CN104452476A - 一种金沙墙纸及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及墙纸技术领域，尤其涉及一种金沙墙纸及其制备方法，该金沙墙纸包括依次设置的基材层、印刷层和金沙层，金沙层包括以下重量份的原料：改性丙烯酸树脂乳液100份、填料组合物40～100份、附着力助剂0.5～5份、增稠剂0.1～3份，填料组合物由填料A、填料B、填料C按重量份之比为4～100:2～5:1的比例组成。本发明的工艺简单，制得的墙纸具有鲜明的立体视觉和强烈的触摸感，立体效果好。

Description

一种金沙墙纸及其制备方法

技术领域

本发明涉及墙纸技术领域，尤其涉及一种金沙墙纸及其制备方法。

背景技术

壁纸因其图案的丰富多彩和使用的方便快捷而受到广泛的欢迎，是应用广泛的内墙装饰材料之一，深受人们的喜爱。随着现代社会的发展、科技的进步，人们对室内装修的审美观要求越来越高，返璞归真、古朴自然的装饰风格逐渐受到高品味人群的热捧。

应运而生，市面上随即出现了大量沙粒、砂岩等系列的墙纸产品。而现有的这一系列产品均是采用喷洒装置将沙粒、砂岩等物质喷洒在墙纸表面，并采用胶水粘结。此种工艺最大的弊端是沙粒等不能很好的粘结在墙纸表面，很容易脱落。此外，喷洒的沙粒一般是大面积的覆盖，立体感不强。

然而，普通的沙粒墙纸只有纯粹的沙粒感，所以市场急需一种具有鲜明的立体视觉和强烈的触摸感的墙纸。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种金沙墙纸及其制备方法，其工艺简单，制得的墙纸具有鲜明的立体视觉和强烈的触摸感，立体效果好。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

一种金沙墙纸，所述金沙墙纸包括依次设置的基材层、印刷层和金沙层，金沙层包括以下重量份的原料：

改性丙烯酸树脂乳液 100份

填料组合物 40～100份

附着力助剂 0.5～5份

增稠剂 0.1～3份

其中，所述填料组合物由填料A、填料B、填料C按重量份之比为4～100:2～5:1的比例组成：

所述填料A为钛白粉、碳酸钙、二氧化硅、粘土、硅酸镁、硅酸钙、氧化铝中的一种或一种以上的混合物；优选地，填料A的粒径是0.1～40μm。

所述填料B为PVC、PMMA、ABS、PS、EPE、EPS、PETG中的一种或一种以上的颗粒状物；优选地，填料B的粒径是10～200μm。

所述填料C为金闪片，金闪片为PET、PVC、OPP、铝质中的一种或一种以上的混合物。优选地，金闪片的主要成分为PET，其耐热性及耐药性好，有利于形成装饰或反光等特殊和醒目的效果。优选地，金闪片的粒径是10μm～100μm。金闪片的特点在于增强墙纸的视觉效果，使装饰部分凹凸有层次，更具立体感，其具有高度闪光的特性，同时又使装饰物鲜艳夺目、倍添光彩，PET材质的金闪片对天气温度变化和轻度腐蚀性的化学品都有一定的抗御能力，耐高温、耐酸碱，装饰效果持久。

耀​德​兴​金​葱​粉​由​精​亮​度​极​高​的​电​镀​材​料​经​精​密​切​割​而​成​，其​材​质​为铝​质​,​金​葱​粉​粒​径​可​从​0​.​0​0​4​m​m​-​3​.​0​m​m​均​可​生​产​，色​泽​光​亮​,​对​气​候​,​温​度​的​轻​度​腐​蚀​性​化​学​品​具​有​一​定​抵​抗​力​及​耐​温​性​。

其中，所述附着力助剂为烷氧基非离子化合物、聚酯基二酸、环氧化合物、巯鎓化合物、钛酸酯偶联剂中的一种或一种以上的混合物；

附着力助剂的作用是增强改性丙烯酸树脂乳液与基材的结合力，以及改性丙烯酸树脂乳液与颗粒状物、金闪片的粘附力。

其中，所述增稠剂由纤维素类增稠剂与缔合型聚氨酯类增稠剂冷拼处理而成。

优选地，所述金沙层包括以下重量份的原料：

改性丙烯酸树脂乳液 100份

填料组合物 50～80份

附着力助剂 0.5～2.5份

增稠剂 0.5～2份。

其中，所述改性丙烯酸树脂乳液的分子量为6000～15000，高分子量的改性丙烯酸树脂乳液具有最佳的润湿性、分散性、光泽度以及可溶性等特点，Tg 值为80-95℃，pH值为8-9，确保制得的金沙层油墨的干燥性与稳定性，树脂粘度为2500～ 10000cps。

其中，所述改性丙烯酸树脂乳液含有羧基、羟基、巯基、异丙基、甲基丙烯酰氧基、环氧基、氨基或磺酸基中至少两种活性基团。

具体地，所述改性丙烯酸树脂乳液为改性丙烯酸树脂乳液RA-FS。

其中，所述填料组合物为钛白粉、PVC、PET以质量比为100:20:7的比例混合的混合物，或所述填料组合物为二氧化硅、ABS、PET以质量比为80:25:11的比例混合的混合物，或所述填料组合物为硅酸钙、PMMA、PVC以质量比为80:15:7的比例混合的混合物。

PET是乳白色或浅黄色高度结晶性的聚合物，表面平滑而有光泽。耐蠕变、耐抗疲劳性、耐磨擦和尺寸稳定性好，磨耗小而硬度高，具有热塑性塑料中最大的韧性：电绝缘性能好，受温度影响小，但耐电晕性较差。无毒、耐气候性、抗化学药品稳定性好，吸水率低，耐弱酸和有机溶剂，但不耐热水浸泡，不耐碱。

ABS是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料结构。又称ABS树脂。

其中，所述缔合型聚氨酯类增稠剂与所述纤维素类增稠剂的质量比为1:10～1:5；所述纤维素类增稠剂为羧甲基纤维素及其盐、羧乙基纤维素、羧丙基纤维素或羟乙基纤维素，所述缔合型聚氨酯类增稠剂的结构式为：

，所述n、m为自然数。

缔合型聚氨酯类增稠剂与所述纤维素类增稠剂按比例混合制得的增稠剂能提高油墨的触变性与流平性，防止流挂，同时不会助长飞溅。增强耐水性以及增稠剂对其他助剂的适应性。

其中，所述附着力助剂为烷氧基非离子化合物、聚酯基二酸、环氧化合物以任意质量比的比例混合的混合物。

一种金沙墙纸的制备方法，包括以下步骤：

（1）选取基材层，基材层为PVC涂层纸、纯纸、无纺纸、无纺布、纱网或纱布；基材的厚度为0.02～0.6mm。

（2）在基材层上通过凹印、凸印、丝网印、喷墨、打印、涂刷、绘画或刺绣工艺形成具有图案的印刷层，制得墙纸半成品；印刷层的厚度为0.01～0.5mm。

（3）将金沙层的原料组合物采用圆网套印工艺印制在墙纸半成品层上，形成金沙层，制得金沙墙纸；金沙层的厚度为0.05～0.5mm。

其中，所述步骤（3）中，圆网套印工艺参数具体为：印刷速度为10～80m/min；烘箱温度为先用120～150℃烘干，再用180～200℃成膜形成附着效果；圆网上形成有六角网孔，六角网孔的开孔率为35%～60%；成品圆网的网厚度为0.15mm～0.4mm。

其中，所述步骤（3）中的金沙层的原料组合物的制备方法为：按照配方量称量各原料，将改性丙烯酸树脂乳液加入搅拌桶中，再用研磨设备将填料组合物和改性丙烯酸树脂乳液的混合物进行研磨，在搅拌速度为500～2000r/min 条件下，搅拌20～30min使其混合均匀；再逐步加入附着力助剂、增稠剂，继续保持10～20min充分混合后，密封，待用，使用前，在搅拌速度为1000～2000r/min 条件下，搅拌金沙层的原料组合物10～20min后，再用。

用研磨设备将填料组合物和改性丙烯酸树脂乳液的混合物进行研磨，有利于两种原料的充分混合，研磨混合后制得白乳状的混合物。

本发明的有益效果为：

1、现有技术采用喷洒工艺将颗粒等物质洒在墙纸表层，之间采用胶水等材料粘结，其粘附力差，颗粒易脱落。而本申请则将金沙等颗粒状填料组合物混合于水性树脂改性丙烯酸树脂乳液中，搅拌均匀后，再采用印刷工艺印刷在指定的图案上。本方案中，金沙颗粒包裹于改性丙烯酸树脂乳液中，粘附力强，而且图案形式多样。

2、不用大面积覆盖颗粒，只需在适当的图案上点缀，即可实现沙粒效果，又能节约材料，降低成本。

3、不需要添加洒粒装置，直接在印刷线上完成即可，不增加生产工序。

4、不需要使用胶水即可达到比胶水更好的附着力。

5、填料组合物中填料A和填料B的粗糙性，具有强烈的触摸感，结合有效地印刷厚度就产生立体感，再加上填料C材料的金闪片的光泽感，就能给让人以强烈的视觉冲击，本发明制得的金沙墙纸既具有金箔、印金产品的高贵气质，又具有原生态的沙粒效果，鲜明的立体视觉和强烈的触摸感，将现代室内装潢的品位提高到一个新的高度。

6、本申请的填料组合物是紧密的被改性丙烯酸树脂乳液包覆，制得的金沙墙纸，进行耐摩擦度测试时，其横向、纵向色牢度均能达到4-5级；而普通沙粒墙纸的颗粒是松散的粘贴在胶水层的表面，进行耐摩擦度测试时，其横向、纵向色牢度仅为2-3级。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的说明。

实施例 1。

本实施例的一种金沙墙纸，所述金沙墙纸包括依次设置的基材层、印刷层和金沙层，金沙层包括以下重量份的原料：改性丙烯酸树脂乳液100份、填料组合物40份、附着力助剂0.5份、增稠剂0.1份。

其中，所述填料组合物由填料A、填料B、填料C按重量份之比为4:2:1的比例组成：所述填料A为钛白粉；所述填料B为PVC； 所述填料C为金闪片，金闪片为PET材质； 填料A的粒径是1μm；填料B的粒径是10μm；金闪片的粒径是10μm；

所述附着力助剂为烷氧基非离子化合物；

所述增稠剂由纤维素类增稠剂与缔合型聚氨酯类增稠剂冷拼处理而成；所述缔合型聚氨酯类增稠剂与所述纤维素类增稠剂的质量比为1:10；所述纤维素类增稠剂为羧甲基纤维素；

所述改性丙烯酸树脂乳液的分子量为6000，Tg值为80℃，pH值为8，树脂粘度为2500cps。

一种金沙墙纸的制备方法，包括以下步骤：

（1）选取基材层，基材层为PVC涂层纸；基材的厚度为0.05mm；

（2）在基材层上通过凹印工艺形成具有图案的印刷层，制得墙纸半成品；印刷层的厚度为0.01mm；

（3）将金沙层的原料组合物采用圆网套印工艺印制在墙纸半成品层上，形成金沙层，制得金沙墙纸；金沙层的厚度为0.05mm；

其中，所述步骤（3）中，圆网套印工艺参数具体为：印刷速度为10m/min；烘箱温度为先用120℃烘干，再用180℃成膜形成附着效果；圆网上形成有六角网孔，六角网孔的开孔率为35%；成品圆网的网厚度为0.15mm；

所述步骤（3）中的金沙层的原料组合物的制备方法为：按照配方量称量各原料，将改性丙烯酸树脂乳液加入搅拌桶中，再用研磨设备将填料组合物和改性丙烯酸树脂乳液的混合物进行研磨，在搅拌速度为500r/min 条件下，搅拌20min使其混合均匀；再逐步加入附着力助剂、增稠剂，继续保持10min充分混合后，密封，待用，使用前，在搅拌速度为1000r/min 条件下，搅拌金沙层的原料组合物10min后，再用。

实施例 2。

本实施例的一种金沙墙纸，所述金沙墙纸包括依次设置的基材层、印刷层和金沙层，金沙层包括以下重量份的原料：改性丙烯酸树脂乳液100份、填料组合物50份、附着力助剂1份、增稠剂0.5份。

其中，所述填料组合物由填料A、填料B、填料C按重量份之比为10:3:1的比例组成：所述填料A为二氧化硅；所述填料B为PMMA； 所述填料C为金闪片，金闪片为PVC材质； 填料A的粒径是5μm；填料B的粒径是20μm；金闪片的粒径是20μm；

所述附着力助剂为环氧化合物；

所述增稠剂由纤维素类增稠剂与缔合型聚氨酯类增稠剂冷拼处理而成；所述缔合型聚氨酯类增稠剂与所述纤维素类增稠剂的质量比为1:9；所述纤维素类增稠剂为羧甲基纤维素盐；

所述改性丙烯酸树脂乳液的分子量为8000，Tg值为85℃，pH值为8.5，树脂粘度为3000cps。

一种金沙墙纸的制备方法，包括以下步骤：

（1）选取基材层，基材层为无纺纸；基材的厚度为0.1mm；

（2）在基材层上通过丝网印工艺形成具有图案的印刷层，制得墙纸半成品；印刷层的厚度为0.1mm；

（3）将金沙层的原料组合物采用圆网套印工艺印制在墙纸半成品层上，形成金沙层，制得金沙墙纸；金沙层的厚度为0.1mm；

其中，所述步骤（3）中，圆网套印工艺参数具体为：印刷速度为10～80m/min；烘箱温度为先用125℃烘干，再用190℃成膜形成附着效果；圆网上形成有六角网孔，六角网孔的开孔率为40%；成品圆网的网厚度为0.2mm；

所述步骤（3）中的金沙层的原料组合物的制备方法为：按照配方量称量各原料，将改性丙烯酸树脂乳液加入搅拌桶中，再用研磨设备将填料组合物和改性丙烯酸树脂乳液的混合物进行研磨，在搅拌速度为800r/min 条件下，搅拌22min使其混合均匀；再逐步加入附着力助剂、增稠剂，继续保持12min充分混合后，密封，待用，使用前，在搅拌速度为1200r/min 条件下，搅拌金沙层的原料组合物12min后，再用。

实施例 3。

本实施例的一种金沙墙纸，所述金沙墙纸包括依次设置的基材层、印刷层和金沙层，金沙层包括以下重量份的原料：改性丙烯酸树脂乳液100份、填料组合物60份、附着力助剂2份、增稠剂1份。

所述填料组合物为钛白粉、PVC、PET以质量比为100:20:7的比例混合的混合物。填料A的粒径是10μm；填料B的粒径是80μm；金闪片的粒径是50μm；

所述附着力助剂为聚酯基二酸；

所述增稠剂由纤维素类增稠剂与缔合型聚氨酯类增稠剂冷拼处理而成；所述缔合型聚氨酯类增稠剂与所述纤维素类增稠剂的质量比为1:8；所述纤维素类增稠剂为羧乙基纤维素；

所述改性丙烯酸树脂乳液的分子量为10000，Tg值为90℃，pH值为8，树脂粘度为5000cps。

一种金沙墙纸的制备方法，包括以下步骤：

（1）选取基材层，基材层为纱网；基材的厚度为0.02～0.6mm；

（2）在基材层上通过丝网印工艺形成具有图案的印刷层，制得墙纸半成品；印刷层的厚度为0.2mm；

（3）将金沙层的原料组合物采用圆网套印工艺印制在墙纸半成品层上，形成金沙层，制得金沙墙纸；金沙层的厚度为0.2mm；

其中，所述步骤（3）中，圆网套印工艺参数具体为：印刷速度为30m/min；烘箱温度为先用130℃烘干，再用185℃成膜形成附着效果；圆网上形成有六角网孔，六角网孔的开孔率为45%；成品圆网的网厚度为0.25mm；

所述步骤（3）中的金沙层的原料组合物的制备方法为：按照配方量称量各原料，将改性丙烯酸树脂乳液加入搅拌桶中，再用研磨设备将填料组合物和改性丙烯酸树脂乳液的混合物进行研磨，在搅拌速度为1000r/min 条件下，搅拌25min使其混合均匀；再逐步加入附着力助剂、增稠剂，继续保持15min充分混合后，密封，待用，使用前，在搅拌速度为1500r/min 条件下，搅拌金沙层的原料组合物15min后，再用。

实施例 4。

本实施例的一种金沙墙纸，所述金沙墙纸包括依次设置的基材层、印刷层和金沙层，金沙层包括以下重量份的原料：改性丙烯酸树脂乳液100份、填料组合物80份、附着力助剂3份、增稠剂2份。

其中，所述填料组合物由填料A、填料B、填料C按重量份之比为75:4:1的比例组成：所述填料组合物为二氧化硅、ABS、PET以质量比为80:25:11的比例混合的混合物。填料A的粒径是30μm；填料B的粒径是100μm；金闪片的粒径是75μm；

所述附着力助剂为烷氧基非离子化合物和巯鎓化合物以质量比为2:1的混合物；

所述增稠剂由纤维素类增稠剂与缔合型聚氨酯类增稠剂冷拼处理而成；所述缔合型聚氨酯类增稠剂与所述纤维素类增稠剂的质量比为1:6；所述纤维素类增稠剂为羧丙基纤维素；

所述改性丙烯酸树脂乳液的分子量为12000，Tg值为90℃，pH值为9，树脂粘度为8000cps。

一种金沙墙纸的制备方法，包括以下步骤：

（1）选取基材层，基材层为无纺布；基材的厚度为0.5mm；

（2）在基材层上通过涂刷工艺形成具有图案的印刷层，制得墙纸半成品；印刷层的厚度为0.4mm；

（3）将金沙层的原料组合物采用圆网套印工艺印制在墙纸半成品层上，形成金沙层，制得金沙墙纸；金沙层的厚度为0.4mm；

其中，所述步骤（3）中，圆网套印工艺参数具体为：印刷速度为60m/min；烘箱温度为先用140℃烘干，再用190℃成膜形成附着效果；圆网上形成有六角网孔，六角网孔的开孔率为50%；成品圆网的网厚度为0.3mm；

所述步骤（3）中的金沙层的原料组合物的制备方法为：按照配方量称量各原料，将改性丙烯酸树脂乳液加入搅拌桶中，再用研磨设备将填料组合物和改性丙烯酸树脂乳液的混合物进行研磨，在搅拌速度为1800r/min 条件下，搅拌28min使其混合均匀；再逐步加入附着力助剂、增稠剂，继续保持18min充分混合后，密封，待用，使用前，在搅拌速度为1800r/min 条件下，搅拌金沙层的原料组合物18min后，再用。

实施例 5。

本实施例的一种金沙墙纸，所述金沙墙纸包括依次设置的基材层、印刷层和金沙层，金沙层包括以下重量份的原料：改性丙烯酸树脂乳液100份、填料组合物100份、附着力助剂5份、增稠剂3份。

其中，所述填料组合物由填料A、填料B、填料C按重量份之比为100: 5:1的比例组成：所述填料组合物为硅酸钙、PMMA、PVC以质量比为80:15:7的比例混合的混合物。填料A的粒径是40μm；填料B的粒径是200μm；金闪片的粒径是100μm；

所述附着力助剂为烷氧基非离子化合物和钛酸酯偶联剂以质量比为2:1混合的混合物；

所述增稠剂由纤维素类增稠剂与缔合型聚氨酯类增稠剂冷拼处理而成；所述缔合型聚氨酯类增稠剂与所述纤维素类增稠剂的质量比为1:5；所述纤维素类增稠剂为羟乙基纤维素；

所述改性丙烯酸树脂乳液的分子量为15000，Tg值为95℃，pH值为9，树脂粘度为10000cps。

一种金沙墙纸的制备方法，包括以下步骤：

（1）选取基材层，基材层为PVC涂层纸；基材的厚度为0.6mm；

（2）在基材层上通过刺绣工艺形成具有图案的印刷层，制得墙纸半成品；印刷层的厚度为0.5mm；

（3）将金沙层的原料组合物采用圆网套印工艺印制在墙纸半成品层上，形成金沙层，制得金沙墙纸；金沙层的厚度为0.5mm；

其中，所述步骤（3）中，圆网套印工艺参数具体为：印刷速度为80m/min；烘箱温度为先用150℃烘干，再用200℃成膜形成附着效果；圆网上形成有六角网孔，六角网孔的开孔率为60%；成品圆网的网厚度为0.4mm；

所述步骤（3）中的金沙层的原料组合物的制备方法为：按照配方量称量各原料，将改性丙烯酸树脂乳液加入搅拌桶中，再用研磨设备将填料组合物和改性丙烯酸树脂乳液的混合物进行研磨，在搅拌速度为2000r/min 条件下，搅拌30min使其混合均匀；再逐步加入附着力助剂、增稠剂，继续保持20min充分混合后，密封，待用，使用前，在搅拌速度为2000r/min 条件下，搅拌金沙层的原料组合物20min后，再用。

以上所述实施方式，只是本发明的较佳实施方式，并非来限制本发明实施范围，故凡依本发明申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括本发明专利申请范围内。

Claims (9)

1.一种金沙墙纸，其特征在于：所述金沙墙纸包括依次设置的基材层、印刷层和金沙层，金沙层包括以下重量份的原料：

改性丙烯酸树脂乳液 100份

填料组合物 40～100份

附着力助剂 0.5～5份

增稠剂 0.1～3份

其中，所述填料组合物由填料A、填料B、填料C按重量份之比为4～100:2～5:1的比例组成：

所述填料A为钛白粉、碳酸钙、二氧化硅、粘土、硅酸镁、硅酸钙、氧化铝中的一种或一种以上的混合物；

所述填料B为PVC、PMMA、ABS、PS、EPE、EPS、PETG中的一种或一种以上的颗粒状物；

所述填料C为金闪片，金闪片为PET、PVC、OPP、铝质中的一种或一种以上的混合物；

其中，所述附着力助剂为烷氧基非离子化合物、聚酯基二酸、环氧化合物、巯鎓化合物、钛酸酯偶联剂中的一种或一种以上的混合物；

其中，所述增稠剂由纤维素类增稠剂与缔合型聚氨酯类增稠剂冷拼处理而成。

2.根据权利要求1所述的一种金沙墙纸，其特征在于：所述金沙层包括以下重量份的原料：

改性丙烯酸树脂乳液 100份

填料组合物 50～80份

附着力助剂 0.5～2.5份

增稠剂 0.5～2份。

3.根据权利要求1所述的一种金沙墙纸，其特征在于：所述改性丙烯酸树脂乳液的分子量为6000～15000，Tg值为80-95℃，pH值为8-9，树脂粘度为2500～ 10000cps。

4.根据权利要求1所述的一种金沙墙纸，其特征在于：所述改性丙烯酸树脂乳液含有羧基、羟基、巯基、异丙基、甲基丙烯酰氧基、环氧基、氨基或磺酸基中至少两种活性基团。

5.根据权利要求1所述的一种金沙墙纸，其特征在于：所述填料组合物为钛白粉、PVC、PET以质量比为100:20:7的比例混合的混合物，或所述填料组合物为二氧化硅、ABS、PET以质量比为80:25:11的比例混合的混合物，或所述填料组合物为硅酸钙、PMMA、PVC以质量比为80:15:7的比例混合的混合物。

6.根据权利要求1所述的一种金沙墙纸，其特征在于：所述缔合型聚氨酯类增稠剂与所述纤维素类增稠剂的质量比为1:10～1:5；所述纤维素类增稠剂为羧甲基纤维素及其盐、羧乙基纤维素、羧丙基纤维素或羟乙基纤维素，所述缔合型聚氨酯类增稠剂的结构式为：

，所述n、m为自然数。

7.根据权利要求1所述的一种金沙墙纸，其特征在于：所述附着力助剂为烷氧基非离子化合物、聚酯基二酸、环氧化合物以任意质量比的比例混合的混合物。

8.权利要求1所述的一种金沙墙纸的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

（1）选取基材层，基材层为PVC涂层纸、纯纸、无纺纸、无纺布、纱网或纱布；

（2）在基材层上通过凹印、凸印、丝网印、喷墨、打印、涂刷、绘画或刺绣工艺形成具有图案的印刷层，制得墙纸半成品；

（3）将金沙层的原料组合物采用圆网套印工艺印制在墙纸半成品层上，形成金沙层，制得金沙墙纸；

其中，所述步骤（3）中，圆网套印工艺参数具体为：印刷速度为10～80m/min；烘箱温度为先用120～150℃烘干，再用180～200℃成膜形成附着效果；圆网上形成有六角网孔，六角网孔的开孔率为35%～60%；成品圆网的网厚度为0.15mm～0.4mm。

9. 根据权利要求8所述的一种金沙墙纸的制备方法，其特征在于：所述步骤（3）中的金沙层的原料组合物的制备方法为：按照配方量称量各原料，将改性丙烯酸树脂乳液加入搅拌桶中，再用研磨设备将填料组合物和改性丙烯酸树脂乳液的混合物进行研磨，在搅拌速度为500～2000r/min 条件下，搅拌20～30min使其混合均匀；再逐步加入附着力助剂、增稠剂，继续保持10～20min充分混合后，密封，待用，使用前，在搅拌速度为1000～2000r/min 条件下，搅拌金沙层的原料组合物10～20min后，再用。