CN104452810A - 管沟内管道支墩的安装装置及其安装方法 - Google Patents

管沟内管道支墩的安装装置及其安装方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及在陆地上或地下铺设管道的发明领域，具体为一种管沟内管道支墩的安装装置及其安装方法。一种管沟内管道支墩的安装装置，包括连接杆(1)，其特征是：还包括底板(2)、托架(3)、螺母(4)、管道(5)和支墩模板(6)，托架(3)固定在底板(2)上；底板(2)套设在连接杆(1)上并用螺母(4)固定且处于水平位置；管道(5)固定在托架(3)上；支墩模板(6)设于底板(2)和地面(10)之间。一种管沟内管道支墩的安装装置的安装方法，其特征是：按如下步骤依次实施：a.凿毛地面；b.立连接杆；c.准备底板；d.调节底板；e.安放管道；f.安放模板。本发明操作简单，施工质量高，工作效率高。

Description

管沟内管道支墩的安装装置及其安装方法
技术领域
本发明涉及在陆地上或地下铺设管道的发明领域，具体为一种管沟内管道支墩的安装装置及其安装方法。
背景技术
市政建设时经常需要实施在综合管沟内安装管道的作业，目前的作业发明，通常是按照施工工艺一步一步的施工，即先在管沟内将管道支墩先进行支模板，然后浇筑，浇筑完成后，才能进行管道安装。这种发明施工工期较长，无法适应在保证施工质量的前提下加快施工进度、缩短施工工期的要求。
发明内容
为了克服现有技术的缺陷，提供一种施工便捷、缩短作业周期、适应范围广的管道安装设备，本发明公开了一种管沟内管道支墩的安装装置及其安装方法。
本发明通过如下技术方案达到发明目的：
一种管沟内管道支墩的安装装置，包括垂直固定在地面且数量不少于3根的连接杆，各个连接杆在地面投影的连线构成一个多边形，连接杆的外侧面上攻有外螺纹，其特征是：还包括底板、托架、螺母、管道和支墩模板，
底板上开有定位孔，所述定位孔的数量和连接杆的数量相等，所述定位孔的位置和连接杆的位置一一对应；
底板通过所述定位孔套设在连接杆上，每根连接杆上各旋入两个螺母，每根连接杆上的两个螺母分别设于底板的上方和下方以将底板固定并使底板处于水平位置；
托架固定在底板上，管道固定在托架上；支墩模板设于底板和地面之间，支墩模板围成的空间内浇注混凝土以制备管道支墩。
所述的管沟内管道支墩的安装装置，其特征是：连接杆选用在地面固定钢筋并在钢筋上焊接螺栓，或者选用在地面上固定膨胀螺钉。
所述的管沟内管道支墩的安装装置的安装方法，其特征是：按如下步骤依次实施：
a. 凿毛地面：对地面凿毛，便于管道支墩的灌浆固定；
b. 立连接杆：在已完成凿毛的地面上，垂直固定不少于3根连接杆，连接杆的外侧面上攻有外螺纹，使各个连接杆在地面投影的连线构成一个多边形；
c. 准备底板：在底板上开定位孔，所述定位孔的数量和连接杆的数量相等，所述定位孔的位置和连接杆的位置一一对应，托架固定在底板上；
d. 调节底板：先在各根连接杆上各旋入一个螺母，接着将底板通过所述定位孔套设在连接杆上并置于螺母上，然后在各根连接杆上再各旋入一个螺母，即使每根连接杆上的两个螺母分别设于底板的上方和下方，沿连接杆的螺纹上下调节位于下方的螺母使底板处于水平位置，再拧紧位于上方的螺母以将底板固定；
e. 安放管道：将托架固定在已调整至水平的底板上，将管道固定在托架上；
f. 安放模板：在底板和地面之间固定支墩模板，支墩模板围成的空间内浇注混凝土以制备管道支墩。
所述的管沟内管道支墩的安装装置的安装方法，其特征是：
步骤a时，采用人工凿毛或风动机凿毛，人工凿毛时砼强度不低于2.5N/mm2，风动机凿毛时砼强度不低于10N/mm2；
步骤b时，连接杆选用在地面固定的钢筋上焊接螺栓构成，或者选用在地面上固定膨胀螺钉构成；
本发明的有益效果是：改变了管道需等待支墩浇筑结束后才能安装的传统施工工艺，实现了在管沟内安装管道和浇注管支墩互不影响的同时施工，操作简单，安装便捷，既保证了施工质量，又大大缩短了施工工期，提高了工作效率。
附图说明
图1是本发明安装时完成步骤a凿毛地面后主视方向的示意图；
图2是本发明安装时完成步骤b立连接杆后主视方向的示意图；
图3是本发明安装时完成步骤d调节底板后主视方向的示意图；
图4是本发明安装时完成步骤d调节底板后俯视方向的示意图；
图5是本发明安装时实施步骤e中安放托架后主视方向的示意图；
图6是本发明安装时完成步骤e安放管道后主视方向的示意图；
图7是本发明安装时完成步骤f安放模板后主视方向的示意图。
具体实施方式
以下通过具体实施例进一步说明本发明。
实施例1
一种管沟内管道支墩的安装装置，包括连接杆1、底板2、托架3、螺母4、管道5和支墩模板6，如图6所示，具体结构是：
连接杆1垂直固定在地面10且数量为3根，各个连接杆1在地面投影的连线构成一个三角形，连接杆1的外侧面上攻有外螺纹；本实施例中，连接杆1选用在地面10固定钢筋11并在钢筋11上焊接螺栓12，连接杆1也可以选用在地面10上固定膨胀螺钉；
底板2上开有3个定位孔，所述定位孔的位置和连接杆1的位置一一对应；
底板2通过所述定位孔套设在连接杆1上，每根连接杆1上各旋入两个螺母4，每根连接杆1上的两个螺母4分别设于底板2的上方和下方以将底板2固定并使底板2处于水平位置；
托架3固定在底板2上，管道5固定在托架3上；支墩模板6设于底板2和地面10之间，支墩模板6围成的空间内浇注混凝土以制备管道支墩。
本实施例安装时，如图1～图7所示，按如下步骤依次实施：
a. 凿毛地面：如图1所示，对地面10凿毛，便于管道支墩的灌浆固定；凿毛时选用人工凿毛或风动机凿毛，人工凿毛时砼强度不低于2.5N/mm2，风动机凿毛时砼强度不低于10N/mm2；
b. 立连接杆：如图2所示，在已完成凿毛的地面上，垂直固定3根连接杆1，连接杆1的外侧面上攻有外螺纹，使各个连接杆1在地面投影的连线构成一个多边形；
本实施例中，连接杆1选用在地面10固定的钢筋11上焊接螺栓12构成；由于不在一直线的三点必能唯一地确定一平面，因此本实施例采用3根连接杆1以便于后续调节底板2及托架3的水平位置；
c. 准备底板：在底板2上开定位孔，所述定位孔的数量和连接杆1的数量相等，所述定位孔的位置和连接杆1的位置一一对应；
d. 调节底板：如图3和图4所示，先在各根连接杆1上各旋入一个螺母4，接着将底板2通过所述定位孔套设在连接杆1上并置于螺母4上，然后在各根连接杆1上再各旋入一个螺母4，即使每根连接杆1上的两个螺母4分别设于底板2的上方和下方，沿连接杆1的螺纹上下调节位于下方的螺母4使底板2处于水平位置，再拧紧位于上方的螺母4以将底板2固定；
e. 安放管道：如图5所示，将托架3固定在已调整至水平的底板2上，如图6所示，将管道5固定在托架3上；
f. 安放模板：如图7所示，在底板2和地面10之间固定支墩模板6，支墩模板6围成的空间内浇注混凝土以制备管道支墩。

Claims (4)

1. 一种管沟内管道支墩的安装装置，包括垂直固定在地面(10)且数量不少于3根的连接杆(1)，各个连接杆(1)在地面投影的连线构成一个多边形，连接杆(1)的外侧面上攻有外螺纹，其特征是：还包括底板(2)、托架(3)、螺母(4)、管道(5)和支墩模板(6)，
底板(2)上开有定位孔，所述定位孔的数量和连接杆(1)的数量相等，所述定位孔的位置和连接杆(1)的位置一一对应；
底板(2)通过所述定位孔套设在连接杆(1)上，每根连接杆(1)上各旋入两个螺母(4)，每根连接杆(1)上的两个螺母(4)分别设于底板(2)的上方和下方以将底板(2)固定并使底板(2)处于水平位置；
托架(3)固定在底板(2)上，管道(5)固定在托架(3)上；支墩模板(6)设于底板(2)和地面(10)之间，支墩模板(6)围成的空间内浇注混凝土以制备管道支墩。
2. 如权利要求1所述的管沟内管道支墩的安装装置，其特征是：连接杆(1)选用在地面(10)固定钢筋(11)并在钢筋(11)上焊接螺栓(12)，或者选用在地面(10)上固定膨胀螺钉。
3. 如权利要求1或2所述的管沟内管道支墩的安装装置的安装方法，其特征是：按如下步骤依次实施：
a. 凿毛地面：对地面(10)凿毛；
b. 立连接杆：在已完成凿毛的地面上，垂直固定不少于3根连接杆(1)，连接杆(1)的外侧面上攻有外螺纹，使各个连接杆(1)在地面投影的连线构成一个多边形；
c. 准备底板：在底板(2)上开定位孔，所述定位孔的数量和连接杆(1)的数量相等，所述定位孔的位置和连接杆(1)的位置一一对应；
d. 调节底板：先在各根连接杆(1)上各旋入一个螺母(4)，接着将底板(2)通过所述定位孔套设在连接杆(1)上并置于螺母(4)上，然后在各根连接杆(1)上再各旋入一个螺母(4)，即使每根连接杆(1)上的两个螺母(4)分别设于底板(2)的上方和下方，沿连接杆(1)的螺纹上下调节位于下方的螺母(4)使底板(2)处于水平位置，再拧紧位于上方的螺母(4)以将底板(2)固定；
e. 安放管道：将托架(3)固定在已调整至水平的底板(2)上，将管道(5)固定在托架(3)上；
f. 安放模板：在底板(2)和地面(10)之间固定支墩模板(6)，支墩模板(6)围成的空间内浇注混凝土以制备管道支墩。
4. 如权利要求3所述的管沟内管道支墩的安装装置的安装方法，其特征是：
步骤a时，采用人工凿毛或风动机凿毛，人工凿毛时砼强度不低于2.5N/mm2，风动机凿毛时砼强度不低于10N/mm2；
步骤b时，连接杆(1)选用在地面(10)固定的钢筋(11)上焊接螺栓(12)构成，或者选用在地面上固定膨胀螺钉构成。
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