CN104451130A - 炼铁添加剂及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种炼铁添加剂，是由以下组份按下述比例组成：5-10重量份的MgO、1-2重量份的TFa、14-20重量份的CaO、3-8重量份的B₂O₃。本发明炼铁添加剂由于是由MgO、TFa、CaO和B₂O₃这些对炼铁有益的元素组成的，可以效提高烧结矿产量和质量，减少炼铁过程中有害气体的排放。本发明可以使烧结矿中形成足够液相，使烧结矿获得相应的强度和良好的冶金性能。本发明可以提高球团矿的强度，提高烧结成矿率，返矿量减少；减少粉末产生和飞扬量，可减少铁精矿损失和改善工人操作环境。

Description

炼铁添加剂及其使用方法

技术领域

本发明涉及炼铁领导，尤其是涉及一种在钢铁冶炼过程中添加的炼铁添加剂及其使用方法。

背景技术

目前钢铁企业在烧结过程中基本上是使用硼酸、磷肥、助燃剂、烧结剂，这些添加剂中含有大量对炼铁有害的元素，不仅炼铁产量低，而且对环境会造成很严重的污染。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种产量高、降低炼铁过程中排出的有害物含量的炼铁添加剂及其使用方法。

为了解决现有技术存在的问题，本发明采用的技术方案是：

炼铁添加剂，是由以下组份按下述比例组成：

5-10重量份的MgO、1-2重量份的TFa、14-20重量份的CaO、3-8重量份的B₂O₃ 。

所述的炼铁添加剂，是由以下组份按下述比例组成：

7重量份的MgO、2重量份的TFa、17重量份的CaO、5重量份的B₂O₃ 。

所述的炼铁添加剂的使用方法，是将上述添加剂加入烧结混合料中，添加剂与混合料的比例为1.5：100。

本发明所具有的优点与效果是：

本发明炼铁添加剂由于是由MgO、TFa、CaO和B₂O₃这些对炼铁有益的元素组成的，可以效提高烧结矿产量和质量，减少炼铁过程中有害气体的排放。本发明可以使烧结矿中形成足够液相，使烧结矿获得相应的强度和良好的冶金性能。本发明可以提高球团矿的强度，提高烧结成矿率，返矿量减少；减少粉末产生和飞扬量，可减少铁精矿损失和改善工人操作环境。

具体实施方式

实施例1：

本实施例的炼铁添加剂，是由以下组份按下述比例组成：

10重量份的MgO、1重量份的TFa、14重量份的CaO、3重量份的B₂O₃ 。

按上述原料按上述比例混合均匀后粉碎成粒度200目的粉末即可。

所述的炼铁添加剂的使用方法，将上述添加剂加入烧结混合料中，添加剂与混合料的比例为1.5：100。

实施例2：

本实施例的炼铁添加剂，是由以下组份按下述比例组成：

5重量份的MgO、2重量份的TFa、20重量份的CaO、8重量份的B₂O₃ 。

其余同实施例1。

实施例3：

本实施例的炼铁添加剂，是由以下组份按下述比例组成：

7重量份的MgO、2重量份的TFa、17重量份的CaO、5重量份的B₂O₃ 。

其余同实施例1。

本发明实施例1-3所述的炼铁添加剂，按照国家标准进行铁矿石低温粉化试验，测得低温粉化率如下表：

实施例	低温粉化率（RDI+ 3.15）
		实施例1	17%
实施例2	18%
		实施例3	16%

Claims (3)

1.炼铁添加剂，其特征在于是由以下组份按下述比例组成：

5-10重量份的MgO、1-2重量份的TFa、14-20重量份的CaO、3-8重量份的B₂O₃ 。

2.根据权利要求1所述的炼铁添加剂，其特征在于是由以下组份按下述比例组成：

7重量份的MgO、2重量份的TFa、17重量份的CaO、5重量份的B₂O₃ 。

3.根据权利要求1所述的炼铁添加剂的使用方法，其特征在于：将上述添加剂加入烧结混合料中，添加剂与混合料的比例为1.5：100。