺、20%-35%的二甲苯、5%-10%的乙醇、1%-10%的乙苯、1%-5%的乙酸乙酯、不大于1.5%的氯化聚烯烃、0.1%-1%的环氧树脂、0.1%-1%的甲醇以及不大于0.5%的甲苯混合而成，本实施例中各种成分的含量为其在底涂层中的体积百分比。

为了在粘接过程中外层L形构件2准确的定位，本实施例中所提供的L形组件中的内层L形构件1的平滑曲面折边的外表面设置有定位筋5，在外层L形构件2的平滑曲面折边的端部设置有用于与定位筋5卡配的定位槽，步骤S2）中具体包括：

S21）首先将外层L形构件2的定位槽扣合在内层L形构件1的定位筋5上，然后将外层L形构件2的平滑曲面折边扣合在内层L形构件1的平滑曲面折边上，最后再将外层L形构件2的直线段扣合在内层L形构件1的直线段上；

S22）对外层L形构件2的平滑曲面折边部分和外层L形构件2的直线段部分施加压力，使其粘接牢固。

在内层L形构件1的平滑曲面折边的外表面设置定位筋5之后，可以实现迅速找准外层L形构件2的扣装位置，提高粘接效率，同时在外层L形构件2的平滑曲面折边的端部设置可与定位筋5卡配的定位槽，将零件的制作公差留在直线段与平滑曲面折边相接的拐角部位，这不会影响外层L形构件2整体的观瞻性。

为了更进一步提高外层L形构件2和内层L形构件1之间粘接的可靠性，本实施例中所提供的L形组件粘贴方法中在步骤S2）之后还包括步骤：

S3）：将粘接好的L形组件放在仿形压紧工装上进一步压紧。

所谓仿形压紧工装即为其压紧槽的形状应与L形组件的形状一致，当L形组件放在仿形压紧工装上之后，压紧工装对L形组件的直线段和平滑曲面折边位置同时进行压紧，以便进一步提高L形组件中内层L形构件和外层L形构件粘接的牢固性。

经过仿形压紧工装压紧之后的L形组件需要平放静置一段时间，以便增强双面胶（包括异形双面胶）的初粘性。

本实施例中所提供的L形组件中，外层L形构件2的直线段优选的设计为波纹板结构，并且步骤S1）中粘贴于内层L形构件1直线段表面的双面胶3为厚度为1.0mm-1.3mm的厚型双面胶。

由于上述双面胶3为压敏型双面胶，随着压力的增大其会发生形变，采用厚型双面胶可以使其受压后所铺开的粘接面积更大，而将外层L形构件2的直线段设置为波纹板结构可以有效增大外层L形构件2的直线段与双面胶3的接触面积，从而有效提高外层L形构件2的粘接牢固性。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种L形组件的粘贴方法，所述L形组件包括内层L形构件和外层L形构件，且所述内层L形构件和所述外层L形构件均包括直线段和设置在所述直线段一端的平滑曲面折边，所述平滑曲面折边的宽度由与所述直线段连接的一端向另一端逐渐增大，其特征在于，所述粘贴方法具体包括：

1）：在所述内层L形构件的直线段表面粘贴双面胶，并在所述内层L形构件的平滑曲面折边表面粘贴与所述平滑曲面折边的形状适配的异形双面胶；

2）：将所述外层L形构件扣合在粘贴有双面胶的内层L形构件上，并对所述外层L形构件的平滑曲面折边部分和所述外层L形构件的直线段部分施加压力，使其粘接牢固。

2.如权利要求1所述的L形组件的粘贴方法，其特征在于，在所述步骤1）之前还包括步骤01）：在所述内层L形构件的直线段和平滑曲面折边上需要粘胶的位置涂刷用于增强粘接性能的底涂层。

3.如权利要求2所述的L形组件的粘贴方法，其特征在于，在所述步骤1）和所述步骤2）之间还包括步骤11）：在所述外层L形构件的直线段部分和平滑曲面折边的内表面上用于粘接的位置涂刷用于增强粘接性能的底涂层。

4.如权利要求2或3所述的L形组件的粘贴方法，其特征在于，所述底涂层按体积百分比包括30%-60%的环己胺、20%-35%的二甲苯、5%-10%的乙醇、1%-10%的乙苯、1%-5%的乙酸乙酯、不大于1.5%的氯化聚烯烃、0.1%-1%的环氧树脂、0.1%-1%的甲醇以及不大于0.5%的甲苯。

5.如权利要求1所述的L形组件的粘贴方法，其特征在于，所述内层L形构件的平滑曲面折边外表面上还设置有定位筋，所述外层L形构件的平滑曲面折边的端部设置有可与所述定位筋卡配的定位槽，且所述步骤2）中具体包括：

21）首先将所述外层L形构件的定位槽扣合在所述内层L形构件的定位筋上，然后将所述外层L形构件的平滑曲面折边扣合在所述内层L形构件的平滑曲面折边上，最后再将所述外层L形构件的直线段扣合在所述内层L形构件的直线段上；

22）对所述外层L形构件的平滑曲面折边部分和所述外层L形构件的直线段部分施加压力，使其粘接牢固。

6.如权利要求1所述的L形组件的粘贴方法，其特征在于，在所述步骤2）之后还包括步骤3）：将粘好的L形组件放在仿形压紧工装上进一步压紧。

7.如权利要求1所述的L形组件的粘贴方法，其特征在于，所述外层L形构件的直线段为波纹板结构，且所述步骤1）中粘贴于所述内层L形构件直线段表面的双面胶为厚度为1.0mm-1.3mm的厚型双面胶。