CN104455848A - 管接头装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种管接头装置，包括接头本体、夹紧装置和牵引装置，牵引装置安装在接头本体上，夹紧装置设置在接头本体的端部，夹紧装置包括至少两片夹片，夹片对插入的管件进行紧固，牵引装置与夹紧装置连接，驱动夹紧装置中的至少两片夹片夹紧插入管接头的管件。本发明管接头装置有效地提高了管接头对插入管件的紧固效果，彻底避免了使用过程中管接头脱出的情况，消除了安全隐患，并且拆卸方便，使用周期长，提高了工作效率，节约了成本。

Description

管接头装置

技术领域

本发明涉及制冷设备技术领域，特别是涉及一种管接头装置。

背景技术

传统方式的管接头末端采用弹簧夹套的固定方式，管接头与连接管连接后，在进行高压气体检测时，经常会出现管接头与连接管脱离的情况，不仅造成气体泄漏、影响操作人员的人身安全，还会因为需要重复插接连接管而导致生产效率降低。

发明内容

基于此，有必要针对传统方式的管接头经常出现管接头与连接管脱离的问题，提供一种管接头装置。

为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种管接头装置，包括接头本体、夹紧装置和牵引装置；

所述牵引装置安装在所述接头本体上；

所述夹紧装置设置在所述接头本体的端部，包括至少两片夹片；所述夹片对插入的管件进行紧固；

所述牵引装置与所述夹紧装置连接，驱动所述夹紧装置中的至少两片夹片夹紧插入的管接头的管件。

在其中一个实施例中，所述夹片的内壁上设置有内牙纹。

在其中一个实施例中，所述夹片形状相同；

所述夹片为2片、3片或者4片，其均匀分布在所述接头本体的端部四周。

在其中一个实施例中，所述夹片采用合金材料。

在其中一个实施例中，所述夹紧装置还包括夹头座碗、调节螺杆、调节螺母；

所述牵引装置包括牵片、摇皮和真空套；

所述调节螺母安装在所述调节螺杆上；

所述调节螺杆与所述真空套卡接；

所述夹头座碗放置在所述接头本体的内部，并通过所述夹头座碗上设置的凸台与所述调节螺杆内壁相接触；

所述牵片和所述摇皮通过紧固螺丝固定在所述接头本体上；

所述真空套通过所述牵片连接在所述接头本体上；

所述牵片在所述摇皮的带动下拉动所述真空套在所述接头本体上运动，真空套牵引所述调节螺杆运动，所述调节螺杆和所述夹头座碗挤压所述夹片夹持管件。

在其中一个实施例中，所述夹紧装置还包括金属圈；

所述金属圈为环状未封闭的弹性件；

所述金属圈放置在所述夹片的内壁上设置的凹槽中；

所述夹片在所述金属环的作用下卡在所述调节螺杆的内部，并与所述夹头座碗相接触；

所述夹头座碗与所述夹片两者相接触的面相匹配，均为斜面。

在其中一个实施例中，所述调节螺杆的内壁上设置有环状凸台；

所述环状凸台与所述夹片两者相接触的面相匹配，均为斜面。

在其中一个实施例中，在所述夹头座碗与所述调节螺杆之间存在间隙。

在其中一个实施例中，所述摇皮为偏心结构。

在其中一个实施例中，还包括密封装置和连接头；

所述密封装置包括第一O形环、第二O形环、第三O形环、金属环、第一橡胶圈、第二橡胶圈和顶芯；

所述第一O形环、所述金属环和所述第一橡胶圈依次放置在所述接头本体的内壁上设置的凹槽内；

所述第二橡胶圈和所述第二O形环放置在所述顶芯上的凹槽内，所述第二橡胶圈和第一O形环与所述接头本体的内壁相接触；

所述第二橡胶圈卡在所述接头本体上凸台的位置；

所述第三O形环设置在所述连接头的凹槽中，并于所述接头本体相接触。

在其中一个实施例中，所述密封装置还包括弹簧；

所述弹簧设置在所述连接头与所述顶芯中间，用于为所述顶芯提供反向作用力。

本发明的管接头装置采用至少两片夹片的夹紧装置对插入的管件进行紧固，有效地提高了对插入管件的紧固效果，彻底避免了使用过程中接头脱出的情况，消除了安全隐患。同时本发明的管接头装置拆卸方便，使用周期长，在一定程度上提高了工作效率，节约了成本。

附图说明

图1为本发明管接头装置一实施例的局部剖面图；

图2为本发明管接头装置一实施例的部分组装立体图；

图3为本发明管接头装置一实施例夹片的半剖视图；

图4为本发明管接头装置一实施例金属圈的主视图；

图5为本发明管接头装置一实施例夹片夹合后的主视图；

图6为本发明管接头装置一实施例夹头座碗的半剖视图；

图7为本发明管接头装置一实施例接头本体的部分剖视图；

图8为本发明管接头装置一实施例摇皮的侧视图；

图9为本发明管接头装置一实施例摇皮的半剖视图；

图10为本发明管接头装置一实施例牵片的主视图；

图11为本发明管接头装置一实施例牵片的剖视图。

具体实施方式

为了使本发明的技术方案更加清楚，以下结合附图，对本发明的管接头装置作进一步详细的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参照图1至图11，如图1所示，管接头装置400包括接头本体310、连接头320、夹紧装置、牵引装置和密封装置，夹紧装置将插入的管件夹紧，牵引装置带动夹紧装置将插入的管件紧固，密封装置在管件插入后进行密封。

作为一种可实施方式，夹紧装置包括调节螺杆110、调节螺母120、夹片130和夹头座碗150。调节螺母120安装在调节螺杆110上，调节螺杆110与真空套140卡接，夹头座碗150设置在接头本体310的腔内，夹片130在金属圈138的作用下卡在调节螺杆110的腔内。

作为一种可实施方式，牵引装置包括牵片160、摇皮170和真空套140，牵片160和摇皮170通过紧固螺丝180固定在接头本体310上，真空套140通过牵片160连接在接头本体310上。

作为一种可实施方式，密封装置包括第一橡胶圈210、第二橡胶圈240、金属环220、第一O形环230、第二O形环260、第三O形环280、顶芯250和弹簧270。第一O形环230、金属环220和第一橡胶圈210依次放置在接头本体310的内腔中，第一O形环230卡在接头本体310内壁上设置的凸起的位置。第二O形环260设置在顶芯250上的凹槽中，第二橡胶圈240套接在顶芯250的前端，并卡在接头本体310上设置的凸起位置。第三O形环280放置在连接头320上的凹槽中，并与接头本体310相接触。

如图2所示，调节螺母120安装在调节螺杆110上，夹片130安装在调节螺杆110的内腔中，并与夹头座碗150相接触，调节螺杆110与真空套140卡接在一起，并通过牵片160连接在接头本体310上。牵片160和摇皮170固定在接头本体310上，并且牵片160在摇皮170的作用下拉动真空套140在接头本体310上运动。

如图3至图5所示，夹片130的内壁上设置有凹槽135，金属圈138放置在夹片130内壁上设置的凹槽135内，多块夹片130组合成如图5中夹片130的形状。

如图6所示，夹头座碗150的一端设置有凸台155，凸台155与调节螺杆110的内壁相接触。凸台155与夹片130两两接触的面的形状相匹配，均为斜面。

如图7至图11所示，接头本体310上设置有用于安装紧固螺丝180的安装孔315，摇皮170和牵片160通过紧固螺丝180固定在接头本体310上。牵片160为两个，对称安装在管接头装置400上。

作为一种可实施方式，夹片130为至少2片，也可以是3片或者4片，多片夹片130的形状相同，均匀分布在接头本体310的端部四周。

作为一种可实施方式，夹片130的内壁上设置有内牙纹。设置有内牙纹的夹片130可以将插入的管件紧固地更结实，从根本上解决了管件脱出的问题。

作为一种可实施方式，夹片130采用合金材料，提高了强度，也在很大程度上延长了使用寿命。

作为一种可实施方式，夹片130的数量为2片，2片夹片120相互作用将插入的管件紧固在2片夹片的中间位置。

作为一种可实施方式，夹片130的数量为3片，围成如图5所示的那种形状，管件在夹片130的作用下，被加紧在夹片130围成图形的内圈。

作为一种可实施方式，夹片130的数量为4片，4片夹片130采用的“花瓣闭合”的夹紧方式将管件夹得更紧，更不容易脱落。

作为一种可实施方式，调节螺杆110的内壁上设置有环状凸台115，环状凸台115与夹片130两者相接触的面相匹配，均为斜面，夹头座碗150与夹片130两者相接触的面相匹配，均为斜面。

作为一种可实施方式，夹紧装置还包括金属圈138，金属圈138放置在夹片130内壁上设置的凹槽内。金属圈138为环状未封闭的弹性件，并放置在夹片130内壁的凹槽中，并为多片夹片130提供反向作用力，多片夹片130在金属圈138的作用下卡在调节螺杆110的内腔中。

作为一种可实施方式，摇皮170为偏心结构，摇皮170下压时，摇皮170的中心孔的圆心与牵片160的圆心之间的中心距离会变短，会带动牵片160也向下运动，所述牵片在所述摇皮的带动下拉动所述真空套在所述接头本体上运动，所述真空套牵引所述调节螺杆运动，所述调节螺杆和所述夹头座碗挤压所述夹片夹持管件。

作为一种可实施方式，通过调节调节螺母120在调节螺杆110上的位置，可以调节由多片夹片130围成的柱状空心圆柱体内径的大小，来适应不同大小直径的管件，提高了管接头装置400的利用率。

作为一种可实施方式，夹头座碗150与调节螺杆110之间存在间隙，为夹头座碗150提供了移动的范围。夹头座碗150在调节螺杆110和夹片130的作用下，会在调节螺杆110和夹片130作用力的方向上发成位移变化，夹头座碗150会压迫与夹头座碗150相接触的第一橡胶圈210发生形变，使得第一橡胶圈210的厚度变大，第一橡胶圈210的内径会变小，会将插入的管件夹得更紧，同时也起到了密封的作用。

作为一种可实施方式，密封装置还包括弹簧270，弹簧270设置在连接头320与顶芯250中间，弹簧270为顶芯250提供反向作用力。管件插入管接头装置400后，管件的末端与第二橡胶圈240接触，并且会压迫顶芯250，弹簧270在顶芯250的作用下发生形变为顶芯250提供反向作用力，并且可以起到一定的缓冲作用。第二橡胶圈240在管件和弹簧270的相互作用力下，将插入管件的管件口密封。在第一橡胶圈210、第一O形环230和第二橡胶圈240的作用下达到了插入的管件的密封作用。

作为一种可实施方式，第二橡胶圈240、第二O形环260和第三O形环280将顶芯250与接头本体310的连接处和接头本体310与连接头320的连接处密封，不会发生漏气的现象。

实际操作时：管件插入管接头装置400后，操作人员将摇皮170向下摆动，摇皮170在偏心结构的作用下带动牵片160也向下运动。真空套140在牵片160的作用下会带动与真空套140卡接的调节螺杆110一起向下运动，调节螺杆110上的环状凸台和夹头座碗150会在两者斜面的作用下压迫夹片130向调节螺杆110的内部运动，最后由夹片130将插入的管件夹紧。同时，第一橡胶圈210、第一O形环230和第二橡胶圈240在调节螺杆110下压力的作用下发生形变，将插入的管件密封，形成密封的整体。拆卸时，操作人员将摇皮170向上摆动，牵片160在摇皮170偏心结构的作用下发生上述过程的反过程，多片夹片130恢复到原来的位置。

本发明管接头装置采用至少2片夹片夹紧装置对插入的管件进行紧固，有效地提高了快速接头对插入管件的紧固效果，彻底避免了使用过程中快速接头脱出的情况，消除了安全隐患。同时本发明的管接头装备拆卸方便，使用周期长，在一定程度上提高了工作效率，节约了成本。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (11)

1.一种管接头装置，包括接头本体，其特征在于：

还包括夹紧装置和牵引装置；

所述牵引装置安装在所述接头本体上；

所述夹紧装置设置在所述接头本体的端部，包括至少两片夹片；所述夹片对插入的管件进行紧固；

所述牵引装置与所述夹紧装置连接，驱动所述夹紧装置中的至少两片夹片夹紧插入管接头的管件。

2.根据权利要求1所述的管接头装置，其特征在于：

所述夹片的内壁上设置有内牙纹。

3.根据权利要求2所述的管接头装置，其特征在于：

所述夹片形状相同；

所述夹片为2片、3片或者4片，其均匀分布在所述接头本体的端部四周。

4.根据权利要求3所述的管接头装置，其特征在于：

所述夹片采用合金材料制作。

5.根据权利要求1至4任一项所述的管接头装置，其特征在于：

所述夹紧装置还包括夹头座碗、调节螺杆、调节螺母；

所述牵引装置包括牵片、摇皮和真空套；

所述调节螺母安装在所述调节螺杆上；

所述调节螺杆与所述真空套卡接；

所述夹头座碗放置在所述接头本体的内部，并通过所述夹头座碗上设置的凸台与所述调节螺杆内壁相接触；

所述牵片和所述摇皮通过紧固螺丝固定在所述接头本体上；

所述真空套通过所述牵片连接在所述接头本体上；

所述牵片在所述摇皮的带动下拉动所述真空套在所述接头本体上运动，所述真空套牵引所述调节螺杆运动，所述调节螺杆和所述夹头座碗挤压所述夹片夹持管件。

6.根据权利要求5所述的管接头装置，其特征在于：

所述夹紧装置还包括金属圈；

所述金属圈为环状未封闭的弹性件；

所述金属圈放置在所述夹片的内壁上设置的凹槽中；

所述夹片在所述金属环的作用下卡在所述调节螺杆的内部，并与所述夹头座碗相接触；

所述夹头座碗与所述夹片两者相接触的面相匹配，均为斜面。

7.根据权利要求6所述的管接头装置，其特征在于：

所述调节螺杆的内壁上设置有环状凸台；

所述环状凸台与所述夹片两者相接触的面相匹配，均为斜面。

8.根据权利要求6所述的管接头装置，其特征在于：

在所述夹头座碗与所述调节螺杆之间存在间隙。

9.根据权利要求5所述的管接头装置，其特征在于：

所述摇皮为偏心结构。

10.根据权利要求5所述的管接头装置，其特征在于：

还包括密封装置和连接头；

所述密封装置包括第一O形环、第二O形环、第三O形环、金属环、第一橡胶圈、第二橡胶圈和顶芯；

所述第一O形环、所述金属环和所述第一橡胶圈依次放置在所述接头本体的内壁上设置的凹槽内；

所述第二橡胶圈和所述第二O形环放置在所述顶芯上的凹槽内，所述第二橡胶圈和第一O形环与所述接头本体的内壁相接触；

所述第二橡胶圈卡在所述接头本体上凸台的位置；

所述第三O形环设置在所述连接头的凹槽中，并与所述接头本体相接触。

11.根据权利要求10所述的管接头装置，其特征在于：

所述密封装置还包括弹簧；

所述弹簧设置在所述连接头与所述顶芯中间，用于为所述顶芯提供反向作用力。