CN104451218B - 一种高容量的镁-钴系储氢电极材料及其制备方法 - Google Patents
一种高容量的镁-钴系储氢电极材料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104451218B CN104451218B CN201410690517.8A CN201410690517A CN104451218B CN 104451218 B CN104451218 B CN 104451218B CN 201410690517 A CN201410690517 A CN 201410690517A CN 104451218 B CN104451218 B CN 104451218B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- magnesium
- powder
- hydrogen storage
- storage electrode
- electrode material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
本发明提供了一种高容量的镁‑钴系储氢电极材料,所述镁‑钴系储氢电极材料包括Mg‑Co二元合金材料和Mg‑Co‑M三元合金材料;所述Mg‑Co二元合金材料由摩尔比为(100‑x):x的镁粉与钴粉制成,其中,37≤x≤50;所述Mg‑Co‑M三元合金材料由摩尔比为(100‑z):z:y的镁粉、替代金属粉与钴粉制成,其中,30≤y≤70,0<z≤30,替代金属为Zr或Ti。本发明还提供了上述高容量的镁‑钴系储氢电极材料的制备方法。本发明提供的镁‑钴系储氢电极材料原料来源丰富、能量密度大、电极活性高。
Description
技术领域
本发明属于电池材料领域,特别涉及一种高容量的镁-钴系储氢电极材料,还涉及该电极材料的制备方法。
背景技术
镁基材料由于具有丰富的地球储量、轻质、高吸氢容量(7.6wt.%H2)等特性,在过去几十年中一直受到人们的广泛关注。为获得高效、低成本的储氢材料,人们对于镁基复合物/合金材料投入了大量的研究和开发工作。除了镁基材料的气态储氢特性外,很多是投入到电化学储氢研究当中的。镁基储氢电极合金材料具有与锂电池材料相当的能量密度的潜质,如能成功应用于动力电池中,对于新兴的电动汽车和混合动力汽车而言将是非常有意义的,因为这将成为一种水性电解质、安全可靠,可高倍率重放的动力电池。作为镍氢电池(Ni-MH)负极的备选材料,镁基电极合金在过去二十年里已经取得了一定的技术进步,特别是在提高循环充放电容量和循环稳定性方面。
然而,以往镁基电极合金的研究主要集中在Mg-Ni体系上,Mg-Co系合金的研究主要集中在气态储氢领域。Mg-Co合金的理论电化学容量可达1000mAh/g以上(以Mg2CoH5计),有望成为新一代高能量密度镍氢电池负极材料。然而,Mg-Co系合金在室温下很难放出氢气,储氢不具备可逆性。因而制备可逆充放电能力的Mg-Co系合金具有重要意义。
发明内容
发明目的:为了克服上述现有技术的不足,本发明旨在提供一种高容量、高电极活性的镁-钴系储氢电极材料及其制备方法。
技术方案:本发明提供一种高容量的镁-钴系储氢电极材料,所述镁-钴系储氢电极材料包括体心立方相Mg-Co二元合金材料和体心立方相Mg-Co-M三元合金材料;所述体心立方相Mg-Co二元合金材料由摩尔比为(100-x):x的镁粉与钴粉制成,其中,37≤x≤50;所述体心立方相Mg-Co-M三元合金材料由摩尔比为(100-z):z:y的镁粉、替代金属粉与钴粉制成,其中,30≤y≤70,0<z≤30,替代金属为Zr或Ti;优选地,5≤z≤30。
本发明还提供了上述高容量的镁-钴系储氢电极材料的制备方法,所述镁-钴系储氢电极材料包括体心立方相Mg-Co二元合金材料和体心立方相Mg-Co-M三元合金材料;所述体心立方相Mg-Co二元合金材料的制备包括以下步骤:在惰性气体保护下,将镁粉与钴粉混匀、球磨,即得;所述体心立方相Mg-Co-M三元合金材料的制备包括以下步骤:在惰性气体保护下,将镁粉、替代金属粉与钴粉混匀、球磨,即得。
球磨时间优选为20-120h,球料比为(20~100):1,球磨机公转速度为100~450rpm。
本发明还提供了上述镁-钴系储氢电极材料作为镍氢电池负极材料的应用。
有益效果:本发明提供的镁-钴系储氢电极材料原料来源丰富、价格低廉、能量密度大。
以往的研究表明:BCC相Mg-Co合金具有较高的气态储氢量,但是在室温条件下,Mg-Co合金很难放出氢气;BCC相Mg-Co合金在气态条件下,不能可逆地吸放氢。然而,本发明方法制得的镁-钴系储氢电极材料可在室温条件下实现电化学可逆吸放氢;此外,添加Zr的Mg-Co-Zr三元合金,容量比Mg-Co提高约20%,添加Ti的Mg-Co-Ti三元合金的电化学反应活性相对于Mg-Co二元合金有很大提高。
附图说明
图1 Mg100-xCox(x=37,40,45,50)样品首次放电曲线;
图2 Mg100-xCox(x=37,40,45,50)样品的线性极化曲线;
图3 Mg100-xCox(x=37,40,45,50)样品的交流阻抗谱;
图4 Mg-Co-M(M=Zr,Ti)三元合金的首次放电曲线;
图5 Mg-Co-M(M=Zr,Ti)三元合金的线性极化曲线;
图6 Mg-Co-M(M=Zr,Ti)三元合金的交流阻抗谱。
具体实施方式
以下实施例使用的镁粉的粒径为300目,钴粉的粒径为200目。
实施例1
体心立方相Mg-Co二元合金是在隔绝空气(H2O<1ppm,O2<1ppm)条件下制备而得的。将纯度为99.99%的Mg粉和纯度为99.5%的Co粉按摩尔比100-x:x(x=37,40,45,50)混合,采用行星轮式球磨机机械球磨。样品质量为2g,球罐容积为100ml,磨球与样品的比重为30:1,球磨时间设定为120小时,每隔一小时停机6分钟,正反转交替运行,公转速度设定为450rpm。
取出所获得的球磨样品0.05g,混入0.2g微米镍导电剂。使用压片机,将混匀的样品和导电剂粉末压成直径10mm,厚度约1mm的圆片,压力设定为12MPa,保压时间为3min。用厚度约2mm的泡沫镍覆盖电极两面,用交流点焊机在电极片周围焊和泡沫镍,并将厚0.15mm,宽4mm的镍带焊在泡沫镍上,做成负极。
样品的充放电性能是在Land充放电设备上测试获得的。电化学测试在三电极体系中进行,电解液是6M KOH溶液,参比电极是Hg/HgO,电极是烧结NiOOH/Ni(OH)2。将上述的三电极体系连接在Land设备上,置于30℃恒温水浴锅中,进行恒电流充放电测试。先以100mA/g的电流密度充电10h,静置10min以后,再以30mA/g的电流密度放电至截止电位0.6V(vs.Hg/HgO)。得到放电曲线和放电容量(见图1)。Mg-Co合金具有约350mAh/g的放电容量,对应于约1.3%的储氢量,实现了室温下Mg-Co合金的电化学可逆充放氢。
将三电极体系接在电化学工作站上进行线性极化(见图2)和交流阻抗测试(见图3),分别得到电极的交换电流密度I0和反应阻抗Rct。线性极化的扫描范围是-5mV到5mV(相对于开路电位)。交流阻抗测试的频率范围是100kHz到5mHz,施加的正弦电压波幅为5mV(相对于开路电位)。结果表明,Mg60Co40具有较高的电化学反应活性。
实施例2
体心立方相Mg-Co-Zr三元合金是在隔绝空气(H2O<1ppm,O2<1ppm)条件下制备而得的。
将纯度为99.99%的Mg粉、纯度为99%的Zr粉和纯度为99.5%的Co粉按摩尔比100-y-z:z:y(y=50,z=5)混合,装入球磨罐,在Ar气氛下(H2O<1ppm,O2<1ppm),采用行星轮式球磨机机械球磨。样品质量为2g,球罐容积为100ml,磨球与样品的比重为30:1,球磨时间为120小时,每隔一小时停机6分钟,正反转交替运行,公转速度为450rpm。
体心立方相Mg-Co-Ti三元合金是在隔绝空气(H2O<1ppm,O2<1ppm)条件下制备而得的。
将纯度为99.99%的Mg粉、纯度为99%的Ti粉和纯度为99.5%的Co粉按摩尔比100-y-z:z:y(y=50,z=5)混合,装入球磨罐,在Ar气氛下(H2O<1ppm,O2<1ppm),采用行星轮式球磨机机械球磨。样品质量为2g,球罐容积为100ml,磨球与样品的比重为30:1,球磨时间为120小时,每隔一小时停机6分钟,正反转交替运行,公转速度为450rpm。
采用实施例1类似的方法进行充放电性能测试,得到放电曲线和放电容量,见图4。结果显示:Mg-Co-Zr三元合金容量比Mg-Co二元合金提高约20%。
采用实施例1类似的方法进行线性极化测试和交流阻抗测试,得到线性极化曲线和交流阻抗谱,见图5和图6。结果显示:Mg-Co-Ti三元合金的电化学反应活性相对于Mg-Co二元合金有很大提高。
实施例3
体心立方相Mg-Co-Zr三元合金是在隔绝空气(H2O<1ppm,O2<1ppm)条件下制备而得的。
将纯度为99.99%的Mg粉、纯度为99%的Zr粉和纯度为99.5%的Co粉按摩尔比100-y-z:z:y(y=30,z=30)混合,装入球磨罐,在Ar气氛下(H2O<1ppm,O2<1ppm),采用行星轮式球磨机机械球磨。样品质量为2g,球罐容积为100ml,磨球与样品的比重为20:1,球磨时间为20小时,每隔一小时停机6分钟,正反转交替运行,公转速度为300rpm。
实施例4
体心立方相Mg-Co-Zr三元合金是在隔绝空气(H2O<1ppm,O2<1ppm)条件下制备而得的。
将纯度为99.99%的Mg粉、纯度为99%的Zr粉和纯度为99.5%的Co粉按摩尔比(100-y-z):z:y(y=70,z=1)混合,装入球磨罐,在Ar气氛下(H2O<1ppm,O2<1ppm),采用行星轮式球磨机机械球磨。样品质量为2g,球罐容积为100ml,磨球与样品的比重为100:1,球磨时间为60小时,每隔一小时停机6分钟,正反转交替运行,公转速度为100rpm。
Claims (4)
1.一种高容量的镁-钴系储氢电极材料,其特征在于:所述镁-钴系储氢电极材料为体心立方相Mg-Co-M三元合金材料;所述体心立方相Mg-Co-M三元合金材料由摩尔比为(100-z):z:y的镁粉、替代金属粉与钴粉制成,其中,30≤y≤70,0<z≤30,替代金属为锆或钛。
2.一种根据权利要求1所述的高容量的镁-钴系储氢电极材料的制备方法,其特征在于:所述镁-钴系储氢电极材料为体心立方相Mg-Co-M三元合金材料;所述体心立方相Mg-Co-M三元合金材料的制备包括以下步骤:在惰性气体保护下,将镁粉、替代金属粉与钴粉混匀、球磨,即得。
3.根据权利要求2所述的高容量的镁-钴系储氢电极材料的制备方法,其特征在于:球磨时间为20-120h,球料比为(20-100):1,球磨机公转速度为100-450rpm。
4.一种镁-钴系储氢电极材料作为镍氢电池负极材料的应用,所述镁-钴系储氢电极材料为体心立方相Mg-Co-M三元合金材料;所述体心立方相Mg-Co-M三元合金材料由摩尔比为(100-z):z:y的镁粉、替代金属粉与钴粉制成,其中,30≤y≤70,0<z≤30,替代金属为锆或钛。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410690517.8A CN104451218B (zh) | 2014-11-25 | 2014-11-25 | 一种高容量的镁-钴系储氢电极材料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410690517.8A CN104451218B (zh) | 2014-11-25 | 2014-11-25 | 一种高容量的镁-钴系储氢电极材料及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104451218A CN104451218A (zh) | 2015-03-25 |
CN104451218B true CN104451218B (zh) | 2016-11-02 |
Family
ID=52897959
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410690517.8A Active CN104451218B (zh) | 2014-11-25 | 2014-11-25 | 一种高容量的镁-钴系储氢电极材料及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104451218B (zh) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112479161B (zh) * | 2020-11-30 | 2022-07-12 | 安徽工业大学 | 一种镁-钴氢化物的合成方法 |
CN114438386A (zh) * | 2022-03-15 | 2022-05-06 | 北京氢冉新能源科技有限公司 | 一种单金属元素掺杂的镁基储氢材料及其制备方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4402933A (en) * | 1978-11-14 | 1983-09-06 | Batelle Memorial Institute | Method of storing hydrogen |
CN1123474A (zh) * | 1994-07-22 | 1996-05-29 | 株式会社东芝 | 储氢合金、储氢合金的表面改性的方法、电池用负极及碱性充电电池 |
EP0815273B1 (en) * | 1995-02-02 | 2001-05-23 | Hydro-Quebec | NANOCRYSTALLINE Mg-BASED MATERIALS AND USE THEREOF FOR THE TRANSPORTATION AND STORAGE OF HYDROGEN |
CN1644737A (zh) * | 2005-01-20 | 2005-07-27 | 南开大学 | 镁基储氢合金复合材料及其制备方法 |
-
2014
- 2014-11-25 CN CN201410690517.8A patent/CN104451218B/zh active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4402933A (en) * | 1978-11-14 | 1983-09-06 | Batelle Memorial Institute | Method of storing hydrogen |
CN1123474A (zh) * | 1994-07-22 | 1996-05-29 | 株式会社东芝 | 储氢合金、储氢合金的表面改性的方法、电池用负极及碱性充电电池 |
EP0815273B1 (en) * | 1995-02-02 | 2001-05-23 | Hydro-Quebec | NANOCRYSTALLINE Mg-BASED MATERIALS AND USE THEREOF FOR THE TRANSPORTATION AND STORAGE OF HYDROGEN |
CN1644737A (zh) * | 2005-01-20 | 2005-07-27 | 南开大学 | 镁基储氢合金复合材料及其制备方法 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
The hydrogen absorption-desorption performances of Mg-Co-X ternary alloys with BCC structure;Yao Zhang等;《Journal of Alloys and Compounds》;20041119(第393期);第185-193页 * |
The study on binary Mg–Co hydrogen storage alloys with BCC phase;Yao Zhang等;《Journal of Alloys and Compounds》;20041202(第393期);第148页左栏第1-8行 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104451218A (zh) | 2015-03-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Zhu et al. | Structural and electrochemical hydrogen storage properties of Mg2Ni-based alloys | |
CN105789584A (zh) | 一种硒化钴/碳钠离子电池复合负极材料及其制备方法与应用 | |
CN105576223B (zh) | 一种具有高可逆容量的氧化锡基负极材料及其制备方法 | |
CN109449437A (zh) | 一种环保型水系电池及其制备方法 | |
CN107275626B (zh) | 一种单相ab4型超晶格储氢合金电极材料及其制备方法 | |
CN101673820A (zh) | 一种固液结合制备磷酸锰锂/碳复合材料的方法 | |
CN110335764B (zh) | 一种高效构筑钠离子电容器的预钠化方法 | |
CN101807690B (zh) | 一种锂离子电池硅酸铁锂正极材料的制备方法 | |
CN106410174B (zh) | 一种锂-氮二次电池电极及锂-氮二次电池 | |
Feng et al. | 3D hierarchical flower-like NiMoO4@ Ni3S2 composites on Ni foam for high-performance battery-type supercapacitors | |
CN105958021A (zh) | 一种钛酸锂复合材料及其制备方法以及锂离子电池 | |
CN104451218B (zh) | 一种高容量的镁-钴系储氢电极材料及其制备方法 | |
Yuan et al. | Electrochemical characteristics of Mg2− xAlxNi (0≤ x≤ 0.5) alloys | |
CN109494357B (zh) | 一种氟化铁掺杂纳米二氧化钛的制备与应用 | |
Wang et al. | Carbothermal reduction of LiFePO4/C composite cathodes using acid-washed iron red as raw material through carboxylic acid pyrolysis reducing gas participation strategies | |
CN108520946B (zh) | 一种镁铁氢化物-石墨复合电极材料及其制备方法和应用 | |
CN104451219B (zh) | 一种含A2B7相的A5B19型RE-Mg-Ni系贮氢合金的制备方法 | |
CN103996823A (zh) | 一种动力锂离子电池用三元聚阴离子磷酸盐/碳正极材料的快速微波反应制备方法 | |
CN104226985B (zh) | 一种ab3型储氢合金的镀镍改性方法 | |
Zhang et al. | Electrochemical hydrogen storage properties of Mg2− xAlxNi (x= 0, 0.3, 0.5, 0.7) prepared by hydriding combustion synthesis and mechanical milling | |
CN105152154B (zh) | 一种橄榄石型NaFePO4钠离子电池正极材料的制备方法 | |
Zhao et al. | A CoSe 2-based 3D conductive network for high-performance potassium storage: enhancing charge transportation by encapsulation and restriction strategy | |
Lan et al. | Nickel-graphene nanocomposite with improved electrochemical performance for La0. 7Mg0. 3 (Ni0. 85Co0. 15) 3.5 electrode | |
CN101948103A (zh) | 一种锂离子电池磷酸亚铁基锂盐的制备方法 | |
Wang et al. | Effects of partial substitution by Fe and Co for Ni in the Mg1. 75Al0. 25 Ni electrode alloy on their electrochemical performances |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |