CN104455853B - 管件连接器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种管件连接器，包括主体、固定件、密封件和旋转件。所述主体具有收容空间，且一端具有第一开口。所述固定件固定安装于第一开口处，所述固定件具有固定件开口。所述旋转件具有旋转件开口。所述密封件由柔性材料制成且呈沙漏状，其包括第一边缘部、第二边缘部及位于第一边缘部和第二边缘部之间的密封部。所述第一边缘部穿过固定件开口，所述第二边缘部穿过旋转件开口。所述固定件、密封件、旋转件活动连接，所述密封部可随着固定件与旋转件的旋转配合而收紧或放宽，以调节密封件的开口大小，进一步实现紧密包覆插设的管件，而实现密封效果；同时，本发明管件连接器可以实现多种不同规格管件的连接。

Description

管件连接器

【技术领域】

本发明涉及一种管件连接器，用于密封连接两个不同管件。

【背景技术】

在工业领域、医疗领域等，常常需要将不同设备进行连接，进而多个设备协同工作。但是往往不同设备之间的管件的尺寸是不同的，如何实现不同尺寸的管件之间的连接成为了一大重要难题。通过探究发现，利用管件连接进行不同尺寸管件之间的连接可以解决此难题。

现有的管件连接器主要为以下两种：一、带孔的片状管件连接器，即在一定厚度的硅胶片上切割与管道差不多大小的圆孔作为密封圈，将该密封圈固定在两管件之间。然而，此类管件连接器有如下问题：凭硅胶自身的弹性和管件表面密封，硅胶密封圈容易破裂，很难保证其使用寿命，进一步，需要频繁更换配件而导致成本过大；同时，由于管件器械表面与硅胶之间有一定的滑动摩擦，加之切孔精度不高，导致硅胶密封效果差。二、固定连接口的管件连接器。由于连接口大小固定，可连接的管件尺寸固定，该管件连接器的适用性较差，对于不同管件之间的连接需要不同的管件连接器。

因此，鉴于以上问题，实有必要提供一种新的管件连接器，以解决上述问题。

【发明内容】

本发明涉及一种管件连接器，其具有良好的密封性能。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种管件连接器，包括主体、固定件、密封件和旋转件。所述主体具有收容空间，且一端具有第一开口。所述固定件固定安装于所述主体的第一开口处，所述固定件具有固定件开口。所述旋转件具有旋转件开口。所述密封件由柔性材料制成且呈沙漏状，其包括第一边缘部、第二边缘部及位于所述第一边缘部和所述第二边缘部之间的密封部。所述第一边缘部穿过所述固定件开口，所述第二边缘部穿过所述旋转件开口。所述固定件、所述密封件、所述旋转件活动连接，所述密封部能随着所述固定件与所述旋转件的旋转配合而收紧或放宽。

进一步的，所述主体的第一开口具有平台部，所述平台部与所述固定件夹持固定住所述密封件的第一边缘部。

进一步的，所述固定件与所述主体的第一开口对接一侧设有卡固凸环，所述卡固凸环与所述平台部夹持固定住所述密封件的第一边缘部。

进一步的，所述主体的第一开口具有平台部，所述管件连接器还包括垫圈，所述垫圈由柔性材料制成且固定于所述平台部与所述固定件之间，所述垫圈与所述固定件夹持固定住所述密封件的第一边缘部。

进一步的，所述固定件与所述密封件的第一开口对接一侧设有卡固凸环，所述卡固凸环与所述垫圈夹持固定住所述密封件的第一边缘部。

进一步的，所述管件连接器还包括压盘，所述压盘与所述旋转件夹持固定住所述密封件的第二边缘部。

进一步的，所述旋转件与所述压盘配接一侧设有固定凸环，所述固定凸环与所述压盘夹持固定住所述密封件的第二边缘部。

进一步的，所述压盘设有定位凸块，所述旋转件设有定位凹孔，所述定位凸块与所述定位凹孔配合定位。

进一步的，所述主体另一端设有第二开口，所述管件连接器还包括另一固定件、另一密封件和另一旋转件；所述另一固定件、所述另一密封件、所述另一旋转件活动连接，所述另一密封件能随着所述另一固定件与所述另一旋转件的旋转配合而收紧或放宽。

进一步的，所述固定件对接所述旋转件的一侧平面设有若干均匀分布的第一平滑渐高凸台，所述旋转件对应所述第一平滑渐高凸台设有若干均匀分布的第二平滑较高凸台。所述第一平滑渐高凸台与所述第二平滑渐高凸台反向相对设置。当所述旋转件相对于所述固定件旋转一定角度后，所述第一平滑渐高凸台与所述第二平滑渐高凸台相互卡固，所述固定件与所述旋转件稳定限位。

与现有技术相比，本发明管件连接器至少具有以下有益效果：本发明管件连接器通过固定密封件的两边缘部，然后通过旋转其中一边缘部，以调节密封件的开口大小，进一步实现紧密包覆插设的管件，而实现密封效果；同时，本发明管件连接器可以实现多种不同规格管件的连接。

【附图说明】

图1是本发明管件连接器的分解图；

图2是本发明管件连接器的剖视图；

图3是本发明管件连接器的使用示意图。

【主要组件符号说明】

管件连接器	100	主体	1
				收容空间	10	第一开口	11
平台部	111	封底	12
				连接口	121	垫圈	2
固定件	3	卡固凸环	31
				密封件	4	第一边缘部	41
第二边缘部	42	旋转件	5
				支撑部	51	固定凸环	511
压盘	6	封挡片	7

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。

【具体实施方式】

下面结合附图来详细说明本发明管件连接器100的具体实施方式。

请参图1和图2，本发明管件连接器100包括主体1、垫圈2、固定件3、密封件4、旋转件5、压盘6及封挡片7。所述密封件4由柔性材料制成且呈沙漏状，其包括第一边缘部41、第二边缘部42及位于所述第一边缘部41和所述第二边缘部42之间的密封部。所述第一边缘部41和第二边缘部42的厚度大于密封件4其他部分的厚度。

所述主体1具有一收容空间10，用于收容被传输的液体。本实施例中，所述主体1一端具有第一开口11，另一端具有一封底12。所述开口11设有平台部111，所述平台部111的半径大于主体1的其他部位的半径。所述封底12设有两个连接口121，以满足一通道分为两通道的要求。若只需使用其中一个连接口121时，无需使用的连接口121被封闭住。所述两个连接口121可设置为不同大小，以满足不同管件的连接。由上可知，在其他实施方式中，所述封底12可设置一个连接口、三个连接口或更多，以满足不同需求。所述主体1内壁设有卡位凹槽。

所述垫圈2由柔性材料制成且具有垫圈开口，所述垫圈2的半径略大于主体1内壁半径，所述垫圈2卡固于所述卡位凹槽中，以实现垫圈2于主体1的定位。所述垫圈2可以初步实现被传输液体的封挡，进一步防止被传输液体流出本管件连接器100。在其他实施方式中，所述垫圈2固定于主体1的平台部111与固定件3之间。

所述固定件3固定安装于主体1的第一开口11处。所述固定件3由内径不同的两个环状体堆叠而成。所述内径较大的环状体卡固住平台部111，以实现固定件3与主体1的稳定定位，所述卡固方式为螺纹连接方式，即在平台部111的外圆上设置外螺纹，在固定件3的较大内径处设置与之相配的内螺纹。所述固定件3具有一固定件开口，所述密封件4的第一边缘部41穿过固定件3的开口。所述固定件3与第一开口11对接一侧设有卡固凸环31，所述卡固凸环31与平台部11夹持固定住密封件4的第一边缘部41。在其他实施方式中，所述垫圈2固定于主体1的平台部111上，所述卡固凸环31与垫圈2夹持固定住所述密封件4的第一边缘部41，由于垫圈2由柔性材料制成，在保证稳定夹持密封件4的第一边缘部41的情况下，密封件4的第一边缘部41所受应力适当，有利于延长该管件连接器100的使用寿命。

所述旋转件5通过密封件4与固定件3活动链接，所述密封件4中部的密封部可随着固定件3与旋转件5的旋转配合而收紧或放宽。所述旋转件5具有一旋转件开口，所述密封件4的第二边缘部42穿过旋转件开口。所述旋转件5内部向内凸伸有支撑部51，所述支撑部51与压盘6配接一侧设有固定凸环511，所述固定凸环511与压盘6夹持固定住密封件4的第二边缘部42。所述旋转件5设有定位凹孔，所述压盘6设有定位凸块，所述定位凹孔与定位凸块配合定位，以实现旋转件5与压盘6的稳定定位，以进一步紧密夹持固定住密封件4的第二边缘部42。所述封挡片7安装于旋转件5内，而封盖住压盘6。

所述固定件3对接旋转件5的一侧平面设有四个均匀分布的第一平滑渐高凸台，所述旋转件5对应第一平滑渐高凸台也设有四个均匀分布的第二平滑较高凸台。所述第一平滑渐高凸台与第二平滑渐高凸台反向相对设置，当旋转件5相对于固定件3旋转一定角度后，第一平滑渐高凸台与第二平滑渐高凸台相互卡固，以实现固定件3与旋转件5的限位，防止旋转件5相对于固定件3自由回旋。

所述压盘6设有压盘开口，所述封挡片7设有封挡片开口。所述垫圈开口、固定件开口、密封部、旋转件开口、压盘开口和封挡片开口呈同心圆设置，以便于管件插设。

在其他实施方式中，所述主体另一端设有第二开口，所述管件连接器还包括另一固定件、另一密封件和另一旋转件；所述另一固定件、所述另一密封件、所述另一旋转件活动连接，所述另一密封件可随着所述另一固定件与所述另一旋转件的旋转配合而收紧或放宽。

以上为本发明管件连接器100的结构介绍，以下将结合图3详细介绍本发明管件连接器100的工作原理。

由于密封件4的第二边缘部42由旋转件5和压盘6稳定夹持，通过旋转旋转件5，密封件4的第二边缘部42跟随旋转件5发生旋转作动。进一步，由于密封件4的第一边缘部41由固定件3和平台部111/垫圈2稳定夹持，密封件4的第二边缘部42保持稳定状态，不发生转动。由于密封件4由柔性材料制成，在密封件4的第一边缘部41与第二边缘部42发生相对转动时，密封件4中部的密封部将会收紧或放松。如图3所示，图3a为密封件4中部的密封部收紧示意图，首先，向下按压旋转件5，当旋转件5顺时针旋转180度时，密封件4中部的密封部呈半封闭状态；当旋转件5顺时针旋转360度时，密封件4中部的密封部呈全封闭状态。图3b为密封件4中部的密封部放宽示意图，若密封件4中部的密封部呈全封闭状态(顺时针旋转所致)，首先，向上提起旋转件5，当旋转件5逆时针旋转180度时，密封件4中部的密封部呈半封闭状态；当旋转件5逆时针旋转360度时，密封件4中部的密封部呈全开放状态。由此可知，当管件依次通过封挡片开口、压盘开口、密封部、固定件开口、垫圈开口而插设于主体1的收容空间10内，通过旋转旋转件5，密封件4中部的密封部将会紧密包覆住管件外侧，而实现密封效果。

以上所述仅为本发明的一种或几种实施方式，不是全部的实施方式，本领域普通技术人员通过阅读本发明说明书而对本发明技术方案采取的任何等效的变化，均为本发明的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种管件连接器，其特征在于，所述管件连接器包括主体、固定件、密封件和旋转件；所述主体具有收容空间，且一端具有第一开口；所述固定件固定安装于所述主体的第一开口处，所述固定件具有固定件开口；所述旋转件具有旋转件开口；所述密封件由柔性材料制成且呈沙漏状，其包括第一边缘部、第二边缘部及位于所述第一边缘部和所述第二边缘部之间的密封部；所述第一边缘部穿过所述固定件开口，所述第二边缘部穿过所述旋转件开口；所述固定件、所述密封件、所述旋转件活动连接，所述密封部能随着所述固定件与所述旋转件的旋转配合而收紧或放宽。

2.如权利要求1所述的管件连接器，其特征在于，所述主体的第一开口具有平台部，所述平台部与所述固定件夹持固定住所述密封件的第一边缘部。

3.如权利要求2所述的管件连接器，其特征在于，所述固定件与所述第一开口对接一侧设有卡固凸环，所述卡固凸环与所述平台部夹持固定住所述密封件的第一边缘部。

4.如权利要求1所述的管件连接器，其特征在于，所述主体的第一开口具有平台部，所述管件连接器还包括垫圈，所述垫圈由柔性材料制成且固定于所述平台部与所述固定件之间，所述垫圈与所述固定件夹持固定住所述密封件的第一边缘部。

5.如权利要求4所述的管件连接器，其特征在于，所述固定件与所述主体的第一开口对接一侧设有卡固凸环，所述卡固凸环与所述垫圈夹持固定住所述密封件的第一边缘部。

6.如权利要求1-5中任意一项所述的管件连接器，其特征在于，所述管件连接器还包括压盘，所述压盘与所述旋转件夹持固定住所述密封件的第二边缘部。

7.如权利要求6所述的管件连接器，其特征在于，所述旋转件与所述压盘配接一侧设有固定凸环，所述固定凸环与所述压盘夹持固定住所述密封件的第二边缘部。

8.如权利要求6所述的管件连接器，其特征在于，所述压盘设有定位凸块，所述旋转件设有定位凹孔，所述定位凸块与所述定位凹孔配合定位。

9.如权利要求6所述的管件连接器，其特征在于，所述主体另一端设有第二开口，所述管件连接器还包括另一固定件、另一密封件和另一旋转件；所述另一固定件、所述另一密封件、所述另一旋转件活动连接，所述另一密封件能随着所述另一固定件与所述另一旋转件的旋转配合而收紧或放宽。

10.如权利要求1所述的管件连接器，其特征在于，所述固定件对接所述旋转件的一侧平面设有若干均匀分布的第一平滑渐高凸台，所述旋转件对应所述第一平滑渐高凸台设有若干均匀分布的第二平滑较高凸台；所述第一平滑渐高凸台与所述第二平滑渐高凸台反向相对设置；当所述旋转件相对于所述固定件旋转一定角度后，所述第一平滑渐高凸台与所述第二平滑渐高凸台相互卡固，所述固定件与所述旋转件稳定限位。