CN104454960A - 一种销轴上下双面削平型铰接连接 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种销轴上下双面削平型铰接连接,其包括:单耳座、销轴、双耳座和螺钉等。本发明对在目前的产品安装和连接中,普遍采用的销轴铰接的连接方式进行改进,使销轴只需穿过一个单耳座销轴孔,再使销轴与双耳座通过螺钉固定连接。销轴上的螺钉孔为光孔,可以开得大一些,这样螺钉穿过销轴螺钉孔拧入双耳座上下螺钉孔就容易得多了,而拧紧螺钉后单耳座和双耳座之间也完全能够形成所需的转动连接。避免了原来由于销轴需要同时穿过双耳座、单耳座共三个销孔,特别是销轴和销孔之间存在精度较高的动配合、被连接工件及销轴体积和重量均较大时,带来的安装难度显著的提高。
Description
技术领域
本发明涉及一种销轴上下双面削平型铰接连接,主要用于大型工件性能测试安装中的铰接连接,属于机电技术领域。
背景技术
在目前的产品安装和连接中,普遍采用销轴铰接的方式进行连接,传统的销轴连接装置,通常用单耳座、销轴、双耳座组成,参见附图1,单耳座和双耳座上均开设有销轴孔,销轴依次穿过双耳座下销轴孔、单耳座销轴孔及双耳座上销轴孔,形成铰接连接。由于销轴需要同时穿过双耳座下销轴孔、单耳座销轴孔及双耳座上轴销孔等三个孔,特别是销轴和销轴孔之间存在精度较高的动配合时,同时,如果被连接工件及销轴体积和重量均较大时,其安装难度将大大提高。在产品性能测试过程中,同样需要实现产品的安装与连接,如果需要性能测试的产品数量较多,产品的安装与连接将产生很大的工作量,所以,为了降低产品性能测试过程中的安装与连接难度,减少产品测试的工作量,提高产品测试效率,需要找到一种简单方便的铰接连接方式。特别是对产品低载荷性能测试时,销轴和销轴孔之间的连接仅需要较低的强度要求,本发明提出一种用于产品低载荷性能测试时铰接连接方式,可以降低产品性能测试过程中的安装与连接难度,减少产品测试的工作量,极大提高产品测试效率。
发明内容
为了降低产品性能测试过程中的安装与连接难度,减少产品测试的工作量,极大提高产品测试效率,本发明提出一种用于产品低载荷性能测试时铰接连接方式。
为了达到以上目的,本发明的技术方案如下:
一种销轴上下双面削平型铰接连接,包括:单耳座、销轴、双耳座、第一螺钉和第二螺钉;
所述单耳座上开设有单耳座销轴孔;所述销轴为一圆柱体,其上部被轴向加工出销轴上部左平面和销轴上部右平面,销轴上部左平面和销轴上部右平面之间径向开设有销轴上孔,所述销轴的下部被轴向加工出销轴下部左平面和销轴下部右平面,销轴下部左平面和销轴下部右平面之间径向开设有销轴下孔,所述销轴的中部仍为圆柱体,并且穿过单耳座销轴孔,所述销轴与单耳座通过销轴中部圆柱形外表面和单耳座销轴孔圆柱形内表面接触形成动配合铰接连接;所述双耳座包括双耳座上耳座和双耳座下耳座,所述双耳座上耳座和双耳座下耳座的左端分别被加工成上耳座连接平面A和下耳座连接平面C,在上耳座连接平面A和下耳座连接平面C上分别开设有上耳座螺钉孔和下耳座螺钉孔;所述销轴的销轴上部右平面和销轴下部右平面分别与双耳座的上耳座连接平面A和下耳座连接平面C相抵,所述第一螺钉穿过销轴上孔,并拧入上耳座螺钉孔,所述第二螺钉穿过销轴下孔,并拧入下耳座螺钉孔,并分别把销轴上部右平面和销轴下部右平面压紧在双耳座的上耳座连接平面A和下耳座连接平面C上,保证销轴和双耳座之间的可靠连接;所述销轴通过第一螺钉和第二螺钉与双耳座之间形成固定连接,所述销轴与单耳座通过圆柱形轴孔形成动配合铰接,单耳座和双耳座之间通过销轴可以产生相对转动。
上述销轴的销轴上孔和销轴下孔,是圆形孔、方孔、长形孔、腰形孔中的一种。
本发明将原来一销需穿过三孔形成铰接的结构,改成只需穿过一个孔,再使销轴与带有双耳座的工件通过螺钉固定连接。由于销轴上的螺钉孔可以开得大一些,这样螺钉穿过销钉孔拧入双耳座上下连接平面就容易得多了,螺钉拧紧后两被连接工件轴向可承受拉压,而且没有间隙,完全满足工作需要。这种连接方式降低了安装难度,提高安装效率。
附图说明
图1为传统耳座铰接图;
图2为本发明的结构示意图;
图3为图2的D-D截面剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
如图2、图3所示,一种销轴上下双面削平型铰接连接,其包括:单耳座1、销轴2、双耳座3和第一螺钉4、第二螺钉5。
单耳座1上开设有单耳座销轴孔6;销轴2为一圆柱体,其上部被轴向加工出销轴上部左平面2-1和销轴上部右平面2-3,销轴上部左平面2-1和销轴上部右平面2-3之间径向开设有销轴上孔2-2,销轴2的下部被轴向加工出销轴下部左平面2-4和销轴下部右平面2-6,销轴下部左平面2-4和销轴下部右平面2-6之间径向开设有销轴下孔2-5,销轴2的中部仍为圆柱体,并且穿过单耳座销轴孔6,销轴2与单耳座1通过销轴2中部圆柱形外表面和单耳座1上的销轴孔圆柱形内表面接触形成动配合铰接连接;双耳座3包括双耳座上耳座3-1和双耳座下耳座3-2,双耳座上耳座3-1和双耳座下耳座3-2的左端分别被加工成上耳座连接平面A和下耳座连接平面C,在上耳座连接平面A和下耳座连接平面C上分别开设有上耳座螺钉孔3-3和下耳座螺钉孔3-4;销轴2的销轴上部右平面2-3和销轴下部右平面2-6分别与双耳座3上耳座连接平面A和下耳座连接平面C相抵,第一螺钉4、第二螺钉5分别穿过销轴上孔2-2和销轴下孔2-5,并拧入上耳座螺钉孔3-3和下耳座螺钉孔3-4,把销轴上部右平面2-3和销轴下部右平面2-6分别压紧在双耳座3上耳座连接平面A和下耳座连接平面C上,保证销轴2和双耳座3之间的可靠连接。销轴2通过第一螺钉4、第二螺钉5与双耳座3之间形成固定连接,销轴2与单耳座1通过圆柱形轴孔形成动配合铰接,单耳座1和双耳座3之间通过销轴2可以产生相对转动。
上述销轴2的销轴上孔2-2和销轴下孔2-5,可以是圆形孔、方孔、长形孔、腰形孔。
销轴上下双面削平型铰接连接原理:将销轴2插入被连接工件上的单耳座1圆柱孔,使单耳座1圆柱孔与销轴中部圆柱面接触形成动配合铰接,再令销轴2的销轴上部右平面2-3和销轴下部右平面2-6分别与双耳座3的上耳座连接平面A和双耳座3的下耳座连接平面C相抵,用螺钉分别穿过销轴上孔2-2和销轴下孔2-5,并拧入上耳座螺钉孔3-3和下耳座螺钉孔3-4,把销轴上部右平面2-3和销轴下部右平面2-6分别压紧在双耳座3的上耳座连接平面A和双耳3的下耳座连接平面C上,保证销轴2和双耳座3之间的可靠连接。销轴2通过螺钉与双耳座3之间形成固定连接,销轴2与单耳座1通过圆柱形轴孔形成动配合铰接,单耳座1和双耳座3之间通过销轴2可以产生相对转动。
待铰接工件如果没有单耳,1或双耳座3,可以在单耳座1或双耳座3上设计能与被连接工件固定连接的结构,使工件与耳座预先固定连接好。
本发明将原来一销需穿过三孔形成铰接的结构,改成只需穿过一个孔,再使销轴与带有双耳座的工件通过螺钉固定连接。由于销轴上的孔可以开得大一些,这样螺钉穿过销轴的上孔、下孔拧入双耳座上、下连接平面就容易得多了,螺钉拧紧后两被连接工件轴向可承受拉压,而且没有间隙,完全满足工作需要。这种连接方式降低了安装难度,提高安装效率。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (2)
1. 一种销轴上下双面削平型铰接连接,其特征在于包括:单耳座、销轴、双耳座、第一螺钉和第二螺钉;
所述单耳座上开设有单耳座销轴孔;所述销轴为一圆柱体,其上部被轴向加工出销轴上部左平面和销轴上部右平面,销轴上部左平面和销轴上部右平面之间径向开设有销轴上孔,所述销轴的下部被轴向加工出销轴下部左平面和销轴下部右平面,销轴下部左平面和销轴下部右平面之间径向开设有销轴下孔,所述销轴中部仍然为圆柱形,并且穿过单耳座销轴孔,所述销轴与单耳座通过销轴中部圆柱形外表面和单耳座销轴孔圆柱形内表面接触形成动配合铰接连接;所述双耳座包括双耳座上耳座和双耳座下耳座,所述双耳座上耳座和双耳座下耳座的左端分别被加工成上耳座连接平面A和下耳座连接平面C,在上耳座连接平面A和下耳座连接平面C上分别开设有上耳座螺钉孔和下耳座螺钉孔;所述销轴的销轴上部右平面和销轴下部右平面分别与双耳座的上耳座连接平面A和下耳座连接平面C相抵,所述第一螺钉穿过销轴上孔,并拧入上耳座螺钉孔,所述第二螺钉穿过销轴下孔,并拧入下耳座螺钉孔,并分别把销轴上部右平面和销轴下部右平面压紧在双耳座的上耳座连接平面A和下耳座连接平面C上,保证销轴和双耳座之间的可靠连接;所述销轴通过第一螺钉和第二螺钉与双耳座之间形成固定连接,所述销轴与单耳座通过圆柱形轴孔形成动配合铰接,单耳座和双耳座之间通过销轴可以产生相对转动。
2. 根据权利要求1所述的一种销轴上下双面削平型铰接连接,其特征在于:所述销轴的销轴上孔和销轴下孔,是圆形孔、方孔、长形孔、腰形孔中的一种。
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Citations (4)
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US3908477A (en) * | 1974-10-11 | 1975-09-30 | Fritz Teske | Link chain |
DE3243239A1 (de) * | 1982-11-23 | 1984-05-24 | Hans-Hellmut Dipl.-Ing. 2061 Sülfeld Ernst | Bolzensicherungsclip |
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CN103742522A (zh) * | 2014-01-23 | 2014-04-23 | 四川宏华石油设备有限公司 | 一种油缸端部大销轴快速连接装置 |
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