CN213236169U - 一种多模块组合式球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多模块组合式球阀，包括阀体、阀杆、阀芯球、手柄，阀芯球设于阀体内，阀体上设置有中孔，阀体的两端部分别设置有接头连接螺纹部，接头连接螺纹部中连接有阀体接头，阀体接头与阀芯球之间设置有密封圈；中孔包括连接部和多边形定位部、且在两者间形成定位台阶，阀杆上设置有定位凸台，阀杆端部分别设置有多边形连接部、圆柱形连接部，阀杆的圆柱形连接部上套设有密封抵靠滑块，密封抵靠滑块与定位凸台对应的端面设置为匹配的转动滑面，密封抵靠滑块与阀芯球对应的下端设置有弹性密封环。本实用新型方便连接装配使用，便于前期工厂的生产、减小库存压力，同时进一步提高使用的密封性。

Description

一种多模块组合式球阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体涉及一种多模块组合式球阀。

背景技术

球阀广泛运用于各种行业的各管道运输上，是流体输送系统中的控制部件，球阀是通过阀体内部的阀芯球的转动来控制通断情况。

现有的球阀大都在一端设置有阀体接头，通过阀体接头将阀芯球安装于阀体内、并实现对阀芯球的定位，而阀体另一端大都为与阀体一体结构的螺纹连接部，这样阀体两端部所能连接的管路类型就受到了限制，因此就限制了球阀的连接使用，从而在加工生产时就要受到市场需求影响进行生产、是工厂生产加工时比较顾及担忧的问题因素；再者现有的球阀一般在阀芯球对应阀体进出口的两侧设置有密封圈实现密封连接，但是随着阀芯球的转动启闭使用会出现磨损，引发从阀芯球、阀体、及阀杆连接处泄露的情况，从而降低球阀的密封性、影响正常使用。

发明内容

本实用新型的目的为解决上述背景技术中提出的问题，提供一种多模块组合式球阀。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种多模块组合式球阀，包括阀体、阀杆、阀芯球、手柄，阀芯球设于阀体内，阀体上设置有中孔，阀杆穿设定位与阀体中孔中、两端分别与阀芯球和手柄进行连接；所述阀体的两端部分别设置有接头连接螺纹部，接头连接螺纹部中连接有阀体接头，阀体接头与阀芯球之间设置有密封圈；所述中孔包括连接部和多边形定位部、且在两者间形成定位台阶，阀杆上设置有与定位台阶实现定位抵靠的定位凸台，所述阀杆端部分别设置有多边形连接部、圆柱形连接部，阀杆的圆柱形连接部上套设有密封抵靠滑块，密封抵靠滑块与定位凸台对应的端面设置为匹配的转动滑面、阀杆转动可通过两者间配合的转动滑面使密封抵靠滑块相对向下移动，所述密封抵靠滑块与阀芯球对应的下端设置有弹性密封环。

所述阀体接头一端设置有与接头连接螺纹部匹配的外螺纹连接部、另一端设置有管道连接螺纹，阀体接头端部的管道连接螺纹可根据需要设置内侧或外侧、且阀体端部的直径大小亦可以根据需要进行改变。

所述阀体接头端部可通过管道连接螺纹加接管道连接件。

所述密封抵靠滑块上设置有安装槽，所述弹性密封环通过安装槽与密封抵靠滑块形成固定连接。

所述弹性密封环端部设置有与阀芯球表面弧度匹配的密封贴合弧槽。

所述阀杆与阀体中孔之间设置有多个O型密封圈。

采用以上所述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型在阀体的端部分别设置有接头连接螺纹部，与现有的技术相比，通过阀体两端部的接头连接螺纹部可连接不同类型的阀体接头，不仅方便阀体中阀芯球、阀杆以及密封件各部分间的组装连接，而且连接的阀体接头与阀体连接的端部使设定不便的、另一端的直径可以根据需要加工不同大小，同时设置的管道连接螺纹也可以需要设置在内侧或外侧；一方面在连接使用时可以根据所连接的管路直径、连接方式等更换不同的阀体接头，不影响球阀的整体使用，另一方工厂在加工生产时不用担心要配合市场需求影响产量计划，在生产时只要加工不同规格的阀体接头，客户需要什么规格阀体接头的球阀进行装配即可，相对的库存压力也减小了。

本实用新型在阀体与阀芯球连接的端部设置有密封抵靠滑块，阀体内中孔的多边形定位部可以对密封抵靠滑块进行定位、防止其相对于阀体发生转动，而密封抵靠滑块与阀杆之间可以进行相对转动，在密封抵靠滑块与阀体端部的定位凸台之间设置有配合的转动滑面、因此阀杆转动时可通过两者间配合的转动滑面使密封抵靠滑块相对向下移动，从而使密封抵靠滑块端部被压缩，使弹性密封环与阀芯球、以及阀体接头端部形成贴合抵靠，进一步防止阀体内的流体从阀芯球、阀体、及阀杆连接处泄露的情况，提高球阀使用过程中密封的可靠性。

附图说明

图1是本实用新型（关闭状态下）的剖面图；

图2是图1中的A部放大图；

图3是本实用新型（开启状态下）的剖面图；

图4至图7是本实用新型连接不同规格阀体接头的立体图。

具体实施方式

结合附图对本实用新型再作进一步的阐述。

请参考图1至图7所示，本实用新型提供一种多模块组合式球阀，包括阀体1、阀杆2、阀芯球3、手柄4，阀芯球3设于阀体1内，阀体1上设置有中孔5，阀杆2穿设定位与阀体中孔5中、两端分别与阀芯球3和手柄4进行连接；所述阀体1的两端部分别设置有接头连接螺纹部6，接头连接螺纹部6中连接有阀体接头7；所述阀体接头7一端设置有与接头连接螺纹部6匹配的外螺纹连接部8、另一端设置有管道连接螺纹9，阀体接头7通过外螺纹连接部8与阀体1的接头连接螺纹部6进行固定连接，在阀体接头7与阀芯球3之间设置有密封圈10、阀杆2与阀体1中孔5之间设置有多个O型密封圈11，从而保证连接的密封性；在加工生产时，阀体接头7进行单独生产、后期进行装配，不仅方便在连接时选择不同的阀体接头7进行连接使用,而且如图4至图6所示，阀体接头7端部的管道连接螺纹9可根据需要设置内侧或外侧、且阀体1端部的直径大小亦可以根据需要进行改变，其中阀体接头7与阀体1连接的外螺纹连接部8在加工生产时是一种不改变的，从而使用球阀整体装配出厂，不用考虑因市场需求而影响生产计划，也相对减少生产库存压力；进一步地，如图7所示、阀体接头7端部还可通过管道连接螺纹9加接管道连接件12，从而进一步使球阀满足连接不同管径管道的需要。

所述中孔5包括连接部13和多边形定位部14、且在两者间形成定位台阶15，阀杆2上设置有与定位台阶15实现定位抵靠的定位凸台16，所述阀杆2端部分别设置有多边形连接部22、圆柱形连接部23，阀杆2的圆柱形连接部23上套设有密封抵靠滑块17，密封抵靠滑块17与定位凸台16对应的端面设置为匹配的转动滑面18；密封抵靠滑块17的多边形连接部22与中孔5的多边形定位部14匹配、从而使其与阀体1形成相对定位不能发生转动，同时密封抵靠滑块17套设在阀杆2的圆柱形连接部23、从而使其与阀杆2之间可进行相对转动；在通过转动阀杆2端部多边形连接部22带动阀芯球3而开启球阀时，阀杆2转动通过其定位凸台16与密封抵靠滑块17两者间配合的转动滑面18、使密封抵靠滑块17相对向下移动，在密封抵靠滑块17与阀芯球3对应的下端设置有弹性密封环19，转动阀杆2开启球阀、使密封抵靠滑块17向下移动将其端部弹性密封环19压缩，从而使弹性密封环19与阀芯球3、以及阀体接头7端部形成贴合抵靠，进一步防止阀体1内的流体从阀芯球3、阀体1、及阀杆2连接处泄露的情况。

具体地，所述密封抵靠滑块17上设置有安装槽20，所述弹性密封环19通过安装槽20与密封抵靠滑块17形成固定连接；在球阀关闭状态时，阀杆2的定位凸台16不会使密封抵靠滑块17向下发生位移、弹性密封环19自身的弹性使密封抵靠滑块17与定位凸台16之间的转动滑面保持贴合。

进一步地，所述弹性密封环19端部设置有与阀芯球3表面弧度匹配的密封贴合弧槽21，提高弹性密封环与阀芯球之间贴合的密封性。

以上对本实用新型实施例所提供的一种多模块组合式球阀进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型所揭示的技术方案；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为本实用新型的限制。

Claims (6)

1.一种多模块组合式球阀，包括阀体、阀杆、阀芯球、手柄，阀芯球设于阀体内，阀体上设置有中孔，阀杆穿设定位与阀体中孔中、两端分别与阀芯球和手柄进行连接；其特征在于：所述阀体的两端部分别设置有接头连接螺纹部，接头连接螺纹部中连接有阀体接头，阀体接头与阀芯球之间设置有密封圈；所述中孔包括连接部和多边形定位部、且在两者间形成定位台阶，阀杆上设置有与定位台阶实现定位抵靠的定位凸台，所述阀杆端部分别设置有多边形连接部、圆柱形连接部，阀杆的圆柱形连接部上套设有密封抵靠滑块，密封抵靠滑块与定位凸台对应的端面设置为匹配的转动滑面、阀杆转动可通过两者间配合的转动滑面使密封抵靠滑块相对向下移动，所述密封抵靠滑块与阀芯球对应的下端设置有弹性密封环。

2.根据权利要求1所述的一种多模块组合式球阀，其特征在于：所述阀体接头一端设置有与接头连接螺纹部匹配的外螺纹连接部、另一端设置有管道连接螺纹，阀体接头端部的管道连接螺纹可根据需要设置内侧或外侧、且阀体端部的直径大小亦可以根据需要进行改变。

3.根据权利要求2所述的一种多模块组合式球阀，其特征在于：所述阀体接头端部可通过管道连接螺纹加接管道连接件。

4.根据权利要求1所述的一种多模块组合式球阀，其特征在于：所述密封抵靠滑块上设置有安装槽，所述弹性密封环通过安装槽与密封抵靠滑块形成固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种多模块组合式球阀，其特征在于：所述弹性密封环端部设置有与阀芯球表面弧度匹配的密封贴合弧槽。

6.根据权利要求1所述的一种多模块组合式球阀，其特征在于：所述阀杆与阀体中孔之间设置有多个O型密封圈。

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