CN104456508A - 7形布置结构的余热锅炉 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了7形布置结构的余热锅炉，其既能保证良好的清灰效率，又能有效节约安装场地和空间，降低造价成本。其特征在于：其包括卧式烟道和立式烟道，卧式烟道通过连接烟道与立式烟道联通，立式烟道直接固设于生产场地上，卧式烟道设置于立式烟道的上部，从而使得卧式烟道与立式烟道形成7形结构，卧式烟道设置有烟气进口，立式烟道设置有烟气出口，余热烟气自烟气进口依次通过所述卧式烟道、连接烟道、立式烟道后自烟气出口排出。
Description
技术领域
本发明涉及余热锅炉结构领域，具体为7形布置结构的余热锅炉。
背景技术
随着硅铁余热发电技术的普及，硅铁余热锅炉越来越受到用户的青睐。通常余热锅炉按结构形式分开卧式余热锅炉和立式余热锅炉，其中卧式余热炉的钢刷清灰效率高，但是其占地面积大，土建工程量大，造价成本高；而立式余热炉虽然占地面积小，但是其清灰效率较低。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了7形布置结构的余热锅炉，其既能保证良好的清灰效率，又能有效节约安装场地和空间，降低造价成本。
7形布置结构的余热锅炉，其特征在于：其包括卧式烟道和立式烟道，所述卧式烟道通过连接烟道与所述立式烟道联通，所述立式烟道直接固设于生产场地上，所述卧式烟道设置于所述立式烟道的上部，从而使得卧式烟道与立式烟道形成7形结构，所述卧式烟道设置有烟气进口，所述立式烟道设置有烟气出口，余热烟气自所述烟气进口依次通过所述卧式烟道、连接烟道、立式烟道后自所述烟气出口排出。
其进一步特征在于：
所述卧式烟道包括卧式过热段箱体和卧式蒸发段箱体，所述卧式过热段箱体一端设置所述烟气进口、另一端与所述卧式蒸发段箱体联通；
所述卧式蒸发段箱体设置有五级，所述五级卧式蒸发段箱体依次水平联通，并且相邻两级卧式蒸发段箱体之间通过箱体膨胀节连接；
所述立式烟道内自上而下依次设置有第一立式省煤器、立式过热器、立式蒸发器、第二立式省煤器以及预热器，所述烟气出口设置于所述预热器的下方。
其进一步特征还在于：
其还包括汽水循环管路，所述汽水循环管路包括汽水强制循环管路和汽水自然循环管路，所述预热器外接除氧器，所述除氧器的除氧水出口分为两路，其中一路连接所述汽水强制循环管路、另一路连接所述汽水自然循环管路；
所述汽水强制循环管路包括第一汽包、第一立式省煤器的水平管束以及卧式蒸发段箱体的垂直管束、卧式过热段箱体的垂直管束，所述除氧器的除氧水出口一路通过锅炉给水泵连接入所述第一立式省煤器的水平管束，所述第一立式省煤器的水平管束通过管道连接所述第一汽包，所述第一汽包再通过第一下降管、第一上升管分别与所述卧式蒸发段箱体的垂直管束管路连接，所述第一汽包通过主蒸汽出口与所述卧式过热段箱体的垂直管束管路连接，所述卧式过热段箱体的垂直管束外接蒸汽输送管路；
所述汽水自然循环管路包括第二汽包、第二立式省煤器的水平管束、立式过热器的水平管束、立式蒸发器的水平管束，所述除氧器的除氧水出口另一路直接与所述第二立式省煤器的水平管束连接，所述第二立式省煤器的水平管束与所述第二汽包管路连接，所述第二汽包再通过第二下降管与所述立式蒸发器的水平管束连接，所述立式蒸发器的水平管束再通过第二上升管与所述第二汽包连接，所述第二汽包通过第二主蒸汽口与所述立式过热器的水平管束相连接。
本发明7形布置结构的余热锅炉，其有益效果在于：其采用卧式烟道通过连接烟道与立式烟道连接结合的结构形式，其立式烟道直接固设于生产场地上，而卧式烟道通过连接烟道设置有立式烟道的上部从而形成7形布置结构，因此其一方面具有占地面积小的优点，另一方面卧式烟道又能够采用清灰效率高的钢刷清灰装置，故其既能保证良好的清灰效率，又能有效节约安装场地和空间，降低造价成本。
附图说明
图1为本发明7形布置结构的余热锅炉的主视示意图。
具体实施方式
见图1，本发明7形布置结构的余热锅炉，其包括卧式烟道10和立式烟道20，卧式烟道10通过连接烟道30与立式烟道20联通，立式烟道20直接固设于生产场地上，卧式烟道10设置于立式烟道20的上部，从而使得卧式烟道10与立式烟道20形成7形布置结构，卧式烟道10设置有烟气进口11，立式烟道20设置有烟气出口21，余热烟气自烟气进口11依次通过卧式烟道10、连接烟道30、立式烟道20后自烟气出口21排出。
其中，卧式烟道包括卧式过热段箱体12和卧式蒸发段箱体13，卧式过热段箱体12一端设置烟气进口11、另一端与卧式蒸发段箱体13联通；
卧式蒸发段箱体13设置有五级，五级卧式蒸发段箱体13依次水平联通，并且相邻两级卧式蒸发段箱体之间通过箱体膨胀节14连接；
立式烟道20内自上而下依次设置有第一立式省煤器22、立式过热器23、立式蒸发器24、第二立式省煤器25以及预热器26，烟气出口21设置于预热器26的下方。
本发明其还包括汽水循环管路，汽水循环管路包括汽水强制循环管路和汽水自然循环管路，预热器23外接除氧器（图1中未表达），除氧器的除氧水出口分为两路，其中一路连接汽水强制循环管路、另一路连接汽水自然循环管路；
汽水强制循环管路包括第一汽包41、第一立式省煤器22的水平管束以及卧式蒸发段箱体13的垂直管束、卧式过热段箱体12的垂直管束，除氧器的除氧水出口一路通过锅炉给水泵（图1中未表达）连接入第一立式省煤器22的水平管束，第一立式省煤器22的水平管束通过管道连接第一汽包41，第一汽包41再通过第一下降管、第一上升管分别与卧式蒸发段箱体13的垂直管束管路连接，第一汽包41通过其主蒸汽出口与卧式过热段箱体12的垂直管束管路连接，卧式过热段箱体12的垂直管束外接蒸汽输送管路；
汽水自然循环管路包括第二汽包42、第二立式省煤器25的水平管束、立式过热器23的水平管束、立式蒸发器24的水平管束，除氧器的除氧水出口另一路直接与第一立式省煤器22的水平管束连接，第二立式省煤器25的水平管束与第二汽包42管路连接，第二汽包42再通过第二下降管与立式蒸发器24的水平管束连接，立式蒸发器24的水平管束再通过第二上升管与第二汽包42连接，第二汽包42通其主蒸汽口与立式过热器23的水平管束相连接。
下面具体一下本发明7形布置结构的余热锅炉的工作过程：
烟气侧，硅铁余热烟气从烟气进口11进入卧式烟道10内，依次冲刷卧式过热段箱体12、卧式蒸发段箱体13内的垂直管束后通过连接烟道30进入立式烟道20，在立式烟道20内自上而下依次冲刷第一立式省煤器22、立式过热器23、立式蒸发器24、第二立式省煤器25、预热器26的水平管束后从烟气出口21排出；
汽水侧，软化水引入预热器26内略微加热后与汽轮机凝结水混合后引入外接的除氧器，除氧水一路通过锅炉给水泵引入第一立式省煤器22的水平管束内，加热后通过管路进入第一汽包41再由第一下降管通过循环泵引至卧式蒸发段箱体13的垂直管束内，加热至汽水混合物后经由第一上升管引入第一汽包41上部进行汽水分离，分离出的蒸汽由第一汽41的锅炉主蒸汽口引过卧式过热段箱体12的垂直管束内形成过热蒸汽送至汽轮机发电，此为汽水强制循环流程；另一路除氧水直接进入第二立式省煤器25后再引入第二汽包42，然后再由第二下降管引入立式蒸发器24加热形成汽水混合物后由第二上升管引入第二汽包42上部进行汽水分离，分离出的蒸汽再由第二汽包42的锅炉主蒸汽出口引入立式过热器23内加热形成过热蒸汽排出，此为汽水自然循环流程。两个汽水循环流程形成的过热蒸汽可自用，生产效率高，排烟温度低，清灰效率也大大提高。
Claims (7)
1.7形布置结构的余热锅炉，其特征在于：其包括卧式烟道和立式烟道，所述卧式烟道通过连接烟道与所述立式烟道联通，所述立式烟道直接固设于生产场地上，所述卧式烟道设置于所述立式烟道的上部，从而使得卧式烟道与立式烟道形成7形结构，所述卧式烟道设置有烟气进口，所述立式烟道设置有烟气出口，余热烟气自所述烟气进口依次通过所述卧式烟道、连接烟道、立式烟道后自所述烟气出口排出。
2.根据权利要求1所述的7形布置结构的余热锅炉，其特征在于：所述卧式烟道包括卧式过热段箱体和卧式蒸发段箱体，所述卧式过热段箱体一端设置所述烟气进口、另一端与所述卧式蒸发段箱体联通。
3. 根据权利要求2所述的7形布置结构的余热锅炉，其特征在于：所述卧式蒸发段箱体设置有五级，所述五级卧式蒸发段箱体依次水平联通，并且相邻两级卧式蒸发段箱体之间通过箱体膨胀节连接。
4. 根据权利要求3所述的7形布置结构的余热锅炉，其特征在于：所述立式烟道内自上而下依次设置有第一立式省煤器、立式过热器、立式蒸发器、第二立式省煤器以及预热器，所述烟气出口设置于所述预热器的下方。
5. 根据权利要求4所述的7形布置结构的余热锅炉，其特征在于：其还包括汽水循环管路，所述汽水循环管路包括汽水强制循环管路和汽水自然循环管路，所述预热器外接除氧器，所述除氧器的除氧水出口分为两路，其中一路连接所述汽水强制循环管路、另一路连接所述汽水自然循环管路。
6. 根据权利要求5所述的7形布置结构的余热锅炉，其特征在于：所述汽水强制循环管路包括第一汽包、第一立式省煤器的水平管束以及卧式蒸发段箱体的垂直管束、卧式过热段箱体的垂直管束，所述除氧器的除氧水出口一路通过锅炉给水泵连接入所述第一立式省煤器的水平管束，所述第一立式省煤器的水平管束通过管道连接所述第一汽包，所述第一汽包再通过第一下降管、第一上升管分别与所述卧式蒸发段箱体的垂直管束管路连接，所述第一汽包通过主蒸汽出口与所述卧式过热段箱体的垂直管束管路连接，所述卧式过热段箱体的垂直管束外接蒸汽输送管路。
7. 根据权利要求5所述的7形布置结构的余热锅炉，其特征在于：所述汽水自然循环管路包括第二汽包、第二立式省煤器的水平管束、立式过热器的水平管束、立式蒸发器的水平管束，所述除氧器的除氧水出口另一路直接与所述第二立式省煤器的水平管束连接，所述第二立式省煤器的水平管束与所述第二汽包管路连接，所述第二汽包再通过第二下降管与所述立式蒸发器的水平管束连接，所述立式蒸发器的水平管束再通过第二上升管与所述第二汽包连接，所述第二汽包通过第二主蒸汽口与所述立式过热器的水平管束相连接。
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