CN104452919A - 清洗水水量调整装置、清洗水水箱装置及冲水大便器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种清洗水水量调整装置，其能够消除作用于贮水部的浮力，能够使贮水部内的清洗水与贮水部外的清洗水水箱内的清洗水进行循环。本发明的清洗水水量调整装置如下，其设置于清洗水水箱装置且能够对排出到便器中的清洗水水量进行调整，清洗水水箱装置具有：给水装置，供给清洗水；及排水阀装置，对连通于便器的排水流路进行开闭，其特征为，具有：贮水部，配置在该清洗水水箱内且可贮存规定容量的清洗水，形成有贮水部内的清洗水与贮水部外的清洗水可流通的开口；及上浮防止单元，从贮水部延伸，在给水装置向清洗水水箱内进行给水时，对贮水部施加与清洗水水箱内的清洗水对贮水部产生的浮力的朝向呈相反方向的力。

Description

清洗水水量调整装置、清洗水水箱装置及冲水大便器

技术领域

本发明涉及一种清洗水水量调整装置、具备该清洗水水量调整装置的清洗水水箱装置及具备该清洗水水箱装置的冲水大便器，尤其涉及一种设置于清洗水水箱装置且能够对排出到便器中的清洗水水量进行调整的清洗水水量调整装置、具备该清洗水水量调整装置的清洗水水箱装置及具备该清洗水水箱装置的冲水大便器。

背景技术

近几年伴随节水化的要求，在减少清洗便器的清洗水水量时，在水箱式的便器中存在如下问题，贮存在清洗水水箱内的清洗水的水位差降低，从清洗水水箱排出的清洗水的水势变弱。

对此，例如专利文献1所记载，周知如下内容，为了不降低水位差而减少在1次便器清洗中所使用的清洗水水量，在向便器供给清洗水的清洗水水箱内设置可贮存清洗水的节水用水箱。在该节水用水箱侧面的下方设置有排水开口，其在清洗水水箱内部变空时用于将清洗水从节水用水箱排出到清洗水水箱内，在节水用水箱侧面的上端设置有进水口，其用于使清洗水进入到节水用水箱内，能够更换水，以便节水用水箱内的水不会变质。

专利文献1：日本国实开平5-87070号说明书

但是，这样的专利文献1所记载的现有的节水用水箱存在如下问题，由于在开始清洗之后，清洗水水箱内的水位下降，同时节水用水箱内水从排水开口排出，因此在排水动作结束之后对水箱进行给水时，贮存在清洗水水箱内的水的水位变得高于节水用水箱内的水的水位，产生水位差，节水用水箱承受浮力而上浮，从安装位置脱落。

另外，这样的专利文献1所记载的现有的节水用水箱存在如下问题，由于节水用水箱的清洗水的进入口设置在侧面的上端，因此在施工时或使用者长时间保持操作杆时等节水用水箱从空的状态最初被给水时，产生贮存在清洗水水箱内的水的水位变得高于节水用水箱内的水的水位的水位差，节水用水箱承受浮力而上浮，所以从安装位置脱落。

发明内容

于是，本发明是为了解决上述的现有技术的问题而进行的，其目的在于提供一种清洗水水量调整装置，其能够消除作用于贮水部的浮力，能够使贮水部内的清洗水与贮水部外的清洗水水箱内的清洗水进行循环。

为了实现上述目的，本发明为一种清洗水水量调整装置，其设置于清洗水水箱装置且能够对排出到便器中的清洗水水量进行调整，清洗水水箱装置具有：给水装置，从水源向清洗水水箱内供给用于清洗便器的清洗水；及排水阀装置，配置于清洗水水箱的底面且对连通于便器的排水流路进行开闭，其特征为，具有：贮水部，配置在该清洗水水箱内且可贮存规定容量的清洗水，形成有该贮水部内的清洗水与贮水部外的清洗水可流通的开口；及上浮防止单元，从贮水部延伸，在给水装置向清洗水水箱内进行给水时，对贮水部施加与清洗水水箱内的清洗水对贮水部产生的浮力的朝向呈相反方向的力。

在这样构成的本发明中，上浮防止单元如下，在给水装置向清洗水水箱内进行给水时，对贮水部施加与清洗水水箱内的清洗水对贮水部产生的浮力的朝向呈相反方向的力，能够消除作用于贮水部的浮力，能够防止产生贮水部承受浮力而上浮并从安装位置脱落的问题。另外，本发明如下，由于形成在贮水部的开口始终被开放，因此能够使贮水部内的清洗水与贮水部外的清洗水水箱内的清洗水进行循环。因而，本发明能够提供一种清洗水水量调整装置，其能够消除作用于贮水部的浮力，而且能够使贮水部内的清洗水与贮水部外的清洗水水箱内的清洗水进行循环。

在本发明中，优选如下，上浮防止单元以从贮水部延伸的方式被设置，具备可抵接于给水装置或排水阀装置的朝向下方的面的上面部。

在这样构成的本发明中，由于在给水装置向清洗水水箱内进行给水时，既存的给水装置或排水阀装置的朝向下方的面与以从贮水部延伸的方式设置的上浮防止单元的上面部抵接，因此能够消除作用于贮水部的浮力，能够不设置特殊的构件而通过比较简单的结构来防止产生贮水部上浮并从安装位置脱落的问题。另外，本发明如下，由于形成在贮水部的开口始终被开放，因此能够使贮水部内的清洗水与贮水部外的清洗水水箱内的清洗水进行循环。因而，本发明能够提供一种清洗水水量调整装置，其能够消除作用于贮水部的浮力，而且能够使贮水部内的清洗水与贮水部外的清洗水水箱内的清洗水进行循环。

在本发明中，优选如下，排水阀装置具备溢流管，其在贮存于清洗水水箱的清洗水超过满水水位时，将该清洗水排出到排水流路中，上浮防止单元的上面部被配置成，在该溢流管的朝向下方的面与清洗水水箱的底面之间，可抵接于溢流管的朝向下方的面。

在这样构成的本发明中，能够有效活用溢流管的朝向下方的面与水箱底面之间的死区(dead space)而将上浮防止单元高效地配置在清洗水水箱内的有限的空间内，在给水装置向清洗水水箱内进行给水时，溢流管的朝向下方的面与以从贮水部延伸的方式设置的上浮防止单元的上面部能够抵接。由此，能够消除作用于贮水部的浮力，能够确实地防止产生贮水部上浮并从安装位置脱落的问题。

在本发明中，优选如下，上浮防止单元具备从其上面部的两侧竖立的侧壁部，由上面部及侧壁部所形成的截面形状以半工字状形成。

在这样构成的本发明中，由于上浮防止单元具备从其上面部的两侧竖立的侧壁部，由上面部及侧壁部所形成的截面形状以半工字状形成，因此能够提高上浮防止单元对于负载的强度，而且能够防止上浮防止单元相对于溢流管在横向上偏离。

在本发明中，优选如下，贮水部在贮水部底面的重心位置具备支撑贮水部负载的负载支撑构件，贮水部在其侧面抵接于溢流管侧面的状态下被配置。

在这样构成的本发明中，由于负载支撑构件支撑贮水部负载，能够稳定地支撑贮水部，而且贮水部在其侧面抵接于溢流管侧面的状态下被配置，因此即使在清洗水水箱内的清洗水产生起伏的情况下，也能够稳定地固定贮水部。

在本发明中，优选如下，在贮水部的底面上形成有开口。

在这样构成的本发明中，由于在贮水部的底面上形成有开口，能够减少底面的表面积，能够抑制作用于贮水部的浮力，能够防止产生贮水部承受浮力而上浮并从安装位置脱落的问题。

在本发明中，优选如下，贮水部形成为，其侧面的上缘位于在开始清洗之前的待机状态下的清洗水水箱内的清洗水的预定满水水位的规定距离上方，贮水部的侧面的下缘位于刚完成清洗之后的清洗水水箱内的清洗水的预定死水水位的规定距离下方。

在这样构成的本发明中，由于贮水部的侧面的上缘位于预定满水水位的规定距离上方，而且贮水部的侧面的下缘位于预定死水水位的规定距离下方，因此即使在满水水位上下发生变动时，满水水位也配置在贮水部侧面的上缘与下缘之间，而且即使在死水水位上下发生变动时，死水水位也配置在贮水部侧面的上缘与下缘之间。因而，本发明能够确实地调整预定容积的清洗水水量。

接下来，本发明是一种清洗水水箱装置，其特征为，具备清洗水水量调整装置。

在这样构成的本发明中，能够提供一种具备清洗水水量调整装置的清洗水水箱装置，清洗水水量调整装置能够消除作用于贮水部的浮力，而且能够使贮水部内的清洗水与贮水部外的清洗水水箱内的清洗水进行循环。

接下来，本发明是一种冲水大便器，其特征为，具备清洗水水箱装置。

在这样构成的本发明中，能够提供一种具有清洗水水箱装置的冲水大便器，清洗水水箱装置具备清洗水水量调整装置，清洗水水量调整装置能够消除作用于贮水部的浮力，而且能够使贮水部内的清洗水与贮水部外的清洗水水箱内的清洗水进行循环。

根据本发明的清洗水水量调整装置，其能够消除作用于贮水部的浮力，能够使贮水部内的清洗水与贮水部外的清洗水水箱内的清洗水进行循环。

附图说明

图1是在应用了具备本发明的一个实施方式所涉及的清洗水水量调整装置的清洗水水箱装置的冲水大便器中，表示拆卸便座、便盖及清洗水水箱装置的盖体的状态的立体图。

图2是表示具备本发明的一个实施方式所涉及的清洗水水量调整装置的清洗水水箱装置的内部构造的立体图。

图3是表示具备本发明的一个实施方式所涉及的处于待机状态中的清洗水水量调整装置的清洗水水箱装置的内部构造的主视剖视图。

图4是表示本发明的一个实施方式所涉及的清洗水水量调整装置的内部构造的立体图。

图5是从前方的斜下方观察本发明的一个实施方式所涉及的清洗水水量调整装置的立体图。

图6是本发明的一个实施方式所涉及的清洗水水量调整装置的俯视图。

图7是表示本发明的一个实施方式所涉及的在清洗动作中排水阀从打开状态变成关闭状态时的状态中的具备清洗水水量调整装置的清洗水水箱装置的主视剖视图。

图8是表示本发明的一个实施方式所涉及的在排水阀处于关闭状态之后处于给水中的状态中的具备清洗水水量调整装置的清洗水水箱装置的主视剖视图。

图9是表示本发明的一个实施方式所涉及的从还未贮存有清洗水的空的状态到第一次被给水的给水途中状态中的具备清洗水水量调整装置的清洗水水箱装置的主视剖视图。

符号说明

1-冲水大便器；2-便器本体；14-清洗水水箱装置；16-清洗水水箱；20-清洗水给水装置；22-排水阀装置；22a-溢流管；22c-溢流管侧面；22d-朝向下方的面；38-清洗水水量调整装置；40-贮水部；40a-开口；40b-内侧底面；40d-侧面；40e-上缘；40f-下缘；40g-凹侧面部；42-上浮防止单元；42b-上面形成部；42c-侧壁部；42d-上面部；44-负载支撑构件。

具体实施方式

接下来，根据附图对本发明的一个实施方式所涉及的清洗水水量调整装置、具备该清洗水水量调整装置的清洗水水箱装置及具备该清洗水水箱装置的冲水大便器进行说明。

首先，通过图1对应用了具备本发明的一个实施方式所涉及的清洗水水量调整装置的清洗水水箱装置的冲水大便器进行说明。

图1是在应用了具备本发明的一个实施方式所涉及的清洗水水量调整装置的清洗水水箱装置的冲水大便器中，表示拆卸便座、便盖及清洗水水箱装置的盖体的状态的立体图。

如图1所示，符号1是所谓虹吸式的冲水大便器，该冲水大便器1具备陶瓷制的便器本体2，在该便器本体2中分别形成有：盆部4；及排水弯管管路6，与该盆部4的下部连通。而且，便器本体2除了陶瓷以外也可以由树脂与陶瓷形成或者仅由树脂所形成。

在便器本体2的盆部4的上缘部形成有向内侧外伸的内缘8，在便器本体2的盆部4的左侧上方形成有吐出从导水路(未图示)供给的清洗水的第1吐水口(未图示)，导水路形成在便器本体2的后方侧的内部，从该第1吐水口(未图示)吐出的清洗水在旋转的同时下降，从而清洗盆部4。

在盆部4的下方形成有用点划线W0表示积水面的积水部10。在该积水部10的下方开口有排水弯管管路6的入口6a，在该入口6a后方的排水弯管管路6通过排水管套(未图示)连接在地面下的排出管(未图示)。

另外，在盆部4的积水面W0的上方位置形成有吐出从导水路(未图示)供给的清洗水的第2吐水口12，导水路形成在便器本体2的后方侧的内部，从该第2吐水口12吐出的清洗水形成使积水部10的积水在上下方向上旋转的旋转流。

在便器本体2的后方侧上面设置有贮存向便器本体2供给的清洗水的清洗水水箱装置14。以下在拆卸清洗水水箱装置的盖体的状态下示出了清洗水水箱装置14。

而且，在本实施方式中，虽然对将清洗水水箱装置14应用于上述的虹吸式冲水大便器的例子进行说明，但是并不局限于上述的虹吸式的冲水大便器，也可以应用于通过因盆部内的水的落差而产生的流水作用来冲压污物的所谓直冲式的冲水大便器等的其他类型的冲水便器。

接下来，根据图1至图3对清洗水水箱装置14的内部构造进行说明。

图2是表示具备本发明的一个实施方式所涉及的清洗水水量调整装置的清洗水水箱装置的内部构造的立体图，图3是表示具备本发明的一个实施方式所涉及的处于待机状态中的清洗水水量调整装置的清洗水水箱装置的内部构造的主视剖视图。

而且，在图3中，用WL0表示贮水水箱的预定满水水位，用wl0表示贮水部内的预定满水水位(在待机状态下贮水部内的满水水位wl0与贮水水箱的满水水位WL0相等)。

如图1至图3所示，清洗水水箱装置14具备贮存清洗冲水大便器1的清洗水的清洗水水箱即清洗水水箱16，在该清洗水水箱16的底面16a上形成有连通于便器本体2的导水路(未图示)的排水口18，将清洗水水箱16内的清洗水供给到便器本体2的导水路(未图示)中。另外，根据便器的种类，清洗水水箱16以贮存的清洗水的量不同的方式形成。

如图1至3所示，在清洗水水箱装置14的清洗水水箱16内设置有：从自来水管等的给水源向该清洗水水箱16内供给清洗水的清洗水给水装置即清洗水给水装置20；及通过开放排水口18而使贮存在清洗水水箱16内的清洗水流出到便器本体2的导水路(未图示)中的排水阀装置22。

另外，在该排水阀装置22的侧方设置有在上下方向上延伸的溢流管22a，该溢流管22a内的下方部分与排水口18连通，在清洗水水箱16内的水位万一与满水水位WL0相比更上升而到达溢流管22a的上端开口部22b时，从该溢流管22a的上端开口部22b流入的清洗水从排水口18排出到便器本体2的导水路(未图示)中。

更详细而言，溢流管22a如下，在与清洗水水箱16的底面16a相比稍微更靠近上方的位置从排水阀装置22的下部在水平方向上延伸，之后以垂直竖立的L字状形成。

溢流管22a具有：溢流管侧面22c，有几乎垂直竖立的圆筒外周所形成；及朝向下方的面22d，形成溢流管22a下端的底部，而且与清洗水水箱16的底面16a相比更靠近上方的位置水平延伸且与清洗水水箱16的底面16a相对。

由于清洗水给水装置20与现有的清洗水给水装置的结构相同，因此省略具体的说明，但是具备：给水管24，连接于外部的给水源且从清洗水水箱16的底面16a向上方延伸；给水阀26，安装在该给水管24的上端部，切换向清洗水水箱16内的从给水管24供给的清洗水的吐出与停止；及浮筒部28，根据清洗水水箱16内的水位变动而进行上下移动，从而切换由给水阀26进行的吐水与止水。

在给水管24的外周侧下端部开口有吐水口(未图示)，来自给水阀26的清洗水从该吐水口吐出到清洗水水箱16内。

清洗水给水装置20还具备连接于给水阀26的补充管(Refill Tube)30，该补充管30的下游端位于排水阀装置22的溢流管22a的上端开口部22b的上方。从清洗水给水装置20供给到补充管30的补给水流入到溢流管22a内，作为补给水补充到便器本体2。

在清洗水给水装置20中，如果通过后述排水阀装置22将清洗水水箱16内的清洗水排出到便器中，则清洗水的水位降低而浮筒部28下降，从而给水阀26打开，开始从吐水口吐水，开始向清洗水水箱16内吐水。接下来，当继续吐水而水位上升时，浮筒部28也上升，从而给水阀26关闭，吐水口被止水。由此，清洗水水箱16内的清洗水的水位维持规定的在满水时的水位。

关于排水阀装置22的结构，由于与现有的排水阀装置的结构相同，因此省略具体说明，但是当通过对安装于清洗水水箱16外部的操作杆32向执行大清洗或小清洗的规定清洗模式的方向进行转动操作而使连结于操作杆32的操作线34联动而提起排水阀装置22的排水阀体36时，排水口18被开放规定时间，清洗水水箱16内的清洗水一定量排出到便器本体2的导水路(未图示)中。

接下来，参照图4至图6详细说明本发明的一个实施方式所涉及的清洗水水量调整装置。

图4是将本发明的一个实施方式所涉及的清洗水水量调整装置的内部构造在切断前侧的一部分的状态下进行表示的立体图，图5是从前方的斜下方观察本发明的一个实施方式所涉及的清洗水水量调整装置的立体图，图6是本发明的一个实施方式所涉及的清洗水水量调整装置的俯视图。

在清洗水水箱装置14的清洗水水箱16中设置有清洗水水量调整装置38，其能够将排出到便器中的清洗水水量调整为所意图的量。清洗水水量的调整包括通过设置清洗水水量调整装置来减少清洗水水量的调整，除此之外还包括通过较小地改变清洗水水量调整装置的大小来增加清洗水水量的调整。

清洗水水量调整装置38形成为向上方开口的长方体的箱形形状，如图3所示，在清洗开始前的待机状态下，以自身的下侧的大部分沉入满水水位WL0下侧的水中的方式被配置。因而，在清洗水水箱装置14进行清洗动作时，清洗水水量调整装置38通过不让从大致满水水位WL0到后述的死水水位DWL为止的高度部分的清洗水水量调整装置38的容积部分的清洗水从清洗水水箱16排出，从而能够调整排出到便器本体2中的一次的清洗水水量。

通过将这样的清洗水水量调整装置38设置在新制造的清洗水水箱装置14中，从而能够以减少排出到便器本体2中的清洗水水量的方式进行调整，而且，通过追加设置在已被设置于便器及壁等的清洗水水箱装置14中，从而能够以减少排出到便器本体2中的清洗水水量的方式事后进行调整。

清洗水水量调整装置38具有：贮水部40，配置在该清洗水水箱16内且可贮存规定容量的清洗水，形成有贮水部40内的清洗水与贮水部40外的清洗水可流通的开口40a；及上浮防止单元42，从贮水部40延伸，在清洗水给水装置20向清洗水水箱16内进行给水时，对贮水部40施加与清洗水水箱16内的清洗水对贮水部40产生的浮力的朝向呈相反方向的力。

如图4至图6所示，贮水部40的开口40a在其底面的后方侧的一部分上以圆筒形开口，从内侧底面40b延伸到外侧底面40c，以始终连通贮水部40的内侧与外侧的方式形成。由于该开口40a形成在贮水部40的底面(内侧底面40b及外侧底面40c)上，因此能够将贮水部40的内侧底面40b及外侧底面40c的表面积减小相当于开口40a的开口面积部分，能够抑制作用于贮水部40的浮力。

贮水部40的开口40a不局限于圆形形状，也可以形成为椭圆形状、四角形状、缝隙形状等，只要始终开口即可，以便使贮水部40内的清洗水与贮水部40外的清洗水水箱16内的清洗水进行循环。例如，开口40a既可以以具有非常小的开口面积的方式形成，或者，开口40a也可以具有能够使在贮水部40外部中由清洗水给水装置20供给的清洗水的水位上升速度与贮水部40内部的清洗水的水位上升速度成为大致相等速度的开口面积。

贮水部40形成为如下，其箱形形状的侧面40d的上缘40e与在开始清洗之前的待机状态中的清洗水水箱16内的清洗水的预定满水水位WL0相比更向上方延伸约5mm，贮水部40的侧面40d的下缘40f与在刚结束清洗之后的清洗水水箱16内的清洗水的死水水位(大清洗模式时的死水水位)DWL相比更向下方延伸约5mm。因而，贮水部40形成为，满水水位WL0及死水水位DWL位于其箱形形状的侧面40d上。

在贮水部40的外侧底面40c上的重心位置，贮水部40具备：负载支撑构件44，支撑贮水部40的负载；及卡扣46，从贮水部40的侧面40d横向延伸。虽然该负载支撑构件44形成在水平方向上具有十字截面的支撑构件，但是作为其他形态，负载支撑构件44也可以以切除圆筒的一部分的截面呈C字形的筒状形成，在其下端，可以通过在内部接受从清洗水水箱16突出的突起来被固定。卡扣46在卡扣46与形成于侧面40d的凹侧面部40g之间能够夹住溢流管22a的外周而安装的构件。该凹侧面部40g在贮水部40的溢流管22a侧的侧面40d上形成凹状的侧面。以在卡扣46的内侧夹住溢流管22a的方式，能够将清洗水水量调整装置38从横向上容易地安装于溢流管22a的溢流管侧面22c。

上浮防止单元42具备：侧面垂下部42a，从形成于贮水部40的侧面40d的凹侧面部40g向垂直下方延伸；上面形成部42b，从侧面垂下部42a的下端在水平方向上延伸且形成上面；及2个侧壁部42c，从其上面形成部42b的两侧竖立且分别连接于侧面垂下部42a。上浮防止单元42在本实施方式中虽然与贮水部40一体形成，但是也可以由不同于贮水部40的其他构件所形成且安装在贮水部40。

上浮防止单元42的侧面垂下部42a以从与溢流管侧面22c相对的凹侧面部40g向垂直下方延伸的板状形成。侧面垂下部42a从贮水部40的下缘40f形成在与溢流管22a的朝向下方的面22d相比更处于下方的位置且形成至清洗水水箱16的底面16a附近上方为止。侧面垂下部42a与凹侧面部40g形成连续的同一个的侧面部，在将上浮防止单元42安装于溢流管22a的状态下，侧面垂下部42a与凹侧面部40g以沿着溢流管侧面22c的方式被抵接。

上浮防止单元42的上面形成部42b形成在水平方向上延伸的板状构件的上面部42d，以具有与溢流管22a的管径相比更大的宽度的方式形成，以便从下方覆盖溢流管22a的朝向下方的面22d的至少一部分(优选大部分)。该上面部42d配置在与溢流管22a的朝向下方的面22d相比更靠近下方且与清洗水水箱16的底面16a相比更靠近上方的位置。上面形成部42b在上面部42d的背面侧形成可与清洗水水箱16的底面16a抵接的下面部42e。而且，在溢流管22a的朝向下方的面22d与清洗水水箱16的底面16a之间，形成有能够安装上面形成部42b且可稍微上下移动的间隙空间。

由于上浮防止单元42的侧壁部42c以从上面部42d的两端竖立的方式形成，因此由上面部42d及侧壁部42c所形成的截面形状以半工字状形成。因而，侧壁部42c与上面部42d一起以从下方包围溢流管22a的朝向下方的面22d及溢流管22a的下端附近的方式被配置。由于侧壁部42c分别连接于侧面垂下部42a且连接于上面形成部42b，因此提高对抗作用于上面形成部42b的负载的强度，能够防止上面形成部42b承受要消除浮力的负载而破损。而且，由于侧壁部42c配置在溢流管22a的前后方向的两侧，因此能够防止上浮防止单元42相对于溢流管22a在前后方向上发生横向偏离。

接下来，参照图2及图9等对制造具备本发明的一个实施方式所涉及的清洗水水量调整装置38的清洗水水箱装置14的工序进行说明。

图9是表示具备本发明的一个实施方式所涉及的从还未贮存有清洗水的空的状态到第一次被给水的给水途中状态中的清洗水水量调整装置的清洗水水箱装置的主视剖视图。

制造具备本发明的清洗水水量调整装置38的清洗水水箱装置14的工序具有：准备清洗水水箱装置14的工序；及将清洗水水量调整装置38安装于清洗水水箱装置14的工序，清洗水水箱装置14具有：清洗水给水装置20，从水源向清洗水水箱16内供给用于清洗便器本体2的清洗水；及排水阀装置22，配置于清洗水水箱16的底面，对连通于便器本体2的导水路进行开闭。在此，准备清洗水水箱装置14的工序包括准备清洗水水量调整装置38的工序，以便能够将清洗水水量调整装置38安装于已经设置在冲水大便器1中而使用的清洗水水箱装置14。

而且，也能够通过追加在任意时刻将清洗水水箱装置14安装于冲水大便器1的工序来制造具有清洗水水箱装置14的冲水大便器1，清洗水水箱装置14具备清洗水水量调整装置38。

在上述安装工序中，在清洗水水箱装置14的盖被打开的状态下，能够将清洗水水量调整装置38从横向上简单地安装于溢流管22a。更具体而言，通过将清洗水水量调整装置38的上浮防止单元42的上面形成部42b从横向上插入朝向下方的面22d与底面16a之间，将清洗水水量调整装置38的卡扣46从横向上嵌入于溢流管22a，从而能够安装清洗水水量调整装置38。

由于清洗水水量调整装置38具有消除作用于贮水部40的浮力的功能，因此能够省略为了防止上浮而与溢流管22a或其他构件牢固地进行固定的工序，能够简单地安装于溢流管22a。

这样，本发明的一个实施方式所涉及的清洗水水量调整装置38如下，具有能够简单地安装于清洗水水箱装置14的安装性，以便将清洗水水量调整为规定量，同时能够消除作用于贮水部40的浮力，能够使贮水部40内的清洗水与贮水部40外的清洗水水箱16内的清洗水进行循环。

接下来，参照图9对在将上述的清洗水水量调整装置38安装于清洗水水箱装置14之后的第一次给水时的清洗水水量调整装置38的动作进行说明。

在此，在将清洗水水量调整装置38安装于清洗水水箱装置14之后，在第一次向清洗水水箱16内进行给水之前，贮水部40处于清洗水未被贮存的空的状态。在进行给水之前，由于清洗水水量调整装置38自身的重量而上浮防止单元42的下面部42e与清洗水水箱16的底面16a抵接，而且负载支撑构件44与底面16a抵接。

当清洗水给水装置20开始给水而水位上升时，清洗水水箱16内的水位上升到水位WL2，贮水部40内的清洗水水位上升到水位wl2。由于贮水部40内的清洗水水位因通过具有比较小的开口面积的开口40a流入的清洗水而上升，因此贮水部40内的清洗水的水位上升速度小于清洗水水箱16内的水位上升速度。由于从贮水部40处于空的状态开始给水，因此在清洗水水箱16内的水位WL2与贮水部40内的清洗水水位wl2之间的水位差成为大于在后述的通常的清洗时的清洗水水箱16内的水位WL1与贮水部40内的清洗水水位wl1之间的水位差的水位差，作用于贮水部40的浮力F3的大小进一步变大。在此，在图9中，用箭头F3例示作用于贮水部40的浮力。

这样，在清洗水水箱16内的水位WL2成为高于贮水部40内的清洗水水位wl2的位置的水位时，作用于贮水部40(清洗水水量调整装置38)的浮力的大小变得大于清洗水水量调整装置38自身的重量，清洗水水量调整装置38因浮力而要向上方移动。

此时，清洗水水量调整装置38的上浮防止单元42的上面形成部42b在溢流管22a的朝向下方的面22d与清洗水水箱16的底面16a之间的间隙空间内稍微(例如约1mm)上升，上面形成部42b的上面部42d与朝向下方的面22d抵接。此时，上面部42d承受来自抵接的朝向下方的面22d的力F4，力F4朝向下方。该朝向下方的力F4是与清洗水水箱16内的清洗水对贮水部40产生的朝向上方的浮力F3呈相反方向的力F4，是以要消除对贮水部40产生的浮力F3的方式作用的力。因而，上面部42d承受朝向下方的力F4，包含上面部42d的上浮防止单元42及连接于上浮防止单元42的贮水部40承受朝向下方的力F4，由于作用于贮水部40的浮力F3被消除，因此能够防止贮水部40承受浮力F3而上浮并从安装位置脱落。这样，即使在作用于贮水部40的浮力F3比较大时，也能够通过上浮防止单元42来防止连接于上浮防止单元42的贮水部40承受浮力而上浮并从安装位置脱落。

接下来，参照图3、图7及图8对本发明的一个实施方式所涉及的清洗水水量调整装置、具备该清洗水水量调整装置的清洗水水箱装置及具备该清洗水水箱装置的冲水大便器的动作(作用)进行说明。

图7是表示本发明的一个实施方式所涉及的在清洗动作中排水阀从打开状态变成关闭状态时的状态中的具备清洗水水量调整装置的清洗水水箱装置的主视剖视图，图8是表示本发明的一个实施方式所涉及的在排水阀处于关闭状态之后处于给水中的状态中的具备清洗水水量调整装置的清洗水水箱装置的主视剖视图。

而且，以下，在由具备本发明的一个实施方式所涉及的排水阀装置22的清洗水水箱装置14所执行的大清洗模式与小清洗模式的2种清洗模式中，除以下2点以外，即关于大清洗模式时的由操作线34产生的排水阀装置22的排水阀体36的提起量大于小清洗模式时，开放清洗水水箱16的排水口18的时间长的这点，及关于大清洗模式时的死水水位DWL(死水水位dwl)低于小清洗模式时的这点，由于大清洗模式与小清洗模式的基本动作共通，因此只对大清洗模式进行说明。

如图3所示，在排水阀装置22的排水开始之前(清洗开始之前)的待机状态下，排水阀装置22的排水阀体36关闭排水口18，清洗水水箱16内的初始水位成为满水水位WL0，贮水部40内的初始水位成为满水水位wl0。浮筒部28处于上升的状态，清洗水给水装置20的给水阀26处于关闭的状态。

清洗水水量调整装置38的上缘40e配置在从水面突出的位置，贮水部40内的清洗水的初始水位的满水水位wl0与满水水位WL0相等。因清洗水水量调整装置38承受的重量(清洗水水量调整装置38的重量+贮水部40内的清洗水重量)而上浮防止单元42的下面部42e与清洗水水箱16的底面16a抵接，而且负载支撑构件44与底面16a抵接。

贮水部40处于因开口40a而贮水部40内的清洗水与清洗水水箱16内的贮水部40外的清洗水能够始终进行循环的状态。

接下来，如图7及图8所示，当使用者对操作杆32进行操作时，清洗动作开始，排水阀装置22的排水阀体36开放清洗水水箱16的排水口18(图7中，用假想线C1示出了排水阀体36上升而开放排水口18的状态)，清洗水水箱装置14的排水阀装置22开始对冲水大便器1的便器本体2进行大清洗模式的排水，清洗水水箱16内的水位开始降低。

如图7所示，在清洗水水箱16内的水位开始降低时，贮水部40内的清洗水从贮水部40的开口40a逐渐流出。

当清洗水水箱16内的水位降低而浮筒部28下降时，由此而给水阀26打开，开始从吐水口吐水。

接下来，如图7所示，当清洗水水箱16内的水位下降到死水水位DWL时，排水阀装置22的排水阀体36关闭清洗水水箱16的排水口18(图7中，用实线C2示出了排水阀体36下降而关闭排水口18的状态)。由此，由排水阀装置22进行的对冲水大便器1的便器本体2的大清洗模式排水结束。在此期间，由于浮筒部28处于下降的状态，给水阀26被开放而清洗水给水装置20继续进行对清洗水水箱16的给水，因此清洗水水箱16内的水位从死水水位DWL上升。

清洗水水箱16内的水位处于死水水位DWL时，由于贮水部40内的清洗水水位存在至死水水位dwl，因此作用于贮水部40的浮力比较小，并不充分使贮水部40上浮。此时贮水部40如下，向下方产生死水水位dwl为止的水位的清洗水负载，由负载支撑构件44进行支撑，以稳定的状态被配置。

在此为止，因清洗水水量调整装置38自身承受的重量(清洗水水量调整装置38的重量+贮水部40内的清洗水重量)而上浮防止单元42的下面部42e与清洗水水箱16的底面16a抵接，而且负载支撑构件44与底面16a抵接。

如图8所示，在排水阀装置22的排水阀体36关闭排水口18而结束对便器本体2的排水后，从清洗水给水装置20继续给水而水位上升，清洗水水箱16内的水位上升到水位WL1，贮水部40内的清洗水水位上升到水位wl1。由于贮水部40内的清洗水水位因通过具有比较小的开口面积的开口40a流入的清洗水而上升，因此贮水部40内的清洗水的水位上升速度小于清洗水水箱16内的水位上升速度。

这样，在清洗水水箱16内的水位WL1成为高于贮水部40内的清洗水水位wl1的位置的水位时，作用于贮水部40(清洗水水量调整装置38)的浮力的大小变得大于清洗水水量调整装置38自身的重量，清洗水水量调整装置38因浮力而要沿着溢流管侧面22c向垂直上方移动。在此，在图8中，用箭头F1例示作用于贮水部40的浮力。

此时，清洗水水量调整装置38的上浮防止单元42的上面形成部42b在溢流管22a的朝向下方的面22d与清洗水水箱16的底面16a之间的间隙空间内稍微(例如约1mm)上升，上面形成部42b的上面部42d与朝向下方的面22d抵接而处于卡住的状态。此时，上面部42d承受来自抵接的朝向下方的面22d的力F2，力F2朝向下方。该朝向下方的力F2是与清洗水水箱16内的清洗水对贮水部40产生的朝向上方的浮力F1呈相反方向的力，是以要消除对贮水部40产生的浮力F1的方式作用的力。因而，上面部42d承受朝向下方的力F2，包含上面部42d的上浮防止单元42及连接于上浮防止单元42的贮水部40承受朝向下方的力F2，由于作用于贮水部40的浮力F1被消除，因此能够防止贮水部40承受浮力F1而上浮并从安装位置脱落。这样，不管作用于贮水部40的浮力F1的大小，都能够通过上浮防止单元42来防止连接于上浮防止单元42的贮水部40承受浮力而上浮并从安装位置脱落。

而且，如果从清洗水给水装置20继续给水而水位上升，则浮筒部28也上升，由此给水阀26关闭，吐水口被止水。由此，清洗水水箱16内的清洗水水位维持规定的满水水位WL0。由于贮水部40内的清洗水与清洗水水箱16内的贮水部40外的清洗水通过开口40a流通，因此最终贮水部40内的水位也到达相同的满水水位wl0。

在清洗水从开口40a流入到贮水部40内而贮水部40内的清洗水水位与清洗水水箱16内的贮水部40外的清洗水水位之间几乎不存在水位差时，作用于贮水部40的浮力变得比较小。因而，因清洗水水量调整装置38自身的重量(清洗水水量调整装置38的重量+贮水部40内的清洗水重量)而清洗水水量调整装置38要向下方移动。清洗水水量调整装置38的上浮防止单元42的上面形成部42b在溢流管22a的朝向下方的面22d与清洗水水箱16的底面16a之间的间隙空间内稍微(例如约1mm)下降，上面形成部42b的下面部42e与底面16a抵接。

当清洗水水箱16内的清洗水水位成为满水水位且给水阀26关闭时，清洗水水箱装置14的一系列清洗动作结束，返回到待机状态。

根据上述的本发明的一个实施方式所涉及的清洗水水量调整装置38，上浮防止单元42如下，在清洗水给水装置20向清洗水水箱16内进行给水时，对贮水部40施加与清洗水水箱16内的清洗水对贮水部40产生的浮力的朝向呈相反方向的力，能够消除作用于贮水部40的浮力，能够防止产生贮水部40承受浮力而上浮并从安装位置脱落的问题。另外，本发明如下，由于形成在贮水部40的开口40a始终被开放，因此能够使贮水部40内的清洗水与贮水部40外的清洗水水箱16内的清洗水进行循环，以便贮水部40内的清洗水不会变质。因而，本发明能够提供一种清洗水水量调整装置38，其能够消除作用于贮水部40的浮力，而且能够使贮水部40内的清洗水与贮水部40外的清洗水水箱16内的清洗水进行循环。

另外，根据本实施方式所涉及的清洗水水量调整装置38，由于在清洗水给水装置20向清洗水水箱16内进行给水时，既存的清洗水给水装置20或排水阀装置22的朝向下方的面与以从贮水部40延伸的方式设置的上浮防止单元42的上面部42d抵接，因此能够消除作用于贮水部40的浮力，能够不设置特殊的构件而通过比较简单的结构来防止产生贮水部40上浮并从安装位置脱落的问题。另外，本发明如下，由于形成在贮水部40的开口40a始终被开放，因此能够使贮水部40内的清洗水与贮水部40外的清洗水水箱16内的清洗水进行循环。因而，本发明能够提供一种清洗水水量调整装置38，其能够消除作用于贮水部40的浮力，而且能够使贮水部40内的清洗水与贮水部40外的清洗水水箱16内的清洗水进行循环。

而且，根据本实施方式所涉及的清洗水水量调整装置38，能够有效活用溢流管22a的朝向下方的面22d与清洗水水箱16的底面16a之间的死区而将上浮防止单元42高效地配置在清洗水水箱16内的有限的空间内，在清洗水给水装置20向清洗水水箱16内进行给水时，溢流管22a的朝向下方的面22d与以从贮水部40延伸的方式设置的上浮防止单元42的上面部42d能够抵接。由此，能够消除作用于贮水部40的浮力，能够确实地防止产生贮水部40上浮并从安装位置脱落的问题。

另外，根据本实施方式所涉及的清洗水水量调整装置38，由于上浮防止单元42具备从其上面部42d的两侧竖立的侧壁部42c，由上面部42d及侧壁部42c所形成的截面形状以半工字状形成，因此能够提高对于作用于上浮防止单元42的负载的强度，而且能够防止上浮防止单元42相对于溢流管22a在横向上偏离。

另外，根据本实施方式所涉及的清洗水水量调整装置38，由于负载支撑构件44支撑贮水部40负载，能够稳定地支撑贮水部40，而且贮水部40在自身的凹侧面部40g抵接于溢流管22a的侧面22c的状态下被配置，因此即使在清洗水水箱16内的清洗水产生起伏的情况下，也能够稳定地固定贮水部40。

另外，根据本实施方式所涉及的清洗水水量调整装置38，由于在贮水部40的内侧底面40b上形成有开口40a，能够减少内侧底面40b的表面积，能够抑制作用于贮水部40的浮力，能够防止产生贮水部承受浮力而上浮并从安装位置脱落的问题。

另外，根据本实施方式所涉及的清洗水水量调整装置38，由于贮水部40的侧面40d的上缘40e位于预定满水水位WL0的规定距离上方，而且贮水部40的侧面40d的下缘40f位于预定死水水位DWL的规定距离下方，因此即使在满水水位上下发生变动时，满水水位也配置在贮水部40的侧面40d的上缘40e与下缘40f之间，而且即使在死水水位上下发生变动时，死水水位也配置在贮水部40的侧面40d的上缘40e与下缘40f之间。因而，本发明能够确实地调整预定容积的清洗水水量。

另外，根据本实施方式所涉及的清洗水水量调整装置38，能够提供一种具备清洗水水量调整装置38的清洗水水箱装置14，清洗水水量调整装置38能够消除作用于贮水部40的浮力，而且能够使贮水部40内的清洗水与贮水部40外的清洗水水箱16内的清洗水进行循环。

另外，根据本实施方式所涉及的清洗水水量调整装置38，能够提供一种具有清洗水水箱装置14的冲水大便器1，清洗水水箱装置14具备清洗水水量调整装置38，清洗水水量调整装置38能够消除作用于贮水部40的浮力，而且能够使贮水部40内的清洗水与贮水部40外的清洗水水箱16内的清洗水进行循环。

Claims (9)

1.一种清洗水水量调整装置，其设置于清洗水水箱装置且能够对排出到便器中的清洗水水量进行调整，清洗水水箱装置具有：给水装置，从水源向清洗水水箱内供给用于清洗便器的清洗水；及排水阀装置，配置于清洗水水箱的底面且对连通于便器的排水流路进行开闭，其特征为，

具有：贮水部，配置在该清洗水水箱内且可贮存规定容量的清洗水，形成有该贮水部内的清洗水与所述贮水部外的清洗水可流通的开口；

及上浮防止单元，从所述贮水部延伸，在所述给水装置向所述清洗水水箱内进行给水时，对所述贮水部施加与所述清洗水水箱内的清洗水对所述贮水部产生的浮力的朝向呈相反方向的力。

2.根据权利要求1所述的清洗水水量调整装置，其特征为，所述上浮防止单元以从所述贮水部延伸的方式被设置，具备可抵接于所述给水装置或所述排水阀装置的朝向下方的面的上面部。

3.根据权利要求2所述的清洗水水量调整装置，其特征为，所述排水阀装置具备溢流管，其在贮存于所述清洗水水箱的清洗水超过满水水位时，将该清洗水排出到所述排水流路中，

所述上浮防止单元的上面部被配置成，在该溢流管的朝向下方的面与清洗水水箱的底面之间，可抵接于所述溢流管的朝向下方的面。

4.根据权利要求3所述的清洗水水量调整装置，其特征为，所述上浮防止单元具备从其上面部的两侧竖立的侧壁部，由所述上面部及所述侧壁部所形成的截面形状以半工字状形成。

5.根据权利要求4所述的清洗水水量调整装置，其特征为，所述贮水部在所述贮水部底面的重心位置具备支撑所述贮水部负载的负载支撑构件，所述贮水部在其侧面抵接于所述溢流管侧面的状态下被配置。

6.根据权利要求1至5中的任意一项所述的清洗水水量调整装置，其特征为，在所述贮水部的底面上形成有所述开口。

7.根据权利要求1至6中的任意一项所述的清洗水水量调整装置，其特征为，所述贮水部形成为，其侧面的上缘位于在开始清洗之前的待机状态下的清洗水水箱内的清洗水的预定满水水位的规定距离上方，所述贮水部的侧面的下缘位于刚完成清洗之后的清洗水水箱内的清洗水的预定死水水位的规定距离下方。

8.一种清洗水水箱装置，其特征为，具备上述权利要求1至7中的任意一项所述的清洗水水量调整装置。

9.一种冲水大便器，其特征为，具备上述权利要求8所述的清洗水水箱装置。