墙面装饰铝单板及应用该铝单板的墙面
技术领域
本实用新型设计一种墙面装饰铝单板及应用该铝单板的墙面。
背景技术
铝单板是采用开平铝板经钣金成形后进行表面处理、喷涂而形成的装饰铝单板,现有的铝单板结构简单、保温效果差。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是结构简单、保温效果好的墙面装饰铝单板及应用该铝单板的墙面。
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种墙面装饰铝单板,包括:铝面板,设于铝面板的四周边缘上的与铝面板呈90°的止口,设于铝面板中部的加强筋,设于各铝面板的内侧面上的保温板,设于铝面板各止口上的安装支架。
所述铝面板的内侧面上设有多个T形凸块,所述保温板上设有多个与T形凸块配合的T形槽,该T形槽的一端延伸至保温板的边缘,且无止口,以便于保温板与铝面板插接,使保温板与铝面板之间连接时无需使用胶黏剂。
所述保温板为真空隔热板,所述真空隔热板的表面包覆有发泡材料,用以保护真空隔热板,防止真空隔热板内部结构被破坏,影响隔热效果。
所述铝面板的表面采用热镀锌处理,具有较好的防腐性与防锈性。
所述真空隔热板包括:芯材,用于封装该芯材的封装膜;所述封装膜为单张,且以首尾热熔连接的方式包覆所述芯材的上下平面和左右侧面,且其首尾连接处不在所述芯材的左右侧面上(所述首尾连接处邻近在所述芯材的上平面或下平面上的一侧分布,或邻近芯材的上或下平面的边缘分布,或在芯材的棱边上分布、或邻近芯材上或下平面的中央分布);所述封装膜的延伸出所述芯材的前、后侧面的延伸部经热熔封口后,折叠并粘贴在所述芯材的前、后侧面上。
一种应用上述墙面装饰铝单板的墙面,包括:由立柱和横梁组成的框架结构,设于该框架结构上的多块铝单板,铝单板的外表面采用氟碳喷涂,喷涂后外表面设有防护膜,避免人员碰触使外表面划伤。
氟碳喷涂具有优异的抗褪色性、抗起霜性、抗大气污染(酸雨等)的腐蚀性,抗紫外线能力强,抗裂性强以及能够承受恶劣天气环境。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的墙面装饰铝单板及应用该铝单板的墙面结构简单,采用在铝面板内侧设置保温板,使该铝单板具有较好的保温性能,同时采用在铝面板上设置T形凸块,在保温板上设置与T形凸块配合的T形槽,使保温板与铝面板之间连接时无需使用胶黏剂,组装方便。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明;
图1是本实用新型的墙面装饰铝单板的结构示意图;
图2是图1的A-A视图;
图3是真空隔热板的结构示意图。
具体实施方式
见图1,本实施例提供了一种墙面装饰铝单板,包括:铝面板1,设于铝面板1的四周边缘上的与铝面板呈90°的止口,设于铝面板1中部的加强筋2,设于各铝面板1的内侧面上的保温板3,设于铝面板1各止口上的安装支架4。
所述铝面板1的内侧面上设有多个T形凸块,所述保温板3上设有多个与T形凸块配合的T形槽,该T形槽的一端延伸至保温板3的边缘,且无止口,以便于保温板3与铝面板1插接,使保温板3与铝面板1之间连接时无需使用胶黏剂。
所述保温板3为真空隔热板,所述真空隔热板的表面包覆有发泡材料,用以保护真空隔热板,防止真空隔热板内部结构被破坏,影响隔热效果。
所述真空隔热板包括:芯材5,用于封装该芯材5的封装膜6;所述封装膜6为单张,且以首尾热熔连接的方式包覆所述芯材的上下平面和左右侧面,且其首尾连接处61不在所述芯材5的左右侧面上(所述首尾连接处61邻近在所述芯材5的上平面或下平面上的一侧分布,或邻近芯材5的上或下平面的边缘分布,或在芯材5的棱边上分布、或邻近芯材5上或下平面的中央分布);所述封装膜6的延伸出所述芯材5的前、后侧面的延伸部62经热熔封口后,折叠并粘贴在所述芯材5的前、后侧面上。
所述铝面板1的表面采用热镀锌处理,具有较好的防腐性与防锈性。
一种应用上述墙面装饰铝单板的墙面,包括:由立柱和横梁组成的框架结构,设于该框架结构上的多块铝单板,铝单板的外表面采用氟碳喷涂,喷涂后外表面设有防护膜,避免人员碰触使外表面划伤。
氟碳喷涂具有优异的抗褪色性、抗起霜性、抗大气污染(酸雨等)的腐蚀性,抗紫外线能力强,抗裂性强以及能够承受恶劣天气环境。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。